【導(dǎo)讀】熱連軋廠高壓水除鱗泵組系統(tǒng)

　　

【正文】 L64（制冷量為 ）水冷柜式空調(diào)降溫處理。水冷空調(diào)冷卻用水就近接入廠房內(nèi)凈循環(huán)供回水管。 第七章 土建工程 第一節(jié) 概述 依據(jù)本院動力專業(yè)和工藝設(shè)備專業(yè)提供的相關(guān)資料， 1580 熱軋工程高壓水除鱗系統(tǒng)改造項目土建方案。 設(shè)計的主要數(shù)據(jù) 基本風(fēng)壓： kN/m2 冬季采暖室外計算溫度： 0 ℃ 夏季通風(fēng)室外計算溫度： 33 ℃ 抗震設(shè)防烈度： ＜ 6 度 土壤凍結(jié)深度： 最大 m （ 1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB 500072021 （ 2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500102021 （ 3）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500032021 （ 4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 500092021 （ 5）《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 501052021 （ 6）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162021 （ 7）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502022021) （ 8）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502032021) （ 9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502042021) （ 10）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112021 （ 11）我國現(xiàn)行的其它有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)程。 第二節(jié) 建筑與結(jié)構(gòu) 本工程項目按本院 動力專業(yè)和工藝設(shè)備專業(yè)提供的相關(guān)資料及其要求進(jìn)行。土建設(shè)計有三部分，第一部分為高壓變頻器室和電纜溝；第二部分為設(shè)備 10 立方高壓蓄能器（氣水灌）基礎(chǔ)（共 4 個）；第三部分空壓機基礎(chǔ)和管道支架。 高壓變頻器室為單層框架結(jié)構(gòu)，層高 米。建筑面積約 平方米，平面尺寸為 22 米 X14 米。由于高壓變頻器室所處位置回填土較深，故基礎(chǔ)底應(yīng)素土夯實回填 1000 厚級配碎石壓實系數(shù)大于?；A(chǔ)為 米 米鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)，埋深 米。鋼筋混凝土柱截面為 350mmX400mm 。鋼筋混凝土梁尺寸為250mmX1200mm，梁跨度為 14 米。屋面為 110 厚鋼筋混凝土不上人保溫屋面。高壓變頻器室墻體為蒸壓粉煤會砂磚眠砌。外墻面用 1： 2水泥砂漿 20 厚抹面，內(nèi)墻面和頂棚用 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底 16厚，刮仿瓷二遍刷白色涂料。素土夯實， 80 厚黃砂 60 厚 C15 素混凝土貼 600X600 米地面磚。窗戶為 1500mmX2400mm 鋁合金窗（共 12 扇）。高壓變電柜溝壁和溝底用 250 厚的 C20 混凝土澆筑，單面配鋼筋∮12@200。溝深約 1 米，總長約 48 米。溝內(nèi)電纜架用角鋼 75 焊接成，間距 1 米一個。 電纜溝溝壁和溝底用 200 厚的 C20 混凝土澆筑，單面配鋼筋∮12@200。溝深約 1 米，總長約 30 米。溝內(nèi)電纜架用角鋼 75 焊接成，間距 1 米一個。 10 立方高壓蓄能器（氣水灌）基礎(chǔ)（共 4 個） 高壓蓄能器（氣水灌）基礎(chǔ)直接落在熱軋廠主軋線精軋區(qū)地下室底板上。將熱軋廠主軋線精軋區(qū)地下室底板 3 米 X3 米的放置高壓蓄能器（氣水灌）基礎(chǔ)區(qū)域的底板鑿毛，鑿毛深度約 20mm。并在此區(qū)域打膨脹螺栓 M16間距 @450一個。