【導(dǎo)讀】嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序和國家頒布現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；工安全；縮短施工工期，降低工程成本；充分利用我公司現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高機械化施工程度。充分利用現(xiàn)有建筑和場地，盡量減少臨時設(shè)施和施工用地；工方法等方面綜合考慮時留有余地；針對本工程的施工特點、難點著重考慮相應(yīng)的施工方案和措施。四川省姚渡（甘川界）至廣元公路工程項目G4合同段施工合同文件。國家及地方的相關(guān)法律、法規(guī)及文件。天川溝左線大橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁部分上部結(jié)構(gòu)為4孔一聯(lián)和3孔一聯(lián)現(xiàn)澆。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，梁高為，現(xiàn)澆連續(xù)箱梁全長140m，橋?qū)捰?。備，以保證必須的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場情況，做好現(xiàn)場的平面布置，并報業(yè)主、監(jiān)理和業(yè)主審批；作好原始資料的調(diào)查分析，編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，做好工料分析；計的編制；優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工。

　　

【正文】 退到近端，即倒退的方法，隨著澆筑距離漸近，硬管逐節(jié)拆除。 ③ 另外，為確保箱梁混凝土在施工時不產(chǎn)生沉降裂縫，要求每次混凝土澆筑須在初凝前全部完成 ，既要控制好混凝土的初凝時間，又要安排好運輸車輛，以確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土收水結(jié)束后，要求馬上蓋好塑料薄膜澆水養(yǎng)護。 ④ 在氣溫較低時，在收水結(jié)束后先加蓋一層塑料薄膜，再覆蓋土工布進行保溫養(yǎng)護。在中午氣溫較高時，掀去覆蓋物，澆水養(yǎng)護，到晚上再行覆蓋。 ⑤ 支架澆筑箱梁按照規(guī)范要求，其主要檢測項目見下表： 支架澆筑箱梁主要檢查項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 C檢查 2 軸線偏位（ mm） 10 用全站儀或經(jīng)緯儀，每孔測量 35處 3 頂面高程（ mm） 177。 10 用水準(zhǔn)儀測 5處 4 斷面尺寸（ mm） 高度 +5， 10 用尺量，每孔檢查 35個斷面 頂、底板寬 177。 30 頂、底、腹板、及翼緣板厚 +10， 0 翼緣長 +5， 10 5 總長（ mm） +0， 10 用尺量 6 平整度（ mm） 6 用 2m直尺檢查 7 支座板平面差（ mm） 2 查澆筑前記錄 8 橫坡（ %） 177。 用水準(zhǔn)儀，每孔測量 35處 9 預(yù)埋件位置（ mm） 5 用尺量 ⑥ 箱梁砼澆筑其它事項： 在拌和過程中 要 注意混凝土的稠度，控制水灰比，隨時檢查混凝土坍落度，若出現(xiàn)異常情況立即查明原因予以糾正。 混凝土澆注過程中隨時檢查模板加固情況，漏漿處及時堵塞。每次振搗時間以混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀為止，然后用平板振搗器振搗并及時整平收漿，終凝前將梁頂面拉毛，以利橋面鋪裝層與梁體結(jié)合。 梁體混凝土養(yǎng)生采用 砼表面覆蓋麻袋后澆水保濕 養(yǎng)護，在混凝土澆筑完畢后，靜置12 小時，按規(guī)定要求送氣進行養(yǎng)生，養(yǎng)護期始終保持混凝土充分濕潤。 預(yù)應(yīng)力施張和壓漿、封錨 ① 張拉準(zhǔn)備 主要張拉設(shè) 備： YCW250A 千斤頂、 YCW400A 千斤頂兩種型號，及配套油泵。