【正文】 間 20～ 30S，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于 10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 湖城國(guó)際 麗水銘都 11樓 32 5) 振動(dòng)棒 插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 6) 振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑 倍并不宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。 (3) 梁板混凝土澆筑 對(duì)于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案 :結(jié)構(gòu)板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。梁板混凝土的澆筑采用輸送混凝土為主，塔吊為輔。為保證梁板鋼筋不受損 壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)人行道及混凝土泵管架。因?yàn)榱喊迮c墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，澆筑梁板前應(yīng)在梁板頭加掛鋼板網(wǎng)或插入木板。墻、柱子混凝土將采用塔吊運(yùn)輸混凝土一次到位澆筑，梁板采用泵管運(yùn)輸澆筑，根據(jù)施工的實(shí)際條件，在澆筑梁板與墻柱接點(diǎn)混凝土?xí)r，我們可以采取以下兩種方法，一是先澆筑強(qiáng)度高的墻、柱接點(diǎn)，如圖。 圖 澆筑梁板與墻柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接點(diǎn) (做法一 ) 另一種是墻柱及梁板混凝土同時(shí)澆筑如圖 。 湖城國(guó)際 麗水銘都 11樓 33 圖 澆筑梁板與墻柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接點(diǎn) (做 法二 ) 1) 澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連接向前推進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。 1 2) 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困難，必要時(shí)通過(guò)監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用小直徑振動(dòng)棒。 3) 梁板混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)分批做坍落度試驗(yàn)，以及時(shí)調(diào)整，并按規(guī)定要求留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動(dòng)器配合比振搗。 (4) 混凝土澆筑注意事項(xiàng) 1) 混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。 2） 混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防漏漿。 3) 澆筑混凝土?xí)r，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落度一般不宜超過(guò) 2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的高度不得超過(guò) 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。 4) 澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填 50100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 5) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前整改完好。 6) 在澆筑與柱墻連整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ ，使混凝土湖城國(guó)際 麗水銘都 11樓 34 獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。 7)對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒搗固。 8) 混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比比。 (5) 混凝土施工過(guò)程檢查 1) 檢查 配合比比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比比或禁止拌制。 2) 檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。 3) 記錄有關(guān)混凝土過(guò)程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時(shí)間。 4) 檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個(gè)臺(tái)班不得少于 3 次。 5) 測(cè)定并記錄混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度及混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)間。 6) 檢查并監(jiān)督試件制作的全過(guò)程。 7) 檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。 8) 在混凝土施工時(shí)，實(shí)行全過(guò)程檢測(cè)。 9) 實(shí)測(cè)入模混凝土坍落度，每班不少于 3 次。 10) 檢查混凝土在運(yùn)送過(guò)程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。 11) 指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行混凝土作業(yè)。 混凝土養(yǎng)護(hù) : 為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 (1) 混凝土澆筑完后 12 小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證混凝土面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 (2) 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d，對(duì)于高強(qiáng)度混凝土不小于 14d。 (3) 柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤(rùn)； 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)采取在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜，外加一道草簾 ，澆水濕潤(rùn)。 砌體工程施工 施工準(zhǔn)備 (1) 按照材料計(jì)劃組織 加氣 混凝土砌塊、砂、石灰、水泥等物資持合格證進(jìn)場(chǎng)，對(duì)磚每 15萬(wàn)塊隨機(jī)抽樣 20 塊作復(fù)試，合格后才能使用。 湖城國(guó)際 麗水銘都 11樓 35 (2) 按照設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室出示砂漿配合比比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂子含水率，適時(shí)調(diào)整施配。 (3) 按照施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，對(duì)機(jī)械、工具調(diào)試，按設(shè)計(jì)要求提前彈設(shè) 50cm 定位控制線(xiàn)。 (4) 提前向作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量目標(biāo)，施 工安排。 (5) 整體砌磚及加氣塊按照主體進(jìn)度由地下室垂直向上，一層、二層 ?? 遞進(jìn)砌筑，砌筑一層驗(yàn)收一層，合格后才能進(jìn)入下一層施工。 (6)先砌筑樓體周邊圍護(hù)墻體，預(yù)留通風(fēng)道、煙道等處；后砌筑內(nèi)隔墻，填塞結(jié)構(gòu)洞口。 施工要求 (1) 沿墻高每 50cm 設(shè)置 2 φ 6 墻體拉結(jié)筋，同時(shí)沿墻通長(zhǎng)設(shè)置 2φ 6 壓墻筋，按施 工配 合比 拌合砂漿，每層必須留設(shè)至少一組砂漿試塊。 (2) 磚提前 1～ 2d 浸水澆濕，確保含水率在 10%～ 15%之間。砌磚前充分清理基層，用水沖洗干凈。對(duì)于基層不平整處用 C20 細(xì)石 混凝土找平，掛設(shè)通線(xiàn)砌筑。砌筑 時(shí) 確保門(mén)窗洞口標(biāo)高。 (3) 木磚一般壓設(shè)原則為“上三下四”，橫紋放置。 框架 下部采用斜砌。在構(gòu)造柱處留設(shè)馬牙槎，保證游丁走縫滿(mǎn)足觀感要求。 (4) 在施工中不能留直槎，一般必須留設(shè)斜槎，除過(guò)轉(zhuǎn)角處外，要留直槎時(shí)，必須沿墻高每 50cm 加設(shè) 2φ 6 拉結(jié)筋，且出墻長(zhǎng)度不小于 50cm。砂漿飽滿(mǎn)度不小于 80%。 (5) 在砌筑過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鐵件、門(mén)窗固定用混凝土砌塊及套管，禁止亂鑿墻體。 (6) 加氣塊應(yīng)按其規(guī)格和實(shí)際尺寸進(jìn)行排列，不夠可以鋸裁，但不得小于砌塊 1/3，轉(zhuǎn)角處相 互咬砌搭接。 質(zhì)量要求 (1) 墻體要求面觀干凈，灰縫均勻，砂漿飽滿(mǎn)度不小于 80%。 (2) 墻體垂直度允許偏差 5mm，平整度 8mm；水平灰縫平直度偏差在 10mm以?xún)?nèi)；門(mén)窗洞口垂直度允許偏差在 5mm 以?xún)?nèi)；墻體標(biāo)高允許偏差在177。 10mm以?xún)?nèi)。 (3) 外圍護(hù)墻不允許留設(shè)腳手架眼，按施配比例計(jì)量拌合砂漿，生石灰熟化時(shí)間不少于 7d，袋裝粉灰熟化不少于 2d。游丁走縫偏差小于 20mm，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫及出現(xiàn)通縫。 湖城國(guó)際 麗水銘都 11樓 36 屋面工程 本工程其屋面做法： 2． 7． 1． 1坡屋面： 1） 保溫隔熱材料采用 B125 2） 詳圖索引見(jiàn)屋頂平面圖 高聚物改性瀝青防水卷材采用 SBS改性瀝青防水卷材 3） 詳圖索引見(jiàn)屋頂平面圖 2． 7． 1． 2尖塔屋面同坡屋面 2． 7． 1． 3平屋面按西南 05J103④施工 裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 （ 1） .基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)基層表面凹凸不平部分應(yīng)先剔平，混凝土表面光滑部位應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。抹灰施工前經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 （ 2）室內(nèi)大面積抹灰施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 （ 3） .墻面抹灰的工藝流程為 : 掛鋼絲網(wǎng)→ 墻面澆水 → 吊垂直貼灰餅 → 沖筋 → 做護(hù)角 → 批檔裝灰 → 抹底灰 → 抹罩面灰。 （ 4）為防止磚墻與砼結(jié)構(gòu)交接處的抹灰開(kāi)裂，抹灰前在磚與砼交接處先掛鋼絲網(wǎng)。 （ 5） 抹灰之前先用 1:1 水泥砂漿摻 10%的 108 膠薄薄刷一層粘結(jié)層， 24h后進(jìn)行抹灰。抹灰前，要先沖筋，同時(shí)核對(duì)門(mén)窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用水泥漿或水泥混合漿（加少量麻刀）分層填塞密實(shí)。室內(nèi)墻面 ，無(wú)外飾面的柱以及門(mén)的陽(yáng)角，應(yīng)用 1:2 水泥砂漿做 高的護(hù)角 ,其每側(cè)寬度≥ 50mm。 （ 6） 墻面抹灰的允許偏差為表 所示 表 湖城國(guó)際 麗水銘都 11樓 37 陶瓷地磚地面 （ 1） 準(zhǔn)備條件 :地磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，拆箱后詳細(xì)檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。室內(nèi)抹灰，預(yù)埋電管及穿通地面的管線(xiàn)均已完成。 房間內(nèi)的四周墻上彈好 +50cm 水平線(xiàn)。 （ 2） 工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 試拼 → 彈線(xiàn) → 試排 → 刷水泥 漿及鋪砂漿結(jié)合層 →鋪地磚 → 鑲縫、擦縫。 （ 3） 鋪地磚時(shí)，根據(jù)房間拉的十字控制線(xiàn)，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用，在十字控制線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿(mǎn)澆一層素水泥漿，再鋪地磚，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線(xiàn)和鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。 （ 4） 灌縫、擦縫 :在板塊鋪完 1～ 2 晝夜后進(jìn)行灌漿擦縫。以上工序完成后面層加以履蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 水泥砂漿地面 （ 1） 將樓地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。首先做踢腳線(xiàn) :按標(biāo)高線(xiàn)向下量出踢腳線(xiàn)標(biāo)高，拉通線(xiàn)套方找直，用 1:3 水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線(xiàn)粘貼玻璃（ 3mm 厚）靠尺板，抹 1:2 水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線(xiàn)上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。 湖城國(guó)際 麗水銘都 11樓 38 （ 2） 做水泥地面前，在樓板上 均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，再刷內(nèi)摻 108 膠的素水泥漿，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 （ 3） 根據(jù) +50cm 標(biāo)高線(xiàn)，在地面四周做灰餅，較大房間相距 2m增加沖筋。用 1: 水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按沖筋或灰餅標(biāo)高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光。從墻角向門(mén)口退出。 （ 4） 終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時(shí)用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實(shí)、趕光達(dá)到交活的程度。 （ 5） 地面成活 24h 后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保護(hù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15d。 衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間設(shè)有防水層，防水層施工時(shí)沿墻上翻 1800mm， 廚房防水施工時(shí)沿墻上翻 600㎜， 為杜絕衛(wèi)生間滲漏，除嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工外，還采用灌水浸泡三遍的辦法及時(shí)檢驗(yàn)并采取相應(yīng)措施。 （ 1） 找平層施工前灌水浸泡 24h，若有滲漏點(diǎn)，記錄其位置，并作為防水層施工時(shí)的重點(diǎn)注意部位。 （ 2） 防水層施工后灌水浸泡 24h，若有滲漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)后再灌水浸泡 24h直到無(wú)