【導(dǎo)讀】本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目管理目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施。工部署、總平面布置、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)。量、安全和文明施工等施工組織管理及技術(shù)措施等內(nèi)容。3本工程采用的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它。主要施工及驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)?！朵摻詈附咏宇^試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)程》?！督ㄖC(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》?！督ㄖb飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系文件及管理制度。本工程包括佛山市三水區(qū)中心工業(yè)園南部污水廠施工圖范圍內(nèi)。項(xiàng)目及數(shù)量以業(yè)主提供的圖紙為準(zhǔn)。夏季受臺(tái)風(fēng)和低氣槽影響有暴雨和大暴雨，局部有特大。角逐海外，在國(guó)內(nèi)外建筑市場(chǎng)享有盛譽(yù)，承建了大批國(guó)家和省重點(diǎn)建。組織委派有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的李海彬同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，立即組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施。高速、安全的完成，本工程實(shí)行項(xiàng)目管理法，抽調(diào)具有同類工程施工。嚴(yán)格的受控狀態(tài)。2項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門及其職責(zé)

　　

【正文】 板面、邊緣孔眼，均應(yīng)涂刷防水涂料，使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。 每次施工完成都要將模板表面清 理干凈，滿刷脫模劑。 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 ,模板拼縫嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，固定牢固。 安裝允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 容許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 5 用經(jīng)緯儀或尺量 2 標(biāo)高（模板上表面） 177。 5 用水準(zhǔn)儀或尺量 3 截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差 +4 5 尺量 4 每層垂直度 6 2m 托線板 5 表面平整度 5 用 2m長(zhǎng)靠尺 41 6 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 尺量 腳手架工程 本工程建筑物單體較 多。腳手架和工作平臺(tái)保證 具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠安全地承受施工最大的靜荷載和動(dòng)荷載力，并符合規(guī)范要求。 外腳手架采用雙排架，立桿橫距離 ，縱距離 ，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。大橫桿位置結(jié)合房屋層高設(shè)置，步距一般為 1/2 層高，相鄰的大橫桿水平偏差錯(cuò)開(kāi)設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受壓的可能。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于橫桿上。用十字扣扣牢。剪力撐架子兩端必須設(shè)置，剪力撐聯(lián)系 3～ 4 根立桿，用回轉(zhuǎn)扣扣牢。 腳手架搭設(shè)時(shí)，各桿件相交伸出端頭應(yīng)大于 10cm，以防桿件滑脫落，連墻桿 隨砌隨設(shè)，與墻錨拉，墻體兩邊用扣件扣緊。護(hù)欄高度為 ～ ，擋腳板亦可用距腳手板 設(shè)置的低護(hù)欄代替。 腳手架拆除時(shí)，必須劃出工作區(qū)，嚴(yán)禁行人進(jìn)入，并要求嚴(yán)格依照“由上而下，后綁先拆，先綁后拆”的原則。拆除時(shí)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。拆后分長(zhǎng)度、規(guī)格堆放整齊。 混凝土工程 由于污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長(zhǎng)期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無(wú)機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），砼施工質(zhì)量要求較高，混凝土要達(dá)到抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗腐蝕及嚴(yán)格控制堿集料反應(yīng)的要求。 42 前 期 工 作 施 工 驗(yàn) 收 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2021） 施工圖紙 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 模板 內(nèi)清理潔凈 澆水濕潤(rùn) 配制用的計(jì)量衡器校正準(zhǔn)確 模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格 砼配制 抗?jié)B 抗凍 抗裂 抗腐蝕 砼的輸送 砼試件制作（標(biāo)養(yǎng)） 原材料 配合比 試件標(biāo)養(yǎng) 28d 的測(cè)試值 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2021） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300— 2021 水泥、粗細(xì)骨料 外加劑 澆筑砼 (澆搗 ) 密實(shí)性 勻質(zhì)性 施工縫的留置 養(yǎng)護(hù) 配合比 總含堿當(dāng)量 砼工程的施工工藝流程如下： 43 本工程砼方量大，砼 擬 采用自拌砼 及商品砼相結(jié)合， 用混凝土罐車運(yùn)輸， 地泵、 泵車泵送。 砼的澆筑 制定澆筑方案 廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物的底板、池壁混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案。 現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí)，測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，根據(jù)混凝土的方量制定出泵車的數(shù)量，泵車澆筑時(shí)的停放位置及澆筑過(guò)程中泵車挪車的路線。 混凝土澆筑 底板混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)?shù)装搴穸却笥?400mm 時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于 400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。 