【導(dǎo)讀】排水主管、全長約1330米。本沿線為居民區(qū)和街道。對(duì)原有排水的進(jìn)行改造。月之間，施工期為多雨期，對(duì)施工造成不利影響.⑴以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。精心組織管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理制訂進(jìn)度計(jì)劃，在施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。行，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。⑷安全生產(chǎn)、文明施工。按照國家規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件，質(zhì)量達(dá)到合格。守當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)，不發(fā)生治安和刑事案件。問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。高峰期的不時(shí)之需，以保證施工用電。合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。計(jì)人員及時(shí)解決。明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。來確定，編好施工方案。

　　

【正文】 水準(zhǔn)儀測(cè)量 路面 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 井底高程 D≤ 1000mm 177。 10 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D1000mm 177。 15 注： 表中 D 為管徑 c、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量 監(jiān)控 工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施 工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 回填 7． 1 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。 7． 2 在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。 7． 3 管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上 30cm，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)，管頂 30cm 以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。 7． 4 回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 43 質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至 10cm 以下方可用于回填。 7． 5 溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚 30cm。 7． 6 換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過 300mm。 7． 7 回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 6 表 6 序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度（ %） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 胸腔部分 ≥ 90 兩井之間 每層一組三點(diǎn) 用環(huán)刀法檢驗(yàn) 2 管頂以上 500mm ≥ 85 3 管頂 500以下至地面 0～ 800mm ≥ 98 800～ 1500mm ≥ 95 1500mm ≥ 95 某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 44 三、頂管工程及技術(shù)措施 （ 一 ） 、 頂管范圍及主要施工內(nèi)容 本工程為 橫穿三益街地段。采用 DN1500 頂管。 （二） 、頂管前準(zhǔn)備工作 頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實(shí)際情況和對(duì)地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。 頂管的施工順序，應(yīng)從整個(gè)排水系統(tǒng)考慮，一般宜從下游開始，在進(jìn)行起始掘進(jìn)段頂管時(shí)，應(yīng)選擇施工條件較好、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較少，頂程較短 的地段進(jìn)行，同時(shí)作必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)試和分析工作，以便了解地下實(shí)際土質(zhì)，適應(yīng)施工環(huán)境，掌握頂管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，合理組織操作人員，通過起始掘進(jìn)段的頂進(jìn)小結(jié)，進(jìn)一步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化下一步頂管施工工藝。 所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過維修保養(yǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)入施工現(xiàn)場。在進(jìn)入工作坑安裝時(shí)必須進(jìn)行單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，在頂進(jìn)中必須貫徹例行保養(yǎng)制度。 應(yīng)按保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護(hù)地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機(jī)頭。 在綜合考 慮了上述各種因素后，合理選擇頂管和施工方法。 （三） 、頂管施工順序及工藝流程 某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 45 一、施工順序 基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置 ── 安裝導(dǎo)軌 ── 設(shè)置承壓壁 ── 安裝主頂設(shè)備 ── 安裝頂管機(jī)頭 ── 安置起重機(jī)械 ── 安置土方運(yùn)輸設(shè)備── 安放管節(jié) ── 頂進(jìn) 頂進(jìn)工藝流程： 沉井 中心線測(cè)量放樣 ── 安裝頂機(jī)架與主頂裝置 ── 頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié) ── 管節(jié)頂進(jìn) ──── 頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管 ─ ─管節(jié)拼裝 ── 頂力接近許用力 ── 吊放中繼環(huán) ── 同上繼續(xù)再頂── 出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。 （四） 、頂管設(shè)備安裝 （ 1）頂管機(jī)頭選型 本施工段管道內(nèi)底標(biāo)高，管頂覆蓋厚度已達(dá)到要求。根據(jù)地質(zhì)狀況及實(shí)際情況，擬采用多盤土壓平衡式機(jī)頭，頭部有 4 個(gè)切土切刀盤，機(jī)頭出土采用刀盤切削原狀土， （ 2）頂力估算 按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理，手掘式頂管所引起的阻力R2=F2。根據(jù)以往在軟土地層頂進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)，一般可取 F2=8～ 12KN/m2 按頂 進(jìn)長 度為 50m，管道 外徑 計(jì)算， 最大 頂進(jìn) 阻力P=F2лDL=12 50=1130KN≈113t 。 配備 150t 液壓千斤頂能完全滿足頂力需要?；钊谐?700mm，主油泵 最大供電壓 49MPa，供電量 10L/min。 某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 46 （ 3）頂管設(shè)備安裝 a、安裝導(dǎo)軌 導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。 二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo) 軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。 導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。 導(dǎo)軌的軌距 B=2√R2 外 R2 內(nèi) 。 b、設(shè)置承壓壁 承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的安全度。 方形 沉井 前墊以 4040cm 方 枕木 ， 枕木 外襯厚 5cm 鋼板 作為承壓面， 鋼板 面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板 就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。 采用簡易積坑加砼靠背（須取得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位的同意）。 c、安裝主頂設(shè)備 主頂設(shè)備由以下幾部分組成： ① 組合千斤架 ② 主頂千斤頂 2 只 ③ 油 泵站及管閥 ④ 組合 U 型頂鐵 ⑤ O 型接口頂鐵 2 臺(tái)千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力，油路必須并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂均備有獨(dú)立的 控制閥 ，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程 10cm 左右。 