【正文】 隨刷素漿隨鋪水泥砂漿。水泥砂漿找平層先做沖筋后找方正、彈線，做水泥砂漿結(jié)合層。 ：挑選品種、尺寸、顏色一致的磚，使用前在清水中浸泡一段時間，取出后晾干，方可使用。地板磚規(guī)格尺寸、厚度、顏色、質(zhì)量均必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。水泥應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，砂子含泥量不大于 3%。 ：鋪貼時，先將找平層灑水濕潤后，鋪抹 30厚 1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層，按分格線一塊一塊由前往后退著貼，隨時用木錘或48 橡皮錘輕敲使磚平，用開刀或抹子調(diào)縫，然后再拍擊一遍。隔 12天用 1:1水泥砂漿 嵌縫，砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后將地磚表面清理干凈。 24h后，用干凈濕潤的鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。 ，如房間太大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈，待水泥漿未初凝時開始鋪磚。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的地磚上，應(yīng)退著操作。 、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，地磚無裂紋、掉角、缺楞現(xiàn)象。 混凝土地面 ：基層處理→彈線及設(shè)標(biāo)志墩→混凝土鋪設(shè)→抹面壓光→砼養(yǎng)護(hù)→砼切縫 、油污清除干凈 ，并灑水保持濕潤。 ，量測面層上表面位置并彈出頂面標(biāo)志線，縱橫間距 ，用同配比砼做標(biāo)志墩。標(biāo)志墩應(yīng)養(yǎng)護(hù)其強(qiáng)度達(dá)到。 ，應(yīng)在干凈無積水的基層上刷一道水灰比為 的素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)砼。 ，先用平鐵鍬將整平，然后用平板振搗器或插入式振搗器往返振搗，用木抹子搓平，砼刮平后，將砼標(biāo)志墩鏟平。 ，不留施工縫。砼面層需抹壓三遍，第一49 遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓一遍，使表面出漿。第二遍抹壓在砼初凝后進(jìn)行，把凹坑、砂眼和腳印壓平，不得漏壓。第三遍抹壓在砼終凝前進(jìn)行，用力把所有壓紋壓平、壓光、使表面密實(shí)光潔。 30mm，配合比由試驗(yàn)室確定。砼需按規(guī)范要求留置試塊。 24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面覆蓋塑料薄膜并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于 7d。 ，然后進(jìn)行切割，切縫后盡快將縫用與砼同配比的干硬性水泥砂填密實(shí)，表面抹壓平整，進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。 十二、腳手架工程 本工程地下室結(jié)構(gòu)工程施工采用鋼管式滿堂紅腳手架體系，從結(jié)構(gòu)二層至屋面采用懸挑式腳手架，立面全封閉，施工前將編寫懸挑式腳手架腳手架專項(xiàng)施工方案。 結(jié)構(gòu)梁板施工采用鋼管式滿堂腳手架，架體立桿間距 ，水平桿間距 ，步距 ，水平掃地桿距地不大于 250mm。立桿頂端伸出的長度不得大于 700mm，架體從底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間縱橫向間距 ，頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐。結(jié)構(gòu)外側(cè)有造型斜柱部位，架子根據(jù)平面尺寸搭設(shè)扣件式滿堂腳手架。 上料平臺架：從經(jīng)濟(jì)、實(shí) 用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計(jì)為懸挑式型鋼平臺，規(guī)格為 2m （長寬高）懸挑長度為。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為 。主梁采用 16工字鋼、次梁采用 10槽鋼，槽口水平。所有構(gòu)件為均為鋼50 筋吊環(huán)連接，即為鉸接。防護(hù)欄采用 φ48，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷黃黑相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根 6 37+1鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不小于 3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉結(jié)，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè) 5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢，兩端用 8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè) 18cm高的踢腳板。 室內(nèi)砌筑采用砌筑腳手架，室內(nèi)裝飾抹灰采用移動式工具腳手架，室外墻面裝飾采用電動吊籃。具體詳見專項(xiàng)方案。 十三、安裝工程 給排水、消防及采暖工程 1）施工順序：施工準(zhǔn)備→材質(zhì)檢驗(yàn)→預(yù)留洞口→地下管道安裝→干立管安裝→管道試壓 → 支管安裝→管道試壓或閉水試驗(yàn)→設(shè)備、器具配件與管道碰頭安裝→室內(nèi)外管道碰頭安裝→系統(tǒng)打壓試水或通水試驗(yàn)→管道沖洗→管道防腐保溫。 2）給排水及采暖工程根據(jù)土建進(jìn)度和總進(jìn)度計(jì)劃并遵循先地下后地上的原則按系統(tǒng)安裝。 3）土建基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工時，緊密配合做好孔洞及管槽預(yù)留，安裝各種托、卡、支架、吊架及預(yù)埋套管或后置套管。 a、套管制作安裝：管道穿墻設(shè)套管，套管管徑應(yīng)比穿墻管道直徑大 1～ 2 號，套管長度按套管兩端與墻面裝飾平；剛性防水套管的51 止水環(huán)位于套管長度中央，并實(shí)施兩面焊接，焊縫要飽滿無砂眼等缺陷；預(yù)埋套管按規(guī) 定位置準(zhǔn)確定位放線，就位后，與周邊鋼筋可靠焊接固定，套管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止混凝土涌入堵塞，模板拆除后，及時找出套管；管道穿樓板設(shè)置金屬或塑料套管，套管頂部高出樓面面層頂部的尺寸符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，套管底部與樓板底部飾面平；套管內(nèi)不得有管道接口。 