【正文】 建筑面積，確定合理的運輸路線。 ⑶ 合理利用水資源，減少新鮮水用量，建立循環(huán)水系統(tǒng)，提高水資源的利用率。采用節(jié)能閥門，嚴防跑、冒、漏、滴。 ⑷ 采用高效節(jié)能的電力設備，減少電能損失，變壓器盡可能布置在負荷中心，以減少線路損失。供電系統(tǒng)的無功功率采用自動功率因數(shù)電容補償裝置進行補償，提高功率因數(shù)。 ⑸ 燃力管道保溫采用高效節(jié)能的聚氨酯保溫材料，以減少管道 38 熱損失。建筑物采用 節(jié)能 ， 供熱 選用高效節(jié)能型鍋爐。 ⑹ 設置計量監(jiān)控儀表系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)范要求，安裝各種測量表，以便合理計算用量，考核各項指標，為加強企業(yè)經(jīng)營管理提供依據(jù)，以搞好能源管理。 二 、 能耗指標分析 綜合能耗和可比能耗 ⑴ 綜合能耗 表 81 綜合能耗計算表 序號 能源種類 年耗量 單位 折標 煤系數(shù) 折標煤單位 折標煤（ t） 1 煤 3000 t t/t 2 電 500000 t/ 3 水 20210 噸 t/t103 合計 ⑵ 可比能耗 單位產(chǎn)量能耗 =年綜合能耗 /產(chǎn)量 =（ t/ t） 。 通過能耗指標分析，該項目單位產(chǎn)品能耗指標均達到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平。 39 第九章 節(jié)水措施 一、節(jié)水減排措施 本項目將采取一系列有效措施提高水資源利用率、提高用水回收率和重復利用率、提高再生水回收率，合理地利用水資源，減少新鮮水用量，具體措施如下： 采用先進的衛(wèi)生器具、設備和管道材料，供水系統(tǒng)采取防滲、防漏措施，采用節(jié)能閥門，嚴防跑、冒、漏、滴。 在車間 入 口處設水計量裝置對水量進行指標分解，從而達到節(jié)水的目的。 二、水耗指標分析 項目年耗水量 18000 噸，單位產(chǎn)品耗水即 噸 /噸，達到國內(nèi)同類產(chǎn)品消耗先進水平。 40 第十章 環(huán)境影響評價 一 、 廠址環(huán)境條件 自然環(huán)境 項目建設地址在孟家?guī)X鎮(zhèn)，四 周均為山地林帶，自然環(huán)境較好，周圍無任何污染。 社會環(huán)境 廠址遠離居民區(qū)，工廠對居民及農(nóng)田不造成污染。廠址附近無易燃易爆生產(chǎn)企業(yè)和倉儲企業(yè)，無高壓線、無軍事國防設施、無食品生產(chǎn)企業(yè)。 廠址附近無名勝古跡及自然保護區(qū)、森林草場等 二 、 影響環(huán)境因素分析 項目建設施工對周圍環(huán)境無影響。 項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染對環(huán)境的影響。 ⑴ 廢氣 主要來自鍋爐煙氣，粉碎工段、研磨工段、儲料場有可為質(zhì)粉塵產(chǎn)生。 ⑵ 廢水 本項目生產(chǎn)過程中攪拌原料需要用水 ，但用水融于產(chǎn)品中，沒有廢水排出。廢水主要來自 蒸汽 養(yǎng)生的冷卻水和沖洗車間的廢水，其廢水量較少，每日約 10 噸。 ⑶ 廢渣 廢渣主要來自鍋爐的灰渣，粉碎研磨工段除塵系統(tǒng)袋式除塵器收集的粉塵，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可產(chǎn)生的廢渣。 ⑷ 噪聲 產(chǎn)生于運轉(zhuǎn)設備，如粉碎機、引風機、空氣壓縮機、泵等。 41 三 、 環(huán)境保護措施 設計采用的標準 污水排放采用 GB30821999《污水 排入城市下水道水質(zhì) 標準》； 煙塵排放采用 GB132712021《鍋爐 大氣污染物 排放標準》； 廠區(qū)噪聲執(zhí)行 GB1234896《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》三類區(qū)域標準，晝間 60DB（ A）； 廢渣排放執(zhí)行 GBJ473《工業(yè) “三廢 ”（廢渣）排放標準》。 三廢治理措施 ⑴ 廢氣治理方案 ? 鍋爐煙氣的處理 改過去的煤渣混燒鍋爐為環(huán)保型燒全渣鍋爐，鍋爐煙氣采用脫硫除塵器，并安裝二氧化硫回收裝置，再經(jīng) 45 米高的煙囪排入大氣。使使排放達到標準。 ? 粉碎研磨工段的除塵系統(tǒng)經(jīng)袋式吸塵器收集粉塵，收集的粉塵可回收重新加工產(chǎn)品。料場堆放的石渣、尾礦用噴灑固定劑的方法規(guī)定表面，或用塑料 布遮蓋，控制粉塵飛揚。 ⑵ 廢水治理方案 生產(chǎn)過程產(chǎn)生的少量廢水，不含有害物質(zhì)。本項目采用凈化循環(huán)水處理系統(tǒng)，不使廢水外排。建有 2 個循環(huán)水池，容量為 600 立方米，既可節(jié)省能源，又不對環(huán)境產(chǎn)生污染。 ⑶ 廢渣治理方案 ? 鍋爐產(chǎn)生的廢渣，可用于制作空心磚或用于鋪路，可做到不外排。 ? 產(chǎn)品產(chǎn)生的部分廢渣，可回收重復使用。 ⑷ 噪聲治理措施 42 所有鼓、引風機、空壓機等在布置時采取隔音措施，單獨進行布置，并加減震接頭（出風管）， 及設計減震基礎，減少噪聲。 ⑸ 廠區(qū)搞好綠化 搞好廠區(qū)綠化，建花園式工廠，四周種植高棵大樹，可降低噪聲，遮擋粉塵，減少環(huán)境危害。 四 、 環(huán)境影響評價 該項目根據(jù)國家環(huán)保要求，實行產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后全程跟蹤和治理污染，技術(shù)上有保證，有專人負責，專門進行記錄和檢測，環(huán)保部門同意該項目實施。 43 第十一章 勞動安全衛(wèi)生與消防 一 、 危險因素和危害程度分析 生產(chǎn)過程中可產(chǎn)生職業(yè)危害主要有礦物質(zhì)粉塵、對人體會產(chǎn)生矽肺危害。還有些運轉(zhuǎn)設備如輸送機、提升機、粉碎機等，如操作不好會有意外事故發(fā)生的 可能。 二 、 安全衛(wèi)生防范措施 為保證安全生產(chǎn)，對危害部位，危險作業(yè)，危險場所采取如下保護措施： 總平面布置上及車間布置上，將原料粉碎研磨車間進行單獨設置，與其它車間隔開，實行封閉式生產(chǎn)，不使粉塵外排。 粉碎研磨車間設置通分設施，加強通風，在產(chǎn)生粉塵設備附近加裝除塵裝置，用袋式除塵器收集粉塵。 電氣設施均選用防碰撞防爆型設備。 采用先進可靠的自動控制方案，保證生產(chǎn)操作安全可靠性。在設備危及人身安全時，可自動停車。 運轉(zhuǎn)設備加防護罩，避免意外事故發(fā)生。 高溫設備及管道加裝保溫防燙設施。 對產(chǎn)生噪聲的設備采取單獨布置，設計減震基礎。 各生產(chǎn)車間按衛(wèi)生標準做好采暖、采光設計，生產(chǎn)車間均設有更衣室及休息室。 三 、 消防設施 火災隱患分析 火災隱患主要有鍋爐、生活用火和電力設施。 防火等級 生產(chǎn)所用的水泥、石渣均不是易燃易爆物品。鍋爐安全等級為為 44 丙類。 消防設施 ⑴ 鍋爐、生活用火處備好消防設施。 ⑵ 電力設施，設計動力不能超過變壓器符合，不能小馬拉大車。各種開關(guān)都要安裝磁力開關(guān)，預有超 負荷 等故障可自動切斷電源。 ⑶ 總圖布置按規(guī)范確定各建筑物的防火間距及留有足夠的安全疏散空間的通道。 ⑷ 廠內(nèi)設置消防通道及周邊消防通道，為便于消防車通行，設兩個出入口。 ⑸ 消防給水。室外消防用水量為 50 噸 /小時，室內(nèi)消防用水量為 30 噸 /小時。消防給水楊程為 40 米，壓力為 。工廠設 2 個容量各 300 立方米的循環(huán)儲水池，共儲水 600 立方米，供生產(chǎn)及消防用水。 ⑹ 消防管網(wǎng)及水壓。廠內(nèi)設環(huán)狀消防管網(wǎng)，由消防水泵接出兩條環(huán)狀消防供水管網(wǎng)，并設置地下式消防栓，消防栓間距小于 100 米，消防水壓力大于 。設消防水泵 2 臺，一開一備，水泵流量為50 立方米 /時，揚程 45 米。消防水泵有可靠的電源，確保供電安全。 ⑺ 工廠設專門機構(gòu)負責全廠的消防工作。 45 第十二章 組織機構(gòu)與人力資源配置 一 、 組織機構(gòu)設置 組織機構(gòu) 項目企業(yè)實行董事會領(lǐng)導下的總經(jīng)理負責制，總經(jīng)理全權(quán)負責公司生產(chǎn)、經(jīng)營和管理，自負盈虧。企業(yè)主要職能機構(gòu)設置如下：總經(jīng)理 1 人，副總經(jīng)理 1 人，分別負責 行政部 、財務部、生產(chǎn)部、技術(shù) 部、采購 部、銷售部。 圖 121 組織機構(gòu)圖 工作制度 本項目 生產(chǎn)期為 300 天，生產(chǎn)期內(nèi) 養(yǎng)生車間 、 供熱車間 為 三班生產(chǎn) ， 粉碎研磨車間 、 制成車間 、 供水站 、 維修車間 、 變電所 為 二 班生產(chǎn) 。 其他 部門 單班 工作， 每班工作 8 小時 。 