【正文】 （ 1） 找平層施工前灌水浸泡 24h，若有滲漏點，記錄其位置，并作為防水層施工時的重點注意部位。 （ 5） 地面成活 24h 后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保護濕潤，養(yǎng)護時間不少于 15d。 （ 4） 終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。要求不漏壓，平面出光。用 1: 水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實，木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。 湖城國際 麗水銘都 11樓 38 （ 2） 做水泥地面前，在樓板上 均勻灑水濕潤，再刷內摻 108 膠的素水泥漿，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。首先做踢腳線 :按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用 1:3 水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。 水泥砂漿地面 （ 1） 將樓地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。 （ 4） 灌縫、擦縫 :在板塊鋪完 1～ 2 晝夜后進行灌漿擦縫。 （ 3） 鋪地磚時，根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用，在十字控制線交點開始鋪砌，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層素水泥漿，再鋪地磚，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線和鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。 房間內的四周墻上彈好 +50cm 水平線。 （ 6） 墻面抹灰的允許偏差為表 所示 表 湖城國際 麗水銘都 11樓 37 陶瓷地磚地面 （ 1） 準備條件 :地磚進場后應側立堆放在室內，拆箱后詳細檢查品種、規(guī)格、數量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。抹灰前，要先沖筋，同時核對門窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用水泥漿或水泥混合漿（加少量麻刀）分層填塞密實。 （ 4）為防止磚墻與砼結構交接處的抹灰開裂，抹灰前在磚與砼交接處先掛鋼絲網。 （ 2）室內大面積抹灰施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。 湖城國際 麗水銘都 11樓 36 屋面工程 本工程其屋面做法： 2． 7． 1． 1坡屋面： 1） 保溫隔熱材料采用 B125 2） 詳圖索引見屋頂平面圖 高聚物改性瀝青防水卷材采用 SBS改性瀝青防水卷材 3） 詳圖索引見屋頂平面圖 2． 7． 1． 2尖塔屋面同坡屋面 2． 7． 1． 3平屋面按西南 05J103④施工 裝飾工程 內墻抹灰 （ 1） .基層處理是確保抹灰質量的關鍵，對基層表面凹凸不平部分應先剔平，混凝土表面光滑部位應進行鑿毛處理，磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 (3) 外圍護墻不允許留設腳手架眼，按施配比例計量拌合砂漿，生石灰熟化時間不少于 7d，袋裝粉灰熟化不少于 2d。 (2) 墻體垂直度允許偏差 5mm，平整度 8mm；水平灰縫平直度偏差在 10mm以內；門窗洞口垂直度允許偏差在 5mm 以內；墻體標高允許偏差在177。 (6) 加氣塊應按其規(guī)格和實際尺寸進行排列，不夠可以鋸裁，但不得小于砌塊 1/3，轉角處相 互咬砌搭接。砂漿飽滿度不小于 80%。在構造柱處留設馬牙槎，保證游丁走縫滿足觀感要求。 (3) 木磚一般壓設原則為“上三下四”，橫紋放置。對于基層不平整處用 C20 細石 混凝土找平，掛設通線砌筑。 (2) 磚提前 1～ 2d 浸水澆濕，確保含水率在 10%～ 15%之間。 (6)先砌筑樓體周邊圍護墻體，預留通風道、煙道等處；后砌筑內隔墻，填塞結構洞口。 (4) 提前向作業(yè)人員下達安全技術交底，明確施工方法及質量目標，施 工安排。 湖城國際 麗水銘都 11樓 35 (2) 按照設計要求由試驗室出示砂漿配合比比報告，現(xiàn)場測定砂子含水率，適時調整施配。 (3) 柱、墻混凝土養(yǎng)護采取在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤； 現(xiàn)澆板養(yǎng)護采取在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜，外加一道草簾 ，澆水濕潤。 (1) 混凝土澆筑完后 12 小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必須定人定崗，保證混凝土面始終處于濕潤狀態(tài)。 11) 指導作業(yè)班組進行混凝土作業(yè)。 9) 實測入?；炷撂涠?，每班不少于 3 次。 7) 檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。 5) 測定并記錄混凝土生產時溫度及混凝土運輸到工地的時間。 3) 記錄有關混凝土過程參數，如拌合速度，攪拌時間。 (5) 混凝土施工過程檢查 1) 檢查 配合比比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應及時調整配合比比或禁止拌制。 7)對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用小直徑振動棒搗固。 5) 澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前整改完好。 3) 澆筑混凝土時，混凝土由料斗、漏斗內卸出的自由傾落度一般不宜超過 2m，在豎向結構澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產生分層離析。 2） 混凝土澆筑前模板內的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動器配合比振搗。因此，要防止混凝土下料困難，必要時通過監(jiān)理認可，這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用小直徑振動棒。傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。 