【正文】 生對人體有害的物質(zhì)。因此石膏砌塊是種很好的保護和改善生態(tài)環(huán)境的綠色建材。 本廠生產(chǎn)的石膏砌塊采用天然石膏加工而成，無輻射。在生產(chǎn)石膏砌塊的過程中，基本無三廢排放。在使用過程中，不會產(chǎn) 生對人體有害的物質(zhì)。因此石膏砌塊是種很好的保護和改善生態(tài)環(huán)境的綠色建材。 1 技術(shù)要求 2 外觀質(zhì)量 砌塊表面應(yīng)平整、楞邊平直，外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 32 的規(guī)定： 表 32 21 項目 指標 缺角 同一砌塊不的多于 1處，缺角尺寸應(yīng)小于 30mm，寬度應(yīng)小于 1mm 板面裂紋 非貫穿裂紋不的多于 1 條，裂紋長度小于 30mm，寬度小于 1mm 油污 不允許 氣孔 直徑 5~10mm，不多于 2 處；大于 10 mm，不允許。 3 尺寸偏差 石膏砌塊的尺寸偏差應(yīng)不大于表 33 的規(guī)定。 表 33 尺寸偏差 mm 項目 規(guī)格 尺寸偏差 長度 666 177。 3 高度 500 177。 2 厚度 50、 80、 90、 100、 1 120 177。 4 表觀密度 實心砌塊的表觀密度應(yīng)不大于 1000kg/m3,空心砌塊的表觀密度應(yīng)不大于 700kg/m3。單塊砌塊的質(zhì)量應(yīng)不大于 30 kg。 5 平整度 石膏砌塊表面應(yīng)平整，平整度應(yīng)不大于 mm。 6 斷裂荷載 石膏砌塊應(yīng)有足夠的機械強度，斷裂荷載值應(yīng)不小于 。 7 軟化系數(shù) 石膏砌塊的軟化系數(shù)應(yīng)不低于 。 該指標僅適用于防潮石 膏砌塊。 8 備注： 22 本標準技術(shù)要求適合： 石膏 空心 砌塊外形為長方體，縱橫邊緣分別設(shè)有頭和槽，其規(guī)格為： ａ）長度為 666mm ｂ）高度為 500mm ｃ）厚度為 60mm、 80mm、 90mm、 100mm、 110mm、 120mm。 其中厚度在 80mm 和 100mm 比較普遍和常用 . 質(zhì)量驗收標準 砌塊上墻后必須無破損、破碎、斷裂。 墻面批嵌后不得起殼，砌塊拼縫應(yīng)密實（達到 80%），目測無空隙。 墻體質(zhì)量要求如下： 表 34 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 表面平整 3 用 2M直尺 立面垂直 5 用 2M直尺或托線板 陰陽垂直度 5 用 2M直尺或托線板 本標準技術(shù)性能指標符合國家石膏空心砌塊標準 JC/T69898 要求 . 表 35 性能 砌塊厚度（ mm） 60 70 80 100 23 組成墻 體的砌塊外觀及力學(xué)性能應(yīng)達到 JG/T6981998 的要求，其中砌塊斷裂荷載值大于 時，石膏砌塊墻體即能滿足中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準 JG306399《工業(yè)廢渣砼空心隔墻條板》以及JG302995《住宅內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板》的技術(shù)要求。 上述的物理力學(xué)性能技術(shù)要求與石膏砌塊的微觀結(jié)構(gòu)及宏觀性能有密切關(guān)系。 表 36 項目 墻厚 備注 60 80 90 單位面積干質(zhì)量 kg/m2 54 72 90 按 DIN52212 隔聲值 /db 34 36 37 熱阻 /m2178。 k/w 傳熱系數(shù) /w/m2178。 k 防火等級 F30A F12A F80A 按 DIN816 公司生產(chǎn)的石膏空心砌塊產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標 抗壓強度五塊平均值≥ 平整度＜ 砌塊斷裂強度（ KPa）， DIN8163 防火等級（ min）， DIN4102 隔聲量（ dB） 導(dǎo)熱系數(shù)（ W/m178。