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年產35萬噸食品級磷酸項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-02-26 20:57本頁面

【導讀】工廠體制及組織機構的設置.

  

【正文】 蒸汽、氣體和液體寬 量程且管道振動不足以影響儀表正常使用的場合的流量測量選取用旋渦流量計。 關鍵計量儀表選用質量流量計。 管道內徑小于 50mm 的一般流量測量,一般采用金屬轉子流量計。 液位儀表 按被測介質選用單 /雙法蘭遠傳液位變送器,現(xiàn)場液位采用磁翻板液位計。 執(zhí)行器 調節(jié)閥選用氣動薄膜調節(jié)閥,閥體、閥芯的材質按照工藝介質選用 304或 316L,填料采用石墨或聚四氟乙烯填料,對于開關閥則采用開關球閥。 分析儀器 分析儀器選用進口或合資的在線式氣體分析儀。 PH值的測量選取用 PH計。 27 集散控制系統(tǒng)( DCS) DCS采用集中監(jiān)視、分散 控制的方式對生產過程進行數(shù)據采集、處理及控制,具有很高的安全性。除基本的反饋控制、順序控制、邏輯控制的功能外, DCS還具有串級、前饋、比值、大滯后補償?shù)雀呒壙刂乒δ埽梢赃\用各種運算單元,組成綜合控制算式,實現(xiàn)更復雜的綜合控制功能。 DCS具有完善的設備狀態(tài)監(jiān)視及自診斷功能,使設備的維護更加容易。 操作員站 操作員站主要配置高性能主機、大屏幕彩色 CRT、單 /彩色打印機、工業(yè)鍵盤、光標、控制設備等 I/O接口以及大容量存貯介質,為用戶提供工藝參數(shù)、設備運行狀態(tài)、動態(tài)流程圖畫面的顯示,檢測控制儀表及運轉設備的顯示 操作、實時趨勢記錄、報表顯示打印等操作功能。必要時還選用后備操作器。同時配置網卡后可以與調度中心聯(lián)系,生產調度員可以通過網絡看到生產狀況。 控制站 主要配置高性能控制單元,各種過程接口及網絡接口單元,提供現(xiàn)場儀表的供電和隔離。在控制站中實現(xiàn)過程量的數(shù)據采集,并按組態(tài)要求實現(xiàn)過程的控制,同時把采集到的數(shù)據通過網絡發(fā)送到操作站、工程師站及其它控制站。控制站的主控單元、電源、網絡接口等均可冗余配置,重要控制回路的過程接口也可冗余配置,以提高系統(tǒng)可靠性。 工程師站 工程師站提供在線和離線組態(tài)功能,并對 DCS本身的運 行狀態(tài)進行監(jiān)視。工程師站也可以由操作員站兼用,通過設置口令來實現(xiàn)分級操作。 動力供應 儀表電源各裝置控制室儀表電源取自電氣獨立供電回路,為 220VAC, 50HZ, DCS電源采用 10KVA不間斷 UPS電源。 28 5 原料、輔助材料及動力供應 主要原料供應 磷酸 本項目建設 萬 /年磷酸生產裝置,磷酸生產的原料黃磷消耗 9520 噸 /年,為外購。 主要原料、輔助材料年耗量見表 51。 表 51 主要原料、輔助材料年耗量 序號 項 目 單位 年用量 備 注 食品級磷酸 1 黃磷 P4≥ % 萬 t 2 硫化鈉 萬 t 3 雙氧水 H2O2≥ % 萬 t 動 力供 應 動力電 本項目年新增用電量為 630 萬 kwh,工廠總變電所現(xiàn)有 1000kVA 富余容量 ,能滿足本項目需要。 新鮮水 本項目年新增用水量約 20萬噸 /年(包括軟水、工藝純水)。目前 XX 化工廠區(qū)的生產用水由小池鎮(zhèn)自來水公司供給,供全廠的生產用水和循環(huán)補充水,能滿足本項目需求。 蒸汽 29 本項目年新增用汽量為 1200 噸 /年,而本項目利用特種燃磷爐 回收黃磷燃燒熱能副產蒸汽,除滿足磷酸裝置自身蒸汽消耗外每年還可外供蒸汽 3萬噸。因此,能滿足本項目的蒸汽消耗。 主要公用工程年耗量見表 52。 