【導(dǎo)讀】中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū)施工組織計(jì)劃

　　

【正文】 設(shè)備冷態(tài)對中時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備在操作狀態(tài)下的熱脹因素。 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 28 軸承須清潔、無損傷、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及無異常聲響。 增速機(jī)內(nèi)部齒輪嚙合應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活及無異常聲響。 油系統(tǒng)管路、油冷器應(yīng)清潔無雜物。 檢查機(jī)殼內(nèi)應(yīng)清潔無異物。 (1)應(yīng)具備的條件： 。 、控制閥、過濾器安裝正確。 。 、儀表系統(tǒng)調(diào)試合格。 （脂）。 。 (2)開車 用手盤車，應(yīng)無卡、碰現(xiàn)象。 關(guān)閉控制閥。 啟動(dòng)電機(jī)，使之達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。 逐漸打開控制閥，增大負(fù)荷，直至電 流達(dá)到額定值，此時(shí)在控制閥體上做記號，風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行 4 小時(shí)。 (3)設(shè)備運(yùn)行時(shí)檢查下列項(xiàng)目，若無異常則試車合格并及時(shí)辦理中間交接手續(xù)。 。 。 。 40℃。 。 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 29 2． 泵安裝技術(shù)要求 ? 泵安裝的設(shè)備開箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理、設(shè)備找正找平、設(shè)備的灌漿同一般傳動(dòng)設(shè)備的安裝要求。 ? 機(jī)泵找正，對于驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵直接連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。 ? 機(jī) 泵就位找正后，要做好對設(shè)備的保護(hù)工作，對外露的易損、易丟失部件，如油杯、壓力表要妥善保護(hù)。設(shè)備法蘭口及拆卸口，應(yīng)注意密封保護(hù)，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)腔。 ? 機(jī)泵試車前，管道應(yīng)沖洗合格，且入口處設(shè)置必要的臨時(shí)過濾器。 管道安裝 本標(biāo)段共有各類管道 32917 米，其中不銹鋼工藝管道 1450 米，碳鋼工藝管道 22760 米，給排水、消防、暖通管道 8707 米，閥門及附件 4118 臺。 、 施工原則及 工作 程序 施工原則 特殊工種必須有上崗證 ,焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目焊工合格證。 所有施工內(nèi)容 必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范進(jìn)行。 在施工場地必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和管道安裝程序。 施工場地整潔有序。 管道 安裝 工作程序 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 30 、 施工 準(zhǔn)備 技術(shù)交底：開工之前對所有參加施工的重點(diǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工程內(nèi)容、工期、質(zhì)量要求、施工難度及技術(shù)要求、文明施工的要求，明確自己在施工過程中所承擔(dān)任務(wù)的工作責(zé)任，對需持證上崗的人員進(jìn)行檢查。要求參加施工的人員認(rèn)真閱讀圖紙，領(lǐng) 會設(shè)計(jì)意圖，并在進(jìn)場施工之前，對所有施工人員一次全面系統(tǒng)的教育，通過技術(shù)交底，使施工人員對工程有較深的認(rèn)識，加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工的意識。 機(jī)具檢查：對施工所需要的機(jī)具進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)，查看施工設(shè)備、機(jī)具是否完好，各種電動(dòng)機(jī)具是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全可靠。檢測工具是否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或維修。 管道安裝 材料除銹、涂底漆 管道預(yù)制 管道支架預(yù)制 管道清潔度檢查 質(zhì)量檢驗(yàn)、射線探傷 射線 探傷 試壓、沖洗、吹掃復(fù)位 材 料進(jìn)場檢驗(yàn) 油漆、保溫 交工驗(yàn)收 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 31 材料檢驗(yàn) 所有的管材、管件、閥門、焊材等必須有材料質(zhì)量證明書，其內(nèi)容、形式必須符合相應(yīng)材料制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (1)管道組成件的檢驗(yàn) ①管道組成件包括管子、管件、法蘭、緊固件、墊片、閥門 、支吊架等，本裝置管道組成件檢驗(yàn)要求如下表所示。 管道組成件檢驗(yàn)要求 序號 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 1 質(zhì)量證明書 ①管子證明書應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級，鋼的牌號，標(biāo)準(zhǔn)號，罐號、批號、交貨狀態(tài)重量和件數(shù)，各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門的印記； ②其它組成件應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級，化學(xué)成分和機(jī)械性能，鍛件的金相分析結(jié)果，熱處理結(jié)果，焊縫無損檢測報(bào)告。 