k ） 200 90 32 250 90 33 275 180 34 275 180 36 24 斷裂荷載平均值≥ 含水率≤ % 單位面積重量≤ 抗沖擊能力 30Kg 砂袋落差 的擺動沖擊 3 次無貫通裂紋 吊掛負荷≥ 80kg 燃燒性能不燃 隔音性能≥ 43 分貝 防火性能≥ 185 分鐘 1外形尺寸：（長179。寬179。高）（ mm）： 666（177。 ）179。 100（177。 ）179。 500（177。 ） 安徽 XX 石膏砌塊的企業(yè)標準和行業(yè)標準關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)對比表 表 37 安徽 XX 石膏空心砌塊技術(shù)參數(shù)表 技術(shù)參數(shù) 行業(yè)標準（ JC/T69898） 企業(yè)標準 實測值 表觀密度（ kg/m3） ≤ 700 ≤ 690 646 平整度（ mm） ≤ ≤ 0~ 斷裂荷載（ KN） ≥ ≥ 抗壓強度（ Mpa） 無 ≥ 3 軟化系數(shù) ≥ ≥ 尺寸公差 0 0 0 放射性 內(nèi)照射 I ra 無 ≤ 外照射 I r 無 ≤ 25 產(chǎn)品使用的化工廢渣和工業(yè)副產(chǎn)品含量應(yīng)大于 35％； 磷石膏空心砌塊浸出液中的氟離子容度應(yīng)≤ 5mg/L； 產(chǎn)品的放射性指標應(yīng)符合 GB65662021 中建筑主體材料的要求 . . 石膏空心砌塊與傳統(tǒng) 實心黏土磚 相 比 性能優(yōu)勢 石膏 空心 砌塊與其他墻體材料、特別是 傳統(tǒng)實心黏土磚相比，具有如下的優(yōu)點： 防火性 石膏與混凝土相比，其耐火性能要高 5 倍。石膏砌塊與一般紙面石膏板相比，其耐火性能要高出一個等級。我國 1998 年頒布的 建筑材料燃燒性能分級方法 和 建筑材料難燃性能實驗方式 以將石膏制品列為不燃體。 保溫性 1cm厚的石膏層的保溫性能相當于 3cm的磚瓦層或 4cm的沙漿抹面或 5cm的混凝土房的保溫隔熱性能。 當普通外墻磚厚為 370mm 時，傳熱系數(shù)為 178。h178。℃, 如果改用 100mm 厚的石膏板墻，其傳熱系數(shù)為 Kcal/M2178。h178。℃ ，可節(jié)能 60％。一般 80mm 厚的石膏砌塊相當于240mm 厚實心磚的保溫隔熱能力。 隔音性 以 100mm 厚的石膏砌塊大墻體為例，其建筑隔聲值已達 3748dB，其他同類型同厚度建筑材料是難以達到此值的。 較輕的墻體，抗震性好 以雙面抹灰黏土實磚墻為例，半磚墻重為 296 ㎏ /㎡，一磚墻重量為524 ㎏ /㎡，而不同抹灰的實心石膏砌塊墻體， 80mm 厚約 72 ㎏ /㎡， 100mm厚約 90 ㎏ /㎡，空心砌塊則只有 50～ 60 ㎏ /㎡，相當于黏土實心磚墻重 26 量的 1/31/6。 石膏砌塊配合精密，墻體光 潔平整 用機械成型制成的石膏砌塊尺寸精度高，表面光潔平整，榫槽配合精密，砌塊尺寸方便合理。與紙面石膏墻體相比，省去了價格昂貴的護面紙、輕鋼龍骨、自攻螺釘?shù)雀魈幣涮准? 砌塊用石膏基為主的黏結(jié)劑交錯砌筑，適合我國傳統(tǒng)瓦工的操作習慣，通常經(jīng)短期培訓(xùn)即可上崗。同時在施工中不需特殊工具或設(shè)備。石膏砌塊墻面一般不需抹面，即可刷涂料、貼壁紙或粘裝飾面等。 干法施工，施工速度快 石膏砌塊可釘、可鋸、可刨、可修補，加工處理十分方便。一名工人每天可鋪砌 2040 ㎡石膏砌塊墻面。因無需吊裝設(shè)備， 在墻上埋設(shè)電線或其他管線也比較簡單，可先用工具在墻上開孔或開槽，安完管線或插座的設(shè)備后，用石膏膩子封閉即可。 提高了居住舒適度 石膏砌塊具有呼吸功能，房間內(nèi)過量濕氣可很快吸收：當氣候變化濕度減小能再次放出濕氣，而不影響墻體牢固程度：也即具有調(diào)節(jié)室內(nèi)大氣濕度功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)小氣候。墻面在空氣濕度較高時也無冷凝水，居住十分舒適。石膏砌塊墻體在高濕度的房間（如廚房、浴室等）仍正常使用。石膏砌塊的尺寸、體積比較穩(wěn)定，墻面不會產(chǎn)生裂縫。也不會發(fā)生蟲蛀等弊病。 石膏砌塊隔墻的一系列砌筑、安裝及應(yīng)用等 問題，國外以有成熟的處理辦法 國外在 1950 年就開始生產(chǎn)及應(yīng)用石膏砌塊，經(jīng)過整個世紀的完善和考驗，已形成一套完整的產(chǎn)品規(guī)格系統(tǒng)、砌鞏及應(yīng)用的資料與圖集， 27 可結(jié)合我國的實際情況加以參考、利用和借鑒，近年來我國已經(jīng)出臺了石膏砌塊的標準等相關(guān)資料。 