華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(4個(gè)文件)本資料-資料下載頁(yè)
2025-05-13 12:10本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道、公用管道和發(fā)電廠奧氏體不銹鋼管道焊接施工。手工氬弧焊和手工電弧焊作業(yè)。協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。a)風(fēng)速：手工電弧焊小于8M/S，氬弧焊小于2M/S。b)焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度小于90%，環(huán)境溫度大于0℃。理設(shè)備由各項(xiàng)目負(fù)責(zé)，管理按施工機(jī)械維護(hù)制度執(zhí)行。進(jìn)行檢查，不得有裂紋、重皮、毛刷及坡口損傷等缺陷。置在第一層電焊蓋面檢查合格后方可撤除。的控制要求進(jìn)行，當(dāng)層間溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止焊接。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，
【正文】 兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重 新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓 滑。 產(chǎn)生接頭未熔合缺陷的原因一般為清理不當(dāng)或操作接頭位置未到位引起的。預(yù)防接頭未熔合缺陷的產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。 氣孔、夾渣 等非根部的 圓形缺陷 用角向磨光機(jī)、鑿子或碳弧氣刨對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，確認(rèn)無(wú)缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊可用產(chǎn)生氣孔、夾渣等GTAW、 SMAW 兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置并進(jìn)行必要的層間清理；補(bǔ)焊完成后應(yīng)打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。 非圓形缺陷的原因一般為層間清理未達(dá)到要求或焊材未符合要求或操作方法不當(dāng)或 工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或施工 環(huán)境未達(dá)到要求而引起的。預(yù)防氣孔、夾渣等非圓形缺陷的產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。 未焊透、根部未熔合、根部?jī)?nèi)凹、夾絲等根部缺陷 用角向磨光機(jī)、鑿子或碳弧氣刨對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，打磨清理前應(yīng)對(duì)焊口缺陷位置及焊口受力狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)用外力改變焊口受力狀態(tài)；還可在缺陷的對(duì)稱位置用磨光機(jī)開一個(gè)‘小窗’以便確認(rèn)缺陷是否已清除。確認(rèn)無(wú)缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊。特殊情況下可對(duì)焊口進(jìn)行割口重焊處理。補(bǔ)焊可用 GTAW+SMAW和 GTAW+GTAW 兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置并進(jìn)行必要的層間清理，補(bǔ)焊完成 后應(yīng)打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。 產(chǎn)生未焊透、根部未熔合、根部?jī)?nèi)凹、夾絲等缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當(dāng) 或坡口角度鈍邊厚度不當(dāng)或操作方法不當(dāng)?shù)纫鸬?。預(yù)防未焊透、根部未熔合、根部?jī)?nèi)凹、夾絲等缺陷的產(chǎn)生除從上述方面改正。 裂紋等非圓形缺陷 對(duì)近根部的裂紋、條形夾渣、條形氣孔的返工應(yīng)使用角向磨光機(jī)、電磨或碳弧氣刨清理，清理前必須對(duì)焊口的產(chǎn)生裂紋等非圓形缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或?qū)娱g清理未達(dá)到要求或焊 受力位置進(jìn)行確認(rèn)，盡量使焊縫在無(wú)處應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行返工，以防止在清 理過(guò)程中再次產(chǎn)生裂紋；必要時(shí)還應(yīng)用電鉆打上止裂孔。對(duì)貫穿性的裂紋在清除后還應(yīng)對(duì)焊口缺陷位置做 PT 試 驗(yàn)檢查。確認(rèn)缺陷消除后可進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊可用 GTAW+SMAW 和GTAW+GTAW 兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置并進(jìn)行必要的層間清理，補(bǔ)焊完成后應(yīng)打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。 材未符合要求或操作方法不當(dāng)或施工環(huán)境未達(dá)到要求或焊接過(guò)程中工件沾到油、水等污物或工件焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。預(yù)防裂紋等非圓形缺陷產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。 割口重焊類 使用角向磨光機(jī)、電鋸、碳弧氣刨等工具對(duì)焊口進(jìn)行分段或一次性 處理。重焊時(shí)應(yīng)先將原焊縫金屬去掉；坡口的形狀應(yīng)滿足焊接操作的要求，必要時(shí)應(yīng)對(duì)坡口進(jìn)行補(bǔ)焊；割口重焊的焊接技術(shù)要求不得低于原焊接工藝的要求。焊口須做割口重焊處理一般因?yàn)楹缚谟袊?yán)重的未焊透、內(nèi)凹、密集性氣孔等缺陷或焊接工藝方法選擇 錯(cuò)誤或管路安裝錯(cuò)誤而引起的。預(yù)防焊口割口重焊必須從上述方面進(jìn)行改正。 氬弧焊根層夾鎢 使用角向磨光機(jī)、電磨或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，直至清除，重新焊補(bǔ)。 采用高頻引弧法或擦除法引弧，熟練引弧方法。 其他缺陷 焊縫氧化、過(guò)燒使用磨光機(jī)、電鋸等工具對(duì)焊口的根部進(jìn)行分段 和一次性處理，徹底清除氧化和過(guò)燒的縫，加工坡口進(jìn)行重焊。 背部充氬保護(hù)必須良好，減少線能量 文檔來(lái)源：河北美德鋼管制造有限公司
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1