【正文】 ①施工流程 。 搭設柱筋施工腳手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋綁扎。 ②搭設施工腳手架 。 柱筋施工腳手架采用鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，并聯(lián)安全網(wǎng)。 ③套柱箍筋 。 按圖紙要求間距，計劃好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。 ④ 畫箍筋間距 。 在立好的柱子豎向 筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁 扎綁扣相互成八字形。 ⑤柱筋綁扎，連接 。 箍筋的接頭 （ 彎鉤折疊處 ） 應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋之間雙扣交錯綁牢，綁扣互相成八字形，箍筋與柱主筋垂直。 ⑥上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。 （ 3） 剪力墻鋼筋綁扎 。 ① 工藝流程 。 立 24根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋。 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書（畢業(yè)論文） 2021 年 16 ② 立 24 根豎筋 。 將豎筋與下層伸出的搭接筋綁住，在豎筋上畫好水平筋分檔標示，在下部及齊胸部處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋，豎筋里外布置符合設計要求。 ③ 搭接長 度符合設計要求，無要求的按施工規(guī)范施工。 ④ 剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應按設計要求綁扎拉筋，鋼筋外皮采用塑料卡墊塊。 ⑤ 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字接頭、連梁等部位的錨固長度及洞口加固筋等均應符合設計要求。 ⑥ 混凝土澆筑時應設專人看筋，澆筑后應再次調(diào)整以保證鋼筋正確位置。 （ 4） 梁、板綁筋與安裝 。 ① 梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎 。 畫主次梁筋間距→放主次梁鋼筋→穿主次梁底層縱筋及彎起鋼筋→穿次梁縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。 ② 板筋綁扎 。 清理模板 →模板上劃線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋。 ③ 梁板綁筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板、主次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中心，主梁筋在下，相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上，縱向受力筋為多層時層間墊鋼筋頭，保證其間距。 ④ 梁縱向受力鋼筋，上層凈距大于等于 30mm（ 或 ） ，下層凈距大于等于 25mm或 d，下部縱向鋼筋配置大于等于兩層，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。 ⑤ 梁的下部鋼筋不值啊跨中的三分之一處搭接或連接，上部鋼筋不在支座三分之一處連接。 ⑥ 板中鋼筋從距墻或梁邊 5cm開始配置，箍 筋間距及肢數(shù)詳見圖紙。 ⑦ 板的下部鋼筋不再跨中三分之一處搭接或連接，上不鋼筋不在支座的三分之一處連接。 ⑧ 箍筋 。 從距墻或梁邊 5cm開始配置，箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙。 ⑨ 鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙及相關規(guī)范的要求。 主次梁交界處鋼筋綁扎示意圖 見圖 。 圖 主次梁交界處鋼筋綁扎示意圖 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書（畢業(yè)論文） 2021 年 17 模板工程施工方案 1） 材料及主要機具 。 （ 1） 采用 15厚膠模板， 50179。 100mm木方 。 （ 2） 支撐系統(tǒng)：各種規(guī)格的鋼管扣件，可調(diào)低底座托，立桿坐墊采用φ 48。 （ 3） 準備錘子，打眼電鉆，活動 扳手，收據(jù)，水平尺，線墜，撬棍 。 （ 4） 脫模劑：誰知脫模劑，水泥膠帶 。 2） 模板設計安裝 。 （ 1） 基礎墊層模板 。 底層厚度為 100mm，墊層模板采用 50179。 100mm木方，沿墊層邊線設木方，木方支撐在基坑壁上。 （ 2） 筏木基礎模板 。 采用竹膠板，澆筑底板時在墊層上彈線，并預埋鋼柱為簡力墻和柱支模坐支撐，支梁河底板的支撐應緊設在基礎的邊坡上，并保證支撐牢固。 （ 3） 柱模板安裝 。 ①安裝順序 。 鋼筋隱蔽驗收合格→放模板就位線→做砂漿找平層→安裝模板→調(diào)整模板垂直度→模板預檢合格→進行下道工序 。 ②柱模板采用 15mm 竹膠 板，采用 50179。 100mm 木方，柱筋采用［ 8 槽鋼，距地面向上 250mm開始設置，然后按 450mm 間距設置，模板支撐采用活動頂撐與地面成 60 度角，為保證柱模在同一直線上，減少柱模底端偏差，在混凝土梁板澆筑時，在柱每邊插 2φ 18鋼筋頭。在柱子根部 3— 5mm處貼 20mm寬 50mm厚自貼海綿條，防止根部跑漿，造成爛根現(xiàn)象。柱模板定位在模板上口，采用定位框保證鋼筋保護層。 柱子支模示意圖見圖 。 圖 柱子支模示意圖 （ 4） 墻體模板安裝 。 工藝 。 安 裝前檢查→安裝門窗口模板→側(cè)墻摸安裝→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。 ①在下層外墻混凝土部低于 ，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模架。 雙排柱箍 Φ 48179。3 .5對拉螺栓 Φ 12木方5 0179。10 0600河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書（畢業(yè)論文） 2021 年 18 ②按照先橫模后縱模的安裝順序：墻體模板按照兩面模板，分正負模板，將一個流水段內(nèi)墻正號模板按順序吊至安裝就位，調(diào)整位置，對穿對拉螺栓調(diào)整水平，托線板垂直標高符合要求，采用鋼管就位。 ③和模前檢查鋼筋：水電預埋件位置及尺寸，合模前應清模內(nèi)雜物。 ④安裝一側(cè)反號模板，校正垂直 后穿對拉螺栓，將模板固定。 ⑤安外墻模板時，先安內(nèi)側(cè)模板，與其同上。 墻體支模示意圖見圖 。 木方次楞50 179。10 0@2 50Φ 12 對拉螺桿@6 00雙鋼管豎楞 Φ 48179。 @60 015厚 膠合板雙鋼管橫楞6 Φ 48179。 @60 0240600600600600240 圖 墻體支模示意圖 （ 5） 梁模板安裝 。 ①搭設梁模板支架→確定軸線及標高→安裝楞或 具→安裝底?！旱灼鸸啊壗睢惭b側(cè)?！擦硪粋?cè)→安裝上下鎖口楞、斜撐及腰楞→復合梁尺寸位置→與相鄰模板連固。 ②梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。 ③模板支撐縱橫向和水平拉桿剪力撐等均要按設計要求布置，支柱間距為 900mm，縱橫方向水平拉桿上下間距 300179。 600mm，縱橫方向的剪力撐不大于 6m，要檢查扣件鋼管支 架扣件是否擰緊。梁支模示意圖見圖 。 （ 6）樓板模板。 工藝。梁模板外安裝托木→立頂撐立柱→鋪設擱柵木方→鋪設樓板模板→校正模板標高→加固頂撐立柱→轉(zhuǎn)入下道工序 先在次梁的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標高，應為樓板標高減去樓板厚度，后按水平線釘托木，托木上口應與水平線平齊。用 50179。 100mm木方當擱柵，間距為 500mm。在擱柵上釘膠合木板，盡量在樓板段固定，中間盡量少釘，便于拆模。 （ 7）樓梯模板。 采用 15mm 竹膠板， 50179。 100mm 木方，以及φ 48 鋼管支撐體，與組成踏步地下部分竹膠板拼裝，地上那 部分采用定型模板，在混凝土墻上彈好側(cè)棒線，踏步線，抄好水平線。踏步施工時，控制好各部分踏步標高，保證建筑裝飾時踏步一條線，樓梯施工縫留在各層露面至樓梯平臺踏步中 1／ 3處。樓梯支模示意圖見圖 。 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書（畢業(yè)論文） 2021 年 19 圖 梁支模示意圖 （ 8）模板拆除 。 ①側(cè)模拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。 ②底模應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時，方可拆除。見表 。 ③已拆除模板及支架的 結(jié)構(gòu)，在砼達到設計強度等級后方可承受全部 使用荷載；當施工荷載鎖產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算加設臨時支撐。 ④拆除時應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重，后拆承重模板；自上而下進行。 ⑤下調(diào)可調(diào)式頂托使得龍骨與底模脫開，再用鋼釬輕輕撬動竹膠板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切勿用鋼釬、鐵錘猛處亂撬。每塊竹膠板拆下后應用人工將其運托至地上，嚴禁扔下地面或使其自由墜落。 ⑥拆除跨度較大的梁支架及其模板時，應從跨中開始向兩端進行。 （ 9）模板計算書。 模板計算書見附錄一 砼工程施工方案 1）砼施工方案選擇。