【正文】 河水時(shí)，水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63— 89）的規(guī)定 。 首先將接觸面的淤泥、浮土、雜物、油污等清理干凈，并在基礎(chǔ)混凝土頂面用墨線彈出砌筑邊線，然后用 1:2 水泥砂漿鋪底座漿。先砌筑罩面條石，再用硅塊填廂。條石采用蜂包飾面，砌筑按兩順一丁，分層砌筑，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砂漿飽滿(mǎn)，避免通縫，嚴(yán)禁鋪石灌漿。 本標(biāo)段砌筑砂漿為 水泥砂漿，擬采用 325L 立式砂漿攪拌機(jī)拌合，先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?。砂漿攪拌時(shí)間自投料完算起不得少于 2 分鐘，拌成后的砂漿應(yīng)顏色一致，分層度不應(yīng)大于 30mm，稠度在 30～ 50mm 左右。 砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，且必須在拌成后 3h 到 4h 內(nèi)使用完畢。如當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò) 30 度時(shí)，必須在拌成后 2h 到 3h內(nèi)使用完畢。 砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣、制作。同盤(pán)砂漿只能制作一組試樣。砂漿抽樣頻率每一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組。 在基礎(chǔ)頂面 150cm 及卸荷臺(tái)頂面設(shè)置排水孔，水平間距250cm，坡度為向河 5%，垂直間距 125cm，交錯(cuò)布置，為了使排水 孔布置美觀、均勻，并避開(kāi)變形縫（變形縫不能作為排水孔使用），在設(shè)置第一排排水孔時(shí)，第一個(gè)排水孔距離變形縫 60cm或者 65cm，第二個(gè)排水孔距此 250cm 設(shè)置，然后每個(gè)排水孔均依此類(lèi)推，成品字形設(shè)置。 排水孔后鋪墊兩層無(wú)紡布，濾層采用“堆囊法”施工，堆 立方米粒徑為 2— 4cm 的卵石。 在河堤堤身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，后背回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后 , 方可進(jìn)行堤頂蓋帽施工。 為保證所有蓋帽條石均為 25 25cm 的模數(shù)，在施工堤身漿砌卵石時(shí)，必須控制好頂面標(biāo)高。 在砌體 施工、后背回填及河道清淤完成后 ,才進(jìn)行堤身勾縫。勾縫為 1： 2 水泥砂漿勾 3 2 ㎝凸帶縫，先將條石表面清理干凈，并剔除縫口多余砂漿，然后在縫口用 1： 2 水泥砂漿抹約 5 ㎝寬 2 ㎝厚涂層，用墨線彈出帶寬位置，待砂漿開(kāi)始初凝時(shí)用灰刀沿墨線切除多余砂漿。 （三）卸荷臺(tái)施工 卸荷臺(tái)為 C20 鋼筋混凝土，受力鋼筋為Φ 16＠ 300，分布筋為Φ 8＠ 300 縱向通長(zhǎng)。 （ 1） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠資料合格證明書(shū)及許可證，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用。 （ 2） 進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn) 人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用結(jié)構(gòu)的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 （ 3） 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 20 ㎜的底墊或搭設(shè)鋼管架，鋼筋修建庫(kù)房存放。 （ 4） 鋼筋品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。 采用連續(xù)配料法制作鋼筋。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。鋼筋下料前，必須將鋼筋調(diào)直、除銹，對(duì)盤(pán)元采用冷拉方法，對(duì)粗鋼筋可人工扳 直。對(duì)直徑小于 12mm 的鋼筋可用手動(dòng)剪切器下料，對(duì)直徑不大于 40mm 的鋼筋可用剪切機(jī)下料。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，鋼筋彎曲成型采用彎筋機(jī)進(jìn)行。 對(duì)鋼筋加工質(zhì)量的要求：鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有起拱和不平的現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。 （ 1） 鋼筋定位措施 在底板上設(shè)馬鐵 ,雙向呈梅花形布置 ,以保證鋼筋的位置正確且不變形。 （ 2） 鋼筋的制作綁扎質(zhì)量除能滿(mǎn)足施工圖的要求，還應(yīng)必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》。 鋼筋與側(cè)模保護(hù) 層用 50 50mm 同標(biāo)號(hào)墊塊綁在鋼筋上固定在鋼筋與模扳之間。 制作好的鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放?？捎娩摴艽罴芑蛴霉鑹K支墊，防止鋼筋變形和銹蝕。 (1)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑是在模板支設(shè)和鋼筋綁扎均完成之后，與混凝土運(yùn)輸緊密銜接的一道施工工序，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土在澆筑實(shí)施之后，其位置，尺寸等不再改變，其中的鋼筋架，預(yù)埋也均被掩埋。為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，防范于未然，必須做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。 ①驗(yàn)?zāi)０ㄒ韵聝?nèi)容： a、對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查模板的平面位 置、豎向標(biāo)高、長(zhǎng)度、截面尺寸等正確與否。 b、模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否可靠，能否承受施工荷載和振搗作用。倘若模板系統(tǒng)在澆筑過(guò)程中破壞、變形、移位，則再以糾正將很困難，甚至無(wú)法補(bǔ)救。 c、模板的內(nèi)側(cè)應(yīng)該清凈并且涂刷隔離劑，縫隙和孔洞應(yīng)該堵嚴(yán)。若為木模或者干燥的磚模，則應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得存有積水。如果模板內(nèi)側(cè)粘有殘留的混凝土或者不涂刷隔離劑，不僅脫模困難而且拆模可能造成混凝土表面粘皮、缺棱掉角等缺陷，影響混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓^(guò)程跑漏水泥漿或者干模吸收拌合物的水分，將使局部混凝土的施工配合比改變，造 成混凝土的內(nèi)部質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重者甚至形成孔洞或者露筋。 d、模板內(nèi)要求無(wú)雜物。倘若模板內(nèi)未清理干凈，拆模后混凝土表面將不平整和不滿(mǎn)足鋼筋保護(hù)層厚度。 ②、驗(yàn)筋。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查各控制截面鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、排數(shù)、位置及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，浮銹、油污是否清除，檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及錨固是否符合要求。 ③、技術(shù)交底。上述準(zhǔn)備工作完成后，要做好施工人員的組織和技術(shù)與安全交底工作。 (2)混凝土澆筑要求 ① 若混凝土在澆筑之前有離析現(xiàn)象，則須重新攪拌后方可澆筑；若混凝土在澆筑之前有初 凝現(xiàn)象，則須再次強(qiáng)力攪拌后方可澆筑。 ②砼結(jié)構(gòu)中鋼筋的位置和形狀是根據(jù)結(jié)構(gòu)所承受荷載及其它作用產(chǎn)生的內(nèi)力而配置的，倘若澆筑過(guò)程使鋼筋變形、移位、脫焊。將不能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，甚至造成嚴(yán)重的工程事故。故在鋼筋綁扎分布密集的部位，可局部以同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑。同時(shí)施工中不允許為了方便而隨意撥動(dòng)、踩踏鋼筋而改變鋼筋的設(shè)計(jì)位置和形狀，尤其要注意鋼筋的保護(hù)層厚度和梁或板上不承受負(fù)彎矩的鋼筋位置。 ③在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板系統(tǒng)、鋼筋有無(wú)變形，移位等情況，一旦有異常跡象應(yīng)及時(shí)采取措施處理。 ④根據(jù)本工程的具體 情況，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，砼澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。 ⑤混凝土澆筑過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)以澆筑用混凝土制作一定數(shù)量的混凝土試塊，其中部分試塊要以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，達(dá) 28d 齡期后送試驗(yàn)室作強(qiáng)度試驗(yàn)，用以檢驗(yàn)施工澆筑的砼是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求；另一部分與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適時(shí)送試驗(yàn)室作強(qiáng)度試驗(yàn)，以便掌握結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間為加速施工進(jìn)度打下基礎(chǔ)。 混凝土澆筑應(yīng)填寫(xiě)施工記錄，其格式見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 92）附錄四?；炷两Y(jié)構(gòu)工程為隱蔽工程，要認(rèn)真如實(shí)地記載驗(yàn)?zāi)?、?yàn)筋、砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)、砼施工配合比、澆筑部位及數(shù)量、試塊留置等情況，澆筑記錄是工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)業(yè)資料。 （ 3）砼澆筑工藝 ① 攪拌設(shè)施：卸荷臺(tái)砼按設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑，因此本工程每次砼澆筑量不超過(guò) 10m3,拌合機(jī)采用 1臺(tái) 250升強(qiáng)制式拌合機(jī) ,對(duì)每一盤(pán)砂、石、外加劑進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。 ② 攪拌時(shí)間及加料順序：攪拌時(shí)間是影響砼質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一。時(shí)間過(guò)短，拌合不均勻，會(huì)降低砼的強(qiáng)度及和易性；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅會(huì)降低攪拌機(jī)生產(chǎn)率，而且會(huì)使砼和易性又重新降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn) 象。因此攪拌機(jī)最短時(shí)間按下表規(guī)定進(jìn)行： 砼坍落度(mm) 攪拌機(jī)型 攪拌機(jī)出料量 (L) ＜ 250 250500 ＞ 500 ≤ 30 強(qiáng)制式 60s 90s 120s 自落式 90s 120s 150s ＞ 30 強(qiáng)制式 60s 60s 90s 自落式 90s 90s 120s ③ 加料順序采用二次上料法。先投入水、砂、水泥、外加劑，攪拌 1 分鐘左右再投入石子，再攪拌 1 分鐘左右。此法可避免一次上料造成水向石子表面聚集的不良影響，水泥包裹砂子，水泥顆料分散性好，外加劑分布均勻，泌水性小，可提高砼 的強(qiáng)度 。 ④砼的運(yùn)輸 用 2 臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)將砼運(yùn)至澆灌點(diǎn)，倒置鐵皮上再用手推車(chē)裝運(yùn)，經(jīng)過(guò)跳板倒入模內(nèi)或漏斗溜槽內(nèi)。 運(yùn)輸砼要求以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使砼在初凝前注入模板。規(guī)范規(guī)定砼入模的最短時(shí)間為溫度 20300c 時(shí)，不超過(guò) 1h,10190c 不超過(guò) ， 590c 時(shí)不超過(guò) 2h，50c 以下不宜作業(yè)。 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證砼的澆灌工作順利，連續(xù)進(jìn)行，在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生分層，離析現(xiàn)象，使?jié)补鄷r(shí)保持原有坍落度。 ⑤砼的振搗 澆筑卸荷臺(tái)采用 HZ50 型插入式振動(dòng)器，插入式振搗器的操作要做到 “快插慢拔”，插入時(shí)振動(dòng)棒與砼表面成 40450 角度，每層砼的厚度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的 倍，在搗振上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)插入點(diǎn)要均勻排列可按 ” 交錯(cuò)式“的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。振動(dòng)器使用時(shí)，距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，也不能緊靠模板振動(dòng)，并 盡量避免碰撞鋼筋。 (4)砼模板拆除 拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)進(jìn)行。 (5)砼的養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后 12h 內(nèi)進(jìn)行，采用表面鋪草袋覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑二次水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 14 天。 二、已建河堤改造施工方案 本段建設(shè)路沙河橋下游（左岸 101+05～ 101+69，右岸 99+50～100+64）、規(guī)劃建設(shè)南路橋預(yù)留段 (左岸 103+60～ 104+60,右岸105+30～ 106+20)以及三五便橋～麻石橋 (左岸 :109+20～ 110+,右岸 108+00～ 109+88). 為 已建河堤改造 ,需拆除人行平臺(tái)以上河堤部分，人行平臺(tái)距河底高度 ～ 人行平臺(tái)寬 4m～ 3m,河堤斜坡寬度 8～ 24m,左 :0～ ,局部需進(jìn)行基礎(chǔ)加固。 （一）河堤拆除 在拆除舊河堤時(shí)，必須準(zhǔn)確控制標(biāo)高，先用水準(zhǔn)儀每 10 米測(cè)一個(gè)人行平臺(tái)高程點(diǎn)，每一點(diǎn)往下量 30CM，再用墨線彈出連線，作為拆除控制線。 拆除采用人工拆除，待圍堰形成，水抽干后，在河底順河堤搭設(shè)外腳手架，在拆至人行平臺(tái)標(biāo)高以下一層條石時(shí)，在條石上彈出蓋帽條石底標(biāo)高，人工小心修鑿平整，使坡度順適，然后在上面鋪底灰砌筑蓋帽條石。 （二）基礎(chǔ)加 固 在施工時(shí)應(yīng)核實(shí)改造和保留河堤的基礎(chǔ)高程 ,若基礎(chǔ)頂面高程在設(shè)計(jì)河底以上 ,則此段河堤基礎(chǔ)應(yīng)加固 。反之 ,則只對(duì)河堤上部結(jié)構(gòu)按照設(shè)計(jì)斷面拆除。 第十五章 腳手架及支撐搭設(shè)方案 本工程河堤施工腳手架工程采用ф 48 鋼管搭設(shè)，該工程臨河外架采用雙排單立桿落地架和上人“ Z”字形跑道，內(nèi)側(cè)搭設(shè)活動(dòng)架。外架安全防護(hù)采用密目安全網(wǎng)加鋼絲網(wǎng)。 ⒈ 施工準(zhǔn)備 ① 熟悉施工圖，了解構(gòu)筑物的構(gòu)造形式，如幾何尺寸、排水口位置及構(gòu)筑物周?chē)牡鼗惹闆r。 ② 編制腳手架工程的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)上級(jí)技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)。 ③ 根據(jù)施工組織 設(shè)計(jì)要求，組織腳手架材料的進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。 ④ 平整場(chǎng)地，并對(duì)架子基礎(chǔ)進(jìn)行處理，腳手架一排立桿位于混凝土基礎(chǔ)上，另一排位于回填土上，處理后的地基應(yīng)符合腳手架搭設(shè)要求。 ⑤ 在架子周?chē)O(shè)置暢通的排水溝。 ⑥ 腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可放線定位。 ⑦ 搭設(shè)前應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底，并作好交底記錄。 ⒉ 材料要求 采用ф 48 鋼管搭設(shè)； 凡有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋者，禁止使用； 扣件應(yīng)與架管配套使用，并有出廠合格證； 腳手板單塊重量不得超過(guò) 30kg； 安全網(wǎng)每平方米 承受 1690kg 以上的荷載；朽網(wǎng)、斷網(wǎng)不得使用；附墻件、連墻件、埋件等滿(mǎn)足 A3 鋼的技術(shù)要求條件。 ⒊ 施工要點(diǎn) ① 綜合樓雙排單立桿落地架 1）搭設(shè)參數(shù) 雙排單立桿落地架搭設(shè)參數(shù)（ m）見(jiàn)下表： 架子高 立桿間距 里立桿距外墻距 離 橫向 縱向 步距 50m 以?xún)?nèi) 2)荷載要求 主體砌筑施工時(shí) ,每步架上的荷載不超過(guò) 270kg/m2。勾縫、裝飾階段每步架上荷載不超過(guò) 200kg/m2，同時(shí)，操作層至少間隔三步架。 扣件緊固力要達(dá)到 。 ② 腳手架搭設(shè)順序： 土方回填 →地基處理→安放墊木、底座→豎立桿同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→安踢腳板及欄桿→掛安全網(wǎng) ③ 腳手架基礎(chǔ)要求 由于本工程外腳手架部分置于回填土上，因此外腳手架的搭設(shè)一定要慎重。 回填土一定要分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 腳手架立桿下沿縱向鋪設(shè)通長(zhǎng) 50 厚木板或預(yù)制 250 300 150砼塊。 沿腳手架四周設(shè)置排水溝。 墊板不晃動(dòng)，底座不滑動(dòng)、不下沉