【導(dǎo)讀】障本工程保質(zhì)保量、安全施工，達(dá)到質(zhì)優(yōu)、按期、順利完成的目的的綜合闡述?？偣て诩s150公歷天。施工進(jìn)度也是按前面施工隊進(jìn)度進(jìn)行設(shè)計，便于及時地指導(dǎo)工程施工進(jìn)度。本計劃因限于各種可能潛在因素的影響，在考慮安排選擇施工方案與方法，程施工中必須的指導(dǎo)性文件。XXXXXX大廈項目智能化系統(tǒng)工程招標(biāo)文件。GB/T50314-2021智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。GB50174-93計算機機房設(shè)計規(guī)范。GB50198-94民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范。GA/T75-94安全防范工程程序與要求。GB50200-94有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范。JGJ/T16-92民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范。CECS72:97建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范。CECS8997建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范。GB12663-90防盜報警控制器材通用技術(shù)條件。1間辦公室用作弱電工程辦公之用，滿足基本要求即可。工地的提供一個接點，以提供施工工地現(xiàn)場用電、用水。并保證線纜的通路。各系統(tǒng)全部采用鍍鋅鋼管的布線方式。根據(jù)走線路徑，嚴(yán)格按圖和按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各類電線管和線槽施工。

　　

【正文】 工組織設(shè)計 27 符合系統(tǒng)設(shè)計要求。 各類 跳線長度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般對絞電纜不應(yīng)超過 5m，光纜不應(yīng)超過10m。 綜合布線系統(tǒng)的測試與驗收 測試目的 系統(tǒng)經(jīng)施工安裝完畢后 ,我司可接受院方的委托，組織有關(guān)專家對綜合布線系統(tǒng)進(jìn)行測試，旨在確定該系統(tǒng)是否符合六類草案標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)今的國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ,并為系統(tǒng)的等級評定提供客觀、可靠、全面的依據(jù)。 測試內(nèi)容 系統(tǒng)的性能測試 銅纜測試 所有傳輸測試都使用經(jīng)相關(guān)認(rèn)證的系統(tǒng)測試儀進(jìn)行（必須適應(yīng)支持六類系統(tǒng)測試的測試儀，如 Fluke DSP4000 系列和 MICROTEST MINIScanner 等 ,參照六類標(biāo)準(zhǔn)草 案進(jìn)行測試。 所有測試過的端口都會提供一份軟拷貝，以作管理之用。 所有端接的指引及要求，測試配置及測試程序及注意事項，都一一嚴(yán)格遵守，保證測試結(jié)果無誤。 所有用于測試 UTP 鏈路表現(xiàn)，端接在配線架或端口的適配器。其本身的表現(xiàn)都必須比原來的鏈路的表現(xiàn)為佳。 所有主干電纜的長度都不多于 90 米，而所有水平電纜 UTP 將會百分百測試以下的參數(shù)： 接線圖 (連通性測試 ) 長度 衰減 近端串?dāng)_ 遠(yuǎn)端串?dāng)_ ACR ELFEXT Power Sum NEXT 回波損耗 Power Sum ELFEXT 回?fù)p 傳輸延遲 延遲偏差 表 1 設(shè)備安裝檢查表 XXXXXXXXXXXXXXXXX 項目智能化系統(tǒng)工程 施工組織設(shè)計 28 階段 驗收項目 驗收內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 一、設(shè)備安裝 1．設(shè)備機架 （ 1）規(guī)格、程式、外觀； （ 2）安裝垂直、水平度； （ 3）標(biāo)志完整齊全； （ 4）螺絲緊固情況； （ 5）接地措施； 1．設(shè)備安裝分布表 2．廠家安裝說明 2．信息插座 （ 1）規(guī)格、位置、質(zhì)量； （ 2）安裝符合工藝要求； （ 3）標(biāo)志完整齊全； （ 4）螺絲緊固情況； 1．設(shè)備安裝分布表 2．廠家安裝說明 二、垂直主干電、光纜布放 1．電纜橋架及槽道安裝 （ 1）安裝位置正確； （ 2）安裝符合工藝要求； （ 3）接地； 1． 樓層平面圖 2．線纜布放 （ 1）線纜規(guī)格、路由、位置； （ 2）符合布放線纜工藝要求； 三、水平線纜布放 （ 1）線槽的規(guī)格； （ 2）吊桿的間距及防銹處理； （ 3）線槽的接地； （ 4）線纜的綁扎； 1．樓層平面圖 四、線纜端接 1．信息插座 符合工藝要求 廠家安裝說明 2．配線模塊 符合工藝要求 廠家安裝說明 3．光纖接頭 符合工藝要求 廠家安裝說明 4．各類跳線 符合工藝要求 廠家安裝說明 主干 UTP 鏈路的長度超過 90 米，或跳線的長度超過 6 米，系統(tǒng)只能符合西蒙布線系統(tǒng)延伸保證。 所有 UTP 都將進(jìn)行連續(xù)性測試。 由于大部分的問題都產(chǎn)生在電纜的末端或端接位置，所以所有的發(fā)送端 UTP鏈路都百分百測試以上所標(biāo)識的參數(shù)（近、遠(yuǎn)端串?dāng)_應(yīng)進(jìn)行雙端測試）。 任何一條鏈路的電纜的長度都不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水平電纜及主干電纜長度要求。 如果設(shè)備線不包括在測試鏈路內(nèi)，其鏈路包括跳線的參數(shù)應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)有四個百分點的提高。 如果設(shè)備線和跳線都不包括在測試鏈路內(nèi)，參數(shù)應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)表有九個百分點的提高。 如果設(shè)備線不包括在測試鏈路內(nèi)，鏈路的表現(xiàn)都必須符合標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)表的要XXXXXXXXXXXXXXXXX 項目智能化系統(tǒng)工程 施工組織設(shè)計 29 求，不論其鏈路是跳接或?qū)印? 光纖測試 所有的測試都由市場上最先進(jìn)的光纖測試儀（如采用 Fluke 和 MICROTEST公司的光纜測試儀）進(jìn)行，光纖測試包括了功率儀及光源來測試衰減，及 OTDR來測試光纜長度。 所有測試過的端口都會提供一份報告及一份軟拷貝，以用管理之用。 