【導讀】路面結構為：20CM厚二灰碎石灰土底基層、15CM厚水泥穩(wěn)定碎?；彝粱A、3CM厚1：水泥砂漿墊層、5CM厚25×25花磚。1#、4#橋梁為樁柱式下部結構，預制空心板上部結構，橋梁。寬21米，橋型布置采用8*1+13*1+8*1的結構形式。團公司決定該工程的總體質量目標為：優(yōu)良工程。施工中嚴格執(zhí)行國。確保工程的各個分部分項達到驗收要求，杜絕質量隱患，消。理進行詳盡的圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并解決問題。土厚度不得小于10CM，否則應挖松、壓實。水性材料，以防出現(xiàn)不均勻沉陷。面的平整度、密實度達到設計要求。目標完成，組建精干的項目經理部?？偣局攸c工程指揮部直接領導，實行系統(tǒng)化管理。預算科等六個職能部門。設單位全面負責，形成強有力的管理層。使用安全手冊，在環(huán)保方面，分析污染源，制定針對措施。預制板采用現(xiàn)場預制，拖板車運梁汽車式吊機吊裝的方法施工。施工過程的高峰期集中在5和6月上旬。在總體施工組織設計的計劃下有序的進行。行流水施工組織方式的要求。

　　

【正文】 質，中水管道嚴禁與生活飲用水管道直接連接，向中水水箱或水池補給生活飲用水的管道應高出最高水位 倍管徑以上，用空氣進行隔斷。中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時，水平凈距不小于 ；交叉埋設時，中水管道在飲用水管道下面，排水管道上面，其凈距不小于 。 為避免發(fā)生誤飲，中水管道外壁應涂淺綠色標志。中水水池、水箱、閥門、給水栓均應有明顯的“中水”標志。中水管道 上不得裝水龍頭，便器沖洗宜采用密閉型設備和器具，綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式給水栓。 中水處理站管理人員需經過專門培訓后再上崗，也是保證中水水質的一個重要因素。 成品保護 給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。 消 火栓井及表井要及時砌好，以保證管道安裝后不受損壞。 埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。 管道穿公路基礎要加套管。 地下管道回填土時 ，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應在管道兩邊同時進行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。 在管道安裝過程中，管道未安裝前應對接口處做臨時封堵，以免污山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 43】 物進入管道。 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當。 閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐標及標高不準。 管道沖洗數(shù)遍，水質仍達不到設 計要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不凈。 應有材料及設備的出廠合格證。 材料及設備進場檢驗記錄。 管路系統(tǒng)的預檢記錄。 管 路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。 管路系統(tǒng)的試壓記錄。 系統(tǒng)的沖洗記錄。 系統(tǒng)的通水記錄。 的安裝敷設 本工程設一級管網和二級管網，一級管網為蒸汽及冷凝水管道，蒸汽管道采用鋼套鋼結構，工作鋼管采用無縫鋼管，外套管采用螺旋鋼管；二級管網為采 暖管道和生活熱水管道。冷凝水管道、采暖管道及生活熱水管道均采用無縫鋼管。 管道全部采用直埋敷設方式，均為焊接連接，電焊條采用 T426，管道焊接按國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ5023597山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 44】 及《現(xiàn)場設備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ5023698進行。所有管道在焊接完成后須進行焊縫外觀檢查及 100%無損探傷檢驗。 熟悉圖紙資料 ,做好圖紙會審 ,檢查全部圖紙、說明書是否齊全，了解生產工藝、明確安裝要求，特別注意管道的位置、走向、標高有無差錯及管 道的交叉點、連接點及變徑處有無差錯，標記是否清楚。 管材及配件的檢查與驗收，對于使用的管材、管件、閥門、法蘭等進行符合設計和施工規(guī)范要求的項目檢查、清點驗收，并做好記錄，對提供的合格證書進行校核。 管材：鋼管應有產品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 各類閥門：有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。法蘭和閥門連接的密封面應完好。 附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求應有產品 合格證及說明書。 對采用新技術、新工藝的施工，應做好施工人員的培訓、考核工作，以便使其掌握技術操作要領，保證工程進度和質量。 