2 外觀檢查 ①材料表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷； ②銹蝕凹陷和機(jī)械損傷深度不超過材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的厚 度負(fù)偏差； ③法蘭、墊片的密封面不得有徑向劃痕等影響密封的缺陷； ④螺栓、螺母的螺紋完整，配合良好，無劃痕、毛刺等缺陷； ⑤有產(chǎn)品標(biāo)識。 3 尺寸檢查 應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差。 4 晶間腐蝕 試驗(yàn) ①當(dāng)設(shè)計(jì)文件有材料耐晶間腐蝕要求且產(chǎn)品質(zhì)量證明書中無此項(xiàng)數(shù)據(jù)時(shí)補(bǔ)做； ②晶間腐蝕試驗(yàn)按《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》 進(jìn)行。 5 塑料管道 ①管子及管件的內(nèi)外壁，應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯痕紋和凹陷，澆口及溢邊應(yīng)平整。 ②管材插口與承口的工作面，必 須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證插入容易，又要保證接口的密封性能。 ③成品襯塑管和管件應(yīng) 100％高壓電火花檢漏儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 32 ④管子和管件的顏色，應(yīng)一致，無色澤不均及分段變色線。管子不允許有異向彎曲，直線度的偏差應(yīng)小于 3mm／ m。 6 SHA 級管道管子 無損檢測PNlOMpa ①每批抽查 5％且不少于 1 根； ②外徑大于 12mm 的導(dǎo)磁性鋼管采用磁粉檢測，其它類型管子采用滲透檢測； ③不得有線形缺陷，缺陷修磨后實(shí)際壁厚不小于公稱壁厚的 90％。 ④當(dāng)質(zhì)量證明書中無超聲波檢測結(jié)果時(shí)，按《無縫鋼管超聲波探傷辦法》 GB5777 或《不銹鋼管超聲波探傷辦法》 GB4163 的規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波補(bǔ)測。 ⑵所有的管材、管件、閥門、焊材等必須按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查，合格后做好合格標(biāo)識；閥門應(yīng)按要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后作鉛封，安全閥應(yīng)按要求檢驗(yàn)與調(diào)整開啟壓力，調(diào)試合格后，進(jìn)行鉛封； 填寫閥門試驗(yàn)記錄及安全閥調(diào)試記錄。不銹鋼管道及組成件儲存期間 不得與碳鋼接觸。 閥門 的 檢驗(yàn) ①、 閥門外觀檢查，其零部件應(yīng)齊全完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量。傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠、無卡澀。 ② 、根據(jù)業(yè)主下發(fā)的程序文件規(guī)定，到貨閥門 要求 100%檢驗(yàn)。 ③ 、 閥門壓力和密封試驗(yàn)宜使用潔凈水進(jìn)行。 ④ 、 閥門殼體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 倍，保壓時(shí)間不少于 5 min，閥體、填料無滲漏為合格。 ⑤ 、 閥門（除止回閥、底閥）密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱壓力或 倍的工作壓力，以閥瓣密封面在規(guī)定的保壓時(shí)間內(nèi)無滲漏為合格，密封試中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 33 驗(yàn)保壓時(shí)間應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 密封試驗(yàn)保壓時(shí)間 公稱直徑 DN，mm ≤ 50 65～ 150 ≥ 200 保壓時(shí)間， S 15 60 120 ⑥ 、 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，密封面（除塑料和橡膠密封面 外）應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉進(jìn)、出口，并填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。 ⑦ 安全閥按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的定壓值進(jìn)行調(diào)試，允許偏差為177。 3％。調(diào)試介質(zhì)：管道內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，優(yōu)先采用氮?dú)庹{(diào)試；管道內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)使用液體調(diào)試。 調(diào)壓時(shí)的壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉次數(shù)為 3次。要求起跳壓力明顯，無前漏、后漏現(xiàn)象。由于安全閥進(jìn)出口壓差較大，不進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)，密封試驗(yàn)時(shí)，壓力小于定壓值，不得泄漏，可在安全閥出口貼紙進(jìn)行目測。在調(diào)試過程中，建設(shè)單位應(yīng)有代表在現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)。 所有進(jìn)場材料一律分門別類堆放整齊，并作明顯標(biāo)識。 、管道預(yù)制 為優(yōu)化作業(yè)環(huán)境、提高工作效率，將大部分管道的預(yù)制工作放在管道加工廠內(nèi)進(jìn)行。