【導(dǎo)讀】及模具各部分的計(jì)算和校核等。本次設(shè)計(jì)的方案為一模一腔，塑件材料選用了pp，澆口形式選用了點(diǎn)澆口，模具結(jié)構(gòu)為直接分型——推桿推出機(jī)構(gòu)。PRO/ENGINEER軟件設(shè)計(jì)模具三維圖。注射模用鋼種-錯(cuò)誤!日益受到人們的重視和關(guān)注。業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。已成為各行各業(yè)不可缺少的重要材料之一。用于塑料制件的生產(chǎn)中，其產(chǎn)口占目前塑料制件生產(chǎn)的30%左右。備價(jià)格及模具制造費(fèi)用較高，不適合單件及批量較小的塑料件的生產(chǎn)。射成型的主要設(shè)備，依靠該設(shè)備將粒狀塑料通過高壓加熱等工序進(jìn)行注射。式、直角式三種，由注射裝置、鎖模裝置、脫模裝置，模板機(jī)架系統(tǒng)等組成。首先將松散的粒狀或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫。注射成型生產(chǎn)中使用的模具叫注射模，它是實(shí)現(xiàn)注射成型生產(chǎn)的工藝裝備。很多因素有關(guān)，其基本結(jié)構(gòu)都是由動(dòng)模和定模兩大部分組成的。隨注射機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。注射成型時(shí)動(dòng)模部分與定模部分由導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合。

　　

【正文】 良，型腔內(nèi)的氣體受壓縮將產(chǎn)生很大的背壓，阻止塑料熔體正常快速充模，同時(shí)氣體壓縮所產(chǎn)生的熱使塑料燒焦，在充模速度大、溫度高、物料黏度低、注射 壓力大和塑件過厚的情況下，氣體在一定的壓縮程度下會(huì)滲入塑料制件內(nèi)部，造成氣孔、組織疏松等缺陷。特別是快速注射成型工藝的發(fā)展，對(duì)注射模的排氣系統(tǒng)要求就更為嚴(yán)格。 在塑料熔體充模過程中，模腔內(nèi)除了原有的空氣外，還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣、塑料局部過熱分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)性氣體，塑料中某些添加劑揮發(fā)或化學(xué)反應(yīng)所生成的氣體。常用的排氣方式有利用配合間隙排氣，在分型面上開設(shè)排氣槽排氣，利用推桿運(yùn)動(dòng)間隙排氣等。 由于本次設(shè)計(jì)中模具尺寸不大，本設(shè)計(jì)中采用間隙排氣的方式，而不另設(shè)排氣槽，利用間隙排氣，以 不產(chǎn)生溢料為宜，其值與塑料熔體的粘度有關(guān)。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 塑件從模具上取下以前還有一個(gè)從模具的成型零部件上脫出的過程，使塑件從成型零部件上脫出的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。主要由推出零件，推出零件固定板和推板，推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向和復(fù)位部件等組成。 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則 （ 1） 使塑件脫模時(shí)不發(fā)生變形（略有彈性變形在一般情況下是允許的，但 第 29 頁(yè) 共 34 頁(yè) 不能形成永久變形）； （ 2） 推力分布依脫模阻力的的大小要合理安排； （ 3） 推桿的受力不可太大，以免造成塑件的被推局部產(chǎn)生隙裂； （ 4） 推桿的強(qiáng)度及剛性應(yīng)足夠，在推出動(dòng)作時(shí)不產(chǎn)生彈性變形； （ 5） 推桿位 置痕跡須不影響塑件外觀； 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇 推出機(jī)構(gòu)按其推出動(dòng)作的動(dòng)力來(lái)源分為手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，液壓和氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。根據(jù)推出零件的類別還可分為推桿推出機(jī)構(gòu)、套管推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)、推塊推出機(jī)構(gòu)、利用成型零部件推出和多元件綜合推出機(jī)構(gòu)等。 本設(shè)計(jì)中采用推桿推出機(jī)構(gòu)使塑料制件順利脫模。 推桿機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì) （ 1）、推桿布置 該塑件共采用了 4根大小同樣的推桿，其分布情況如 CAD 圖所示，這些推桿設(shè)置在脫模阻力較大的地方及強(qiáng)度剛度較大處，在加個(gè)推件板，使制品所受的推出力均衡，不會(huì) 由于推出時(shí)導(dǎo)致塑件的質(zhì)量受損。 （ 2）、推桿的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)中采用臺(tái)肩形式的圓形截面推桿，設(shè)計(jì)時(shí)推桿的直徑根據(jù)不同的設(shè)置部位選用不同的直徑，本設(shè)計(jì)中四周均勻，所以選用四個(gè)一樣大的頂桿。推桿與推桿孔配合一般為 9/98/8 fHfH 或 ，其配合間隙不大于所用溢料間隙，以免產(chǎn)生飛邊， PP塑料的溢料間隙為 ~ 。 （ 3）、推桿固定和復(fù)位，設(shè)計(jì)原理見 CAD 圖。 第 30 頁(yè) 共 34 頁(yè) 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 在注射模中，模具的溫度直接影響到塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于各種塑 料的性能和成型工藝要求不同，對(duì)模具溫度的要求也不相同。一般注射到模具內(nèi)的塑料粉體的溫度為 C?200 左右，熔體固化成為塑件后，從 C?60 左右的模具中脫模、溫度的降低是依靠在模具內(nèi)通入冷卻水，將熱量帶走。對(duì)于要求較低模溫（一般小于 C?80 ）的塑料，如本設(shè)計(jì)中的聚苯乙烯 PP，僅需要設(shè)置冷系統(tǒng)即可，因?yàn)榭梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度。 模具的冷卻主要采用循環(huán)水冷卻方式，模具的加熱有通入熱水、蒸汽 ，熱油和電阻絲加熱等。 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則 設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當(dāng)而有效率的冷卻。冷卻孔道應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以方便加工與組裝。設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)，模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù)： 冷卻孔道的位置與尺寸、孔道的長(zhǎng)度、孔道的種類、孔道的配置與連接、以及冷卻劑的流動(dòng)速率與熱傳性質(zhì)。 冷卻管路的位置與尺寸 塑件壁厚應(yīng)該盡可能維持均勻。冷卻孔道最好設(shè)置是在凸模塊與凹模塊內(nèi)，設(shè)在模塊以外的冷卻孔道比較不易精確地冷卻模具。本設(shè)計(jì)中，模具零件都是鑲塊，所以無(wú)須單獨(dú)設(shè)計(jì)冷卻孔道，可 以采用空氣冷卻的方法，保持模具零件的溫度。 第 31 頁(yè) 共 34 頁(yè) 模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用 模架的選用 根據(jù)以上的設(shè)計(jì)，再結(jié)合模具的強(qiáng)度和剛度以及所選注射機(jī)，各模板的代號(hào)及尺寸如下： 動(dòng)模板 420 35320?? 推桿墊板 240? 240? 20 推桿固定板 240? 240? 20 墊鐵 320? 110? 40 動(dòng)模墊板 350? 320? 20 凸模固定板 350? 320? 25 脫模板 350? 320? 25 固定板 350? 200? 20 定模板 420? 320? 30 此處刪除若干字，詳細(xì)的 圖 紙 資 料 聯(lián) 系qq656417679 第 32 頁(yè) 共 34 頁(yè) 總 結(jié) 本次塑料模具設(shè)計(jì)，全面考慮了塑料成型性能，模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，注射工藝參數(shù)，塑件表面粗糙度以及制造精度等，在理論分析和數(shù)據(jù)計(jì)算生產(chǎn)操作上論證該設(shè)計(jì)是合理可行的。并且，通過這次設(shè)計(jì)，我了解了注射模設(shè)計(jì)概況，熟悉了注射設(shè)備，基本掌握了注 射成型的一般原理，更讓我明白做事要有耐心和毅力，否則就會(huì)走來(lái)走去無(wú)所事是。 經(jīng)過這次設(shè)計(jì)，讓我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的知識(shí)，由于 AutoCAD 不怎么精通，自己邊學(xué)邊畫， Word 里也有很多東西弄不明白，同學(xué)和老師給了我很大的幫助。在設(shè)計(jì)完后，將要畢業(yè)的我深刻地體會(huì)到時(shí)間不等人的滋味。很多同學(xué)也跟我一樣有這樣的體會(huì)，但由于此次設(shè)計(jì)，讓我們大醒悟。 在設(shè)計(jì)和三維建模過程中也遇到了一些問題，在出圖時(shí)也遇到很多問題，通過對(duì)問題的探索與分析，經(jīng)過自己的努力，最后得到圓滿解決，更深刻的知道了模具設(shè)計(jì)各個(gè)階段的重要 性和嚴(yán)謹(jǐn)性，達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的。 