【導(dǎo)讀】萬平方米，建筑占地面積約19674平方米。+相當于絕對標高，自然地面。鋼筋對焊機，三臺電渣壓力焊機，直螺紋機兩臺。鋼筋工80人，普工30人。規(guī)格堆放整齊，并掛標識牌，以便管理和取用。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機。械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程出現(xiàn)脆斷，焊。油質(zhì)的污染，并應(yīng)及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。鋼筋的綁扎扣應(yīng)在相鄰兩。筋網(wǎng)必須滿綁，不得漏綁。據(jù)本工程實際情況，對于Ø18以下的鋼筋宜采用閃光對焊；卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。墊，冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。參數(shù)焊接6個試件，其中三個作拉力試驗，三個作冷彎試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的參數(shù)成批生產(chǎn)。應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。e、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當均勻的鐓粗塑性變形，平穩(wěn)，以免接頭彎折。彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，利用回收焊劑重復(fù)使用時，應(yīng)除去熔渣和雜質(zhì)并經(jīng)干燥。電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。

　　

【正文】 情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm。 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄 條至 條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù) 取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 鋼筋綁扎的具體要求： A、框架柱綁扎前，認真熟悉圖紙，首先檢查框架柱 主筋規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量是否正確 ； 鋼筋連接接頭是否正確 ； 柱位是否位移、主筋是否位移。 B、對照圖紙、對照 料單，對框架柱進行加密區(qū)、非加密區(qū)粉筆畫點，第一個箍筋起步 距地 為 5 ㎝，最后一道箍筋從梁底或板底向下 5 ㎝，套箍筋時按柱高度套，同時注意箍筋的 接口錯槎，框架柱綁扎部位滿扎 滿綁。 C、綁扎完 后檢查箍筋是否水平 ； 與主筋是否垂直，加密區(qū)、非加密區(qū)柱、梁結(jié)合點箍筋數(shù)量是否正確。 D、為了保證柱、梁垂直度，在柱、梁結(jié)合部或柱、板結(jié)合部上口加一道 箍筋，套在主筋與梁口上方， 固定主筋不松動、不位移，同時給柱上口四周墊四個墊塊，保證柱上口主筋不移位，受力鋼筋的排序正確。距柱上口 80 ㎝固定一個箍筋，保證主筋位置及受力鋼筋位置正確，且間距無誤。 E、以上工作全部完成，掛好鋼筋保護層，四個面至上而下每 30 ㎝一道，清理柱內(nèi)垃圾，以備驗收。 框架梁綁扎： A、認真熟悉圖紙，檢查料單梁內(nèi)主筋、箍筋規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量是否正確，鋼筋連接點是否正確；主次梁位置、主筋位置是否正確。 B、對照圖紙、料單 ， 對框架梁加密區(qū)、非加密區(qū)進行箍筋間距粉筆畫點，第一道加密箍筋應(yīng)距 柱邊 5 ㎝，套梁內(nèi)箍筋時按框梁 長度套準箍筋數(shù)量，梁內(nèi)有吊筋部位，箍筋應(yīng)增加四道，綁扎為現(xiàn)場綁扎。木工不封梁幫板，框架梁為滿扎滿綁，腰筋可以梅花綁扎。 C、綁扎完成后，檢查梁內(nèi)受力鋼筋（包括二排筋）排距是否正確，加密區(qū)、非加密區(qū)箍筋數(shù)量是否正確。 D、為了保證梁內(nèi)箍筋垂直，箍筋垂直不倒，可以在梁內(nèi)加臨時撐，待梁綁扎完畢，臨時撐全部拆除，然后檢查受力鋼筋的排序，箍筋的數(shù)量是否正確，框架梁梁底墊好保護層，梁幫掛好塑料保護層，以備驗收。 現(xiàn)澆板綁扎： A、認真熟悉圖紙，對照鋼筋安裝料單，仔細檢查半成品下料尺寸的規(guī) 格、型號、直徑、數(shù)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 B、清理現(xiàn)澆板面垃圾，按照 圖紙間距，用粉筆畫點，用墨斗彈出每根鋼筋位置十字線。起步第一根板筋距框架梁或框架柱 ㎝，其它四周上下筋起步一樣。雙向雙 層 板鋼筋上層 對準第一層板面鋼筋綁扎。單向雙向板綁扎四周主板內(nèi) 5 根鋼筋滿綁，中間可梅花綁扎，圖紙有特殊要求，必須滿扎滿綁。 C、綁扎完成，檢查現(xiàn)澆板鋼筋與鄰邊板鋼筋是否相互平行、垂直、間距、規(guī)格、直徑、數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范要求，板與板主筋搭接部位 、 長度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 D、現(xiàn)澆板鋼筋與板面預(yù)留洞口相遇時，板內(nèi) 主筋不能斷開，主筋可繞洞口邊直通，板上洞口過大，超出設(shè)計，洞口四周必須增加鋼筋，間距為 15 ㎝ 設(shè)置一根，墊好鋼筋墊塊，清理板內(nèi)垃圾，以備驗收。 E、檢查驗收要求如下表： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排拒 177。 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3,0 鋼尺和塞尺檢查 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍； b、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100mm； c、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng) 大于 200mm； d、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。 1 鋼筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)范： ○ 1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 ○ 2 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 注： 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率 應(yīng)達到 90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 八、環(huán)境因素及職業(yè)健康安裝控制措施 加強參試人員的安全知識、安全意識、安全責(zé)任的教育。做到不傷害別人，也防止別人傷害到自己，做到文明施工。 堅持持證上崗，不得隨意動用現(xiàn)場的各種施工機械及供電設(shè)施。 加強對現(xiàn)場危險源的調(diào)查，防護并懸掛警示牌，警示牌上明確表明“ 危險”二字。 施工過程中應(yīng)做好地下結(jié)構(gòu)的臨邊安全防護，防止出現(xiàn)墜落事故。 安全員每天必須巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不安全隱私或違反操作規(guī)程的應(yīng)及時阻止，不聽勸阻的停止工作，并進一步經(jīng)濟 處分。 正確使用安全三寶，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿高跟鞋及拖鞋作業(yè)。高空作業(yè)必須系好安全帶。 塔吊操作人員及指揮人員必須持證上崗，檢查塔吊十不吊的原則，并巡視周邊施工環(huán)境，嚴禁吊臂下站人，塔吊操作人員必須聽信號工的指揮。 現(xiàn)場電工每天必須在現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)有漏電及不規(guī)范用電作業(yè)者應(yīng)及時處理及阻止。 做好現(xiàn)場防火， ○ 1 防火設(shè)備齊備 ○ 2 制定必要的防火制度○ 3 成了防火隊。 做好施工現(xiàn)場施 工車輛的調(diào)配疏導(dǎo)工作，預(yù)防 交通事故的發(fā)生。 雨期施工，雨后應(yīng)對施工電源，施工腳手架，基坑邊坡的檢查，整修及加固作業(yè)。 做好雨期施工現(xiàn)場的排水作業(yè)，以防雨水灌入基坑，影響基坑的安全。 現(xiàn)場做到文明施工不揚塵，材料、機械、物件有序堆放，做到工完、料凈、場地清。