石膏砌塊是一種綠色建材 本廠生產(chǎn)的石膏砌塊采用天然石膏加工而成，無輻射。在生產(chǎn)石膏砌塊的過程中，基本無三廢排放。在使用過程中，不會產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。因此石膏砌塊是種很好的保護和改善生態(tài)環(huán)境的綠色建材。 增強使用面積能增加建筑物的有 效使用面積。一般可減小墻體厚度的 1/2，能增加有效使用面積約 10％。 1取代粘土磚，保護耕地目前我國年產(chǎn) 7 千多億塊粘土磚。約毀農(nóng)田2128 萬畝。如用石膏墻體材料取代 10％的粘土，每年可少毀地 23 萬畝?？晒?jié)約大量水泥和鋼材。與磚混結(jié)構(gòu)比較，采用石膏墻板的框架建筑，每 1 萬㎡，建筑可節(jié)約水泥約 150 噸，鋼材約 400 噸。 28 第四章 廠址選擇 、 廠址地點與現(xiàn)狀 地理位置 、地質(zhì)、地貌 、氣象 、廠址的區(qū)域概況 、 廠區(qū)建設(shè)條 件 、 交通條件 、 基礎(chǔ)設(shè)施 29 第 五 章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法 利用磷石膏 為原料生產(chǎn) 加工石膏空心砌塊的生產(chǎn)工藝流程圖： 生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程 30 系統(tǒng) 工藝流程 31 工藝簡介： 將 石膏粉料首先由氣動泵泵送或斗式提升機等機械設(shè)備送入 原 料倉貯存（料倉帶吸塵設(shè)施、料位自動發(fā)訊裝置及破拱裝置等），然后進入輸送及喂料設(shè)備。經(jīng)配料系統(tǒng)的電子計量秤計量后通過氣動卸料閥進入混合機。生產(chǎn) 用水經(jīng)配料系統(tǒng)的可調(diào)式水計量裝置計量后通過氣動卸料閥也進入混合機。如有需要可在混合機中加入適量的促凝劑。 在混合機內(nèi)通過攪拌器的強烈攪拌使各組分均勻混合后，由液壓翻轉(zhuǎn)裝置將料漿自動倒入成型機的各個模腔中。在料漿凝固的某個適當階段，驅(qū)動裝在模腔上方的液壓成型刮刀，使之往返運動，以刮出各砌塊的上部企口。然后中央液壓站驅(qū)動成型機的頂升系統(tǒng)，將整排石膏砌塊從模具中頂出。此時位于成型機上方的氣動伸縮夾具將整排砌塊夾住、提升、移出，放在垛架或小車上。然后由叉車運送至自然干燥場地干燥，或由小車將砌塊垛送入隧道窯內(nèi)進行人工 干燥。干燥完畢的石膏砌塊經(jīng)過檢驗合格后，即可運輸、包裝作成品貯存或裝車外運。 砌塊的烘干系統(tǒng) （工藝流程圖） 32 （ 1）計量、混合 在此工序中，經(jīng)計量的熟石膏與水進行混合?；旌鲜窃谝粋€由液壓驅(qū)動、可旋轉(zhuǎn) 90176。 的攪拌機中進行的。當上一生產(chǎn)周期的攪拌機卸空后，為避免石膏漿在攪拌機中凝結(jié)，應(yīng)在幾秒中內(nèi)將計量后的水，經(jīng)由一噴淋布水器沿攪拌機內(nèi)壁注入，然后將稱量過的熟石膏加入，并與水混合。成型周期的長短，取決于熟石膏的凝結(jié)性能。 （ 2）澆注成型 石膏砌塊的成型是在一成組力模中進行 的。模具設(shè)計精確，內(nèi)模板鍍鉻，表面光潔，硬度高。將已混合好的石膏料漿注入成型模具中，約2~3 分鐘后，用手或機械的方法成型砌塊上部的凸榫。刮去上部多余的石膏料漿，存放于成型機旁的廢料桶內(nèi)，待下一成型周期開始前，投入攪拌機或模具中重復(fù)使用。因此，石膏砌塊的生產(chǎn)過程是沒有廢料的。當砌塊凝固到一定程度時，由一液壓頂出裝置從成型機下部將石膏砌塊從模具中頂出。啟動氣動式分離夾，使其位于被頂出砌塊的上部，將砌塊夾起，伸開，讓砌塊間留出便于干燥的間距。 （ 3）干燥 石膏砌塊的干燥方法有自然干燥和人工干燥兩種。采用哪一種干燥方法取決于當?shù)貧夂驐l件和場地的大小。 當水膏比為 時，不同厚度的石膏砌塊需要蒸發(fā)干燥的水分見表31。 表 31 石膏砌塊干燥蒸發(fā)水量 砌塊厚度（ mm） 60 70 80 100