b、支架制作安裝：托、卡、支架、吊架的形式、材料、位置、間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定；支架用切割機(jī)下料，長度根據(jù)管徑、埋深及距墻尺寸確定，開孔用臺鉆打眼，不得采用電、氣焊；支架、吊架等應(yīng)采用與預(yù)埋鐵件焊接或膨脹螺栓栓接等方法牢固固定在承重結(jié)構(gòu)上；安裝時，按規(guī)定位置放線或拉線整齊 焊接或栓接。 4）管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道、管件、管口、閥門位置等的施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置處做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段測得尺寸，考慮安裝留量，順序下料，預(yù)制加工，分組編號。 5）管道加工連接 a、鋼管加工連接 鋼管用砂輪機(jī)鋸管，端面與管軸垂直，管口應(yīng)平整、無毛刺；管道熱煨時，彎曲半徑不小于外徑的 倍，冷煨時不小于 4 倍，煨彎管道橢圓率不得超過 10%，煨彎處不得有焊口；焊接彎頭的彎曲半徑不小于管道外徑的 倍，沖壓彎頭不小于管道外徑。 焊接連接鋼管，焊管前先坡口，坡口形式、角度及管道對縫要符合要 求；接口時應(yīng)將軸線對正；焊縫要飽滿，不得漏焊，焊縫與母材52 圓滑過渡，焊縫高度不得低于母材表面，無氣孔、夾渣、裂縫等缺陷，焊口處被燒壞的鍍鋅層，應(yīng)及時刷防銹漆。 b、給水用襯塑鋼管，卡環(huán)連接 襯塑鋼管采用轉(zhuǎn)速不大于 800r/min 的金屬盤鋸或手工金屬鋸切割，切割面應(yīng)與管中心垂直，不得用砂輪機(jī)切割；管徑不大于 50mm的管子可用彎管機(jī)冷彎，彎曲半徑不得小于 8 倍管徑，彎曲角度不得大于 10176。 。 襯塑鋼管采用專用管件卡環(huán)連接時，先將卡環(huán)套在被連接的管子上，然后用專門的擴(kuò)孔器將管子的管口部位擴(kuò)孔，使管端內(nèi)徑擴(kuò)展到比接頭體的頭部外徑稍大，再將管子迅速套入接頭體。數(shù)秒種后，管子擴(kuò)口處因回縮而緊緊地套在接頭體頭部，再用專用的壓迫器軸向推壓卡環(huán)，使其套入管端。 c、給水采用 PPR 管，熱熔連接。 小口徑管材切割采用專用切管器，應(yīng)邊剪切邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的園度；大口徑管材采用細(xì)齒鋸切割；管材切割面應(yīng)除去毛邊和毛剌。 管材、管件熱熔連接前，用卡尺和筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度，彎頭和三通熔接時，尚應(yīng)在管材和管件的直線方向，標(biāo)出連接位置，管材和 管件的連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油；接通專用熱熔器的電源，加熱升溫約 6min，達(dá)到自動控制的焊接溫度約 260℃時，指示燈亮，可開始熱熔連接；無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱53 時間根據(jù)管徑和環(huán)境溫度決定，應(yīng)符合相應(yīng)熔接器的要求；達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度， 使接頭處形成均勻凸緣熔接圈；在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 PPR 管與金屬管件或器具連接時，用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 PPR 管用熱熔連接，與金屬管件或器具用絲扣連接。 樓板內(nèi)暗敷管道的板頂應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。 d、污水管、通氣管、廢水管材采用 SUNS 柔性離心鑄鐵排水管，法蘭連接。 排水管道系統(tǒng)的安裝本著先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原則進(jìn)行 按照管材所需長度進(jìn)行切割下料，管道切口的斷面應(yīng)與管道軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清理干凈并打磨光 滑。 管道的施工盡可能預(yù)制成適當(dāng)長度的管段，后再進(jìn)行安裝。在不影響現(xiàn)場安裝的前提下，盡可能的進(jìn)行管道地面預(yù)制，將管道通過三通、彎頭、異徑管等管件預(yù)制成較完整的管段，再進(jìn)行安裝，減少高空作業(yè)和安裝工作量，即可提高功效，以能保證質(zhì)量。 管道安裝時，其上部管道重量不應(yīng)傳遞給下部管道，立管重量應(yīng)由支架承受，橫管重量應(yīng)由支、吊架承受。支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐要求等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，支吊架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。 54 管道連接前對管材和管件的外觀和接頭配合公差進(jìn)行檢查。管道安裝前將直管和管 件內(nèi)、外表面粘接的污垢和雜物，承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈。連接前，按插入長度在插口外壁上畫出安裝線。插入長度比承口實(shí)際深度小 5cm，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。 插入前在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈。插入過程中，插入管子的軸線與承口管子的軸線應(yīng)在同一直線上，橡膠密封圈應(yīng)均勻緊貼在承口的倒角上。擰緊螺栓時，三耳壓蓋的三個角應(yīng)交替擰緊，四耳和四耳以上壓蓋應(yīng)按對角位置交替擰緊。擰緊應(yīng)分多次交替進(jìn)行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰死。 管道系統(tǒng)安裝完畢后對其坐標(biāo)、標(biāo)高、橫管縱橫 方向彎曲、立管垂直度等進(jìn)行檢查，確定符合要求。 系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水、通水試驗(yàn)。