【導(dǎo)讀】銷售等為一體的生產(chǎn)規(guī)?；?、經(jīng)營(yíng)多元化、管理初步現(xiàn)代化的大型企業(yè)集團(tuán)公司，該公司擁有1000多名員工，資產(chǎn)總額近3億元，大中型專用設(shè)備300多臺(tái)（套），可生產(chǎn)全規(guī)格自行車、童車用焊管，是************鋼材加工行業(yè)目前規(guī)模最大，主要焊管產(chǎn)品多年保持國(guó)內(nèi)暢銷不衰。建設(shè)期限：2021年5月至2021年4月，建設(shè)期24個(gè)月。生產(chǎn)φ60³4³6型直縫焊管75萬(wàn)根，約5萬(wàn)噸；生產(chǎn)φ60³6³6型直縫焊管60萬(wàn)根，約6萬(wàn)噸；萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元，由項(xiàng)目單位自籌解決。政村，總?cè)丝?0萬(wàn)人，其中農(nóng)業(yè)人口萬(wàn)人，社會(huì)總勞動(dòng)力萬(wàn)人。路等其他火車站、******高速公路、國(guó)道107線等交通大動(dòng)脈。

　　

【正文】 項(xiàng)目用電由 ************經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 110 千伏變電站接入，采取高壓輸電線路以地埋式敷設(shè)到項(xiàng)目區(qū)內(nèi)，經(jīng)變壓 器變壓后，將高壓電源變?yōu)?380/220V 的低壓電源，以三相五線制供給項(xiàng)目區(qū)，配電系統(tǒng)為放射式與樹干式混合配電方式，電源由建筑物端部暗敷設(shè)入室內(nèi)，配置SCB1025000/10KV 節(jié)能型電力變壓器 4臺(tái)，可滿足項(xiàng)目需求。 給排水： ******縣水資源豐富，境內(nèi)有老漳河、西沙河兩條天然河流， 34 條灌渠和 77 條支渠，地表水和地下水資源總量達(dá) 萬(wàn)立方米。本項(xiàng)目用水水源由******縣供水公司提供，從 ************經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)市政供水管網(wǎng)接入項(xiàng)目區(qū)，水質(zhì)水量可滿足項(xiàng)目需求。排水采用雨污分流制，污水主要為生活污水和生產(chǎn)污水，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入 ************經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)市政排水管網(wǎng)，生產(chǎn)經(jīng)污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后排入經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)市政污水管網(wǎng)，最終排入經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠做最終處理，雨水經(jīng)收集后直接排入 ************經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)市政雨水管網(wǎng)。 供熱、燃?xì)猓罕卷?xiàng)目用熱主要為生產(chǎn)用熱、冬季取暖，生產(chǎn)用熱擬新上 3臺(tái) 20t燃?xì)庹羝仩t供應(yīng)， ******市燃?xì)夤?2021 年 6 月已將 ******、威縣天然氣長(zhǎng)輸管線全線貫通， ******壓縮天然氣釋放站于 2021 年 7 月 5 日通過(guò)評(píng)審驗(yàn)收， 7月 19 日正式投入試運(yùn)行，設(shè)計(jì)能力每小時(shí) 1000 立方。 ************經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)現(xiàn)已有完善的供氣基礎(chǔ)設(shè)施，本項(xiàng)目天然氣接自經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)天然氣主管道，天然氣供應(yīng)有保障。 項(xiàng)目冬季采暖采用城市集中供熱，從開發(fā)區(qū)市政供熱管網(wǎng)接入項(xiàng)目區(qū)，可滿 足項(xiàng) 31 目需求。 綜上所述，該項(xiàng)目的擬選地址是合理可行的，并且是最優(yōu)的選擇。 第五章 工程技術(shù)方案 、生產(chǎn)工藝方案 、設(shè)計(jì)的主要原則和指導(dǎo)思想 、成熟、可靠的工藝流程，關(guān)鍵設(shè)備和控制系統(tǒng)需引進(jìn)先進(jìn)、節(jié)能型產(chǎn)品，一般設(shè)備以安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、能耗降低為主。 ，盡可能節(jié)約投資和縮短工期，做到投資少、工期短、達(dá)產(chǎn)快、見效高。 、節(jié)約能耗、提高效益。 ，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府，有關(guān)節(jié) 能、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)及工業(yè)衛(wèi)生、消防和抗震的政策、法規(guī)和規(guī)定，做到“三廢”治理項(xiàng)目與主體工藝項(xiàng)目同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。 32 、生產(chǎn)工藝方案 高頻直縫焊管的生產(chǎn)工藝流程圖 主要生產(chǎn)工藝技術(shù)簡(jiǎn)述： 直縫焊鋼管具有管形好，成本低，得益于現(xiàn)代化焊管制造工藝。直縫焊管的制造工藝一般有如下幾種方式： ERW， UOE， JCOE 以及傳統(tǒng)的三輥成型工藝。傳統(tǒng)的成型工藝，采用三輥成型卷制鋼管和單絲焊工藝，其生產(chǎn)效率低下，且受成型工藝的影響，單管長(zhǎng)度不超過(guò) 6m，環(huán)形對(duì)接縫較多，既影響美觀，又影響使用，已經(jīng)跟不上鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展的要求。前 3種成型是長(zhǎng)輸油氣管線的主要生產(chǎn)方式，采用高頻焊或多絲埋弧焊焊接技術(shù)，生產(chǎn)效率較高，每支鋼管可根據(jù)客戶要求定長(zhǎng)，一般為 12m，單支鋼管不存在環(huán)形對(duì)接焊縫。 33 本項(xiàng)目你選用高頻焊接工藝，是根據(jù)電 磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺， 焊接熱影響區(qū) 窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。 鋼管 的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。具體工藝簡(jiǎn)述如下： ①縱剪工序 檢查帶鋼卷外觀尺寸是否為生產(chǎn)所需帶鋼，其次帶鋼有無(wú)缺損，有問(wèn)題及時(shí)處理。上料工在選擇好帶鋼檢查吊具安全后，將帶鋼吊之上料小車上，在兩錐頭間留有一定尺寸用來(lái)上料。垂直下落所吊帶鋼，使其圓心與錐頭圓心大約在同一水平線上，且在兩錐頭中間。放下壓輥的同時(shí)打開直頭機(jī)鏟頭，然后啟動(dòng)開卷機(jī)電機(jī)使帶頭轉(zhuǎn)之鏟頭平面上。關(guān)閉開卷機(jī)電機(jī)，開啟矯直機(jī)電機(jī)帶動(dòng)帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪。打開液壓剪，在不缺尺、不浪費(fèi)的原則下開啟液壓剪剪去帶頭，要防止廢料飛濺，隨后抬起液壓剪。重新啟動(dòng)矯平機(jī)電機(jī)將帶鋼送入剪刃。開啟剪刃電機(jī)，帶動(dòng)帶鋼進(jìn)入 縱剪刃，量好尺寸后，開動(dòng)剪刃電機(jī)送帶鋼至卷取機(jī)部分。下料工在帶鋼經(jīng)過(guò)剪切后，立即將剛裁下來(lái)的廢絲頭系在廢邊卷曲機(jī)上，同時(shí)檢驗(yàn)所裁帶鋼質(zhì)量是否符合縱剪工藝卡的要求；裁完后的帶鋼在到達(dá)卷取軸時(shí)，下料工將帶頭插入卷取機(jī)卷取縫內(nèi)；啟動(dòng)卷取電機(jī)直至整卷帶鋼裁完為止；每一卷帶鋼尾部在卷取軸上時(shí)，下料工必須用鐵絲或廢絲將其與精料帶鋼捆好，以防止散卷；打開液壓裝置退出鋼卷放到下料小車上；將裁好的鋼卷整齊的放到指定位置。 ②前準(zhǔn)備上料工序 首先檢查帶鋼卷外觀尺寸是否符合生產(chǎn)工藝卡要求，有問(wèn)題的及時(shí)上報(bào)本班領(lǐng)導(dǎo) ，檢查帶鋼卷質(zhì)量時(shí)，人要站在帶鋼卷側(cè)面，防止帶鋼卷倒了或脫鉤砸人。 34 在選擇好鋼帶后，指揮天車工將所吊鋼帶垂直下落到上料小車上并調(diào)正，吊裝鋼帶時(shí)，手勢(shì)與口語(yǔ)并用，掛鉤一定要掛牢，嚴(yán)防碰傷、擠壓等事故的發(fā)生。帶鋼卷放正后，均勻打開兩個(gè)錐頭，在兩錐頭中間留夠一定尺寸上鋼卷。啟動(dòng)上料小車前行，在所放鋼帶圓心與兩錐頭圓心為一條直線時(shí)將其停下。啟動(dòng)液壓升降裝置，使鋼卷圓心與錐頭圓心大約在同一水平線上且在軋制的中線上。均勻收回兩個(gè)錐頭，使鋼卷里卷緊貼兩個(gè)錐頭斜面。待錐頭撐住鋼卷后放下液壓裝置，同時(shí)退出上料小車，進(jìn)行下卷上料 。無(wú)上料小車的軋機(jī)，指揮天車工安全的把帶鋼放到已縮緊的開卷機(jī)漲緊設(shè)備中。 ③前準(zhǔn)備剪切對(duì)焊工序 啟動(dòng)漲緊設(shè)備液壓開關(guān)，將帶鋼里卷漲緊。放下壓輥用夾剪工具除去帶卷包裝帶。同時(shí)打開鏟頭至水平，然后啟動(dòng)開卷機(jī)電機(jī)使帶頭轉(zhuǎn)至鏟頭機(jī)平面上。按指定方向轉(zhuǎn)動(dòng)開卷機(jī)電機(jī)，使帶頭在鏟頭機(jī)平面上繼續(xù)前行直至矯平機(jī)。開啟矯平機(jī)電機(jī)帶動(dòng)帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪，同時(shí)關(guān)閉開卷機(jī)電機(jī)。打開液壓剪，在不缺尺、不浪費(fèi)的原則下（開啟液壓剪）減去帶頭，隨后抬起液壓剪。