【正文】 質量。 （ 2）地 磚空鼓 養(yǎng)護時間不夠，過早上人，對剛 貼的 損傷和破壞，致使面 磚空鼓 、必須重視，當 砂漿抗 壓強度達 5Mpa 時才能上人操作。 五、 鋁合金 門窗 鋁合金 門窗 工程施工時，門窗外表的保護膜不得撕下，等到工程竣工驗收時才能撕下。 鋁合金 門窗 的材料、品種、規(guī)格必須符合設計要求，開啟方向必須符合設計要求，各種附件的配套齊全，并做好防腐材料、填縫材料和密縫材料的選擇工作。 3．安裝必須牢固，預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。 尖峰酈園Ⅱ標段 工程 新世紀建設集團 有限公司 28 4． 鋁 合金 門窗 與墻體之間縫隙嵌質量應達到飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料應采用 泡沐劑 填塞，外留 3～ 5mm 深槽口填嵌油膏。 5． 鋁合金 門窗 安裝的橡皮墊與截口、玻璃及壓條緊貼，不準露在壓條處。玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰，漿水及斑污等。 6．門窗必須開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，達到端正美觀。 第 五 節(jié) 水電安裝工程施工方案 一、給排水工程施工方案 管道工程施工工藝、方法及技術標準 室內給水管道及附件安裝 ?室內給水管道采用 PPR 塑料管粘接、鍍鋅鋼管螺紋連接及鍍鋅無縫管法蘭連接。采用螺紋連接時，管子 的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。 ?室內給水橫管，宜有 ～ 的坡度，坡向泄水裝置，立管及裝有3 個以上配水點的支管終端，均應安裝可拆卸的連接件。 ?給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1 米，室內給水管與排水管平行敷設時，兩管的最小水平凈距為 500mm．交叉敷設時，垂直凈距為 150mm，給水管應敷設在排水管上面。如給水管必須敷設水管下面時應加套管，其長度不應小于排水管徑的 3 倍。 ?給水管道成排明裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分 保持等距。管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。 ?給水系統(tǒng)中的閥門，應按設計規(guī)定選用，不得任意更換。 ?閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批 (同牌號、同規(guī)格、同型號，數(shù)量中抽查 10%，且不少干 1 個，如有漏、裂不合格的應用抽查 20％，仍有不合格的則須逐個試驗。強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。 ?管道支、吊、托架的安裝、其它位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢靠，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有 3～ 5mm的間隙，并留有一定的偏移量，無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，固 定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。管道水平安裝的支架間距，不得大于設計要求或規(guī)范規(guī)定，立管管卡安裝高度，距地面 ～ 米，每層安裝數(shù)量視層高不同，按規(guī)范的要求確定。 尖峰酈園Ⅱ標段 工程 新世紀建設集團 有限公司 29 ?水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 ?給水系統(tǒng)的試驗壓力應符合設計要求，設計無要求時，按規(guī)范規(guī)定選用。給水管道的試壓應按規(guī)范執(zhí)行。一般按系統(tǒng)，分層分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。 ?管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞，其尺寸按設計要求和規(guī)范規(guī)定采用。 ⑴管道及設備安裝前，必須清除內部圬垢和雜物。安裝中斷或敞口處，應臨時封閉。 ⑵要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上，先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。 ⑶各管道交叉安裝相碰時，應按下列原則避讓： 小口徑管讓大口徑管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管道讓高壓管道，一般管道讓低溫、高溫管道，輔助管道讓物料管道，支管道讓主管道。 室內排水管道安裝： 本工程的排水管采用 UPVC 塑料排水管： ?在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞。孔洞尺寸當設計未規(guī)定時，可比管材外徑大 50～ lOO ㎜，管道安裝前，應檢查預留孔的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。 ?當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 ?樓層管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞開處應臨時封閉。 ?管道應按設計規(guī)定設置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應便于檢修。 當立管設置在管道井、管窿或模管設備在吊頂內時，在檢查口或清掃口位置置應 設檢測修門。 ?立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件，當管徑大于或等于 160mm 時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季 5～ 10mm，冬季 15～ 20 ㎜。 ?非固定支承件的內壁應光滑，與管壁之間應留有微隙。 尖峰酈園Ⅱ標段 工程 新世紀建設集團 有限公司 30 ?管道支承件的間距，立管管徑為 50 ㎜的，不得大于 ,管徑大于或等于 75 ㎜，不得大于 2m .橫管直線管段支承件間距宜符合下表規(guī)定。 橫管直線管段支承件的間距 管徑（㎜） 40 50 75 90 110 125 160 間距（ m） ?橫管的坡度設計無要求時，坡度為 。 ?立管管件承口外側與墻飾面的距離宜為 20～ 50 ㎜。 ?管道的配管及坡口應符合下列規(guī)定。 鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。 鋸管工具宜選用齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線，應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。 插口處可用中號板銼銼成 15 度～ 30 度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的l/3～ 1/2。坡口完成應將殘屑清除干凈。 ⑴塑料管與鑄鐵 管連接時，宜采用專用配件，當采用水泥捻口時，應先將塑料管插入承口部分的外側，用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾拈干燥的粗黃砂，插八入應用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水管連接時應采用專用配件。 ⑵管道穿越樓層處的施工應符合下列規(guī)定： 管道穿越樓層處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應采用 C20 細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于 20mm 寬又不小于 30mm 的阻水圈。 