墻體混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)混凝土自由下落高度大于 2m 時(shí)，在墻上隔適當(dāng)距離設(shè)一個(gè)下灰串筒，由串筒下灰。布放混凝土?xí)r嚴(yán)格控制每小時(shí)布放成型混凝土高度不大于 ，且保證現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)泵車處有一罐車混凝土?xí)捍?，以防止出現(xiàn)因混凝土供應(yīng)中斷而人為造成出現(xiàn)相鄰兩層接茬超時(shí)現(xiàn)象。 質(zhì)檢人員測(cè)定混凝土初凝時(shí)間，指導(dǎo)、控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土 兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間前完成。 砼振搗 ①砼振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入下層砼 5cm 左右，每一點(diǎn)振搗應(yīng)使砼表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。對(duì)于預(yù)埋件周邊砼振搗 44 時(shí)，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊砼振搗密實(shí)。 ②底板砼澆筑時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。下棒間距不得大于 450mm，墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于 400mm。底板混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施 工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。 ○ 3澆筑要分層并連續(xù)進(jìn)行，每層厚度 250350mm，上層混凝土在下層砼初凝前澆筑完成，確保上下層混凝土之間不形成冷縫。 ○ 4澆筑池壁砼時(shí)，采用串筒、溜槽下料，使混凝土自由下落高度不超過(guò) 2m，澆筑時(shí)要派人觀察模板與支撐，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況防止變形移位。 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。底板、池壁采用覆蓋塑料薄膜上蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)， 底板的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28 晝夜，其他結(jié) 構(gòu) 養(yǎng)護(hù)不少于 14晝夜 。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h以內(nèi)進(jìn)行。在凍施期間，立即覆蓋防火草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，防火草簾的層數(shù)根據(jù)當(dāng)天的氣溫決定。 酷暑期混凝土施工 根據(jù)施工計(jì)劃安排及 當(dāng)?shù)?的氣候特征（長(zhǎng)夏無(wú)冬，年平均氣溫℃），必須做好酷暑期的砼施工。 在酷暑期進(jìn)行混凝土施工，雖然混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，可以縮短工期和加速模板的周轉(zhuǎn)，然而高氣溫環(huán)境對(duì)混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應(yīng)速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長(zhǎng)加快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出冬 施或常溫時(shí)溫度的增長(zhǎng)，混凝土的內(nèi)部溫度可達(dá) 40℃ 50℃，混凝 45 土的熱增長(zhǎng)量大，在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)期間，水化熱散去后，混凝土開(kāi)始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對(duì)于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水現(xiàn)象。 酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質(zhì)量： ○ 1混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時(shí)墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。 ○ 2酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑 ，使混凝土終凝時(shí)間不少 4 小時(shí)。這樣： 在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長(zhǎng)混凝土層與層之間的間隔澆筑時(shí)間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時(shí)間散發(fā)熱量。 可使水化反應(yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫。 ○ 3酷暑期加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)混凝土成活后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌 50～ 100mm 深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺(tái)混凝土， 拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的混凝土表面覆蓋一層草簾被并澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應(yīng)力。 ○ 4混凝土澆筑前做熱工計(jì)算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂縫。 酷暑期高溫下進(jìn)行混凝土施工， 充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對(duì)施工的影響，除必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工 46 以外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取行之有效的 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施： 混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。為避免混凝土強(qiáng)度下降，還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時(shí)還應(yīng)添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度、性能試驗(yàn)。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。 混凝土接觸的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板，灑水濕潤(rùn)和降溫不得引起變形。 酷暑期晝夜的溫差大，混凝土施工盡可能安排在夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備。 