重新啟動(dòng)矯平夾送電機(jī)將帶鋼送入焊接部位。將上一卷帶鋼尾部剪齊后 與新進(jìn)帶鋼頭部一起送入焊接區(qū)，調(diào)整好焊接參數(shù)（含焊接電流、電弧電壓，二氧化碳流量），焊接帶鋼。氣保焊接后的帶口要求平整、不夾渣、結(jié)實(shí)牢固，焊縫余高不超過(guò) 1mm。 焊接好接頭將壓緊裝置抬起，然后啟動(dòng)入料夾送輥電機(jī)，將接好后的鋼帶沖入臥式螺旋活套內(nèi)。 ④軋機(jī)工序 軋機(jī)啟動(dòng)前，先將軋機(jī)水泵開啟，冷卻水指示燈亮以后，接到調(diào)整工命令后，再啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)。隨著速度的增加，功率也相應(yīng)的增加，直致二者之間達(dá)到生產(chǎn)焊接工藝要求為止。需要中頻退火的鋼管在軋機(jī)焊管符合生產(chǎn)工藝要求后即可啟動(dòng)中頻，退火溫度達(dá)到工藝要求即 可。 ⑤飛鋸工序 割口、帶口或未焊好鋼管，需手動(dòng)鋸切時(shí)，操作工應(yīng)快速的計(jì)算好鋸切長(zhǎng)度，以便減少鋼管的切除量。檢查鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量時(shí)，要等鋸片抬起后再靠近鋼管觀察?；蛴檬謾z查鋼管內(nèi)表面焊口處，不要低頭用眼看。發(fā)現(xiàn)內(nèi)毛刺或外毛刺刮不好的情況時(shí)，及時(shí)停車解決。 35 ⑥退火工序 選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的鋼管，指揮天車工將其放到上料臺(tái)架上。按順序擺放應(yīng)退火的鋼管至進(jìn)料輥道上 ,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。入爐料單列擺放整齊，彎度較大的鋼管不準(zhǔn)進(jìn)爐，進(jìn)爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎鋼管卡、別在輥?zhàn)又虚g或爐內(nèi) 時(shí)，必須用撬棍等專用工具進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡的要求，啟動(dòng)進(jìn)爐輥道電機(jī) ,鋼管要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入退火爐 .根據(jù)退火鋼管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)速度，確保達(dá)到工藝要求。鋼管經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時(shí)，啟動(dòng)推料裝置 ，將整批次鋼管完全推離出料輥道。在鋼管經(jīng)過(guò)下料臺(tái)架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時(shí)，用工具將其就位，并保持一定安全距離。退完火出爐后的紅管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)。指揮天車工吊把退完火的鋼管吊到指定位置。必須佩戴煤氣檢測(cè)儀器，以便隨時(shí)觀察周圍煤氣濃度，防止 煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。 ⑦矯直工序 吊料前先檢查所吊鋼管規(guī)格是否為所需矯直鋼管，并把所需矯直的鋼管吊到矯直臺(tái)架并要整齊逐根排列好。開機(jī)前全面檢查矯直機(jī)各系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立刻匯報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)啟動(dòng)矯直機(jī)后，把鋼管逐根放到傳動(dòng)滾道上，當(dāng)?shù)谝桓摴芡ㄟ^(guò)矯直機(jī)后才能放第二根鋼管，否則在傳動(dòng)滾道上會(huì)發(fā)生事故。 根據(jù)矯直效果適當(dāng)調(diào)整矯直輥的輥壓下力，不可過(guò)大。及時(shí)清理機(jī)臺(tái)周圍的廢料、氧化鐵皮或其它雜物，保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通。矯直過(guò)程中，突然出現(xiàn)卡住事故時(shí)，必須立即停車然后再進(jìn) 行處理。處理時(shí)，使用專用工具，頭部和身體不得貼近管材，嚴(yán)禁用手直接去生搬硬拽。 ⑧平頭工序 首先根據(jù)被加工鋼管的規(guī)格型號(hào)調(diào)整好平頭刀具體的位置，更換相應(yīng)的卡塊規(guī)格，調(diào)整步進(jìn)梁齒板標(biāo)高位置。安裝刀具時(shí)，應(yīng)注意每個(gè)動(dòng)力頭的兩把銑刀刀刃到刀具地面高度盡量一致，安裝時(shí)，將刀放入刀盤卡口中并用螺釘鎖緊即可，徑向應(yīng)根據(jù)管徑大小確定刀刃的位置，需倒棱時(shí)，根據(jù)倒棱的角度調(diào)整刀頭安裝角度。需特別說(shuō)明的是：倒棱刀的徑向位置應(yīng)盡量準(zhǔn)確，且鋼管圓度應(yīng)高于國(guó)標(biāo)要求，必要時(shí)應(yīng)做對(duì)刀樣板。