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湖南昭山冶金化工有限公司稀貴金屬可行性研究報告-資料下載頁

2025-02-27 17:32本頁面
  

【正文】 配氣站 建筑物 磚混 磚 砼 100 6M 1 100 800 8 48 機(jī)修 建筑物 鋼架、石棉瓦 磚 砼 450 6M 1 450 800 36 水處理 建筑物 鋼架、 360 6M 1 360 600 地磅房 建筑物 鋼架、 27 6M 1 27 400 純水制備間 建筑物 鋼架、 90 6M 1 90 400 3..6 生化 池 構(gòu)筑物 500 2 座 500 30 配電房 建筑物 磚混 100 6M 1 100 5 合計 20212 27302 二、辦公與輔助設(shè)施 辦公室 建筑物 磚混 磚 砼 1000 3 3000 1200 360 檢測中心 建筑物 磚混 磚 砼 800 3 2400 1200 288 研發(fā)中心 建筑物 磚混 磚 砼 800 3 2400 1200 288 食堂 建筑物 鋼架、 磚 砼 500 1 500 400 20 單身職工 樓 建筑物 磚混 磚 砼 1000 3 3000 800 240 廠大門 建筑物 磚混 25 6M 1 25 600 15 門衛(wèi)房 建筑物 磚混 40 1 40 800 合計 4165 11365 累計 24167 38667 4235. 9 49 二、土地利用 項目 用地經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 項目用地經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 102。 表 102 項目用地經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 指 標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 建設(shè)用地面積 平方米 80000 合 120 畝 ,8 公頃 2 建筑占地面積 平方米 24167 3 建筑系數(shù) % 4 建筑總面積 平方米 38667 5 容積率 . 項目用地指標(biāo): 湘潭循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園屬于湘潭市岳塘區(qū), 根據(jù)國土資源部 工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)(試行)有關(guān)規(guī)定, 湘潭市岳塘區(qū)屬于六等地區(qū),屬二類用地 。根據(jù)本項目生產(chǎn)的產(chǎn)品特 點,本項目屬于 33 類即 有色金屬冶煉及壓延加工業(yè) , 主要用地控制指標(biāo):投資強(qiáng)度 ≥ 2160 萬元 /公頃、建筑系數(shù) ≥ 、容積率≥ 。項目具體用地指標(biāo)如表 103 所示。 表 103 項目用地指標(biāo) 投資強(qiáng)度 (萬元 /公頃 ) 容積率 建筑系數(shù) (%) 辦公、生活用地率 (%) 控制標(biāo)準(zhǔn) ≥ 2160 ≥ ≥ 30 ≤ 7 項目指標(biāo)值 指 標(biāo) 數(shù) 值 類 別 50 第 十 一 章 節(jié)能 三、 產(chǎn)品能耗 本項目的有關(guān)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的能耗估算如表 111所示。 表 111 能耗估算表 序號 產(chǎn)品名稱 單位 消耗量kwh 年產(chǎn)量,噸 年 總 消耗 ,104kWh 一 高純鉍 /噸 KWH 600 3000 180 二、 銀 /噸 KWH 500 300 15 三、 碲 /噸 KWH 3000 35 四 副產(chǎn)品鉛 /噸 KWH 300 6600 198 五 副產(chǎn)品硫酸 /噸 KWH 100 8500 85 六 鉍鉛合金(熔煉) /噸 kWh 5000 10000 500 全年總計電耗 。 二、節(jié)能分析 本項目 一是 對 含鉍的復(fù)雜物料 采用目前國際先進(jìn)的瓦紐科夫法進(jìn)行熔煉 , 熔煉 過程的熱能可用余熱鍋爐回收。據(jù)已在銅和鉛熔煉的實踐經(jīng) 驗,按本項目的規(guī)模(鉍鉛合金約 1 萬噸),則產(chǎn)生的蒸汽量為 ~(39kg 壓力 ),利用其來發(fā)電完全可能提 供給制氧站的運行而有富余。