【正文】 正33用200mm方尺和尺量檢查5接縫平直1拉5m小線和尺量檢查6墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查7接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查6. 成品保護（1） 要及時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,采用粘貼保護膜的方法對金屬飾面板進行保護。（2） 認真貫徹合理的施工順序，水、電、通風、設備安裝等的工作應做在前面，防止損壞污染金屬面板。（3） 搭拆架子時要注意不要碰撞金屬飾面板。7. 施工注意事項（1） 飾面板不漏是其主要功能，施工時應加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴格按照規(guī)范、規(guī)程認真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時，要及時、到位。（2） 按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。（3） 施工前認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)實際尺寸，分段分塊彈線準確，拉線平直，隨時吊線檢查，保證分格縫勻直。（4） 加強成品保護的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習慣，在竣工驗收前，組織人員對金屬飾板自上而下進行全面清擦，同時必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說明，以免造成損壞。第十節(jié) 木飾面油漆施工方法1. 料具要求：（1） 材料：油漆的顏色和種類一定按設計師的要求并經(jīng)甲方和設計師的認可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告，并在有效期內(nèi)使用。（2） 工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機、管道、噴槍要保持干凈。2. 作業(yè)條件：（1） 濕作業(yè)已完畢并有一定的強度，作業(yè)面通風良好，環(huán)境干燥，施工時溫度不得低于10℃，相支濕度不宜大于60%。（2） 操作前認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。（3） 木基層的含水率不應大于12%。（4） 大面積施工前，應先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢查部門驗收后，報監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認后，方可組織大面積施工。3. 工藝要求（1） 基層處理1） 先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除干凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。2） 當木料表面有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補，并用酒精漆片點刷。（2） 潤色油粉用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)，用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線角處應及時除去余粉。待油粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。（3） 滿刮膩子用石膏粉和熟桐油按重量比20:7進行混合，并加顏料調(diào)成石膏色膩子(顏色淺于樣板12色)，要注意膩子油性不可過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)；若過小，則鉆入木質(zhì)中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能一致。用膩子刀將膩子刮入釘孔、裂縫、鬃眼內(nèi)，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用鏟刀將膩子擠入縫隙內(nèi)，然后抹平，一定要刮光，不留松散膩子。等膩子干透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，來回打磨到光滑為止，用濕布將磨下粉塵擦凈。（4） 刷色油將鉛油或調(diào)和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調(diào)至與樣板同顏色，按從外向內(nèi)、從左向右、從上至下的順序順著木順進行涂刷，刷油動作要輕快、敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。全部刷好后檢查是否漏刷，小五金沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷要求木質(zhì)色澤一致，而又蓋不住木紋，每一涂刷面必須一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。（5） 刷第一遍清漆1） 刷清漆刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。2） 修補膩子一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時不得損壞漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤。3） 修色木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用淺至深清漆色調(diào)和漆(鉛油)和稀釋劑調(diào)配，材色深的應修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。4） 打砂紙使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。（6） 刷第二遍清漆使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，且宜暫時禁止通行。（7） 刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。4. 質(zhì)量標準（1） 保證項目1） 油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應符合設計及合同的要求和國家規(guī)范的標準。2） 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。（2） 基本項目項次項目質(zhì)量要求(中級)1木紋棕眼刮平、木紋清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流墜、皺皮大面及小面明顯處無4顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋5五金、玻璃等潔凈5. 成品保護（1） 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。（2） 每遍油漆后，都應將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補及扇活損傷。（3） 刷油后應將滴在地面或窗臺上及墻上的油點清刷干凈。（4） 油漆涂完后，應派專人負責看管，以防止在其表面亂寫亂畫。6. 施工注意事項（1） 防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現(xiàn)的問題，一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等處，主要原因是內(nèi)門窗安裝時油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重涂刷)；其次是操作者不認真所致。（2） 防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩子，缺打砂紙現(xiàn)象，操作者應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。（3） 涂刷油漆時，操作者應注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學的手法，防止油漆流墜、裹楞。尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。（4） 防止刷紋明顯，操作者應用相應合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。（5） 防止漆面粗糙現(xiàn)場：操作者必須將基層清理干凈，用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時掃塵、清理或刮大風天氣刷油漆。（6） 嚴防油漆質(zhì)量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因，造成油漆表面出現(xiàn)皺紋。（7） 防止污染五金，操作者要認真細致，及時將小五金等污染等處清擦干凈，并應盡量把門鎖、門窗拉手和插銷等后裝，以確保五金潔凈美觀。第十一節(jié) 墻紙裱糊的施工方法1. 作業(yè)條件墻紙的裱糊應在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行。2. 施工工藝（1） 基層處理1） 木夾板基層平整、潔凈、陰陽角順直，無蹦角，麻點和凹坑用膩子修補填平，自然干透。2） 基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻。對于深色的底層，用白色油涂刷以覆蓋深色。（2） 彈基準線：在基層上彈水平線和垂直線，作為裱糊墻紙的基線。（3） 裁紙：裁切尺寸應根據(jù)裱貼部位和對花的要求，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸3～10cm，以保證裱貼部位的密實，裁切后應安順序編號。（4） 刷膠：墻紙在裱貼之前應用清水濕潤背面約15～25分鐘（悶水），再在背面均勻刷黏結(jié)劑，黏結(jié)劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，但也不能少刷或漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢。刷好膠的墻紙按編號順序平放待用。（5） 裱糊：1） 墻面均勻刷黏結(jié)劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約3cm。2） 根據(jù)墻紙編號，按順序粘貼，要保持垂直、對花拼縫，刮貼墻紙，擠刮多余的黏結(jié)劑出紙邊并及時用干凈濕布擦凈紙面。3） 裱糊的墻紙應與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕，用裁紙刀切齊，撕去余紙。4） 對裱糊好的墻紙作好成品保護。3. 檢驗標準和方法（1） 裱糊工程完工并干燥后，方可驗收。（2） 驗收時，按有代表性的自然間抽查10%，檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設計要求。（3） 裱糊工程的質(zhì)量應符合下列要求：1) 墻紙必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺摺和斑污，斜視時無膠痕。2) 表面平整，無波紋起伏。與其它飾面交接處不得有縫隙。3) 各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。4) 陰陽轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽角處無接逢。5) 邊緣平直整齊，不得有毛邊、飛刺。6) 不得有漏貼、補貼和脫層等現(xiàn)象。第十二節(jié) 天棚、墻面乳膠漆施工方法1. 作業(yè)條件（1） 基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。（2） 搭好操作腳手架。（3） 提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。（4） 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。2. 操作工藝（1） 基層處理1） 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；2） 用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。（2） 涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1砂紙磨光，并清掃干凈。（3） 涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。（4） 涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。3. 質(zhì)量標準（1） 保證項目1） 油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2） 油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。（2） 質(zhì)量檢測方法項目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均勻一致觀察檢查泛堿、咬色允許少量輕微流墜、疙瘩允許少量輕微砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順裝飾線、分色線平直允許偏差(mm)2拉5m小線檢查，不足5m拉通線鋼尺檢查4. 成品保護（1） 涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質(zhì)量。（2） 在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。（3） 最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。（4） 涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防塵土等沾污涂料。（5） 涂刷完的墻面應妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。5. 施工注意事項（1） 涂料工程基體或基層的含水率，不得大于10%。（2） 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應使用具有耐水性能的膩子。（3） 涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。（4） 涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，也容易看出接頭，因此大面涂刷時，應配足人員，互相銜接好。（5） 乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。（6） 涂刷帶色乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。第十三節(jié) 石材濕掛的施工方法1. 作業(yè)條件（1） 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。（2） 彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈177。，室內(nèi)彈+500mm線。（3） 提前搭設操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應滿足施工操作要求。（4） 有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。（5） 石材進場應堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。（6） 大面積施工前應先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認合格，報業(yè)主、設計認可后，方可按樣板組織大面積施工。（7） 進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用。2. 施工操作工藝：（1） 邊長小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1） 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。2） 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制，注意同一墻面不得有一排以上的