對(duì)酷暑期施工中的大體積混凝土，事 先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算。 混凝土施工后立即在模板外圍覆以草簾子等材料，并灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過(guò)多而引起的干燥收縮裂縫。 在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定允許下，按時(shí)拆去側(cè)模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查研究。應(yīng)先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。 砼裂縫的防治 本污水處理廠工程有大面積混凝土構(gòu)筑物，如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫和應(yīng)力 裂縫，這些裂縫對(duì)于將長(zhǎng)期浸泡于污水中的構(gòu)筑物本身來(lái)說(shuō)是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響構(gòu)筑物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防溫度裂縫出現(xiàn)：依據(jù)室外溫度、材料情況、澆筑面積、澆筑厚度確定各 47 澆筑時(shí)間內(nèi)合理的入模溫度。 大面積、大方量砼施工 氧化溝 和 二沉池 是本工程中兩個(gè)混凝土方量很大的構(gòu)筑物，故需要 采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。 混凝土澆筑前，計(jì)算出每倉(cāng)所需混凝土方量，實(shí)際測(cè)試出最早初凝時(shí)間、最遲終凝時(shí)間，制訂詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速度，以保證混凝土的接 茬時(shí)間。 砼澆筑過(guò)程中的漏漿問(wèn)題 池壁混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫與將欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪50mm100mm與待澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下 30mm 處，粘貼海綿膠條，防止?jié)仓炷習(xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 加強(qiáng)帶施工 概述 本工程中， 氧化溝 、 二沉池 等平面尺寸大，為了在施工中克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置了加強(qiáng)帶。 施工前，在加強(qiáng)帶兩側(cè)各掛設(shè)Φ 5 網(wǎng)格尺寸為 10mm 左右的鋼絲網(wǎng)，綁扎 要牢固，目的是阻止帶外砼流入加強(qiáng)帶，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋之間，并綁扎在鋼筋上。 膨脹砼拌制方法 在攪拌膨脹劑時(shí)，嚴(yán)格按配合比投料，各方人員共同監(jiān)督，不得偷工減料，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，在施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水。為保證膨脹砼攪拌均勻，使砼各部份膨脹均勻，攪拌時(shí)間要比一般砼延長(zhǎng)半分鐘以上。 48 澆注前準(zhǔn)備：檢查加強(qiáng)帶是否按要求設(shè)置，施工前檢查加強(qiáng)帶寬度，加強(qiáng)筋配置是否合適，鋼絲網(wǎng)是否綁扎牢固。 砼澆注：按 加強(qiáng) 帶分割成的區(qū)段分區(qū)澆注，沿一頭階梯式推進(jìn)，膨脹加強(qiáng)帶采 取后澆或連續(xù)澆筑。但帶內(nèi)、帶外砼一定要分清楚，不要把帶外砼澆到帶中。砼振搗必須密實(shí)，不能漏振，也不要過(guò)振，其他澆搗方法同一般砼。 加強(qiáng)帶后澆方式：澆注完各區(qū)砼后，即接著澆注加強(qiáng)帶，但需按施工縫處理后再澆注。 連續(xù)澆注方式：按預(yù)定計(jì)劃延長(zhǎng)一頭階梯式推進(jìn)澆注，當(dāng)澆到膨脹加強(qiáng)帶時(shí)，立即改用內(nèi)摻膨脹劑的 C30 砼。加強(qiáng)帶砼澆完后，又改用原來(lái) C25 砼，如此循環(huán)下去，連續(xù)澆注完成。 施工縫處理 盡量少留施工縫，保持砼整體性，提高防水性能。如因機(jī)械故障或其它原因不得不留施工縫，需經(jīng)處理后再接著澆注砼。 處理方法 ：鑿除松動(dòng)的石子和砂漿，清理干凈。用水充分濕潤(rùn)后，在表面鋪上內(nèi)摻膨脹劑的 1： 2 砂漿，厚度為 2～ ，然后繼續(xù)澆筑。 膨脹砼養(yǎng)護(hù) 膨脹砼澆筑完成，當(dāng)砼初凝后終凝前，為有效消除表面的干燥裂縫和沉縮裂縫，可進(jìn)行二次抹壓。養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，最后的養(yǎng)護(hù)工作一定要派專人負(fù)責(zé)，砼終凝后要經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，保持充分濕潤(rùn)，若溫度大于 25℃太陽(yáng)猛烈時(shí)，需要加蓋草席或麻袋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天，特別加強(qiáng)帶和側(cè)墻更要注意淋水養(yǎng)護(hù)。 膨脹砼質(zhì)量檢驗(yàn) 按普通砼施工規(guī)則，做入模坍落度試驗(yàn)，以控 制砼水灰 49 比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫，輸送時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。 在現(xiàn)場(chǎng)制作抗壓強(qiáng)度試件，數(shù)量按砼量和不同部位而定，由施工單位實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)，要做好詳細(xì)記錄，作為驗(yàn)收依據(jù)，編寫施工報(bào)告。 屋面工程 找坡層： 屋面找坡層在施工中要檢查其質(zhì)量，不應(yīng)有有機(jī)質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑在 5mm 以上，不得超過(guò)總體積 10%， 1:8 水泥加氣砼碎渣 鋪設(shè)后應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平。找坡層復(fù)核無(wú)誤后做找平層。 保溫層 加強(qiáng)對(duì)加氣混凝土砌塊的進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、形狀、強(qiáng)度、堆放場(chǎng)地設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)注意輕放，防止損 傷 斷裂，缺棱掉角，保證外形完整，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的， 鋸平拼接使用。 鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面 平整、干燥、潔凈。 干鋪的加氣混凝土砌塊 緊貼基層，鋪平、墊穩(wěn)。 找平層： 20mm 厚 1： 水泥砂漿找平層施工前，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿，隨刷隨鋪沙漿，使之于基層粘接牢 固，基層于突出屋面的結(jié)構(gòu)的陰角應(yīng)磨成平整光滑的小圓角，轉(zhuǎn)角部位 抹成光滑小圓弧形。 找平層施工后，避免收縮裂縫，每間隔 6m