千斤頂 38 行程為 200mm，張拉設(shè)備（千斤頂、油表）第一次使用前要經(jīng)有資格的單位進行標(biāo)定，千斤頂在下列情況下必須重新標(biāo)定： 三個月或張拉 50 次；漏油；部件損傷；延伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小；千斤頂或油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉在砼強度達(dá) 到設(shè)計 強度 的 100%后 進行，通過試壓與梁體同條件養(yǎng)護的試件來確定。 ② 張拉 預(yù)應(yīng)力的施張是箱梁施工的關(guān)鍵工序， 鋼束均 采用引伸量 和 張拉噸位 雙控，實際伸長量與理論伸長量的差值控制在 6%以內(nèi)，否則暫停張 拉，待查明原因并采取措施調(diào)整后，才繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力張拉工藝： 0→初始張拉噸位（ ）→ 100%張拉噸位（或 103%張拉噸位）→持荷 2分鐘錨固。引伸量的量測應(yīng)測定鋼絞線直接伸長值，不測千斤頂油缸的變位；為此將鋼絞線伸出千斤頂尾部 10 厘米，直接測定鋼絞線在張拉前、初始張拉噸位、張拉噸位及卸荷后四種情況下的伸長值。如實際張拉引伸量與設(shè)計值相符，則不進行超張拉，直接在控制應(yīng)力錨固。 縱向鋼絞線張拉順序為：先中間腹板，后左右腹板對稱張拉 ,先縱向鋼絞線張拉，后橋面橫向張拉。 為確保箱梁在預(yù)應(yīng)力施張時均勻受力，縱向預(yù) 應(yīng)力鋼絞線束的施張應(yīng)左右對稱，施張結(jié)束后，張拉口及時封口。 ③ 孔道壓漿 a、預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，孔道應(yīng)盡量早壓漿，一般不超過 24小時，最遲不得超過3天，以免預(yù)應(yīng)力筋腐蝕和松弛。 b、壓漿緩慢均勻地進行，先壓注下層后壓注上層，比較集中和相鄰的孔道連續(xù)壓注完成，以免相鄰孔道串漿凝固而堵塞未壓漿的孔道。壓注水泥漿從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水，壓力控制在 ～ ，當(dāng)壓注的水泥漿從排氣孔流出時，關(guān)閉排氣孔閥門，待壓力達(dá)到 時，穩(wěn)壓 2 分鐘，關(guān)閉壓漿孔閥門，拆除壓漿嘴換壓另一根 管道。在壓漿過程中作好水泥漿試件，每班不得少于 3 組試件，并作好壓漿記錄。 c、壓漿過程中和壓漿 48小時內(nèi)，砼結(jié)構(gòu)的溫度低于 +5℃時必須采取保溫措施，當(dāng)溫度高于 35℃時，在夜間進行壓漿。 ④ 封 錨 39 孔道壓漿后應(yīng)立即 恢復(fù)端頭鋼筋， 將梁端 砼表面鑿毛并將 水泥漿沖洗干凈，同時清除支撐墊板、錨具及端面混凝土的污垢 后澆筑與箱梁同標(biāo)號 混凝土。 在箱梁鋼筋施工前， 另編制詳細(xì)具體的《箱梁鋼筋專項施工方案》、《箱梁預(yù)應(yīng)力專項施工方案》，以指導(dǎo)實際施工。 落架與拆模 箱梁砼強度達(dá)到設(shè)計強度的 100%以上時，拆除內(nèi)頂模和翼緣模板而后 進行預(yù)應(yīng)力張拉，箱梁預(yù)應(yīng)力壓漿漿體的強度達(dá)到 100%的設(shè)計強度后，進行 拆除 支 架 和 底模。 落架順序為：拆架時先拆跨中，再逐步往兩側(cè)支點拆除。 橋面板混凝土 施工 橋面 鋪裝采用 10cm厚 C540防水 混凝土 （內(nèi)鋪一層等間距 10 10cmΦ 10鋼筋網(wǎng)）， 橋面板現(xiàn)澆段施工時必須將 現(xiàn)澆 部分的混凝土鑿毛，并沖洗干凈，以保證新老混凝土的結(jié)合。橋面板混凝土鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場逐點焊接，用砼預(yù)制塊調(diào)整保護層厚度，每㎡不少于 4個。在砼澆筑時，為減少施工人員及機具對鋼筋網(wǎng)的撓動，以使之與砼良好粘結(jié)，鋪設(shè)馬道板。澆注前梁 頂面灑水潤濕。砼輸送至澆注作業(yè)面，用平板振搗器橫橋向來回振搗密實和初平，最后用振動梁縱向鏝平及收光。砼初凝后拉毛，終凝后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng) 護 。 