【正文】 機(jī) 和 電 烤箱 是耗電的主要設(shè)備 ，故此需對(duì)設(shè)備實(shí)施節(jié)能措施；稀土磁塊車間，主要用能設(shè)備是整流器，整流器的節(jié)能改造是關(guān)鍵。 主要原 輔 材料 原輔材料消耗 審核小組對(duì) 愛德廠 近三年主要原材料的消耗情況進(jìn)行了調(diào)研，并將數(shù)據(jù)統(tǒng)核歸納在表 25。 表 25 近三年主要原材料消耗 統(tǒng)計(jì) 序號(hào) 名稱 化學(xué)式 單位 2021 年 2021 年 2021 年 1 硫酸鎳 kg 2 420 3 855 2 385 2 氯化鎳 kg 3 345 2 550 1 780 4 鎳 Ni kg 2 510 3 680 3 280 5 氨基磺酸鎳 Ni(NH2SO3)24H2O kg 1 560 960 1 200 6 硫酸銅 CuSO4 kg 560 560 60 7 硼酸 H3BO3 kg 575 450 400 8 鈀鹽 C4H16Cl2N4Pd kg 120 132 120 9 氯化亞錫 SnCl2 kg 900 925 850 10 涂料 － kg 13 040 13 833 18 089 松崗愛德制品廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 14 11 硝酸 HNO3 kg 10 740 12 690 12 300 12 鹽酸 HCl kg 34 137 28 797 25 097 13 硫酸 H2SO4 kg 21 518 22 085 21 015 14 氫氧化鈉 NaOH kg 33 900 38 025 49 450 15 氰化鈉 NaCN kg 2 012 2 018 1 524 16 氰化鉀 KCN kg 276 223 140 17 金鹽 KAu(CN)2 kg 18 金鹽 (無氰 ) NaAuSO3 kg 5 6 19 鉻鹽 K2CrO4 L 160 160 160 20 天那水 － kg 22 115 25 867 48 162 原輔材料有毒物質(zhì)的 毒性分析 在預(yù) 評(píng)估 中，審 核 小組對(duì)原輔材料進(jìn)行了分析，對(duì) 化學(xué)品 的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行了統(tǒng) 核 ，對(duì) 愛德廠 所使用的原輔材料毒性有如下分析： （一）氰化物 氰化物的毒性是最為人們關(guān)注的， 其 LD50大鼠經(jīng)口服氰化鉀為 5mg / kg、氰化鈉為 / kg； 人中氰化物的毒后，重者立即昏迷，在兩三分鐘內(nèi)死亡；輕者頭痛、嘔吐、呼吸 困難，最后由于呼吸中樞麻痹、呼吸停止而死亡。 （二）硫酸 硫酸對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。對(duì)眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度可引起喉痙攣或聲門水腫而死亡。 （三）鹽酸 電鍍廠生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生酸霧，接觸酸霧，可引起眼結(jié)膜炎，鼻和口腔粘膜有燒灼感，牙齦出血、氣管炎等； 皮膚接觸，受 刺激會(huì)發(fā)生皮炎等；誤服鹽酸中毒，可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。 （三） 硝 酸 硝酸容易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)硝酸鹽， 硝酸鹽的大鼠經(jīng)口 半致死 量 LD50為 3236mg/kg 體重 ， 人體每天允許攝入量 ADI 為 0～ 5mg/kg 體重 。 