所有端接的指引及要求，測試配置及程序及注意事項，都一一嚴(yán)格遵守，保證測試結(jié)果無誤。 用于端接硬件和端口的光纖適配器都與布線系統(tǒng)兼容。 測試 ，都完全符合TIA/EIA568A 的 Annex H 或 IS 11801 第 6 條的要求。 所有水平 及主干信道都要百分百測試其極性和衰減，并根據(jù) TIA/EIA568A的 Annex H 或 11801 第 6 條的 850mm 及 1300mm 的要求，并最少要測試一個方向而所有水平及主干需要 100%使用 OTDR 測試長度。 所有水平及主干光纜的總長度都不可超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的長度限制。 安防 系統(tǒng)工程的安裝 和調(diào)試 安防 系統(tǒng)設(shè)備的安裝主要是兩個部分，其一是前端設(shè)備的安裝，其二是控制室內(nèi)主機設(shè)備的安裝。對于主機設(shè)備的安裝，各系統(tǒng)均大同小異，這里就不做說明，而對前端設(shè)備的安裝要點和方法說明如下： 閉 路監(jiān)控設(shè)備是比較精密的光學(xué)電子設(shè)備，必須在土建、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢，在安全、整潔的環(huán)境中方可安裝攝像機。其安裝要點如下： 1) 安裝前每個攝像機均應(yīng)加電進(jìn)行檢測和調(diào)整，處于正常工作狀態(tài)的攝像機方可安裝。 2) 從攝像機引出的電纜應(yīng)留有 1 米的余量，以不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。不得利用電纜插頭和電源插頭來承載電纜的重量。 3) 攝像機宜安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受到外界損傷的地方，安裝位置不應(yīng)影響附近現(xiàn)場人員的工作和正?；顒?。 4) 攝像機鏡頭要避免強光直射，應(yīng)避免逆光安裝，攝像機方向及照明條件應(yīng)進(jìn) 行充分的考慮和改善。 5) 解碼器宜安裝在距離攝像機不遠(yuǎn)的現(xiàn)場，應(yīng)不影響建筑的美觀，若需安裝在吊頂內(nèi)，吊頂應(yīng)有足夠的承重能力，并在臨近處有檢修孔，以便維修。 6) 云臺安裝時應(yīng)按攝像監(jiān)視范圍來決定云臺的旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角應(yīng)處在XXXXXXXXXXXXXXXXX 項目智能化系統(tǒng)工程 施工組織設(shè)計 30 支、吊架和引線電纜的一側(cè)，要保證支吊架安裝牢固可靠，并應(yīng)考慮電動云臺的轉(zhuǎn)動慣性，在其旋轉(zhuǎn)時不應(yīng)發(fā)生抖動現(xiàn)象。 1) 探頭安裝時離日光燈至少 1 米以上。 2) 探頭不得靠近和直接近距離朝向發(fā)熱體、發(fā)光體、風(fēng)口、氣流通道、窗口和玻璃門及窗。 3) 探頭入線口不能開得 太大，否則會造成蟲、蟻的侵入和風(fēng)吹，以及灰塵的進(jìn)入。 4) 探頭周圍應(yīng)無遮擋物和小動物搭腳的固定物。 5) 在實際安裝時，要求做到報警探測器交叉探測，不留死區(qū)。 讀卡器的安裝應(yīng)按設(shè)計要求和設(shè)備說明書進(jìn)行，另外還需注意以下問題： 1) 在讀卡器可感應(yīng)的范圍，切勿靠近或接觸高頻或強磁場，并需配合控制箱的接地方式。 2) 內(nèi)外門都需刷卡的場合，只要裝一個讀卡機即可，但需注意感應(yīng)距離與隔間的材質(zhì)不可為金屬板材。 BA 系統(tǒng) 的設(shè)備安裝與調(diào)試 安裝前的環(huán)境檢查 中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控 制室的土建和裝飾工程完工后安裝。 設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。 有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符，其直線允許偏差為每米 1mm，當(dāng)?shù)鬃^ 5M 時，全長允許偏差為 5mm。 設(shè)備底座安裝時，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L超過 5M 時，全長允許偏差為 5mm。 施工前的設(shè)備檢驗 設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。 設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。 設(shè)備安裝方法及要求 中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備柜的安裝要符合下列規(guī)定： 應(yīng)垂直、平正、牢固。 垂直度允許偏差為每米 。 水平方向的傾斜度允許偏差為每米 1mm。 相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為 2mm。 相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為 1mm。 XXXXXXXXXXXXXXXXX 項目智能化系統(tǒng)工程 施工組織設(shè)計 31 相鄰設(shè)備接縫的間隙，不大于 2mm。 相鄰設(shè)備連接超過五處時，平面度的最大允許偏差為 5mm。 按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、 UPS、打印機等設(shè)備之間接線型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與 DDC 之間的通訊線。 溫、濕度傳感器的安裝位置 不應(yīng)安裝在陽光直射的位置，遠(yuǎn)離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑 物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨防護(hù)罩。 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口的位置，如無法避開則與之距離不應(yīng)小于 2M。 并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于 1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于 5mm。 溫度傳感器至 DDC 之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于 3Ω。 1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于 1Ω。 傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。 傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。 風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。 風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完成之后。 水管溫度傳感器應(yīng)在工藝管道預(yù)制與安裝同時進(jìn)行。 水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力前進(jìn)行。 水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部。如感溫段小于管道口徑二分之一時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。 水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。 壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)及其安裝 傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。 傳感器 應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。 風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。 水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在工藝管道預(yù)制和安裝的同時進(jìn)行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、村里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行。 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時可安XXXXXXXXXXXXXXXXX 項目智能化系統(tǒng)工程 施工組織設(shè)計 32 裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時可安 裝在側(cè)面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動較大的位置。 安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。 風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于 。 風(fēng)壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。 風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。 風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。 風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。 風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)避開蒸汽放空口。 水流開關(guān)的安裝 水流開關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)行。 水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的 防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行。 水流開關(guān)不宜安裝在焊縫及其邊緣上，開孔和焊接處。 水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管上。 水流開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。 流量傳感器的安裝 流量變送器應(yīng)安裝在便于維修并避免管道振動、避免強磁場。 流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上流向標(biāo)志一致。 當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。流量變送器應(yīng)裝距測壓點(3． 5— 5． 5)D 的位置；測溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器 (6— 8)D。 流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管 道內(nèi)流速平穩(wěn)。上游應(yīng)留有 10 倍管徑長度的直管，下游有 5 倍管徑長度的直管。若傳感器前后有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)增加 信號的傳輸線宜采用有屏蔽和絕緣保護(hù)層的電纜，宜在 DDC 側(cè)一點接地。 電磁閥的安裝 電磁閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。 空調(diào)器的電磁閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。 電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個等級。 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。 執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。 電 動閥的安裝 電動閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。 XXXXXXXXXXXXXXXXX 項目智能化系統(tǒng)工程 施工組織設(shè)計 33 空調(diào)器的電動閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。 電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件；同時電動閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑二個等級，并滿足設(shè)計要求。 電動閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，手動操作機構(gòu)應(yīng)處于便于操作的位置。 電動閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，尤其對大