在瓦紐科夫熔煉過程中利用化學(xué)反應(yīng)熱自發(fā)進(jìn)行,與傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐熔煉相比,不消耗任何焦炭,只需用 2~3% 51 的煤粉作還原劑。如以傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐熔煉的 13%的焦率計算,每年可節(jié) 約優(yōu)質(zhì)焦 2021 噸 ,同時還可以省去燒結(jié)焙燒所需的 電 能耗 約 100kWh/t 粗合金 ,整個熔煉 過程(包括熔煉、配料等)的電能消耗為 500kWh/噸粗金屬。 二是 采用湖南昭山冶金化工有限公司自主研發(fā)的硅氟酸體系電解分離 工藝進(jìn)行高純鉍的電解 , 噸產(chǎn)品節(jié)約電的消耗 600度;三是采用目前最先進(jìn)的工藝與設(shè)備,可節(jié)約一定能耗;四是冷卻水采用循環(huán)水方式;五是對副產(chǎn)品實現(xiàn)綜合利用, 可適當(dāng)降低產(chǎn)品能耗。根據(jù)本項目生產(chǎn)規(guī)模可工藝技術(shù)特點,年可節(jié) 約優(yōu)質(zhì)焦 2021 噸以上, 節(jié)約電能消耗 350萬度, 節(jié)能效益顯著。 52 第十 二 章 環(huán)境保護(hù) 一、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計依據(jù) ①國家計委、國務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會文件 [1987]國環(huán)字第 002號文《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》; ②《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB30951996); ③《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996); ④《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB90781996); ⑤《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB1234890)。 二、建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 項目所選區(qū)域地貌以丘陵土坡為主 ,經(jīng)過三通一平后,地勢平坦,四面開闊 ,無群山環(huán)抱 ,極少出現(xiàn)高壓控制下層氣流現(xiàn)象 ,冬季逆溫層現(xiàn)象也很少見 ,常年以東南風(fēng)為主 ,非常有利于工業(yè)園區(qū)的環(huán)境達(dá)標(biāo)。區(qū)域內(nèi)地面附著物主要是經(jīng)濟(jì)用材林和雜草 ,根據(jù)資料和觀察判斷 ,該區(qū)域不處在大型礦床上部 ,不存在大斷裂層地質(zhì)構(gòu)造 ,大斷裂、大滑坡的可能性 。地質(zhì)構(gòu)造完全符合選址要求。區(qū)域內(nèi) 沒有村莊、農(nóng)田和耕地 ,山界林權(quán)清楚明晰 ,無爭議糾紛。 三、主要污染源、污染物排放狀況及治理 53 廢渣 生產(chǎn)過程中產(chǎn)的固體廢渣,即瓦紐科夫熔煉產(chǎn)出的爐渣 : 對含鉛的鉍精礦 經(jīng) 瓦紐科夫熔煉 與鉛鉍電解分離 后 ,在精礦中的脈石成分將形成爐渣,爐渣的主要成分是硅酸鐵和硅酸鈣,爐渣中含有 %左右的鉛及 %左右的鉍,這些鉛、鉍與硅結(jié)合形成硅酸鉛和硅酸鉍,硅酸鉛和硅酸鉍是穩(wěn)定的化合物,對環(huán)境無污染。這些爐渣可以出售給水泥廠作為生產(chǎn)水泥的配料。按每年處理 15000噸的含鉛鉍精礦計算,每年此種爐渣的產(chǎn)量為 噸左右 ,同時 ,作為配料的石灰等 。 廢水 在本項目的第一期建設(shè)的項目中,鉛電解、鉍電解、銀電解精煉及碲的電積雖然均為濕法過程,但在這些濕法過程中均不會產(chǎn)生廢水,相反在這些過程的實際操作中,由于電解液的自然蒸發(fā),均需不同程度地補(bǔ)加水。在金的精煉過程中,從金的還原后液沉淀鉑、鈀后,需要外排一部分廢水,這種廢水的 pH 值為 23 左右,其主要成分為氯化鈉,其中氯化鈉的濃度達(dá) 23mol/L,用石灰中和后可進(jìn)行排放。