管道穿越樓板處為非固定之支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管 外徑大 10～ 20mm 套管高出地面不得小于 50mm。 ⑶管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦試干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應用清潔擠擦凈。 ⑷管材應根據(jù)管件是實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。 ⑸膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內。 ⑹膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量、不得漏涂。 ⑺承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉，管道承插過程不得用錘子擊打。 尖峰酈園Ⅱ標段 工程 新世紀建設集團 有限公司 31 ⑻承插接口粘接后，應將 擠出的膠粘劑擦凈。 ⑼粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。 ⑽膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定： 膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。 管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內應通風，必須時應設置排風設施。 冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 10 攝氏度，當施工環(huán)境溫度低于 10 攝氏度時，應采取寒防凍措施，施工場所應保持空氣流通，不得密閉。 粘管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套，防護眼鏡和口罩等。 管道的焊接 ①管道的焊接 ，應有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任，施焊時，應遵守現(xiàn)行技術、勞動保護的規(guī)定，并應有工序間的交接手續(xù)。 ②施焊時，應有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。 ③管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規(guī)范規(guī)定。 ④管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的 20％，且不超過 2mm 調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。 ⑤不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑 15％，可將大管端直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑 15％，一般應用鋼制異徑管。 ⑥管道彎 曲部位不得有焊接，接口焊縫距起彎點應不小于 1 個管徑，且不小于 100mm，接口焊縫距管道支，吊架邊緣應不小于 50mm。 ⑦焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。 ⑧管道焊接完成后，應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范應及時進行修整，確保合格。 ⑨按規(guī)定必須進行無損探傷的焊縫，應對每一焊工所焊的焊縫按比例進行檢查，在每條管線上最低探傷長度不得小于一個焊口。如發(fā)現(xiàn)不合格者，應對 尖峰酈園Ⅱ標段 工程 新世紀建設集團 有限公司 32 被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無 損探傷。 ⑩嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。 二、電氣工程施工方案 電氣工程的施工內容 （ 1）低壓控制柜箱、配管、配線、電纜、密集型母線槽工程。 （ 2）照明燈具設備工程。 （ 3）避雷系統(tǒng)及接地設備工程。 電氣施工標準規(guī)范 (按新規(guī)范執(zhí)行 ) 電氣試驗及檢驗標準 (按新規(guī)范執(zhí)行 ) 基礎型鋼制作安裝 （ 1）安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。 （ 2）安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平?；A型鋼安裝的不平直度及水平度每米長時小于 1 ㎜，全長時應小于 5 ㎜。 柜 （盤）的組立 （ 1） 立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。 （ 2）在基礎型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。 （ 3）柜（盤 ） 組立安裝后，盤面每米高的垂直度應小于 ，相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于 2 ㎜，成列安裝時，盤頂部水平偏差應小于 5 ㎜，柜 (盤 )應安裝牢固，連接緊密。 （ 4）柜 (盤 )固定好后，應進行內部清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內不應有雜物。 母線安裝 （ 1） 按施工圖所示進行安裝。 （ 2） 柜（盤）的電源進線及母線的連接要按規(guī)范及國際通用的相位 色標表 尖峰酈園Ⅱ標段 工程 新世紀建設集團 有限公司 33 示，相位應正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進線電源的相序正確。 二次回路槍查、送電及功能測試 檢查電氣回路、信號回接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應符合有關標準規(guī)定，按前后調試的順序送電分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應正確無誤、靈活可靠。 8．母線槽安裝 （ 1） 母線槽施工條件 。 。 、門窗齊全、室內封閉母線的 安裝宜在管道及空調工 程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷母線。 （ 2）開箱檢查 ，有出廠合格證、安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)，符合設計要求。 ，母線規(guī)格應符合要求，各種型鋼、機具，各種螺栓、 墊圈等附件、配件應齊全。 ，附件齊全，外殼無變形，內中無損傷。 （ 3） 母線槽支架制作安裝 依圖紙要求，制成“一”字型， “ U“字型， “ L”字型和“ T”字型。角鋼、槽鋼的斷口，必須鋸斷或沖壓，嚴禁使用氣、電焊 切割，加上尺寸符 合有關標準，支架煨制或沖壓，也可應用油壓煨彎或模具壓制，支架鉆孔也應用臺鉆或手電鉆鉆孔，孔徑符合有關規(guī)范，嚴禁用電、氣焊割孔。 吊桿絲扣應用套絲機或套絲板加工，不許亂絲和斷絲。 直線段水平敷設時，應使用支架固定，支持點間距不宜大于 2 米，沿墻垂直敷設時，應使用支架固定，拐彎處及與箱（盤）連接處必須增加支架。 母線槽通過震動物時，應使用彈簧支架支承。 尖峰酈園Ⅱ標段 工程 新世紀建設集團 有限公司 34 （ 4）母線槽 在通過建筑物樓板和墻壁處應與土建專業(yè)配合施工設置預留孔。 母線槽水平敷設時，至地面的距離不應小于 米，垂直敷設 時，距離地面 米。 母線槽應按設計和產品技術規(guī)定組裝，組裝應逐段進行絕緣測試。其絕緣電阻符合有關規(guī)定。 應按分段圖