副總經(jīng)理 總經(jīng)理 生產(chǎn)部 技術(shù)部 財務部 行政部 采 購 部 銷 售 部 成型車間 動力車間 技術(shù)研發(fā) 檢驗化驗 人事安全 后勤文秘 供水 供電 供氣 粉碎車間 養(yǎng)生車間 總經(jīng)理 總經(jīng)理 46 二 、 人力資源配置 本項目勞動定員為 75 人，其中，管理人員 9 人，技術(shù)人員 6 人，工人 60 人。人員全部采取就地招聘，解決當?shù)貏趧恿^剩問題。 表 121 勞動定員表 序 號 名 稱 班 次 人 數(shù) 1 粉碎研磨車間 2 16 2 制成車間 2 28 3 養(yǎng)生車間 3 3 4 供熱車間 3 3 5 供水站 2 2 6 維修車間 2 4 7 變電所 2 2 8 中心化驗室 1 2 9 倉庫 1 1 10 運輸 1 5 11 管理人員 1 9 合 計 75 三 、 員工培訓 生產(chǎn)實踐證明，人員培訓十分重要，直接關(guān)系到該項目建成投產(chǎn)后能否迅速轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。培訓人員應不少于一線操作人員中的6070%，操作人員經(jīng)考試合格方可上崗操作，培訓時間應根據(jù)崗位操作的復雜程度確定，在投產(chǎn)前請有關(guān)專家或技術(shù)人員來廠指導，少部分管理人員、技術(shù)骨干可根據(jù)供貨方協(xié)議去省外考察及培訓學習。試生產(chǎn)之前，全體正式職工均需達到獨立上崗工作水平。項目除高薪聘用部分技術(shù)人員外，其余的由公司內(nèi)部協(xié)調(diào)，不足部分可在當?shù)卣衅附鉀Q。 47 第 十三 章 項目實施進度 一 、 項目實施進度安排 項目實施進度安排為 1 年，即 2021 年 112 月。 實施準備 2021 年 1 月，完成項目建議書的編寫及批復工作； 2021 年 2 月，完成可行性報告的 編寫、論證及批復工作； 勘察設計 2021 年 34 月完成初步設計、施工圖設計，同時派專業(yè)人員進行設備考察訂購。 設備采購、驗收、人員培訓及產(chǎn)前準備工作 2021 年 56 月完成設備采購。并進行產(chǎn)前準備及原材料采購、人員培訓。 土建施工 2021 年 410 月進行土建施工。 設備安裝、調(diào)試，竣工驗收 2021 年 11 月進行設備安裝調(diào)試、竣工驗收、試運行。 達產(chǎn) 2021 年 12 月以后達產(chǎn)。 二 、 項目實施進度表 48 表 131 進度計劃表 序號 項 目 2021 年 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 編制初步可研 及立項批復 2 編制可研、批復 及前期工作 3 設計、預算、 訂購 4 土建施工 5 設備采購 6 人員培訓 7 設備調(diào)試、竣工 驗收、試生產(chǎn) 8 投產(chǎn) 49 第 十 四章 投資估算 一、 投資估算依據(jù) 建 筑工程費：參考項目所在地造價水平及 “吉林省建筑安裝費用估算定額 ”估算。 設備價格：參照有關(guān)生產(chǎn)廠家現(xiàn)行報價及市場價格估算。 安裝工程費：根據(jù)設備原價 按比例計取 估算。 基本預備費按 10%估算。 二、 投資估算及 投資使用計劃 項目總投資 項目總投資為 萬元 ，其中：建設投資 萬元，流動資金 萬元。 （ 1） 建設投資估算 項目建設投資 萬元 ，其中：建筑工程費 萬元；設備購置費 萬元；安裝工程費 萬元； 固定資產(chǎn)其他費用 萬元；其他資產(chǎn)費用 萬元；基本預備費 萬元。 詳見 附表 1“建設投資估算表 ”。 （ 2） 流動資金估算 根據(jù)分項詳細估算法估算 ， 正常年份流動資金 萬元。 詳見 附表 2“流動資金估算表 ”。 投資使用計劃 根據(jù)項目的建設進度，該項目建設投資 萬元，全部在建設期第一年內(nèi)使用 ， 完成工程建設和設備安裝調(diào)試工作。 流動資金 萬元，在投產(chǎn)期第一年使用 萬元，以后各年根據(jù)生產(chǎn)需要再增加或減少部分流動資金。 50 第 十 五章 資金籌措 項目所需資金 萬元，全部由企 業(yè)自籌，無銀行貸款。 51 第 十 六 章 財務評價 一、 財務評價基礎數(shù)據(jù)與參數(shù)選取 根據(jù)國家發(fā)改委、建設部發(fā)布的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）》為依據(jù)，符合國家有關(guān)企業(yè)法規(guī)及現(xiàn)行財稅制度。 本項目計算期為 12 年，其中：建設期 1 年，投產(chǎn)期 1 年 ，達 產(chǎn)期10 年。 本項目財務基準收益率為 12%。 二、 營業(yè) 收入 及營業(yè)稅