再按設(shè)備要求每臺高壓蓄能器（氣水灌）布置 12 個直徑 36 的螺栓，直徑 36 的螺栓采用鉆孔植筋方法固定。再在基礎(chǔ)區(qū)域部位與底板 230 高度處配置單層雙向鋼筋網(wǎng)Ⅱ16@150。鋼筋網(wǎng)與膨脹螺栓焊接?；A(chǔ)區(qū)域用水清洗干凈后，刷界面劑，用 C35 混凝土澆筑 250 厚鋼筋混凝土底板。熱軋廠主軋線精軋區(qū)地下室底板和頂板均不能現(xiàn)場開孔，設(shè)備安裝時應(yīng)考慮周全。 空壓機基礎(chǔ)尺寸約 1 米 X2 米，先將基礎(chǔ)范圍內(nèi)底板鑿毛，露出底板上部鋼筋。將空壓機螺栓予埋件按植筋方式固定后，用 C35 混凝土澆筑 150 厚鋼筋混凝土底板。管道支架為用 4 打膨脹螺栓 M12 將10mmX150mmX150mm 鋼板 固定在地下室墻面上，再焊接一根 200mm 長槽鋼 10。管道支架約 50 個。 第八章 總圖運輸 第一節(jié) 概述 為了貫徹國家“十二五”節(jié)能減排計劃，落實新余市節(jié)能減排總體要求，熱連軋廠擬對該廠高壓水除鱗泵組系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造。 XX熱軋廠位于 XX 三期技改 3地西南側(cè)，北面為創(chuàng)佳路，南面為創(chuàng)先路，該道路為 XX 公司主要道路，道路運輸方便。該區(qū)域地勢平坦，場地地面標(biāo)高為 。 第二節(jié) 總平面布置 布置原則 結(jié)合現(xiàn)有的自然條件，總平面布置是在滿足生產(chǎn)、安全等要求前提下，利用現(xiàn)有場地。 總平面布置 高壓水除鱗泵組系統(tǒng)配電室平行布置在板加區(qū)電氣室西面。 第三節(jié) 豎向布置 場地豎向設(shè)計 高壓水除鱗泵組系統(tǒng)配電室內(nèi)標(biāo)高與板加區(qū)電氣室室內(nèi)標(biāo)高一致設(shè)計為 米。 場地排雨水 維持原來排水。 第四節(jié) 其他 擬建高壓水除鱗泵組系統(tǒng)配電室場地范圍內(nèi)有 3 根水管需要保護(hù)處理。 第九章 能源分析 第一節(jié) 概述 設(shè)計依據(jù) 本設(shè)計中采用的主要節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 《綜合能耗計算通則》 (GB/T 2589－ 2021) 《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》 (GB/T 15587－ 2021) 《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》 (GB 50632－ 2021) 《鋼鐵企業(yè)節(jié)水設(shè)計規(guī)范》 (GB 505062021) 《鋼鐵工業(yè)資源綜合利用設(shè)計規(guī)范》 (GB504052021) 本工程在能源利用與節(jié)能設(shè)計當(dāng)中執(zhí)行現(xiàn)行的相關(guān)法律和法規(guī) 工程概況 為減少熱連軋廠高壓水除鱗泵組系統(tǒng)在日常生產(chǎn)中的能源消耗浪費，通過對 4 臺高壓除鱗泵電機增設(shè)變頻器裝置及對高壓水系統(tǒng)增設(shè)蓄能器裝置，采用有效控制方式，根據(jù)工況的變化自動調(diào)節(jié)變頻器頻率，達(dá)到節(jié)能目的。 第二節(jié) 主要耗能設(shè)備 主要耗能設(shè)備 高壓除鱗泵電動機、空氣壓縮機運行時消耗的電能。 項目能源消耗狀況 本項目能源介質(zhì)有電、壓縮空氣、水，需要的主要能源介質(zhì)由XX 公司現(xiàn)有管網(wǎng)及設(shè)施供應(yīng)。 第三節(jié) 主要節(jié)能措施 本工程根據(jù)軋制工況的變化，在充分滿足生產(chǎn)工藝的前提下，采用先進(jìn)可靠的變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)及完善高壓水系統(tǒng)蓄能器裝置，為合理利用能源，節(jié)約用能提供了有利條件。 第四節(jié) 能源管理 本工程分屬熱連軋廠，因此能源管理仍由熱連軋廠能源管理機構(gòu)承擔(dān)，能源管理員按原要求配置。 第十章 環(huán)境保護(hù) 第一節(jié) 概述 為了響應(yīng)國家有關(guān)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)政策，改善能源結(jié)構(gòu)，提高能源轉(zhuǎn)換效率，對 XX 熱連軋廠正在運行的高壓水除鱗泵組進(jìn)行變頻節(jié)能系統(tǒng)改造。 