伴隨經(jīng)濟(jì)建設(shè)，特別是汽車、機(jī)械、電子、日用制造等行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的人才的需求與日俱增，模具設(shè)計(jì)制造，特別是注射模具的設(shè)計(jì)與制造將更為受到重視，并將會(huì)廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中，飛速發(fā)展。 相信這次設(shè)計(jì)中獲得的經(jīng)驗(yàn)及處理問題的能力將會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作有所啟示和幫助。 第 33 頁(yè) 共 34 頁(yè) 致 謝 論文停筆之際，心中感慨萬(wàn)千。文中有許多的不足和缺憾令我不能釋懷。如果能夠再深入一些、再完善一些，該多好 !論文雖然結(jié)束，但 學(xué)問永無(wú)止境，該課題的研究才剛剛邁開第一步，還有待進(jìn)一步的深入。 光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間就要告別這段令人難忘的美好時(shí)光。心中有依戀、有遺憾，但更多的是慶幸和感激，因?yàn)樗哪陙?lái)得到那么多師長(zhǎng)和學(xué)友的無(wú)私教導(dǎo)和幫助。 通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了許多知識(shí)，比如說(shuō)模具整體的設(shè)計(jì)過程和你設(shè)計(jì)模具的實(shí)用性，其中還包括許多課本上學(xué)不到的知識(shí)。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的一些難題。比如說(shuō)怎樣提高產(chǎn)品的加工精度，以及小型工件的夾緊這些問題，都通過我們?nèi)シ喯嚓P(guān)的書籍和張老師的細(xì)心指導(dǎo)才得以解決，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也使得我們這組 成員更加齊心協(xié)力、努力創(chuàng)新，自始至終，都抱著如何做能使其工件更加美觀、精度更高、工作效率最高的心態(tài)。當(dāng)然更重要的是產(chǎn)品的實(shí)用性，在此基礎(chǔ)上使其更加富有創(chuàng)意才是我們的目的。經(jīng)過了漫長(zhǎng)而又短暫的設(shè)計(jì)工作，我們的作品終于出成效了，指導(dǎo)老師為此也為我們的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做出了很好的評(píng)價(jià)。在項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程中用到了很多以前上課時(shí)學(xué)的知識(shí)，尤其是老師上課教給我們的一些分析問題、解決問題的思想在這次項(xiàng)目中都得到了很好的印證，使我在這些方面能夠很快的領(lǐng)會(huì)。這些老師雖然有的沒有親自指導(dǎo)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，但仍然對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行有很 大的幫助，在此一并表示感謝。 為此，再次感謝我們的指導(dǎo)老師在百忙之中給予我們作品的悉心指點(diǎn)與幫助。感謝他為我們指點(diǎn)迷律、出謀劃策。同時(shí)，也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計(jì)中給予我的幫助！謝謝！ 第 34 頁(yè) 共 34 頁(yè) 參考文獻(xiàn) 1．曹宏深 趙仲治主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 北京機(jī)械工業(yè)出版社 1993 2．黃虹主編 塑料成型加工與模具 化學(xué)工業(yè)出版社 2021 年 3月第一版 3．黃銳主編 塑料工程手冊(cè) 下冊(cè) 第四章節(jié) 機(jī)械工業(yè)出版社 4．宋卓頤 史勤芳 房雙寬 趙永仙編著 塑料原料與助劑 科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社 2021 年 9月第 1 版 5．黃銳主編 塑料成型工藝學(xué) 第二版 中國(guó)輕工業(yè)出版社 1997 年 5月第 2版 6．塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)（軟件版） 機(jī)械工業(yè)出版社 7．王文廣 田寶善 田雁晨 主編 塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例 化學(xué)工業(yè)出版社 2021 年 1月第 1 版 8．田春年主編 塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 北京 輕工業(yè)出版社 1998 9. 劉力主編 機(jī)械制圖（第二版） 高等教育出版社 機(jī)械制圖習(xí)題集（第二版） 高等教育出版社 塑料成型工藝 與模具設(shè)計(jì) 高等教育出版社