【正文】 維修，不可拆卸的吊頂應預留檢查口[42]水平安裝時，應適當設置防晃裝置。 [43]操作工藝及要求可參考[35]條，走向、彎度、管路連接可參考[25] 條。接線盒使用暗裝盒。（5）石膏板(砌體)墻內管路敷設[51]基本要求：[511]管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲；[512]接線盒使用成品暗裝盒。[52]預制加工：參考[22]條。[53]測定盒箱位置：參考[23]條。[54]盒箱及管路固定：[541]盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼，然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一起，牢固可靠。[542]箱的固定：體積較小的箱子（如過路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要單獨用角鋼做固定支架，箱子固定在支架上。固定牢固可靠。[543]管的固定：可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用鉚釘進行固定。[55]管路敷設及連接：參考[25]條。[56]地線連接：參考[26]條。（二）線路敷設與接地與土建布管施工相配合，保證線管、線槽、預埋件到位，符合系統(tǒng)要求，符合標準規(guī)范。布線、走線同時完成。與土建強電布管施工相配合，合理使用配電箱、電量、相數(shù)、地線。1) 。2) 電源線宜與信號線、控制線分開敷設。3) 根據(jù)設計圖上各段的長度來選配各段電纜，盡量避免電纜的接續(xù)；必須接續(xù)時應使用專用接插件；4) 敷設的電纜兩端應該留有適當余量，并表示永久性標記；5) 電纜進入控制室后，應從機架、控制臺底部引入、將電纜順所盤方向順直。按電纜的排列順序引入線槽內，拐彎處應符合曲率半徑要求；6) 電纜離開機架和控制臺時，應在距離起彎點10MM處成捆空綁。然后根據(jù)數(shù)量每隔200MM空綁一次；7) 各種電纜及接插件應該符合生產(chǎn)廠家的要求；1) 所有電纜必須選用符合的國標產(chǎn)品；2) 所有信號連接電纜必須選用四芯金屬屏蔽線，對角并接處理；3) 弱電電纜應采用聚氯乙烯雙芯多股無氧銅線纜穿管敷設，自功率放大器至最遠端揚聲器導線的衰耗應＜；1) 控制室應設保護接地和工作接地，并按《民用建筑電器設計規(guī)范》要求進行；2) 單獨設置專用接地裝置，接地電阻應不大于4Ω；3) 接至共同接地網(wǎng)時，接地電阻不應大于1Ω：4) 工作接地應構成系統(tǒng)一點接地；（三）綜合布線施工工藝（一）線纜布放的一般要求（1）線纜布放前應核對規(guī)格、程式、路由及位置是否與設計規(guī)定相符合；（2）布放的線纜應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷；（3）在布放前，線纜兩端應貼有標簽，標明起始和終端位置以及信息點的標號，標簽書寫應清晰、端正和正確；（4）信號電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內其它弱電線纜應分離布放。（5）布放線纜應有冗余。在二級交接間、設備間雙絞電纜預留長度一般為36m。特殊要求的應按設計要求預留（6） 布放線纜。（7） 線纜布放過程中為避免受力和扭曲，應制作合格的牽引端頭。如果采用機械牽引，應根據(jù)線纜布放環(huán)境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。（二）放線（1）從線纜箱中拉線：a．除去塑料塞；b．通過出線孔拉出數(shù)米的線纜；c．拉出所要求長度的線纜，割斷它，將線纜滑回到槽中去，留數(shù)厘米伸出在外面；d．重新插上塞子以固定線纜。（2）線纜處理（剝線）：a．使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫；b．找出尼龍的扯繩；c．將電纜緊握在一只手中，用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端，并把它從線纜的一端拉開，拉的長度根據(jù)需要而定；d． 割去無用的電纜外衣。（另外一種方法是利用切環(huán)器剝開電纜。）（三）線纜牽引用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。在施工中，應使拉線和線纜的連接點盡量平滑，所以要采用電工膠帶在連接點外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢靠。（1）牽引多條4對雙絞線：* 將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對齊；* 用電工膠帶緊繞在線纜束外面，在末端外繞長56cm；* 將拉繩穿過電工帶纏好的線纜，并打好結。（2）如果在拉線纜過程中，連接點散開了，則要收回線纜和拉線重新制作更牢靠固定連接：* 除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線；* 將裸線分成兩條； * 將兩束導線互相纏繞起來形成環(huán)；* 將拉繩穿過此環(huán)，并打結，然后將電工帶纏到連接點周圍，要纏得結實和平滑。