亞硝酸鹽的急性毒性較強(qiáng) ， 小鼠經(jīng)口 LD50為 200mg/kg 體重 ， 人中毒劑量為 ～ ， 致死量為 3g， ADI為 0～ 體重 。 松崗愛德制品廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 15 危險(xiǎn)化學(xué)品的管理 在 愛德廠 使用的原輔材料中，主要是硫酸、鹽酸、硝酸及少量氰化物、 有機(jī)化學(xué)品等 。為了保證各化學(xué)品的安全使用， 愛德廠 制定 了《 愛德廠劇毒化學(xué)品管理制度 》。 愛德廠 還 設(shè)置了 劇毒化學(xué)藥品管理委員會(huì)，其中對(duì)驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)放、使用和廢棄都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求。該委員會(huì)由安全主任領(lǐng)導(dǎo)， 每周一次地對(duì)廠里危險(xiǎn)化學(xué)品使用和保存等各方面進(jìn)行檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 主要生產(chǎn)工藝 電鍍操作說明 電鍍工藝過程可分為鍍件前處理、電鍍過程和后處理。前處理包括工件的表面整平、除油（脫脂）、酸洗和活化 ；電鍍過程則是在鍍件表面鍍上一層或多層金屬起到防腐、美觀等作用； 后處理則是鍍件鍍上金屬后的鈍化、除氫、干燥等處理，以加強(qiáng)鍍件的防腐能力或恢復(fù)鍍件原本的機(jī)械性能。 前處理： ① 表面整平：為使鍍前的鍍件光滑平整，進(jìn)行的磨光和拋光等整平處理。金屬件表面整平的機(jī)械方法通常采用噴砂、刷光、拋光和滾光 。 ② 除油：電鍍的零部件表面往往粘附著一層油污，油污會(huì)將電解液與基體隔離開，導(dǎo)致不上鍍。零件上的一些輕微的小油點(diǎn)會(huì)擴(kuò)散成油膜，同樣使鍍層與基體隔離，使鍍層出現(xiàn)鼓泡、起皮或剝落。企業(yè)常用的除油方法為有機(jī)溶劑、化學(xué) 或 電化學(xué)除油等。 ③水洗：水洗是電鍍不可缺少的部分，每道工序的前面和后面都有清洗操作。水洗質(zhì)量的好壞直接影響電鍍工藝的穩(wěn)定性和電鍍產(chǎn)品的外觀、耐腐蝕性等質(zhì)量指標(biāo)。水洗根據(jù)水溫高低可分為熱水洗和冷水洗，根據(jù)單元可分為單元水洗法和多級(jí)清洗法。熱水洗一般用在除油、最終工序及特殊工序。冷水洗用于一般的清洗工序 。單元水洗法有浸洗、漂洗、噴淋清洗和氣霧清洗。多級(jí)清洗法有多級(jí)浸洗、多級(jí)漂洗、逆流漂洗和間隙逆流漂洗。 ④ 酸洗（浸蝕） ： 將金屬零件浸入酸或酸性鹽中，以除去金屬表面的氧化膜、氧化皮及銹蝕產(chǎn)物的過程稱為浸蝕或酸洗。根據(jù)清除氧化物方法的不同，可將浸蝕分為化學(xué)浸蝕和電化學(xué)浸蝕，常用的浸蝕劑有硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸等。 松崗愛德制品廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 16 ⑤ 活化 ： 各種零部件經(jīng)除油，水洗后表面會(huì)生成一層薄氧化膜，會(huì)影響鍍層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度。鍍件鍍前進(jìn)行活化，使零部件表面產(chǎn)生輕微腐蝕作用，露出金屬的結(jié)晶組織，以保證鍍層與基材結(jié)合強(qiáng)度好?；罨芤憾急容^稀 ，不會(huì)破壞鍍件表面的光潔度，時(shí)間通常只有幾秒至一分鐘。 電鍍： 目前 愛德廠 常用的鍍種有鍍鎳 及鎳合金 、鍍金 及金合金、鍍銅 等 常用的電鍍類型。 ① 鍍鎳 ： 愛德廠 鍍鎳有普通鍍鎳和光亮鍍鎳，其中有 稀土磁塊 、掛鍍鎳、連續(xù)鍍鎳及鎳合金 。光亮鍍鎳即在普通鍍鎳溶液中加入光亮劑，令鍍鎳的鍍層光量而有光澤 ，鎳合金則是鎳跟其他金屬鹽通過一些絡(luò)合物混在一起的電鍍種別。 ② 鍍銅 ： 鍍銅層具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和延展性，易于拋光。鍍有一定厚度后，鍍層基本無氣孔，容易鍍上其他鍍層，被廣泛用作裝飾電鍍的底層。鍍鎳預(yù)鍍銅和鍍裝飾性鉻用銅打底 。 ③ 鍍金 ： 愛德廠鍍金 目前 采用 亞硫酸金鈉 的 無氰先進(jìn) 工藝技術(shù) 替代了氰化物鍍金工藝 ，以 亞硫酸鈉和 EDTA 作為絡(luò)合劑，提高鍍液的分散能力和深度能力 ，金為貴重金屬，愛德廠對(duì)鍍金帶出液設(shè)置 了 回收裝 置，最大限度地減少 了貴金屬的損耗 。 后處理： ① 鈍化 ： 工件在鈍化液鉻酸鹽處理后在鍍層上覆蓋一層化學(xué) 鈍 化膜 ， 使活潑金屬處于鈍態(tài)與氧隔絕，從而進(jìn)一步提高鍍層的抗蝕能力。 ② 干燥 ： 為了防止工件鍍后銹蝕或表面存有水而影響鍍層質(zhì)量， 對(duì)鍍件 采用 機(jī)械 低速離心 甩干 、熱風(fēng)吹干處理 。 松崗愛德制品廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 17 電鍍 生產(chǎn)線 工藝 流程 電鍍 生產(chǎn)線主要 集中在愛德廠一樓 對(duì)眼鏡電鍍加工， 鍍種有鍍鎳和鍍淺槍色其 工藝流程如圖 25A 和 圖 25B 所示。 圖 25A 鍍鎳工藝流程圖 圖 25B 鍍 金 工藝 流程圖 高溫清渣 堿性廢水 水洗 堿脫脂 鹽酸霧 堿性廢水 水洗 酸電解 水洗 電解脫脂 鹽酸霧 堿性廢水 水洗 鹽酸中和 堿性廢水 酸性廢水 水洗 預(yù)鍍鎳 含鎳廢水 水洗 光亮鎳 水洗 含鎳廢水 酸性廢水 水洗 鈍化 錫鎳 風(fēng)干 水洗 鉻廢水 高溫清渣 堿性廢水 水洗 堿脫脂 堿性廢水 水洗 水洗 電解脫脂 鹽酸霧 酸性廢水 水洗 酸電解 有機(jī)廢水 酸性廢水 水洗 無氰預(yù)鍍金 水洗 堿性廢水 高溫清渣 水洗 堿脫脂 水洗 熱處理 冷卻 鹽酸中和 鹽酸霧 水洗 電解脫脂 鹽酸霧 酸性廢水 水洗 酸活化 鹽酸中和 鹽酸霧 水洗 酸性廢水 水洗 鍍鈀 金系列貴金屬電鍍 水洗 DO 回收 水 洗 鈍化 鉻廢水 風(fēng)干 堿性廢水 堿性廢水 含鈀廢水 松崗愛德制品廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 18 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 電鍍生產(chǎn)排污主要有廢氣、廢水和廢渣，其產(chǎn)污環(huán)節(jié)入下： ①?gòu)U氣： 前處理酸電解、 活化過程產(chǎn)生的 鹽酸、硫酸及鉻酸 霧；電鍍槽通電后鍍液溫度升高，根據(jù)槽液的不同會(huì)產(chǎn)生鹽酸 、硫酸 及硝酸霧等；電鍍后處理的鈍化有鉻酸霧產(chǎn)生。 ②廢水：電鍍廢水包括電鍍車間清洗產(chǎn)生的 有機(jī)、酸性、堿性 廢水；電鍍過程中 含銅、含 鎳 、 含鈀、 含 氰 廢水 ；后處理 鈍化產(chǎn)生的 三價(jià)鉻 廢水。 ③固廢 ： 固廢有 電 鍍過程產(chǎn)生的 廢次品、 廢渣、廢水除油產(chǎn)生的廢油腳和電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的含重金屬污泥等。 原輔材料消耗統(tǒng)計(jì) 電鍍線近三年年主要原輔材料消耗統(tǒng)計(jì) 如表 26A。 