砼全部采用商品砼，澆筑采 用砼罐車運送，垂直運輸在結(jié)構(gòu)施工期間以商品砼地泵為主。 2）砼材料。砼攪拌站實驗室，須根據(jù)砼申請表清單上的設計標準強度選用水泥品種，砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進行砼頂配得出最優(yōu)配合比。 3）混凝土澆筑。 （ 1）施工工藝。報混凝土澆筑申請表→ 輸送管道布設→ 混凝土澆筑→混凝土澆筑取樣→混凝土収平→輸送管道的拆除→混凝土覆蓋保護。 立桿 竹膠合板 托木 養(yǎng)護支撐 木方 50179。 100 大橫桿鋼管 在垂直方向間 距 900 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書（畢業(yè)論文） 2021 年 20 （ 2）澆筑時泵送混凝土時的要求。 必須保證混凝土連續(xù)澆筑。輸送管道直彎緩，接頭嚴密。泵送速度先慢后快，逐步加快，泵送完畢后，將混凝土泵和輸送管道清理干凈?；炷帘盟瓦B續(xù)經(jīng)行，如 需中斷，中斷時間超過 2 小時 必須留置施工縫。混凝土泵送過程中不的把把拆下的輸送管道內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。 圖 樓梯支模示意圖 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 （ m） 按設計混凝土強度標準值的百分率 （ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2 且≤ 8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 8 75 ＞ 2 100 木墊塊 排架系統(tǒng) 15 厚竹膠合板 φ 48 鋼管立管 50*100木方 15 厚膠合板 底模 50*100 木方背楞兩道 現(xiàn)澆樓梯 15 厚覆膜膠合板踏步側(cè)模 三角木塊 15 厚覆膜膠合板底模 河北工程大學土木工程學院畢業(yè)設計說明書（畢業(yè)論文） 2021 年 21 （ 3） 澆筑順序應先澆柱墻，后澆梁板，柱子兩端應同時向中間推進，當澆筑的高度大于 2m時，設置溜槽。 （ 4） 柱混凝土澆筑 。 柱澆筑前底部應先填 50100mm厚的與混凝土配合比相同的減一半石子的混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下層要有人隨時敲打模板。柱子應一次性澆筑完成，如果留設施工縫時應留在主梁下面。澆筑完畢后應隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。施工縫的位置：柱子的施工縫適宜留在基礎的頂面，梁底，梁下口 10cm除，設一水平施工縫，板上 口留一水平施工縫。 （ 5） 剪力墻混凝土澆筑。剪力墻混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑 510cm厚的與墻體混凝土配合比相同的減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土時應連續(xù)進行，間隔時間不應超過 2 小時。采用斜面分層澆筑法進行澆注，每層澆筑厚度為 60cm 從一端向另一端推進，澆筑應連續(xù)進行，如有間歇，則應在前層混凝土初凝前。施工縫一般設在門窗洞口上，接槎處混凝土加強振搗，保證接槎嚴密。 （ 6） 梁板澆筑。梁板節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，用小直徑振搗 棒振搗。 澆 筑板 虛鋪厚度 略大于板厚，用平板振搗器振搗垂直澆筑方向來振搗。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留在次梁中間三分之一處。板澆筑時從短邊開始向長邊方向澆筑。 （ 7） 樓梯混凝土澆筑。樓梯段自下而上澆筑，先振實底板砼達到踏步位置，不斷連續(xù)向上進行。施工縫：樓梯混凝土應連續(xù)澆筑完畢，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段三分之一的位置。 （ 8） 混凝土養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅?，應在 12小時加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要保證混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一段不少于七晝夜。 砌體工程施工方案 1） 施工前準備 。 施工前完成 軸線復測，熟悉圖紙，做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。編制工程材料，機具，勞動力需求計劃 。完成現(xiàn)場材料見證取樣，檢驗及砌塊砂漿 適配工作。組織施工人員進行技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工交底 。按設計標高要求立好皮數(shù)桿 。其 主要工具 為 砂漿攪拌機、塔式