表 52 主要公用工程年耗量一覽表 序號 項 目 單位 年用量(萬) 備 注 食品級磷酸 1 電 萬 kwh 630 2 水 萬 t 3 工藝純水 萬 t 4 軟水 萬 t 5 副產蒸汽 萬 t 滿足自用后外供 3 萬噸 /年 6 建廠條件和廠址選擇 建廠條件 廠址的地理位置 XX 化工有限責任公司位于 XX 小池鎮(zhèn)郊區(qū),長江黃金水道的北岸外,距離小池鎮(zhèn)人口密集區(qū) 2 公里,距九江市 3 公里,東近九江長江大橋 1 公里,南離九江機場 12 公里,西鄰 105 國道 4公里,北接京福高速公路 2公里,交通極為便利。 氣象水文條件 30 XX 地處中緯度,屬亞熱帶季風氣候區(qū),具有氣候溫和、雨量充沛、日照充足、四季分明、雨熱同季的特點。所在地常年主導風向為東北風。 根據多年氣候歷史資料顯示,主要氣候特征為下, 年平均氣溫 15℃ 地下水平均深度 3米 極端最高溫度 41℃ 地耐力 30t/m2 極端最低溫度 ℃ 凍土深度 30mm 年平均濕度 65% 地震基本裂度 7度 年平均降雨量 1270mm 年日照時數(shù) 2100 時 歷史最大風速 8級 無霜期 270 天 能源交通運輸狀況 XX 小池鎮(zhèn)地處鄂、贛、皖三省交界處,與江西省九江市一橋相連,水路臨江達海, 105 國道、滬蓉高速公路穿境而過,京九、合九鐵路在此交匯,空運毗 鄰九江機場,素有 “ 九省通衢 ” 、商貿旅游 “ 金三角 ” 之稱。 水源、供排水、防洪等情況 現(xiàn)有公用工程的富余能力可滿足本項目的用水。 廠址的水源地為其東南面的長江,水資源豐富。 廠址內目前排水設施完善。 電源、供電、電訊等情況 工廠總變電所原有富余容量能滿足本項目需求,不需增容。 廠址方案 本項目擬建在 XX化工有限責任公司 內 。該廠址最大的優(yōu)勢是交通方便,貨物運距短,運輸成本低。 廠址附近無自然景觀和人文景觀,無地下礦藏,對區(qū)域環(huán)境質量影響較小, 31 符合該地區(qū)城鎮(zhèn)規(guī)劃要求。 本項目不需征購土地,新建裝置和設施全部利用 XX 化工有限責任公司 的現(xiàn)有空地和拆除部分建構筑物后的場地建設。 7 公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 總平面布置 總平面布置依據 總平面布置 執(zhí)行現(xiàn)行國家和行業(yè)的有關規(guī)范和標準,主要有: ( 1)《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162021 ( 2)《 化工企業(yè)總圖運輸設計 規(guī)范》 HG/T 206491998 ( 3)《 廠礦道路設計 規(guī)范》 GBJ12287 總平面布置的原則和功能劃分 ( 1)因地制宜,在滿足生產使用的要求下,做到經濟上合理、技術上可靠、減少投資、降低造價、節(jié)約用地。 ( 2)符合生產工 藝要求,保證生產過程中的連續(xù)性,使生產作業(yè)線最短,物料流向合理,管線短捷,避免反復運輸和交叉作業(yè)。 ( 3)在滿足生產的前提下,根據生產性質、動力供應、貨運周轉、衛(wèi)生防火等設計規(guī)范合理布置。 32 ( 4)結合地形、地質、氣象等自然條件布置并符合豎向布置和綠化的要求。 ( 5)充分利用現(xiàn)有的公用工程和輔助設施,以盡量減少投資。 ( 6)滿足生產操作、維護檢修、消防安全、運輸暢通、環(huán)境保護等要求。 3 、 總平面布置 本設計包括 萬噸 /年食品級熱法磷酸生產廠房及配套公用工程的布置。 4 、 豎向布置 豎向布置原則及工程的土 (石)方工程量 ( 1)滿足生產工藝流程的要求; ( 2)保證場地不受洪水與地區(qū)積水的威脅,合理選擇場地設計高程和合理的排除方式。 ( 3)本工程擬建場地為平地,土石方工程量主要是建、構筑物和設備基礎、管道基礎及道路基礎的土方工程。 廠區(qū)綠化工程 為改善生產環(huán)境,提高綠化覆蓋面積,擬在界區(qū)和新裝置之間的空地上種植花草植被,完善道路兩側的行道樹。綠化率為 25%。 附:總平面布置圖 主要技術經濟指標詳見表 71: 表 71 主要技術經濟指標一覽表 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 1 裝置占地面積 m2 1000 5 建筑系數(shù) % 2 新建建構筑物占地面積 m2 3900 6 場地利用系數(shù) % 3 道路回車場占地面積 m2 4600 7 綠地率 % 4 綠化面積 m2 2500 33 工廠運輸 運輸量 本項目年運輸量為 50839 噸,其中年運入量為 12744 噸,運出量為 38095 噸。