圖 澆筑梁板與墻柱不同強度等級混凝土接點 (做法一 ) 另一種是墻柱及梁板混凝土同時澆筑如圖 。因為梁板與墻柱混凝土強度等級不同，澆筑梁板前應在梁板頭加掛鋼板網或插入木板。梁板混凝土的澆筑采用輸送混凝土為主，塔吊為輔。 6) 振動棒使用時，振動棒距離模板不應大于振動棒作用半徑 倍并不宜緊靠模板振動，宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等物。 湖城國際 麗水銘都 11樓 32 5) 振動棒 插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 4)每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現(xiàn)象。 2) 振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻?，F(xiàn)場試塊的強度試驗報告要與混凝土站同批試塊的試驗報告相一致，否則要查明原因。 混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，以便及時調整至設計要求。 (2)框架柱混凝土澆筑 柱子應分段澆筑，混凝土澆筑高度一次不宜超過 2m，待混凝土沉積 收縮完成后，再進行第二次澆筑，要加強柱根的澆搗質量，防止爛根，高柱應開門子板澆筑。在開始澆筑混凝土時，水平施工縫宜先鋪上與混凝土內成分相同的 去石砼 一層，混凝土每次澆筑厚度控制在 500mm 范圍內。在澆搗過程中，要嚴格按有關操作規(guī)程施工，明確崗位職責，嚴格交接班制度，嚴防漏振造成蜂窩麻面及狗洞現(xiàn)象。 湖城國際 麗水銘都 11樓 31 混凝土澆筑 混凝土要按規(guī)定留置試塊，施工中保證鋼筋位置的正確，嚴禁踩踏，特別是重視豎向結構的保護層及板、雨蓬等結構負彎矩部分鋼筋 的位置。 5)混凝土用水 混凝土用水采用自來水。 3)砂的選料 : 混凝土用砂選料中砂，顆粒級配符合試驗要求，含泥量不大于 3%，并按要求分批檢驗，檢驗合格后方可使用。進施工現(xiàn)場水泥應分類、分強度等級儲存、檢驗、先進先用。 混凝土試配與選料 我公司在長期類似的工程施工實踐中，積累了大量成功的經驗，具有一定技術儲備和優(yōu)勢，在此工程混凝土施工中，我公司擬采用如下技 術措施 : (1)根據設計混凝土強度，高強混凝土在凝固過程中將產生大量水化熱，我公司在滿足混凝土強度等級的前提下，摻加高效緩凝型減水劑，以達減少水泥用量，降低水化熱的目的。 根據工程混凝土設計強度和抗?jié)B等級，并綜合考慮有關技術參數，初凝時間、模板拆除時間、施工氣候、原材料等實際情況，摻加一定量的緩凝、早強、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來調節(jié)混凝土性能。 混凝土施工方案 : 湖城國際 麗水銘都 11樓 30 本工程采用商品混凝土 及自拌混凝土相結合 。 模板支架的墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上，頂板排板時，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。 模板施工的質量控制及注意事項 安裝時放線應 嚴格控制，允許誤差為 3～ 5mm。拆模時盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。如圖 。樓梯段的斜撐采用鋼 管 支撐。 .墻體有預留洞時，預留洞水平方向長度≥ 800mm 的支模時需考慮 設置一塊活動模板作為振搗口，以確保預留洞底部墻體混凝土的密實度。支撐用 Ф 48 鋼管固定堅固、齊整， 外墻 剪力墻模 板 ，采用 止水對拉片 (中間焊 3mm 厚鋼板止水片 )固定墻厚度， 沿剪力墻高度范圍內 每隔 400～ 600mm 設置一道，間距 300mm。 80mm 木方，間距 500mm，鋼管 滿堂架 支撐，梁側設 對拉片 拉結，梁底根據梁寬設鋼管支撐，在樓層上鋼管底部均設 頂托 可調支座。 框架梁柱接頭是 控制 混凝土 構件質量 的關鍵部位，此次采用全 鋼 模 ，斷面湖城國際 麗水銘都 11樓 27 大于 700㎜的柱， 使用 對拉片加固，對拉片沿柱高間距 500mm，保證與混凝土柱順直和不錯臺 見圖 。 框架柱模板施工 此工程為了確保獨立框架柱混凝土質量，我們將獨立框架柱全面采用 鋼模 。 3）鋼筋工程施工完后，在板上應搭設簡易人行走道，以便在檢查驗收鋼筋過程和混凝土澆筑時，確保鋼筋成型尺寸。當孔洞尺寸小于 300mm 時，板筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大于 300mm 時， 應設洞邊加筋，按圖紙要求施工；當圖紙未交待時，則要在洞口每側各加 2 根 12㎜ 鋼筋；雙向板 在 兩個方向沿跨度通長布置，并錨入梁內；單向板非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側各加 30d。 鋼筋工程檢驗 工班嚴格遵循并認真執(zhí)行 “自檢、互檢和交接檢”三檢制，技術部門及時進行分項工程質量等級評 定和填寫隱蔽驗收記錄，質檢部門嚴格依據設計圖紙和驗評標準進行核定質量等級，及時報送鋼筋各項有關資料（復試報告、質量證明書、自檢評定表，隱蔽驗收表），請監(jiān)理驗收合格后，才能轉入下道工序施工。（見圖 ）。（見圖 ）。若是雙向板或負筋，則要滿扎；板上開洞處，按要求綁扎洞口加強筋； 鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上 塑料墊，以保證鋼筋的保護層。先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標記，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁扎前應注意長方向筋與短方向筋的上下位置關系，負彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔 1m 進行支撐并綁扎，確保負彎矩筋的位置準確。綁扎完后，在梁箍筋上卡上控制保護層用的塑料卡環(huán)、卡墊。應該在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。 梁的位置要求準確，并控制好標高。綁扎時，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。 湖城國際 麗水銘都 11樓 24 柱子鋼筋定距框見圖 : (3)梁鋼筋綁扎 梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進行。 箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置，箍筋與豎筋保持垂直。綁扎箍筋時，