（3）牽引多條25對雙絞線* 剝除約30cm得線纜護套，包括導線上得絕緣層；* 使用斜口鉗將線切去，留下約12根；* 將導線分成兩個絞線組；* 將兩組絞線交叉穿過拉線得環(huán)，在線纜得那邊建立一個閉環(huán)；* 將雙絞線一端的線纏繞在一起以使環(huán)封閉；* 將電工帶緊緊地纏繞在線纜周圍，覆蓋長度約5cm，然后繼續(xù)再繞上一段。（四）建筑物水平線纜布線（1） 管道布線管道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋在地板中，管道內由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，施工時只需通過管道圖紙了解地板管道，就可做出施工方案。對于沒有預埋管道的新建筑物，布線施工可以與建筑物裝潢同步進行，這樣便于布線，又不影響建筑的美觀。管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔，施工時只要將雙絞線固定在信息插座的接線端，從管道的另一端牽引拉線就可將線纜引到配線間。（2） 吊頂內布線a．索取施工圖紙，確定布線路由；b．沿著所設計的路由（即在電纜橋架槽體內），打開吊頂，用雙手推開每塊鑲板；c．將多個線纜箱并排放在一起，并使出線口向上；d．加標注，紙箱上可直接寫標注，線纜的標注寫在線纜末端，貼上標簽； e．將合適長度的牽引線連接到一個帶卷上；f．從離配線間最遠的一端開始，將線纜的末端（捆在一起）沿著電纜橋架牽引經(jīng)過吊頂走廊的末端；g．移動梯子將拉線投向吊頂?shù)南乱豢?，直到繩子到達走廊的末端；h．將每2個箱子中的線纜拉出形成“對”，用膠帶捆扎好；i．將拉繩穿過3個用帶子纏繞好的線纜對，繩子結成一個環(huán)，再用帶子將三對線纜與繩子捆緊；j．回到拉繩的另一端，人工牽引拉繩。所有的6條線纜（3對）將自動從線箱中拉出并經(jīng)過電纜橋架牽引到配線間；k．對下一組線纜（另外3對）重復第“h”步的操作；l．繼續(xù)將剩下的線纜組增加到拉繩上，每次牽引它們向前，直到走廊末端，再繼續(xù)牽引這些線纜一直到達配線間連接處。當線纜在吊頂內布完后，還要通過墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏繞成緊密的一組，將其末端送入預埋在墻壁中的PVC圓管內并把它往下壓，直到在插座孔處露出2530mm即可。每個系統(tǒng)線纜在橋架和豎井內要求分開布放、綁扎，在布線纜時，避免拉力過大和不勻，線纜頭要有標簽編號。（五）建筑物垂直干線線纜布線本系統(tǒng)采用室內多模光纖或雙絞線做為垂直干線的主要載體，光纖的垂直干線布放可參考后面的“光纜敷設”。（一）安裝要求信息插座應牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上的信息插座，應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應可防塵。安裝在墻體上的插座，應高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應有松動現(xiàn)象。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA 568B標準接線。（二）信息模塊端接信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準確的安裝。a. 從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約2030cm；b. 用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套；c. 取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中；d. 使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；e. 將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；f. 將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；g. 為信息插座標上標簽，標明所接終端類型和序號。（一）模塊化配線架的端接首先把配線架按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個配線架需配有1個1U的配線管理架。（1）在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。（2）從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；（3）對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接；（4）對于每一組連接塊，設置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；（5）當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；（6）對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；（7）開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白；（8）用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。 （9）將標簽插到配線模塊中，以標示此區(qū)域。（二）接插式配線架的端接（1） 第1個配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。（2）在配線板的內邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的松弛和不整齊。（3）在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝去線纜的外衣。（4）拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上配線架做準備。（5）當4個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝配線架，并開始進行端接（從第一條線纜開始）；（6）在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；（7）沿著配線架的邊緣將“4”對導線拉進前面的線槽中；（8）拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導線分開，在索引條最終彎曲處提供適當?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。（9）當上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后，再安裝連接模塊。（一）架空光纜架空光纜主要有鋼絞線支承式和自承式兩種。我國基本都是采用鋼絞線支承式這種結構是通過桿路吊線托掛或捆綁架設?！?架空線路的桿間距離，市區(qū)為25~40米，郊區(qū)為40~50米，其他地段最大不超過67米?！?架空光纜的吊線應采用規(guī)格為7/，對于采用輕鎧式光纜掛設時可采用7/。● 架空光纜的垂度要考慮架設過程中和架設后受到最大負載時產(chǎn)生的伸長率。● 架空光纜可適當?shù)脑跅U上作伸縮余留。● 按設計要求進行立桿，放吊線或利用原有桿路進行整治達到規(guī)定要求?！?光纜掛鉤的卡掛間距要求為50厘米允許偏差不大于177。3厘米。光纜卡掛應均勻，掛鉤托板齊全，對各種光纜的外徑選用不同大小的掛鉤型號。光纜吊線架設方法：● 采用導向滑輪、即在一終端結束沿線將吊線放入已預先裝好的吊線線槽內，在另一端電桿部位安裝一個大號滑輪，經(jīng)過變向后在利用收線機進行吊線收緊?！?布放光纜時應每隔20~30米安裝1個導引小滑輪，將牽繩通過滑輪按順序，直至達到光纜所要牽引端頭。施工中一般光纜分幾次牽引?！?光纜牽引完畢后，由一端或幾端同時用掛鉤將光纜托掛于吊線上，通常采用（工程人員坐滑板車操作較快較好）。也可以采用其他方法。掛線時如果是長途干線因考慮其一定的距離，留有適當?shù)挠嗑€圈扎好吊于桿路上，以被特殊情況時，線路較易回復。（二）墻壁光纜● 墻壁光纜在沒有桿路的情況時選用廠房或住宅樓進行光纜敷設?！?墻壁光纜大部分在廠礦、企業(yè)內部和生活小區(qū)中使用的通信線路的施工?！?其架設基本于架空式相當。（三）管道光纜對于城市ф90MM標準管孔，可容納34寸塑料子管3根。1寸子管適合于直徑小于20MM的光纜，對于其他種類光纜應選用合適的子管?！?子管布放過程中容易產(chǎn)生扭曲，當扭紋節(jié)距在10米以內時，光纜與子管內壁的摩擦力增大這樣將給光纜的敷設帶來一定的困難，因此敷設塑料子管應避免扭曲?！?管道光纜敷設要通過人孔的入口、出口路由上出現(xiàn)拐彎，曲線以及管道人孔高差等情況適時配置導引裝置減少光纜的摩擦力，降低光纜的牽引張力?！?光纜牽引子管內應選用專用工具尼龍棒，按排適當?shù)墓こ碳夹g人員即可牽引，待光纜牽引完畢后由人工將每個人孔中的余纜放至規(guī)定的托架上。為了以后的安全一般采用軟管或PE軟管保護，并用扎帶軋之固定。光纜的端頭應留余適當長度盤圈后掛在人孔壁上。（四）埋式光纜● 敷設直埋光纜必須首先進行挖溝，根據(jù)不同的環(huán)境達到足夠的深度沿線統(tǒng)一標準十分重要。、溝底寬度一般為30CM。如同溝敷設兩條或兩條以上光纜時，光纜間應保持5CM的間距。在路面表層經(jīng)常受壓的路段應預埋鋼管或預放硬質塑料管。布放光纜在遇有坡度、穿越鐵、公路等特殊地段時應作S形敷設。● 直埋光纜必須做兩防措施⑴、防雷：采用直埋光纜多數(shù)選用加強件、防潮層和鎧裝層這些金屬件，容易遭受雷電沖擊，損壞光纜嚴重時通信中斷。處理措施：A、局內接地方式 B、系統(tǒng)接地方式 C、光纜上方敷設屏蔽線⑵、防腐、防鼠等。二、機房施工工藝（一）頂面工程施工工藝1．施工要點1） 應與安裝工程進行良好的配合，使頂面設備定位、美觀合理；2） 不同的頂面材料要進行翻樣，頂面要整齊、美觀；3） 根據(jù)設計標高在四周墻上彈線，彈線應清晰，位置準確，便于查找，其水平允許偏差177。5mm。（二）不銹鋼柱、扶手及不銹鋼門的施工工藝1． 不銹鋼挑選料是經(jīng)過慎重考慮后決定的。2． 不銹鋼原廠的保護膜在加工和安裝期間不能拆掉。3． 安裝前一定要定出縱橫軸線、垂直線、控礎線。4． 安裝柱子前必須確認相符的尺寸、規(guī)格、確保安裝手順利。5． 安裝時縫口的平整度如發(fā)現(xiàn)因廠家加工過程中吻合不合要求的地方，需修理其接釘口。6． 不銹鋼、銅管的轉彎接口處凡無法拋光的角度