表 26A 電鍍線原輔材料消耗統(tǒng)計(jì) 序號(hào) 化學(xué)品名稱 主要化學(xué)式 2021年 /kg 2021年 /kg 2021年 /kg 1 硫酸鎳 1 900 1 675 1 425 2 氯化鎳 3 225 2 050 1 500 3 鎳 Ni 1 110 780 900 4 氨基磺酸鎳 Ni(NH2SO3)24H2O 1 560 960 1 200 5 硫酸銅 CuSO4 560 560 60 6 硼酸 H3BO3 575 450 400 7 鈀鹽 C4H16Cl2N4Pd 120 132 120 8 氯化亞錫 SnCl2 900 925 850 9 硝酸 HNO3 6 602 6 314 6 459 10 鹽酸 HCl 34 137 28 422 24 072 11 硫酸 H2SO4 21 460 21 965 20 880 工藝評(píng)價(jià) 愛德 廠的鍍鎳 工藝自動(dòng)化程度不高， 部分 鍍槽后未設(shè)置回收裝置； 而清洗過程中水浪費(fèi) 現(xiàn)象 仍然存在，整個(gè) 工藝流程水平一般。 松崗愛德制品廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 19 電泳 噴漆 生產(chǎn)線 工藝流程 利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù) ，噴漆則是直接在工件上噴上油漆， 愛德廠電泳 、噴漆 工藝流程如圖 26A、 圖 26B 所示 。 圖 26A 電泳 工藝流程圖 圖 26B 噴漆工藝流程圖 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 噴涂 工藝排污有 ： ①?gòu)U氣：酸 中和工序產(chǎn)生硫 酸酸霧， 以及 電 泳槽通電 產(chǎn)生 有機(jī)物廢氣 ，噴漆時(shí)揮發(fā)的廢氣 ②廢水： 主要是前處理、電泳過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水，中和產(chǎn)生酸性廢水，以及鈍化產(chǎn)生的堿性廢水 、含鉻廢水 。 ③固廢： 鍍件的次品 鍍液產(chǎn)生的沉渣、除油產(chǎn)生的廢油腳和廢水處理的含重金屬污泥渣等。 高溫清渣 有機(jī)廢水 水洗 堿脫脂 有機(jī)廢水 水洗 酸中和 水洗 鈍化 堿性廢水 水洗 超聲波洗 酸性廢水 堿性廢水 水洗 電泳加工 有機(jī)廢水 水洗 焗爐干燥 水洗 產(chǎn)品檢查 包裝 鹽酸霧 半成品 堿脫脂 硫酸霧 有機(jī)廢水 水洗 酸中和 水洗 浸漬鈍化 水 水洗 涂前干燥 酸性廢水 檢查 包裝 出貨 噴漆 終干燥 有機(jī)廢氣 半成品 松崗愛德制品廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 20 原輔材料消耗統(tǒng)計(jì) 電 泳噴漆 線近三年年主要原輔材料消耗統(tǒng)計(jì) 如表 26B。 表 26B 電泳噴漆 線原輔材料消耗統(tǒng)計(jì) 序號(hào) 化學(xué)品名稱 主要化學(xué)式 2021年 /kg 2021年 /kg 2021年 /kg 1 涂料 － 13 040 13 833 18 089 2 天那水 － 22 115 25 867 48 162 工藝評(píng)價(jià) 愛德廠的電泳 、噴漆 以手工操作為主， 其中噴漆設(shè)有自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線， 未設(shè)置 有效的廢氣收集處理裝置和 回收裝置， 人為造成 清洗水浪費(fèi)以及污染等比較嚴(yán)重， 工藝 先進(jìn)性一般 。 稀土磁塊 生產(chǎn)線 工藝流程 愛德廠 稀土磁塊 生產(chǎn)線主要加工稀土磁石 ，具體工藝流程見圖 27 所示。 圖 27 稀土磁塊 工藝流程圖 產(chǎn)污環(huán)節(jié) 稀土磁塊 工藝排污有： ①