防撞攔桿施工 防撞攔桿 模板采用自制異型模板，由對拉螺栓固定。 防撞攔桿伸縮縫與橋梁伸縮縫一致，位置設(shè)置在同一斷面，攔桿在連續(xù)梁墩頂處也必須斷開。 砼由橋臺兩端開始，斜向分層澆注，直至合攏。砼輸送至橋面后，由人工鏟送入倉。為避免砼離析，鏟送時注意避開鋼筋，并采用反鏟入模法。 伸縮縫施工 在 1 2 號橋墩和 25號橋臺處分別設(shè) 置一道 伸縮縫 ， 伸縮縫 采用模數(shù)式 —80型 伸縮裝置。使用的伸縮縫必須經(jīng)過正式鑒定和在重大橋梁長大線路橋梁工程中運用、鑒驗過的廠家的產(chǎn)品。其施工安裝要求嚴(yán)格按產(chǎn)品說明及請廠方技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。伸縮縫安裝的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)安裝時的溫度進行調(diào)整。預(yù)留槽中澆筑 與箱梁同標(biāo)號的 C50混凝土。 橋臺搭板施工 橋臺搭板采用 C30混凝土現(xiàn)澆，鋼筋采用綁扎接頭時，接頭長度不小于 30d，單面焊接長度不小于 10d。搭板混凝土達(dá)到 80%以上設(shè)計強度時才能做橋面鋪裝。 橋面瀝青鋪裝 40 橋面瀝青鋪 裝 采用 10cm厚 瀝青 砼， 施工方法同路面瀝青混凝土面層。 主要機械設(shè)備及人員配置 該橋工程量 較 大，施工期較緊，條件較復(fù)雜。須配備足夠的施工力量和材料。 橋梁工程主要機械設(shè)備及人員配置表 機械設(shè)備（臺） 主要人員（人） 名稱 數(shù)量（臺） 工種 數(shù)量 挖掘機 1 測工 3 裝載機 1 機操工 2 自卸汽車 5 駕駛員 5 電動水鉆 20 挖樁工 50 空壓機 10 鋼筋工 12 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 3 砼工 12 油泵 3 模板工 12 鋼筋加工機械 2 普工 15 直螺紋加 工機 2 電焊工 4 鋼筋調(diào)直機 2 電工 2 交流電焊機 5 其它人員 30 鋼筋對焊機 1 木工壓刨 3 木工圓鋸 2 鉆孔機 2 潛水泵 8 卷揚機 3 41 說明：本圖尺寸以厘米為單位，支架高度根據(jù)實際情況而定；本圖所示為箱梁底板及腹板澆筑支架設(shè)計；當(dāng)箱梁底板及腹板澆筑完成后，鑿毛工作界面，安裝頂板模板，進行箱梁頂板施工；箱梁模板面板使用竹膠板，橫向背銷使用小方木，豎向背銷使用大方木；模板縱向背銷間距為20cm；箱梁頂板澆筑過程中應(yīng)作找平處理，隨時觀測支架的沉降是否滿足要求。澆筑分段界面安全防護欄底模板竹膠板面板縱向背銷豎向背銷2020模板剖面圖樁 基樁 基樁 基樁 基2 1 20225245045040327.540327.540頂板施工斷面圖 42 螺桿內(nèi)模待澆底板澆筑分段線安全防護欄側(cè)模板工作平臺樁 基樁 基樁 基說明：本圖尺寸以厘米為單位，支架高度根據(jù)實際情況而定；本圖所示為箱梁底板及腹板澆筑支架設(shè)計；當(dāng)箱梁底板及腹板澆筑完成后，鑿毛工作界面，安裝頂板模板，進行箱梁頂板施工；箱梁模板面板使用竹膠板，橫向背銷使用小方木，豎向背銷使用大方木；竹膠板面板縱向背銷豎向背銷2020模板剖面圖模板縱向背銷間距為20cm；2 1 201560360230560330560330560230360117540332.2349.84033340現(xiàn)澆箱梁底板、腹板施工斷面圖 第七章 工程施工進度計劃及其說明 工程施工進度計劃 ： 橋梁 上部 工程 43 本段 工程施工進度 ： 2021年 7月 1日 ~2021年 3月 31日 工期保證措施 為使本工程能按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，主要采取下列措施： 指揮機構(gòu)迅速成立及時到位 為加快本工程的建設(shè)，我公司專門組建 橋梁 工程 施工隊 ，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。 全面推行 項目 承包責(zé)任制，對各級均實行合同管理，職工工資確保兌現(xiàn)，充分調(diào)動廣大參建職工的工作熱情和積極性。 