這種廢水的量不大,每年僅 1m3左右。因此,在本項目的第一期建設(shè)中所采用的工藝基本上不產(chǎn)生工藝廢水 ,只 產(chǎn)生少量地面廢水和洗滌產(chǎn)品鉛 、鉍、銀的洗 54 水。其中洗水可返回作為工藝 的補(bǔ)充水,廠區(qū)內(nèi)的地面廢水(雨水和地面沖洗水)集中處理后排放。 廢氣 本項目的第一期建設(shè)涉及到火法冶金和濕法冶金過程,因此,在這些過程中均會產(chǎn)生一些廢 氣,即火法冶金過程的廢氣和濕法冶金過程的廢氣 。下面分別闡述。 ⑴ 熔煉廢氣 在用瓦紐科夫法對含鉛鉍精礦進(jìn)行熔煉的過程中,將產(chǎn)生高濃度的二氧化硫氣體( SO2的含量高達(dá) 10%以上),高濃度的二氧化硫氣體可用于生產(chǎn)硫酸,本項目的重大改進(jìn)之一是采用瓦紐科夫熔煉法得到高濃度的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸。生產(chǎn) 硫酸后的廢氣含二氧化硫的濃度可降至150mg/m3以下, 達(dá)到排放要求。 ⑵ 鹽酸酸霧 在金的氯化浸出過程中,由于工藝的作業(yè)溫度較高將會產(chǎn)生含少量鹽酸的的水蒸汽 ,為保證好的操作條件,用真空泵機(jī)組在微負(fù)壓的條件下抽走這些含鹽酸霧 ,并用水吸收,吸收了酸霧的含酸廢水可返回作為氯化浸金的配水用。 ⑶ 硝酸酸霧 硝酸酸霧的產(chǎn)生主要有二處,一處是在制備硝酸銀電解液過程,由于用氧化劑在稀硝酸介質(zhì)中氧化銀時溶液的 55 溫度將會升高,產(chǎn)生出少量的含硝酸的水蒸汽;第二處是是銀電解液的凈化濃縮過程中,將電解液中的銅沉淀后,余下的硝酸銀溶液 變稀,要進(jìn)行濃縮處理將會產(chǎn)生含硝酸的水蒸汽,其中一部分冷凝成水溶液,未冷凝的氣體可用水吸收。 產(chǎn)生鹽酸酸霧和硝酸酸霧在本項目中的量都不大,只要采用有效的吸收措施,可以將酸霧消除并得到回收利用。 環(huán)保投資及定員 根據(jù)有色金屬工業(yè)的環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定,熔煉過程的二氧化硫氣體的制酸、含酸廢氣的凈化、水循環(huán)利用設(shè)施、噪聲防治、環(huán)境監(jiān)測和綠化費用均列為環(huán)境保護(hù)投資,本項目環(huán)境保護(hù)投資見表 121所示。 表 121 環(huán)境保護(hù)投資估算 環(huán)保設(shè)施項目 投資 (萬元 ) 備注 熔煉過程含二氧化硫煙氣的制酸 200 采用兩轉(zhuǎn)兩吸法制酸 含鹽酸及硝酸 等氣體凈化 20 環(huán)境監(jiān)測 及污染在線監(jiān)控 100 用房 、 儀器 設(shè)備 合計 320 環(huán)境保護(hù)定員 30人 ,其中二氧化硫煙氣制酸車間 28人 , 環(huán)境監(jiān)測 2人。 56 五 環(huán)境影響評估分析 廢氣對大氣環(huán)境的影響 由于采用瓦紐科夫熔煉法,熔煉過程中采用富氧,產(chǎn)生的煙氣量小,二氧化硫的濃度高(二氧化硫濃度高達(dá) 10%以上),十分有利于制酸,含二氧化硫的煙氣經(jīng)制酸后,尾氣中二氧化硫的濃度降至 380mg/m3以下。含鹽酸和硝酸的水蒸汽經(jīng)水吸收處理,尾氣中酸的濃度很低,吸收酸 霧的水可返回工藝作配水用。因此,無論是火法過程產(chǎn)生的廢氣還是在濕法過程中產(chǎn)生的酸霧經(jīng)過處理后,對環(huán)境的影響極小。 廢水對環(huán)境的影響 本項目濕法部分主體是采用電解法,電解法用于鉛、鉍的電解精煉不會產(chǎn)生工藝廢水。處理含硝酸和鹽酸的吸收水返回工藝過程。只有在金的濕法精煉過程中最終產(chǎn)出的 pH2~3的含氯化鈉的廢水,這部分廢水經(jīng)中和和稀釋后排放,這部分廢水的總量也很小,每年只有 1m3 左右。廠區(qū)排出的廢水主要來自于只外排地面廢水(雨水和沖洗地面),經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。因此,本項目產(chǎn)生的廢水對水環(huán)境的污染影響很小。 廢渣對環(huán)境的影響 本項目產(chǎn)出的火法熔煉渣其主要成分為硅酸鐵和硅酸鈣,可用于水泥廠的配 料 。因此,產(chǎn)出的廢渣對環(huán)境不 57 會造成污染。 