詳見表 72。 表 72 年運輸量表 序 號 原料名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 運入量 1 黃磷 P4≥ % 萬噸 /年 2 硫化鈉 萬噸 /年 3 雙氧水 H2O2≥ % 萬噸 /年 4 包裝物 噸 /年 3045 小計 噸 /年 12744 二 運出量 1 食品級磷酸 噸 /年 38045 含包裝 2 含砷廢渣 噸 /年 10 3 含磷污泥 噸 /年 40 小計 噸 /年 38095 總計 噸 /年 50839 2 運輸方案的確定及運輸工具的選擇 本項目運入物資主要為生產原料,如黃磷等,運出物資主要是食品級磷酸成品。外部貨物運輸全部采用汽車運輸方式,并依托社會運力 ,生活用車由工廠統(tǒng)一調配,不新增運輸車輛和定員。 給排水 設計范圍 XX化工有限責任公司年產 計。 34 設計原則 本項目實施節(jié)水措施和清污分流。盡可能采用循環(huán)水,以節(jié)約水資源,保護環(huán)境衛(wèi)生;對裝置的排水,實行清污分流,統(tǒng)籌規(guī)劃,對排出的化工污水,實施就近處理,待其達標后就近排放或重復利用。 給排水設計 給水設計 廠區(qū)給水采用生產、生活及消防合一系統(tǒng)的供水方式,生產、生活及消防合用給水管接自本裝置外原公司生產、生活及消防合用給水管,引入管管徑為DN150,生產、生活 及消防給水管在廠區(qū)內布置成環(huán)狀,環(huán)狀管網管徑為 DN150,以保證供水水壓的平衡及消防用水的要求。 廠區(qū)內現(xiàn)有環(huán)形生產、生活、消防合用給水管網,供水壓力為 ,干管管 徑為 DN200mm。 排水設計 本項目排水采用清污水分流制排水系統(tǒng),分別設置雨水排水管網和化工排水管網。 生產清潔下水、雨水就近直排附近的雨水、清凈下水合流排水管網;裝置排出的地坪沖洗水,通 過化工污水排水管引到現(xiàn)有污水處理設施處理后循環(huán)使用;生活用水經調節(jié)池進入地埋式一體化生活污水處理設施處理達標后排放 。 3 、 管材選擇 ( 1)給水管管材 給水管管材采用無縫鋼管 ( 2)排水管管材 雨水排水管采用承插式或套接式鋼筋混凝土排水管。 生活污水管室內采用 PVCU 管,室外采用鋼筋混凝土排水管。 化工廢水管采用 ABS 塑膠管。 35 供電 可行性研究的范圍 本項目可行性研究范圍為 XX化工有限責任公司年產 目生產裝置及輔助生產裝置建、構筑物及其動力設備的配電、照明、防雷、接地。 設計中采用的標準規(guī)范 本項目電力設計所使用的標準規(guī)范如下: 電力裝置的繼電保護自動裝置設計規(guī)范 GB50062- 92 10kV 及以下變電所設計規(guī)范 GB50053- 94 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50052- 95 低壓配電設計規(guī)范 GB50054- 95 建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057- 94 工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范 GBJ 65- 83 化工企業(yè)腐蝕場所電力設計技術規(guī)定 CD90A6- 85 化工企業(yè)照明設計技術規(guī)定 HG/T20586- 96 化工企業(yè)電纜線路設計技術規(guī)定 CD90A8- 85 化工企業(yè)防靜電接地設計技術規(guī)程 HGJ2890 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB5005892
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