管道預(yù)留段、設(shè)計(jì)更改部分等在安裝現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制。 管道預(yù)制加工范圍 根據(jù)本工程管道施工特點(diǎn)，下述工程內(nèi)容需進(jìn)行工廠化預(yù)制施工： (1)11/2及以上直徑的工藝管道，主要包括閥組、框架及設(shè)備配管、管廊膨脹彎等。 (2)管道支架，包括管托、承重及導(dǎo)向組合支架（帶位號）、墊板、管式支架等； 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 34 (3)閥門的檢查、試壓及修磨等。 管道施工工藝設(shè)計(jì) 管道施工工藝設(shè)計(jì)即是依據(jù)設(shè)計(jì)配管布置圖、工藝流程圖、 材料規(guī)格書及相關(guān)的設(shè)計(jì)文件，結(jié)合施工及管理要求，對工藝管道按管號進(jìn)行分段，繪制出帶有焊口編號、預(yù)制管段號、材料表及支吊架表、焊材用量表等施工管理要求的三維軸側(cè)空視圖，管道施工工藝設(shè)計(jì)是管道進(jìn)行預(yù)制工廠化的基礎(chǔ)。 (1)圖紙審查 ①設(shè)計(jì)文件齊全，相關(guān)內(nèi)容一致； ②管道平、立面圖與單線圖相符； ③管道組成件的規(guī)格、材質(zhì)、型號、數(shù)量、設(shè)計(jì)參數(shù)和適用的標(biāo)準(zhǔn)有無矛盾； ④管道在空間上有無抵碰，管道與設(shè)備的接口標(biāo)高、坐標(biāo)、方位及接口型式、尺寸是否相符。 ⑤技術(shù)要求是否完整、可行，施工及驗(yàn)收規(guī)范是否為有效版本； ⑥設(shè)計(jì)有 無漏項(xiàng)。 (2)預(yù)制管段劃分 劃分預(yù)制管段應(yīng)遵循下列原則： ①充分考慮預(yù)制能力、運(yùn)輸條件、吊裝能力、安裝條件等因素合理劃分。 ②達(dá)到預(yù)制焊接量不少于總體焊接量的 65%。 (3)施工工藝設(shè)計(jì) ①施工工藝設(shè)計(jì)要以原始設(shè)計(jì)為依據(jù)，不得任意改變，但對原設(shè)計(jì)中有明顯錯(cuò)誤的地方應(yīng)予糾正，并在圖上注明，對原設(shè)計(jì)中不明確總是應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決，一時(shí)解決不了的問題應(yīng)注意問題的原因，由中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 35 現(xiàn)場施工員進(jìn)行有關(guān)變更（如材料的增減、管道流程走向、尺寸的確認(rèn)）等事項(xiàng)的交涉工作。 ②工程技術(shù)人員根據(jù)單線圖及施工工藝設(shè)計(jì)交底要求向計(jì)算機(jī)輸入圖形及材料表，圖面內(nèi)容及標(biāo)識應(yīng)符合下列要求： 、安裝工藝要求和管段圖設(shè)計(jì)委托要求，按裝置、按區(qū)號進(jìn)行合理分段，繪制出分段三維空視圖。 、管線走向、尺寸、介質(zhì)流向、標(biāo)高、管線起止的設(shè)備號，續(xù)接圖號或相關(guān)管線號。 、型號、規(guī)格。 （順序：以介質(zhì)流向?yàn)楦鶕?jù)，先主管、后支管；先大管，后小管）。 D 統(tǒng)計(jì)數(shù)（按規(guī)格分類）。 、壓力及焊口無損探傷（射線、磁粉、滲透檢驗(yàn)）比例；是否熱處理，圖紙版次等內(nèi)容。 （包括閥門、法蘭、墊片、螺栓、彎頭、大小頭、三通及特殊件如過濾器、膨脹節(jié)、孔板、八字盲板、溫度及壓力等儀表管嘴和放空排凝等）標(biāo)注。 。 ： ●焊口編號：焊口分為預(yù)制口和安裝口，預(yù)制口用“ O”、安裝口用“”表示，預(yù)制口和安裝口又分為： 對接焊口 用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如 3 等。 承插焊口 用“ J” +阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如 J J J3 等。 馬鞍口 用“ C” +阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如 C C C3 等。 螺紋連接 用“ T” +阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如 T T T3 等。 法蘭連接 用“ F” +阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如 F F F3 等 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 36 縱焊縫 用“ Z” +阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如 Z Z Z3 等。 夾套外管對接 用“ 5” +可拉伯?dāng)?shù)字表示，如 50 50 503 等。 ●管段號： 表示方法 管段號，管段號編制規(guī)格則為“單線圖號管段序號”。 ●支吊架號： 表示方法 支吊架號，支吊架號為原設(shè)計(jì)單線圖支吊架號。 ●單線圖號：表示方法 裝置名稱縮寫（漢語拼音字頭） 區(qū)域號或單位名稱 順序號。 ●各種型式連接編號順序：以介質(zhì)流向?yàn)橐?據(jù)，先主管、后支管；先大管、后小管。 (4)施工工藝設(shè)計(jì)圖紙管理 ①每個(gè)區(qū)域或單元的原設(shè)計(jì)單線圖經(jīng)過計(jì)算機(jī)審圖完成后，應(yīng)及時(shí)按原設(shè)計(jì)單線圖號整理排充并打印單線圖目錄，施工工藝單線圖目錄包括：序號、單線圖號、管線號、存儲號。 ②打印圖紙時(shí)，應(yīng)按存儲號作記錄，并與單線圖目錄對照，防止混淆或遺漏。 ③打印完成的單線圖、單線圖目錄及相關(guān)的原設(shè)計(jì)文件及時(shí)交到項(xiàng)目技術(shù)部，并將計(jì)算機(jī)里的圖形拷貝到現(xiàn)場計(jì)算機(jī)。 管道預(yù)制加工要求 ①管道預(yù)制施工工序 中煤陜西甲醇醋酸系列深加工及綜合利用 項(xiàng)目一期（Ⅰ）工程烯烴罐區(qū) 施工組織計(jì)劃 37 下料、切割 預(yù)制計(jì)劃、發(fā)圖 焊口編號標(biāo)識 坡口加工 管內(nèi)清理 組對、定位焊 組對質(zhì)量檢查 焊