【導(dǎo)讀】本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙?，F(xiàn)行的施工規(guī)范。中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》，建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。江蘇省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；江蘇省質(zhì)監(jiān)站《建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》等。總面積13563㎡，一層地下車庫(kù)面積㎡，地主要樓層上8層，室。外地面以上主要屋面高度。本工程所處位置為丘陵地貌，地形經(jīng)平整基本平坦，施工外部通道為瀝青便道，交通便利。相連，本建筑與西側(cè)建筑相鄰軸線間距離為，北側(cè)為空地。場(chǎng)地及馬路下無(wú)線管。二級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。本工程±黃海高程為，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)。4．材料：除另有注明者外，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均按表1-1（略）采用。當(dāng)框架梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，其接頭處必須按混凝土強(qiáng)度較高的一級(jí)施工。底板與周邊外墻、水池壁應(yīng)一次整體澆筑至底板面300mm以上.

　　

【正文】 每根樁的孔位進(jìn)行詳細(xì)觸探，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)立即清除，然后用碎石與素土回填夯實(shí)，防止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙按施工圖準(zhǔn)確定位放樣，樣樁偏位控制在 20mm 以內(nèi)，先進(jìn)行自檢，復(fù)核無(wú)誤后，會(huì)同建設(shè)單位共同驗(yàn)收，并填寫(xiě)技術(shù)復(fù)核單，雙方簽字蓋章。 開(kāi)壓前應(yīng)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位與其他有關(guān)單位人員到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試壓樁情況，商定工程樁的控制標(biāo)準(zhǔn)與方法 ，并填寫(xiě)好試壓樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章。 三、土方工程 （一）施工準(zhǔn)備 做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。本工程采用井點(diǎn)設(shè)備，先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。做好測(cè)量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣 左右?；揖€、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工?；由喜吭O(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。做好基坑挖土的各類施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作，包括挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、排水機(jī) 具等。 （二）開(kāi)挖土方 根據(jù)工程情況，本工程采用大放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù) ，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，挖方量少部分采用人工開(kāi)挖。 ：測(cè)量放線 → 降水→切線分層開(kāi)挖 → 修坡 → 留足預(yù)留土層。 ：相鄰基坑開(kāi)挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層 左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每 2m 左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過(guò) ?；娱_(kāi)挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土 的擾動(dòng)。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留一層20～ 30cm 土不挖，待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開(kāi)挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層 20cm 人工清理。雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持 1m 以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無(wú)墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在 24h 以內(nèi)。 ：為防止超挖，配備專職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)控制。挖土?xí)r在樁周邊留三角土，必須采用人工挖土，以確保樁身質(zhì)量。挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。 （三）基坑坑壁支護(hù) 支護(hù)施工程序：土方開(kāi)挖 (挖深作業(yè)高度 ) → 打錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→錨桿壓力灌漿→土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖應(yīng)根據(jù) 支護(hù)要求分部分層進(jìn)行。基坑坑壁采用人工修坡，坑壁表面平整度177。 5cm。嚴(yán)禁在坡底掏挖或形成倒坡。在施工過(guò)程中，適時(shí)測(cè)量基坑周邊位移。根據(jù)位移結(jié)果，必要時(shí)修改支護(hù)參數(shù)和施工方法。 在施工前必須查明基坑周圍地下管線，錨桿應(yīng)避開(kāi)管線，從管線上、下穿過(guò)。 （四）回填土 為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。 1．基坑回填的前提：基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)、地下室工程應(yīng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，且已達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工，在 地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開(kāi)挖土方的可能，影響主體結(jié)構(gòu)施工?；靥钔恋膩?lái)源應(yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土，并應(yīng)符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。因?yàn)榛靥钔吝^(guò)干將夯打不實(shí)，過(guò)濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無(wú)明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。 2．施工方法：回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于 30cm。深淺坑（槽）相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面 分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度。 3．回填土施工的注意事項(xiàng)：回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水 淋濕的土料進(jìn)入基坑。當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑?；靥顣r(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。 四、基礎(chǔ)與地下室工程 （一）樁頭處理及墊層施工 土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，樁頭的鑿截工作緊跟而上，密切配合施工，在澆搗墊層以前將樁頭鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再做修整。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠的機(jī)械和人員實(shí)行三班制作業(yè)，確保鑿樁工程按時(shí)完成，鑿除樁頭由塔吊及時(shí)吊運(yùn)，統(tǒng)一運(yùn)出場(chǎng)外。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)組 織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好地基驗(yàn)槽記錄。樁頭鑿除后，樁承臺(tái)四周低于底板的基礎(chǔ)梁，高低變化處應(yīng)砌制磚胎膜，并加以抹灰。在地下室與基礎(chǔ)施工期間，做好排水措施，要基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井，及時(shí)排出積水，使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每 4㎡ 設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。控制樁頂嵌入承臺(tái)與基礎(chǔ)梁的長(zhǎng)度不小于要求。混凝土墊層采用平板振動(dòng)機(jī)進(jìn)行搗實(shí)。 圖 84 施工流程（略） 墊層施工后及時(shí)放樣彈線，砌筑地梁、地下室高低處等磚胎模。 （二）地下室與基礎(chǔ)模板 地下室側(cè)板與基礎(chǔ)梁等模 板采用多層膠合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木，格柵采用鋼管，并在壁板中采用對(duì)拉螺栓拉撐。