綜上所述,本項目建成投產(chǎn)后,由于采用瓦紐科夫熔煉法 ,產(chǎn)生高濃度的二氧化硫用于制酸 ,消除了傳統(tǒng)工藝中產(chǎn)生的低濃度二氧化硫的污染問題 ,改變了傳統(tǒng)工藝中先產(chǎn)生污染源再進(jìn)行治理的思路 ,將物料中的硫最終轉(zhuǎn)化為硫酸得以回收利用 ,極大地提高的資源利用率。產(chǎn)出的廢渣均可為水泥廠利用,而廢水產(chǎn)出的量極少,因此只要加強(qiáng)對環(huán)境的管理,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保“三同時”制度,在整個項目中工業(yè)“三廢”對環(huán)保的污染影響較 小,從環(huán)境保護(hù)角度出發(fā),該項目的建設(shè)是可行的。 六 、 問題及建議 本項目存在的主要問題是在物料中可能帶入少量的銻和砷,它們在瓦紐科夫熔煉過程中將會揮發(fā)進(jìn)入煙塵,它們的行為和回收工藝在本項目中尚未確定 ,這種煙塵只能暫時堆放 ,其中寶貴的銻資源不能得到利用。但它們的總量很少。建議迅速開展這方面的研究工作。 58 第十三 章 消防安全與勞動安全 一、消防安全 廠區(qū)道路按消防車暢通設(shè)置,新廠區(qū)均按消防規(guī)范設(shè)置室內(nèi)外消防栓,室內(nèi)消防用水按 5L/S 計,室外消防用水按 15L/S,并采用低壓制消防給水系統(tǒng),火災(zāi)時由 當(dāng)?shù)叵狸爤?zhí)行滅火任務(wù)。 二、勞動安全 設(shè)計依據(jù): ①勞動部勞字 [1988]48號文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定》; ②《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》; ③《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》( TJ3679); ④《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》( GB508385); ⑤《建筑設(shè)計防火規(guī)范》( GBJ1687); ⑥《建筑防震設(shè)計規(guī)范》( GBJ57837); ⑦《工業(yè)與 民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī) 范》( GBJ6583); ⑧《爆炸和火災(zāi)場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》( GBJ8583); ⑨《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計 規(guī)范》( GBJ8785)。 二、勞動安全措施 ⑴防機(jī)械傷害 59 本項目將使生產(chǎn)線的技術(shù)裝備水平有所提高,但某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍存在傷害的危險因素,如機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動部門:齒輪、飛輪、風(fēng)葉等;物料輸送裝置:皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等;人工控制物料運載裝置:電葫蘆、升降機(jī)等,采取以下防范措施: ①加強(qiáng)崗位責(zé)任教育和安全操作規(guī)程教育。 ②在機(jī)械轉(zhuǎn)動部位和物料輸送裝置上安裝防護(hù)罩和防護(hù)隔板。 ③在設(shè)備附近、操作方便處安裝“事故停機(jī)”按鈕。 ④在易發(fā)生機(jī)械任務(wù)部位設(shè)置安全標(biāo)志。 ⑵防火防爆 生產(chǎn)線的熔煉爐作業(yè)區(qū)是火災(zāi)易發(fā)場所,也存在爆炸的 危險因素,防范措施為: ①依照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》( GBJ168)設(shè)計合理的防火消防系統(tǒng),按消防規(guī)定設(shè)置消火栓,配備滅火器。車間廠房按二級耐火等級設(shè)計。 ②電氣設(shè)備依據(jù)《爆炸和火災(zāi)場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》(
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