操作工藝 工 藝流程： 放 線 定 位 砌井、鋪底砂 挖管溝 防腐保溫 管道敷設 山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 45】 管道安裝必須先 根據(jù)設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土， 管溝開挖和溝底土層處理合格后進行安裝，挖好工作坑進行施焊鋪管的施工。管道對焊時必須保證工作鋼管與外套鋼管的同心度。土方開挖時，應注意： A 定位放線：開挖前根據(jù)總平面圖，結合施工組織設計對整個建筑物進行定位 測設工作，再根據(jù)建施平面對主要軸線進行測試，設置好定位樁，用灰線和木樁標出管線輪廓。樁點位置應妥善保護。 B 土方開挖：根據(jù)設計的地下管網情況，如地下管網較多，且可進行大面積施工，可采用機械開挖，以提高工作效率，如設計地下管網較少，所用管溝面積較小時可采用人工開挖。挖至設計深度時，再下挖 20cm，然后將篩過的砂鋪入溝底，用打夯機夯實。保持 20cm厚的素土墊層。 在管道加工前，需要對其進行修正調直，可采用人工調直和機械山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 46】 調直。當管徑較小時，可采用人工絲杠調直器冷調；直徑在 100MM以上的管 材采用機械調直。 為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持 ~1m 的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。 管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。 管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在 25~35m 范圍內。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠， 統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。 管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。焊接是管道工程的關鍵，焊縫質量和檢查影響管道工程的質量和進度，涉及到生命安全和使用壽命。 A、 焊工必須有持證焊工進行施焊，施焊時焊工必須經過焊前考試合格后，方能從事焊接工作．焊工應對焊接質量負責，嚴格要求焊工遵守焊接工藝評定書，做好施焊過程中的大坡口對口點焊清根技術措施、不得減少程序、保證焊口平整清潔，焊接質量焊接表面嚴禁有 裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊等缺陷，必須符合施工操作規(guī)程。 管道對焊時必須保證工作鋼管與外套鋼管的同心度。 B、 施工焊前焊條必須進行烘干處理，（酸性焊條需要加熱到 150200℃，山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 47】 堿性焊條應加熱到 250350℃烘烤兩小時以上，）并在使用中保持干燥；焊條藥皮應無脫落和明顯裂紋；風雨天氣焊接時應采取保護措施，沒有防護措施不準施工。 C、管子焊接以前，應對坡口及其附近寬１０－２０ＭＭ范圍表面上的臟物油泥水分及鐵銹等清除干凈，定位點焊焊肉兩端宜磨成緩坡，焊接工藝要求，管子的管壁較厚，焊縫較寬，應采用多層焊接 ．焊接坡口應采用機械方法進行加工，當壁厚≤ 16ＭＭ時采用Ｖ形坡口，加工坡口時均應留出鈍邊．管子、管件對口組對的錯口偏差，應不超過管壁厚的 2%且不超過2 毫米，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法，管道焊縫應有加強高度和遮蓋面寬度，管道的對口焊縫或彎曲部分不得焊接支管，彎曲部分不得有焊縫接口，焊縫距起彎點不小于 1 個管徑，且不小于 100 毫米，接口焊縫距管道支架邊緣應不小于 50 毫米。焊接管道分支插入主管的管口中，分支管端應加工成馬鞍形。 D、打底用的焊條直徑不宜過大，一般選用直徑３ .２以下焊條，管子施焊時 焊接層數(shù)和各層用電焊條直徑可按下表確定： 管壁厚度 MM 焊接層數(shù) 層數(shù)次序 焊條直徑 MM 4— 12 2— 4 1 2— 4 — 4 12— 22 5— 7 1— 2 3— 7 4— 5 E、管道預熱與熱處理：為降低或消除管道焊接中焊接接頭產生的殘余應力，防止產生裂紋，改善焊縫和熱影響區(qū)的金屬組織與性能，應根據(jù)鋼材的淬山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 48】 硬性、焊件厚度及使用條件等綜合考慮，按照規(guī)范規(guī)定進行焊前預熱和焊后熱處理。 F、焊接檢驗： 所有管道在焊接完成后須進行焊縫外觀檢查及 100%無損探傷檢驗。 管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查 ，檢查時應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。外觀檢查應在無損探傷、強度實驗和嚴密性實驗之前進行。各級焊縫表面質量應符合規(guī)范規(guī)定，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣 2MM 為宜。角焊縫的焊腳高度應符合規(guī)范規(guī)定，其外形應平緩過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于 。 