基礎(chǔ)梁在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設(shè)鋼絲拉撐。地下室側(cè)板支模前，先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。之后進(jìn)行鋼筋綁扎，等鋼筋保護(hù)層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板，并加設(shè)外支撐，防止模板外側(cè)。模板底部留設(shè)清掃口以清除垃圾。 施工時(shí)，固定模板用的鋼絲盡量不穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鋼絲均不得接觸模板。如固 定模板用的螺栓必須穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，在螺栓上加焊止水環(huán)或加設(shè)焊有止水環(huán)的套管，止水環(huán)直徑為 8～ 10cm，止水環(huán)與螺栓間滿焊嚴(yán)密?；A(chǔ)梁支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線，然后按邊線固定模板。 要求模板的支撐必須牢固，以防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位，形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見(jiàn)主體工程。 （三）地下室與基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋制作、焊接同主體工程制 作與焊接要求。由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁下部主筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋綁扎，待混凝土墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行承臺(tái)與獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。 鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對(duì)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。對(duì)基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè) 接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭在 35d 且不小于 500mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò)50%。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，基礎(chǔ)有墊層時(shí)按 35mm，無(wú)墊層時(shí) 70mm。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行 檢查驗(yàn)收，要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見(jiàn)主體工程。 （四 ） 、地下室與基礎(chǔ)混凝土 1．混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作：對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。澆筑前應(yīng)先將地坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無(wú)積水。對(duì)局部排除積水有困難時(shí)，采用水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行。 2．混凝土澆筑：地下室底板、墻板混凝土實(shí)行一次性連續(xù)澆搗，按先低 后高，分層澆筑的原則進(jìn)行。為了保證混凝土密實(shí)度，底板混凝土采用趕漿法澆筑?；炷琳駬v與檢查等見(jiàn)主體工程。承臺(tái)面與基礎(chǔ)梁、板上表面及時(shí)用木抹子抹平，嚴(yán)禁過(guò)早上人。 3．混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土采用蓄溫養(yǎng)護(hù)法，采用雙層草袋覆蓋，厚度控制在 20cm以上，并確?；炷脸掷m(xù)濕潤(rùn)，時(shí)間不少于 7d，當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于 20℃時(shí)，逐步撤去草袋。 （五）大體積混凝土施工方案 根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用一次整體澆筑混凝土施工技術(shù)，以提高結(jié)構(gòu)的整體性、抗?jié)B性，同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。 1．混凝土的制備：大體積混凝土施工，混 凝土配合比的確定很重要，在確定配合比時(shí)，還應(yīng)考慮底板施工時(shí)的氣候條件，除按設(shè)計(jì)要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外，另外在混凝土中摻加復(fù)合型外加劑，以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵送性。采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用 5～ 40mm 石子，在滿足可泵送性的前提下，適當(dāng)降低砂率，骨料中針狀和片狀 15%（重量比）的含泥量 1%。 2．大體積混凝土澆筑布置：應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑、不出現(xiàn)施工縫為原則，混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)施工縫。 為保證施工順利，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定混凝土泵送平均產(chǎn)量為 30～ 。大體積混凝土澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)出料口配備 4 臺(tái)振搗器，其中三臺(tái)用于施工，一臺(tái)備用，振搗棒為 6 根，長(zhǎng)度 6m，每根固定管配備3 名振搗工， 3～ 4 人接管、拆管、翻管， 2 名翻鍬手， 1 名管理人員，所有人員按 2 班制配備（ 12h/班）。 在澆筑過(guò)程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層推進(jìn)，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí)，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。高頻振搗棒要垂直插入，快 插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 5cm 左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間過(guò)短，混凝土不易振實(shí)，而過(guò)長(zhǎng)，引起離析。 混凝土表面用平板振搗器來(lái)回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。 3．大體積混凝 土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，是通過(guò)控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降，以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。 式中 TMAX— 混凝土內(nèi)部最高升溫值，℃； T0— 混凝土澆筑溫度（℃），取施工時(shí)本地平均氣溫 32℃； Q— 每立方米混凝土中水泥用量（ ），按 號(hào)普通硅酸鹽水泥， 480 得出： TMAX=32+480/10=80℃。 養(yǎng)護(hù)采用先覆蓋一層塑料薄膜和草袋，再覆蓋一層塑料薄膜，薄膜和草包應(yīng)疊縫，草袋厚度： 式中 δ — 養(yǎng)護(hù)材料所需厚度， m； λ — 養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（ W/m178。 k），草袋取 W/m178。 k； λ 1— 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（ W/m178。 k），取 W/m178。 k； Tmax— 混凝土中的最高溫度 80℃； Ta— 混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度，內(nèi)外溫差控制在 25℃； Ta= Tmax25=8025=55℃； Tb— 施工時(shí)天氣平均氣溫取 32℃； K— 傳熱修正系數(shù)值，取 ； H— 結(jié)構(gòu)厚度，代入上式計(jì)算，即： δ = 故：地下室底板處養(yǎng)護(hù)須在 2 層薄膜中加入 2 層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本 計(jì)算在根據(jù)實(shí)際氣候條件及實(shí)際單方水泥用量進(jìn)行調(diào)整，而具體養(yǎng)護(hù)時(shí)，還必須根據(jù)測(cè)溫值和溫差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差在 20℃以下時(shí)，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。采用以上養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)周期約 2～ 3 周。 （六）地下室產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有： 水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形； 溫度變形時(shí)，內(nèi)外約束條件的影響； 外界氣溫變化的影響（特別是氣溫驟降時(shí)）； 混凝土的收縮變形，包括混凝土的塑性收縮變形、混凝土的體積變形、干燥收縮、混凝土勻質(zhì)性的影響；設(shè)計(jì)造型使局部應(yīng)力集中。 1．控 制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施：選用水化熱較