第二節(jié) 設(shè)計依據(jù)及采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計依據(jù) 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》（ ） 《鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范》（ GB504062021） 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132712021） 《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB134562021） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ8785） 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123482021） 《鋼鐵工業(yè)資源綜合利用設(shè)計規(guī)范》（ GB 504052021） 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132232021） 第三節(jié) 工程概況 本工程是對 XX 熱連軋廠高壓水除鱗泵組進(jìn)行變頻節(jié)能系統(tǒng)改造，以利于節(jié)省能源，減少污染物的排放。 消耗的能源介質(zhì)有：電力、水、壓縮空氣等，工序能源消耗見能源章節(jié)。 第四節(jié) 主要污染源污染物及其治理措施 主要污染源、污染物 本工程環(huán)境污染物主要有噪聲、廢水等，源于電動機運行噪音、水除鱗泵組系統(tǒng)廢水等。 主要防治措施 電動機運行時產(chǎn)生的噪聲，設(shè)計除選擇低噪聲設(shè)備外，對部分設(shè)備本體進(jìn)行隔聲，擬設(shè)置隔音墻等裝置；盡可能減少室外噪聲強度，以免影響廠界噪聲。 水泵系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水并入現(xiàn)有凈循環(huán)回水系統(tǒng)，不外排。 第五節(jié) 廠區(qū)綠化 本工程在原廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，維持現(xiàn)有綠化。 第六節(jié) 環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保管理機構(gòu) 本工程外排的污染物監(jiān)測由 XX 公司環(huán)境監(jiān)測站定期進(jìn)行。 XX 公司安環(huán)處以及熱連軋廠已設(shè)置有相應(yīng)環(huán)保管理機構(gòu)，本工程為熱連軋廠內(nèi)部改造，環(huán)保員按原有配置。 第七節(jié) 環(huán)境影響的簡要分析 本設(shè)計貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合，清潔生產(chǎn)，達(dá)標(biāo)排放”的原則。工程采用先進(jìn)、實用、可靠的工藝技術(shù)，充分提高資源、能源的利用率，盡可能減少污染物發(fā)生量，對必須排放的污染物采取必要的治理措施，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，使本工程環(huán)境影響最小化。 第十一章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 本工程采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，生產(chǎn)過程實行計算機管理自動化操作。在設(shè)計中貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程，設(shè)計上采取了一系列行之有效的安全與工業(yè)衛(wèi)生措施，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵、噪聲以及可能出現(xiàn)的機械傷害、觸電事故、高溫燙傷等均都采取了相應(yīng)的防范措施。同時，也為保證安全設(shè)置了安全供電、安全供水及防暑降溫措施，為各類操作人員創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境，為保障職工的生產(chǎn)安全和身心健康奠定了基礎(chǔ)。 