各級焊縫內部質量標準，應符合施工及驗收規(guī)范規(guī)定。規(guī)定必須進行無損探傷的焊縫，應對每一焊工所焊的焊縫按比例進行抽查，在每條管線上最底探傷長度不得小于一個焊口。若發(fā)現(xiàn)不合格者，應對被抽查焊工所焊焊縫按原規(guī)定比例加倍抽查，如仍有不合格者，則 應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。凡進行無損探傷的焊縫，其不合格部位必須進行返修，返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷。 G、彎制鋼管彎曲半徑應符合下列要求：熱彎應不小于管子外徑的 倍；冷彎應不小于管子外徑的 4 倍；焊接彎頭應不小于管子外徑（沖壓彎頭、煨制彎）。 閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。在分支管路有閥類伸縮器應設檢查井。閥門安裝前應對所有閥門做耐壓強度試驗，安裝閥門時，應仔細核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求，其閥體標示應于 介質流向一致，應保證兩法蘭端面相互平行和同心。雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 49】 安裝補償器時要注意安裝方向，為了防止波形補償器扭曲而破壞必須保證補償器只發(fā)生軸向伸縮，所以補償器應安在兩端固定的直線管段上，應盡量設在兩固定點的中間。 井內固定支座制作及安裝要求嚴格按照國標 進行施工，除管道三通處、轉折處固定支座推力按 30 噸計外，其余按 10 噸計。 管道試壓： 管道系統(tǒng)注水時，應把管道最高點的排氣閥打開，將空氣排盡。待排氣閥出水后，關閉排氣閥和上水進水閥。使用手 搖泵或電動試壓泵加壓，壓力應逐漸提高。加壓到一定數(shù)值時，應停泵對管道進行檢查，無問題是再繼續(xù)加壓，一般分 23 次 升至實驗壓力。當壓力達到實驗壓力時停止加壓，一般保持 20 分鐘，如管道無泄露現(xiàn)象，壓力表指針不下降，既認為強度實驗合格。然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，并用重量 公斤以下的圓頭小錘在距焊縫 10~20MM 處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時，壓力表指針未下降，管道焊縫及法蘭連接處沒有滲漏現(xiàn)象，既認為合格。 本工程熱網試壓：強度實驗為工作壓力的 倍，嚴密性實 驗為工作的 倍，以一小時內壓降不超過 為合格。彎頭、三通等管道成型焊接件應先以 2 倍工作壓力進行水壓實驗。 總體試壓 : 管道總體試壓在管道全部安裝完畢后進行，實驗壓力為工作壓力 倍，管道內的壓力升至實驗壓力趨于穩(wěn)定后，仔細檢查管道、焊口、管件等均無滲漏，且在 1 小時內壓力降不超過 即為合格。 管道清洗： 山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 50】 ① 一般規(guī)定 A. 管道系統(tǒng)實驗合格后，在氣壓嚴密性實驗前，應分段進行吹掃與清 洗（以下簡稱吹洗） B. 吹洗方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污 程度確定。吹洗的順序一般應按主管、支管、疏排管依次進行。 C. 吹洗前應對系統(tǒng)內的儀表加以保護，并將系統(tǒng)中的板式孔板、環(huán)式 孔板、調節(jié)閥拆除，用環(huán)形板及臨時短管連通管道。主管上安裝的閥門也拆除，吹洗一段符合吹洗規(guī)定后，將閥門復位，繼續(xù)吹洗第二段以及第三段。各分支管的吹洗可包括在每個吹洗管段中進行，但也可單獨進行吹洗。各分支管末端的閥門也應拆除后再吹洗。待整個系統(tǒng)吹洗完后，將孔板、調節(jié)閥 D．不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。 E．對未能吹洗或吹洗后可能留存臟污、雜物的管道，應用其他方法進行清理，達到吹洗規(guī)定 要求。 F．吹洗時，管道的臟物不得進入設備，設備吹出的臟物一般也不得進入管道。 ，吹掃壓力不得超過設計壓力設備壓力不得超過設計壓力，流速不能低于工作流速，通常不小于 20M/S。 ,除有色金屬管道外 ,應用手錘 (有色金屬管道可用銅、木錘 )敲打管子 ,對焊縫、管底部及死角部位應重點敲打，但不得損壞管子和管件。 、吊架的牢固程度，必要時應采取加固措施。 ，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他工作，并應填寫“管道系統(tǒng)吹洗（脫 脂）記錄”。 山東輕工業(yè)學院長清新校區(qū)道路管網工程施工 投 標 文 件 【 51】 ，應進行檢查。并填寫“系統(tǒng)封閉記錄”。 ② 蒸汽吹洗 。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清潔要求時，也可用蒸汽吹掃。但應考慮其結構應能承受高溫和熱膨脹因素的影響。 ，應緩慢升溫暖管，且恒溫 1 后進行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進行第二次吹掃，如此反復，一般不少于 3次。 ，吹洗支管用管路中各分支處的閥門控制流量。開啟氣閥前，應將前面管道中的凝結水，有疏水管放掉。吹掃