某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 47 油 泵 設(shè)置在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油 泵 應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。油 泵 的最大工作壓力不大于 32kpa，裝有限壓閥，溢流閥和 壓力表 等指示保護(hù)裝置，安裝完畢后必須試車，在頂進(jìn)中應(yīng)定時(shí)檢修維護(hù)，及時(shí)排除故障。 U 型頂鐵必須符合要求剛度大，受力后無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面必須平整，頂進(jìn)前滑動(dòng)部分應(yīng)抹牛油潤滑。 環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與 鋼管 口相吻合，中間用軟木板襯墊，管口處破損。 d、安裝頂管機(jī)頭 頂管機(jī)頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符 合要求，在吊入頂進(jìn)坑前應(yīng)作詳細(xì)的檢查。 頂管機(jī)頭用汽車吊安裝，卸機(jī)頭時(shí)應(yīng)平衡，緩慢避免沖擊、碰撞，并由專人指揮。 機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)定前后端的中心方向偏差和相對(duì)高差，并做好記錄，機(jī)頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。 頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序： 沉井 中心線測(cè)量放樣 ── 安裝頂機(jī)架與主頂裝置 ── 頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié) ── 管節(jié)頂進(jìn) ──── 頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管 ─ ─管節(jié)拼裝 ── 頂力接近許用力 ── 吊放中繼環(huán) ── 同上繼續(xù)再頂── 出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。 頂管工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備： ① 導(dǎo)軌 ② 后背 ③ 下管設(shè)備（一般可用卷揚(yáng)機(jī)） ④ 頂進(jìn)設(shè)備（包括頂鎬、搖鎬機(jī)或高壓油 泵 ） ⑤ 出土某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 48 設(shè)備（人工挖土包括運(yùn)土車、水平 牽引 及垂直 牽引 的卷揚(yáng)機(jī)） ⑥ 照明設(shè)備（管內(nèi)應(yīng)使用電壓不大于 36 伏的低壓照明） ⑦ 工作平臺(tái)（一般由工字鋼及 方木 組成，中設(shè)下管及出土口，口上設(shè)活動(dòng)平臺(tái)）。 （五） 、頂進(jìn) 頂進(jìn)方法要點(diǎn) （ 1）開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件 具備時(shí)，方可開始頂進(jìn)。 （ 2）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。 （ 4）防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。 頂進(jìn) 工具管切入 土體 后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于 5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié) 鋼管 連接時(shí)，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上 20～ 30cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。 開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊 土體 中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)變技術(shù)措施。 頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面 。 頂管交接班時(shí)將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交換。 測(cè)量 頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便校核的地方，并加某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 49 以保護(hù)，必要時(shí)增設(shè)每點(diǎn)有二個(gè)以上便于校核攀線樁。 頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對(duì)中觀測(cè)。 糾偏測(cè)量及控制 工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡單有效的地面控制測(cè)量，使地面控制測(cè)量中的誤差趨進(jìn) 1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn) 布設(shè) 水準(zhǔn)網(wǎng) ，直接引入工作井內(nèi)。 本工程的地下導(dǎo)向采用 J2 激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機(jī)頭尾部的激光靶，在頂進(jìn)的過程中，操作者隨時(shí)可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。 在布置工作井后方的測(cè)量儀基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動(dòng)或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。 要機(jī)頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時(shí)糾偏 。 頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量，多微調(diào)。糾偏角度應(yīng)保持在 10 以內(nèi)，最大不得大于 。 由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭和方向主要通過主頂油缸進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則 。 過河段施工技術(shù)措施 檢查和清底：在河流中如發(fā)現(xiàn)木樁等會(huì)影響頂管的異物要提前清某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 50 理掉。 覆土：過河段頂管的管頂覆土深度按 倍管直徑計(jì)算，需覆土 米，覆土寬度為 6 米左右。 覆土達(dá)到要求后，過河流頂管與其他段頂管方法相同。 地下障礙物處理技術(shù)方案 頂管 施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對(duì)我們選用的機(jī)型和比常見的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施： 在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實(shí)測(cè)確定與頂管管路相沖突，必要時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出管路修改意見。 孤石：我們?cè)诒竟こ趟x用的土壓平衡機(jī)頭前端有檢查孔，對(duì)軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時(shí)，出會(huì)對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生反力，操作時(shí)應(yīng)通過儀表和激光點(diǎn)的變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補(bǔ)償。 砼、磚墻：對(duì)小體積的 C30 以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時(shí)降低頂進(jìn)速度，減少每次切削，通過儀表隨時(shí)注意觀察刀盤電機(jī)的電流大小，另外切削扭矩也會(huì)使機(jī)頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應(yīng)不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向，使機(jī)頭不至扭轉(zhuǎn)過大。 木結(jié)構(gòu)：木樁等木結(jié)構(gòu)切削比較容易，切削后的木屑通過具體操作，應(yīng)及時(shí)通過機(jī)外旁通的轉(zhuǎn)換，經(jīng)常性的反沖管路。 如遇機(jī)型自身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開挖某頂管 工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)） 51 的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。 安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)是關(guān)到職工的生命和國家財(cái)產(chǎn)不受損失，在施工過程中必須認(rèn)真堅(jiān)決貫徹執(zhí)行 “ 安全第一，預(yù)防為 主 ” 的方針，牢固樹立 “ 管生產(chǎn)必須管安全 ” 的思想，把安全生產(chǎn)的三點(diǎn)重要指示落實(shí)到生產(chǎn)的實(shí)處，指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，使得每個(gè)施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山的教導(dǎo)。 安全生產(chǎn)的目標(biāo) 杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故； 一般事故的發(fā)生率嚴(yán)格控制在 1‰ 以下； 確保市級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工地，爭創(chuàng)省