第十二章 消防設(shè)施 第一節(jié) 設(shè)計依據(jù) 設(shè)計依據(jù) 國家現(xiàn)行的有關(guān)的設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 第二節(jié) 主要防范措施 工藝 按照規(guī)范規(guī)定確定了建構(gòu)筑物的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別、耐火等級、防火間距，各建筑物的防火分區(qū)、安全出口、疏散距離和疏散樓梯等均符合規(guī)范要求。 消防給水 改造設(shè)施區(qū)域有室外消防給水管網(wǎng)，消防管道布置呈環(huán)狀，消防用水量滿足規(guī)范規(guī)定。 建筑物 新增變頻器室等均配置有相應(yīng)的滅火器。 電氣、電訊 采用了阻燃電纜。電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位以及電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，均實施阻火封堵。新建變頻器室裝設(shè)火災(zāi)自動報警裝置，納入熱連軋廠原有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。 第十三章 投資概算 第一節(jié) 工程概況 熱連軋廠高壓水除鱗泵組系統(tǒng)節(jié)能改造投資概算 (以下簡稱本概算 )是依據(jù) XX 設(shè)計院 2021 年 12 月提供的此工程內(nèi)容進(jìn)行編制的。 工程投資（單位：萬元）： 投資組成如下（單位：萬元）： 建筑費： 安裝費： 設(shè)備費： 工程建設(shè)其他費： 不可預(yù)見費： 第二節(jié) 編制原則 建安費 主要依據(jù) XX 類似工程概算指標(biāo)。 國內(nèi)設(shè)備費 國內(nèi)設(shè)備參考本公司指標(biāo)價及廠家近期報價計算。 不可預(yù)見費 不可預(yù)見費按 5％計列 有關(guān)說明 本工程概算包括地基處理費用。 第十四章 經(jīng)濟效益分析 第一節(jié) 概述 概述 本項目對 XX 熱連軋廠 4 臺除鱗泵電機進(jìn)行變頻改造，新增 3 套變頻成套裝置，其中二臺變頻器單開、一臺變頻器一拖二，保證 3 臺電機同時正常運行，并對蓄能器系統(tǒng)及附屬設(shè)施進(jìn)行改造，滿足熱連軋廠正常生產(chǎn)中的高壓水除鱗需求及節(jié)能目的。 效益測算基本依據(jù) 電能價格按 XX 公司實際價格計算： 電： 元 / 固定資產(chǎn)折舊按直線法計算，殘值率為 5%。按 XX 公司平均折舊率，折舊年限按 12 年考慮，年平均折舊率約 %。 年新增修理費按新增固定資產(chǎn)折舊費的 30%計算。 機組年運行時間按 6100 小時計算 第二節(jié) 經(jīng)濟效益測算 根據(jù)軋鋼除鱗間隙時間、設(shè)備停機故障、檢（日）修時間、等鋼溫時間、換輥時間等停軋時間的統(tǒng)計，我廠有約 22%的時間屬于停軋時間（詳見附表 7）；計算設(shè)定參數(shù)為：電動機效率 =92%；高壓變頻器的效率 =95%；正常生產(chǎn)時電機運行電流平均為 180A；高速運行時運行功率按額定電機功率的 80%計算（ 200 A）；低速運行功率按額定電機功率的 %（ 160 A）。 新增收益 市電運行時功耗： P1= 10 180 = 高速運行時功耗： P2=3550 179。/ 低速運行時功耗： P3=3550 179。/ 節(jié)電率（計算依據(jù)：按正常生產(chǎn)實際運行曲線，除鱗高速運行時間占 75%，低速時間占 25%） K=[p1 （ p2*+p3*)]/p1=()/ 100%=% 節(jié)電前年耗電量： *6100=15213888kwh 改造后年節(jié)約電量： 15213888 %=4037766kwh 改造后單臺除鱗泵年節(jié)約電費： 4037766 =2624548元 年節(jié)省電費為： 2624548*3=7873644元 綜上計算，通過對該系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造后，年產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益 萬元。 新增成本 年新增折舊費用： %= 萬元 年新增修理費： 30%= 萬元 年新增空調(diào)等自耗電費用： 50(33024) = 萬元 產(chǎn)生經(jīng)濟效益