檢查各管件連接處有無滲漏，如有滲漏應(yīng)對滲漏處拆開重新安裝，直到無滲漏為止。最后對主立管和橫干管管段進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球率達(dá)到 100%為合格。 6）管道防堵措施 管道接口時，嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土污物，管道接口后，用鋼板管帽或木楔等封堵外露管口。 衛(wèi)生器具的排水口，在未通水前先堵好；存水彎的排水絲堵，打開后再安裝。 排水管道的排水坡度必須符合要求坡度。 7）管道試壓、灌水及沖洗 a、給水系 統(tǒng) 55 生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)干管和立管低壓區(qū)試 驗(yàn)壓力為 ，高壓區(qū)試壓 ；在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)壓力下觀測 10 分鐘，壓力降不大于 MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。 PPR 給水管試壓 ，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不大于 MPa，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 MPa，進(jìn)行檢查，就不滲不漏為合格。 b、消防系統(tǒng) 消火栓給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)水壓 MPa，對管網(wǎng)注水時，將管內(nèi)內(nèi)的空氣排凈并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，管網(wǎng)無泄漏、變形，且壓力降 不大于 為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。消火栓應(yīng)做試射試驗(yàn)。室內(nèi)消火栓給排水系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈。 自動噴水系統(tǒng)給水管道的試驗(yàn)壓力為 ，試驗(yàn)方法按《自動噴水滅火 c、污廢水、雨水系統(tǒng) 隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不底于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度，污水的立管橫干管，應(yīng)按《建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求做通球、通水試驗(yàn)。污水立管注水高度為一層樓高， 30min 后液位不下降為合格。雨水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)為從雨水斗至排出口， 60min 無滲漏為合格。壓力廢水管道按排水泵揚(yáng)程的 2 倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持 30min 無滲漏為合格。 56 d、采暖系統(tǒng) 水壓試驗(yàn)在系統(tǒng)安裝完畢且沖洗之后進(jìn)行，沖洗在戶內(nèi)采暖系統(tǒng)經(jīng)外主供回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室到供暖系統(tǒng)的沖洗，埋地管道隱蔽前必須進(jìn)行 水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)以戶為單位，逐回路進(jìn)行， 試驗(yàn)壓力：低區(qū) MPa，高區(qū) MPa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h 后，壓力降不大于 ，同時各連接處不滲不漏為合格。 采暖系統(tǒng)安裝完畢后保溫之前水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力：低區(qū) MPa，高區(qū) MPa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h 后，壓力降不大于 ，同時各連接處不滲不漏為合格。 散熱器組對后及在安裝前作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 在 5分鐘內(nèi)不降且不滲不漏為合格。 8）管道沖洗 生活給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)采用每升水中含 20～ 30mg的游離氯的清 水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)靜置 24h 以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于 速進(jìn)行沖洗，直到出水口的色度和透明度與進(jìn)水目測一致，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 室內(nèi)消火栓及自動噴水系統(tǒng)與室外管道連接前，必須將室外管道沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時的最大設(shè)計(jì)流量。室內(nèi)消防管網(wǎng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時的最大設(shè)計(jì)流量。消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上，室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按供水干管、57 水平管和立管的順序進(jìn)行。 排水管沖洗以管道通暢為合格。沖洗時應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道，防止對建筑物等造成水害。 9）防腐、油漆及保溫 在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得 有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 水壓試驗(yàn)合格，完成防腐處理后應(yīng)對管道及設(shè)備進(jìn)行保溫，設(shè)在管井、管槽、吊頂內(nèi)的給水管、排水管做防結(jié)露保溫；所有無采暖房間及露在室外的給水、消防等做防凍保溫，各類管道刷油及保溫做法嚴(yán)格按照圖紙要求施工。 保溫層外需作做保護(hù)層，明裝防凍、防結(jié)露水管的保溫層外，用鍍鋅鐵皮或鋁箔作保護(hù)層，暗裝在吊頂、管井內(nèi)的管道的保溫層外纏玻璃布鍍鋅鐵絲扎外刷二