施工準(zhǔn)備抓早抓緊 盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案。積極配合業(yè)主及相關(guān)單位做好拆遷工作。主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān) 部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確?？傮w工期。 施工組織不斷優(yōu)化 施工計劃留有一定余地，認(rèn)真做好施工預(yù)測，掌握施工生產(chǎn)的主動權(quán)； 根據(jù)施工情況變化，適時進行 施工計劃的 調(diào)整、優(yōu)化。使工序銜接、勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)的開展。 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)，建立從項目經(jīng)理部到各施工段的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。 強化施工管理嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。 實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動施工隊、個人的積極性和創(chuàng)造性。 安排好冬、雨季的施工 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進行。 加強機械設(shè)備管理 切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械 正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。 44 確保勞力充足，高效 根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。 資金保障 資金保證是工程順利進展、按期完成的重要條件之一。施工期中嚴(yán)格控制和合理、有效地使用 工程建設(shè) 資金 ， 保證資金不挪用外流。保證工程正常進行。 定期召開工程例會，安排布置工程任務(wù)，解決施工中遇到的各種疑難問題。 做好物資供應(yīng)和后勤保障工作，各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大堆料等要提前?實料源和運輸方式，提前簽訂供貨合同，保證按時供貨，保證一定庫存，避免因停工待料貽誤工期。 及時編制、整理竣工文件，為工程竣工提供依據(jù)。 計算機管理 項目部配備 5臺計算機和常用辦公、造價、管理等系列軟件。 充分利用現(xiàn)代高科技技術(shù)，發(fā)揮計算機管理的優(yōu)勢，進行網(wǎng)絡(luò)計劃進度動態(tài)控制、資源優(yōu)化及費用管理、合同管理、日常資料管理等。 節(jié)約計劃 7. 完善施工技術(shù)管理，結(jié)合本工程的實際情況，制定一系列切實可行的技術(shù)管理制度，使施工 技術(shù)管理走向良性軌道，達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)化、資料規(guī)范化、管理制度化、保證施工進度和質(zhì)量，向施工質(zhì)量和進度要效益。 7. 加強施工管理，編制切實可行的網(wǎng)絡(luò)計劃，合理使用勞動力，做到不窩工，不怠工。 7. 加強機械管理，合理使用周轉(zhuǎn)料。有計劃的組織物質(zhì)供應(yīng)。施工現(xiàn)場做到工完料清，物流有序。 7. 加強安全管理，做到文明施工，杜絕傷亡事故。 7. 加強內(nèi)部承包管理，實行成本核算，總價控制，量入為出，用經(jīng)濟手段和責(zé)任制切實加強節(jié)約。 45 第八章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 工程一次交驗合格率 100％，優(yōu)良率 90％以上。確保 ISO9001 質(zhì)量 管理 體系在本項目持續(xù)有效運行。 建立、健全質(zhì)量 管理 體系 項目 質(zhì)量 管理 體系 框圖 質(zhì)量保證的具體措施 （ 1）