開啟動(dòng)力頭電機(jī)，手動(dòng)進(jìn)給、加緊、 推齊、步進(jìn)等各項(xiàng)動(dòng)作，調(diào)整動(dòng)力頭的位置，使其回到設(shè)定的零位，零位的位置通過(guò)接近開關(guān) 36 的位置確定，零位的兩邊有兩個(gè)接近開關(guān)，作為動(dòng)力頭移動(dòng)的極限位置，起保護(hù)作用。各動(dòng)作確認(rèn)無(wú)誤后，手動(dòng)操作移入兩根鋼管至推齊工位并推齊。將開關(guān)拔到自動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)工作過(guò)程將自動(dòng)進(jìn)行。需要注意的是：參數(shù)設(shè)定后如沒(méi)有試驗(yàn)過(guò)的情況下，最好先手動(dòng)操作完成幾個(gè)工作周期，以檢驗(yàn)參數(shù)的實(shí)用性，當(dāng)參數(shù)被認(rèn)可后，最好記錄下來(lái)，以備以后使用。當(dāng)步進(jìn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)至發(fā)出信號(hào)時(shí)，夾緊氣缸的電磁閥開啟，鋼管即被夾緊，并發(fā)出信號(hào)，動(dòng)力頭進(jìn)給開始，在夾緊的同時(shí)推齊輥道 開啟，推齊鋼管并按程序減速并停止；當(dāng)動(dòng)力頭工進(jìn)結(jié)束并快速返回后，夾緊氣缸的電磁閥換向，夾緊松開。為安全起見，接近開關(guān)信號(hào)的變化用作夾緊回位的檢測(cè)，檢測(cè)是否回位，如未回到原位，下面的動(dòng)作將不會(huì)進(jìn)行?；匚缓蟛竭M(jìn)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，將已平頭的鋼管移致下一工作位置或移出，同時(shí)將待加工的鋼管移到工作位置，再按上述程序進(jìn)行平頭循環(huán)操作。 ⑨水壓工序 將操作面板上“手動(dòng)、自動(dòng)”開關(guān)選擇在手動(dòng)位置，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)，在手動(dòng)操作中，一定要等封頭前進(jìn)到位后再給密封圈加壓。鋼管內(nèi)的高壓水釋放后，再給密封圈卸壓，以防密封圈損 壞。將面板上“手動(dòng)、自動(dòng)”開關(guān)選擇在自動(dòng)設(shè)置，系統(tǒng)將進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。自動(dòng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整沖水時(shí)間，保壓時(shí)間和所需壓值。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)緊急故障，開關(guān)打到停止位置，故障排除后通過(guò)手動(dòng)，再使各個(gè)工作狀態(tài)回到初始位置。 ⑩包裝標(biāo)識(shí)噴印工序 根據(jù)捆支數(shù)的多少和對(duì)重量的估計(jì)，選用有安全保證的鋼絲繩吊大捆鋼管，兩根繩子一般長(zhǎng)，間距合適，吊起后料平衡不晃動(dòng)，禁止一頭高一頭低斜著吊。按照工藝卡的要求進(jìn)行噴印。 把包裝好的成品鋼管分規(guī)格上垛，擺放整齊，層層中間加墊杠，便于穿繩，既安全又方便；料垛不 宜過(guò)高，一般以五層為宜，但最高不準(zhǔn)超過(guò)六層，垛與垛之間留有人行通道。 成品發(fā)貨工序 成品發(fā)貨時(shí)，車上人和開天車工要密切配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)，上下呼應(yīng)、互相監(jiān)護(hù)，完成裝車外運(yùn)。 其中高頻焊的工藝簡(jiǎn)述： （ a）焊縫間隙的控制 11 11 37 將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在 1~3mm，并使焊口兩端 齊平 。如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。 （ b）焊接溫度控制 焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)公式（ 2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比；而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為： f=1/[2π (CL)1/2]...(1) 式中： f激勵(lì)頻率 (Hz)； C激勵(lì)回路中的電容 (F)，電容 =電量 /電壓； L激勵(lì)回路中的電感，電感 =磁通量 /電流 上式可知，激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。對(duì)于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚 3~5mm 焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；