【正文】 間 20～ 30S，使用高頻振動器時，最短不少于 10s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 湖城國際 麗水銘都 11樓 32 5) 振動棒 插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應不大于振動棒作用半徑的 倍。 6) 振動棒使用時，振動棒距離模板不應大于振動棒作用半徑 倍并不宜緊靠模板振動，宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等物。 (3) 梁板混凝土澆筑 對于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經應用成熟的技術方案 :結構板二次原漿收面，使結構板上表面平整度、標高等技術指標達到水泥砂漿毛地面的質量目標。梁板混凝土的澆筑采用輸送混凝土為主，塔吊為輔。為保證梁板鋼筋不受損 壞，在鋼筋綁扎完后按施組設計要求，搭設人行道及混凝土泵管架。因為梁板與墻柱混凝土強度等級不同，澆筑梁板前應在梁板頭加掛鋼板網(wǎng)或插入木板。墻、柱子混凝土將采用塔吊運輸混凝土一次到位澆筑，梁板采用泵管運輸澆筑，根據(jù)施工的實際條件，在澆筑梁板與墻柱接點混凝土時，我們可以采取以下兩種方法，一是先澆筑強度高的墻、柱接點，如圖。 圖 澆筑梁板與墻柱不同強度等級混凝土接點 (做法一 ) 另一種是墻柱及梁板混凝土同時澆筑如圖 。 湖城國際 麗水銘都 11樓 33 圖 澆筑梁板與墻柱不同強度等級混凝土接點 (做 法二 ) 1) 澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連接向前推進。傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。 1 2) 當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別是上部負鋼筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困難，必要時通過監(jiān)理認可，這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用小直徑振動棒。 3) 梁板混凝土澆筑過程中應分批做坍落度試驗，以及時調整，并按規(guī)定要求留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動器配合比振搗。 (4) 混凝土澆筑注意事項 1) 混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標高是否符合設計要求，預埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。 2） 混凝土澆筑前模板內的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應用膠黏紙封貼，以防漏漿。 3) 澆筑混凝土時，混凝土由料斗、漏斗內卸出的自由傾落度一般不宜超過 2m，在豎向結構澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產生分層離析。 4) 澆筑豎向混凝土時，底部應先填 50100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 5) 澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前整改完好。 6) 在澆筑與柱墻連整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ ，使混凝土湖城國際 麗水銘都 11樓 34 獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。 7)對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用小直徑振動棒搗固。 8) 混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗，如坍落度與原規(guī)定不符合時，應予調整配合比比。 (5) 混凝土施工過程檢查 1) 檢查 配合比比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應及時調整配合比比或禁止拌制。 2) 檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。 3) 記錄有關混凝土過程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時間。 4) 檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項工作應隨機抽樣，但每個臺班不得少于 3 次。 5) 測定并記錄混凝土生產時溫度及混凝土運輸?shù)焦さ氐臅r間。 6) 檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。 7) 檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。 8) 在混凝土施工時，實行全過程檢測。 9) 實測入?；炷撂涠龋堪嗖簧儆?3 次。 10) 檢查混凝土在運送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應重新拌制。 11) 指導作業(yè)班組進行混凝土作業(yè)。 混凝土養(yǎng)護 : 為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。 (1) 混凝土澆筑完后 12 小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必須定人定崗，保證混凝土面始終處于濕潤狀態(tài)。 (2) 混凝土養(yǎng)護時間一般不小于 7d，對于高強度混凝土不小于 14d。 (3) 柱、墻混凝土養(yǎng)護采取在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤； 現(xiàn)澆板養(yǎng)護采取在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜，外加一道草簾 ，澆水濕潤。 砌體工程施工 施工準備 (1) 按照材料計劃組織 加氣 混凝土砌塊、砂、石灰、水泥等物資持合格證進場，對磚每 15萬塊隨機抽樣 20 塊作復試，合格后才能使用。 湖城國際 麗水銘都 11樓 35 (2) 按照設計要求由試驗室出示砂漿配合比比報告，現(xiàn)場測定砂子含水率，適時調整施配。 (3) 按照施工組織設計及時組織勞動力進場，對機械、工具調試，按設計要求提前彈設 50cm 定位控制線。 (4) 提前向作業(yè)人員下達安全技術交底，明確施工方法及質量目標，施 工安排。 (5) 整體砌磚及加氣塊按照主體進度由地下室垂直向上，一層、二層 ?? 遞進砌筑，砌筑一層驗收一層，合格后才能進入下一層施工。 (6)先砌筑樓體周邊圍護墻體，預留通風道、煙道等處；后砌筑內隔墻，填塞結構洞口。 施工要求 (1) 沿墻高每 50cm 設置 2 φ 6 墻體拉結筋，同時沿墻通長設置 2φ 6 壓墻筋，按施 工配 合比 拌合砂漿，每層必須留設至少一組砂漿試塊。 (2) 磚提前 1～ 2d 浸水澆濕，確保含水率在 10%～ 15%之間。砌磚前充分清理基層，用水沖洗干凈。對于基層不平整處用 C20 細石 混凝土找平，掛設通線砌筑。砌筑 時 確保門窗洞口標高。 (3) 木磚一般壓設原則為“上三下四”，橫紋放置。 框架 下部采用斜砌。在構造柱處留設馬牙槎，保證游丁走縫滿足觀感要求。 (4) 在施工中不能留直槎，一般必須留設斜槎，除過轉角處外，要留直槎時，必須沿墻高每 50cm 加設 2φ 6 拉結筋，且出墻長度不小于 50cm。砂漿飽滿度不小于 80%。 (5) 在砌筑過程中，按照設計要求預埋鐵件、門窗固定用混凝土砌塊及套管，禁止亂鑿墻體。 (6) 加氣塊應按其規(guī)格和實際尺寸進行排列，不夠可以鋸裁，但不得小于砌塊 1/3，轉角處相 互咬砌搭接。 質量要求 (1) 墻體要求面觀干凈，灰縫均勻，砂漿飽滿度不小于 80%。 (2) 墻體垂直度允許偏差 5mm，平整度 8mm；水平灰縫平直度偏差在 10mm以內；門窗洞口垂直度允許偏差在 5mm 以內；墻體標高允許偏差在177。 10mm以內。 (3) 外圍護墻不允許留設腳手架眼，按施配比例計量拌合砂漿，生石灰熟化時間不少于 7d，袋裝粉灰熟化不少于 2d。游丁走縫偏差小于 20mm，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫及出現(xiàn)通縫。 湖城國際 麗水銘都 11樓 36 屋面工程 本工程其屋面做法： 2． 7． 1． 1坡屋面： 1） 保溫隔熱材料采用 B125 2） 詳圖索引見屋頂平面圖 高聚物改性瀝青防水卷材采用 SBS改性瀝青防水卷材 3） 詳圖索引見屋頂平面圖 2． 7． 1． 2尖塔屋面同坡屋面 2． 7． 1． 3平屋面按西南 05J103④施工 裝飾工程 內墻抹灰 （ 1） .基層處理是確保抹灰質量的關鍵，對基層表面凹凸不平部分應先剔平，混凝土表面光滑部位應進行鑿毛處理，磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。抹灰施工前經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 （ 2）室內大面積抹灰施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。 （ 3） .墻面抹灰的工藝流程為 : 掛鋼絲網(wǎng)→ 墻面澆水 → 吊垂直貼灰餅 → 沖筋 → 做護角 → 批檔裝灰 → 抹底灰 → 抹罩面灰。 （ 4）為防止磚墻與砼結構交接處的抹灰開裂，抹灰前在磚與砼交接處先掛鋼絲網(wǎng)。 （ 5） 抹灰之前先用 1:1 水泥砂漿摻 10%的 108 膠薄薄刷一層粘結層， 24h后進行抹灰。抹灰前，要先沖筋，同時核對門窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用水泥漿或水泥混合漿（加少量麻刀）分層填塞密實。室內墻面 ，無外飾面的柱以及門的陽角，應用 1:2 水泥砂漿做 高的護角 ,其每側寬度≥ 50mm。 （ 6） 墻面抹灰的允許偏差為表 所示 表 湖城國際 麗水銘都 11樓 37 陶瓷地磚地面 （ 1） 準備條件 :地磚進場后應側立堆放在室內，拆箱后詳細檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。室內抹灰，預埋電管及穿通地面的管線均已完成。 房間內的四周墻上彈好 +50cm 水平線。 （ 2） 工藝流程 準備工作 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 刷水泥 漿及鋪砂漿結合層 →鋪地磚 → 鑲縫、擦縫。 （ 3） 鋪地磚時，根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用，在十字控制線交點開始鋪砌，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層素水泥漿，再鋪地磚，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線和鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。 （ 4） 灌縫、擦縫 :在板塊鋪完 1～ 2 晝夜后進行灌漿擦縫。以上工序完成后面層加以履蓋，養(yǎng)護時間不應小于 7d。 水泥砂漿地面 （ 1） 將樓地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。施工前一天灑水濕潤基層。首先做踢腳線 :按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用 1:3 水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃（ 3mm 厚）靠尺板，抹 1:2 水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。 湖城國際 麗水銘都 11樓 38 （ 2） 做水泥地面前，在樓板上 均勻灑水濕潤，再刷內摻 108 膠的素水泥漿，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 （ 3） 根據(jù) +50cm 標高線，在地面四周做灰餅，較大房間相距 2m增加沖筋。用 1: 水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。水泥砂漿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光。從墻角向門口退出。 （ 4） 終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕光達到交活的程度。 （ 5） 地面成活 24h 后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保護濕潤，養(yǎng)護時間不少于 15d。 衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間設有防水層，防水層施工時沿墻上翻 1800mm， 廚房防水施工時沿墻上翻 600㎜， 為杜絕衛(wèi)生間滲漏，除嚴格按規(guī)范和圖紙施工外，還采用灌水浸泡三遍的辦法及時檢驗并采取相應措施。 （ 1） 找平層施工前灌水浸泡 24h，若有滲漏點，記錄其位置，并作為防水層施工時的重點注意部位。 （ 2） 防水層施工后灌水浸泡 24h，若有滲漏點及時修補后再灌水浸泡 24h直到無