華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導書(4個文件)本資料-資料下載頁
2025-05-13 12:10本頁面
【導讀】本標準適用于工業(yè)管道、公用管道和發(fā)電廠奧氏體不銹鋼管道焊接施工。手工氬弧焊和手工電弧焊作業(yè)。協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。a)風速：手工電弧焊小于8M/S，氬弧焊小于2M/S。b)焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對濕度小于90%，環(huán)境溫度大于0℃。理設備由各項目負責，管理按施工機械維護制度執(zhí)行。進行檢查，不得有裂紋、重皮、毛刷及坡口損傷等缺陷。置在第一層電焊蓋面檢查合格后方可撤除。的控制要求進行，當層間溫度過高時，應停止焊接。再焊時，應仔細檢查并確認無裂紋后，
【正文】 兩種方法進行；補焊前應進行必要的清理；補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置；補焊完成后應重 新打磨清理焊縫，使之過渡圓 滑。 產(chǎn)生接頭未熔合缺陷的原因一般為清理不當或操作接頭位置未到位引起的。預防接頭未熔合缺陷的產(chǎn)生必須從上述方面進行改正。 氣孔、夾渣 等非根部的 圓形缺陷 用角向磨光機、鑿子或碳弧氣刨對缺陷進行打磨清理，確認無缺陷后進行補焊。補焊可用產(chǎn)生氣孔、夾渣等GTAW、 SMAW 兩種方法進行；補焊前應進行必要的清理；補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置并進行必要的層間清理；補焊完成后應打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。 非圓形缺陷的原因一般為層間清理未達到要求或焊材未符合要求或操作方法不當或 工藝參數(shù)選擇不當或施工 環(huán)境未達到要求而引起的。預防氣孔、夾渣等非圓形缺陷的產(chǎn)生必須從上述方面進行改正。 未焊透、根部未熔合、根部內(nèi)凹、夾絲等根部缺陷 用角向磨光機、鑿子或碳弧氣刨對缺陷進行打磨清理，打磨清理前應對焊口缺陷位置及焊口受力狀態(tài)進行確認，必要時應用外力改變焊口受力狀態(tài)；還可在缺陷的對稱位置用磨光機開一個‘小窗’以便確認缺陷是否已清除。確認無缺陷后進行補焊。特殊情況下可對焊口進行割口重焊處理。補焊可用 GTAW+SMAW和 GTAW+GTAW 兩種方法進行；補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置并進行必要的層間清理，補焊完成 后應打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。 產(chǎn)生未焊透、根部未熔合、根部內(nèi)凹、夾絲等缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當 或坡口角度鈍邊厚度不當或操作方法不當?shù)纫鸬?。預防未焊透、根部未熔合、根部內(nèi)凹、夾絲等缺陷的產(chǎn)生除從上述方面改正。 裂紋等非圓形缺陷 對近根部的裂紋、條形夾渣、條形氣孔的返工應使用角向磨光機、電磨或碳弧氣刨清理，清理前必須對焊口的產(chǎn)生裂紋等非圓形缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當或?qū)娱g清理未達到要求或焊 受力位置進行確認，盡量使焊縫在無處應力狀態(tài)下進行返工，以防止在清 理過程中再次產(chǎn)生裂紋；必要時還應用電鉆打上止裂孔。對貫穿性的裂紋在清除后還應對焊口缺陷位置做 PT 試 驗檢查。確認缺陷消除后可進行補焊。補焊可用 GTAW+SMAW 和GTAW+GTAW 兩種方法進行；補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置并進行必要的層間清理，補焊完成后應打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。 材未符合要求或操作方法不當或施工環(huán)境未達到要求或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件焊接時焊口處于較強外應力狀態(tài)而引起的。預防裂紋等非圓形缺陷產(chǎn)生必須從上述方面進行改正。 割口重焊類 使用角向磨光機、電鋸、碳弧氣刨等工具對焊口進行分段或一次性 處理。重焊時應先將原焊縫金屬去掉；坡口的形狀應滿足焊接操作的要求，必要時應對坡口進行補焊；割口重焊的焊接技術要求不得低于原焊接工藝的要求。焊口須做割口重焊處理一般因為焊口有嚴重的未焊透、內(nèi)凹、密集性氣孔等缺陷或焊接工藝方法選擇 錯誤或管路安裝錯誤而引起的。預防焊口割口重焊必須從上述方面進行改正。 氬弧焊根層夾鎢 使用角向磨光機、電磨或焊工鑿子對缺陷進行打磨清理，直至清除，重新焊補。 采用高頻引弧法或擦除法引弧，熟練引弧方法。 其他缺陷 焊縫氧化、過燒使用磨光機、電鋸等工具對焊口的根部進行分段 和一次性處理，徹底清除氧化和過燒的縫，加工坡口進行重焊。 背部充氬保護必須良好，減少線能量 文檔來源：河北美德鋼管制造有限公司
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