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通風空調工程投標施工組織設計-資料下載頁

2025-08-20 14:28本頁面

【導讀】法定代表人或其委托代理人:(簽字)。本工程位于萊蕪市人民醫(yī)院北側,東靠長勺路,南臨嬴。筑高度為,結構形式:框架/框剪結構;層數(shù):外科病。施工圖紙已設計完成。通風系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)的主要設備的供應、運輸、保管、安裝、調試、驗收、培訓、保修、售后服務,具體以招標圖。紙和工程量清單為準。其中凈化空調系統(tǒng)由凈化空調中標單位進行二次深化。人防防護通風按照設計要求不在本標段內。、萊蕪市人民醫(yī)院門、急診及外科病房樓通風空調工程施工。、現(xiàn)行國家設計、施工及驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準:。山東省工程建設標準《公共建筑節(jié)能設計標準》J10786-2020. 最近的閥門為界,不含閥門;冷凍水補水以機房隔墻外。電源接線以及供電調試由強電專業(yè)進行施工,主控箱至設備。本空調通風專業(yè)內需消防監(jiān)控或樓宇自控的設備本體及。單位、消防施工單位等須與本標段中標單位密切配合。

  

【正文】 協(xié)調和落實各分工交界點。 負責在本專業(yè)分項施工前復核由土建總包及其他承包單位為配合本工程所提供的各項設施和配備是否配合及適用。 負責對空調各專業(yè)進行統(tǒng)籌管理,對其各項工作實施有效的部署、控制和監(jiān)督,并盡應盡的責任和義務,使整體空調項目做到管理安排上協(xié)調統(tǒng)一、均衡部署。 、 空調水系統(tǒng) [在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 管材與連接方式 空調冷熱水管道 DN≤ 100mm者采用鍍鋅鋼管,螺紋連接;100mm< DN≤ 400mm 者采用無縫鋼管,焊接連接; DN400mm采用螺旋縫焊接鋼管,焊接連接。 冷凝水管道采用 PPR聚丙烯管,熱熔連接。 數(shù)字化分體式能量回收新風機組與排風機組間乙二醇溶液供回水管,管材為薄壁不銹鋼管,卡壓式連接。 (乙二醇溶液供回水管管路、管材及管徑需由設備廠家二次設計,設計院確認施工 ) 水管及附件安裝 空調冷、熱水系統(tǒng)內所有設備、管材、管件等承壓能力均不得低于 。 空調冷熱水循環(huán)水泵的進水管上,應安裝過濾器、閘閥或蝶閥及壓力表;出 水管上,順水流方向應安裝壓力表、微阻緩閉型止回閥、帶護套的角型溫度計及閘閥或蝶閥。 空調水系統(tǒng)中 DN100 及以下的管道閥門為閘閥, DN100 及以上的采用金屬硬密封蝶閥。各種閥門在安裝前必須逐個檢查閥門動作是否正常,并注意水流方向,切勿裝反。管道上的所有閥門,應設置在便于操作和維修的部位。相應位置的吊頂,應預留尺寸不小于 500 500的檢查孔。 為了防止振動輸出,與水泵、冷水機組、組合式空調機組、新風機組等振動設備連接的進、出水管上,必須設置柔性(減[在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 振)接頭。柔性接頭不得強行對口連接,與其連接的管道應設置獨立 支架。 每臺風機盤管的供回水支管上均設不銹鋼軟接頭,且每臺風機盤管及空調器供水管上須設不銹鋼過濾器,回水管上應設跑風。 安裝水泵基座下的減振器時,必須仔細找平,務必保持基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。 空調水管道立管及水平干管的最高點,應裝置自動排氣閥; 空調水管道立管的最低點,應設置長度大于 200mm的集污管 ,底部設 DN25排污銅球閥; 空調水管道立管及水平干管末端需設清洗閥,并在系統(tǒng)投入使用前確認清洗閥關閉; 冷水機組、換熱器、水泵、空氣處理機組等空調冷水供水管最低處需設 DN25泄水銅球閥; 水系統(tǒng)管道豎 管向上轉彎處設三通,底部設絲堵; 空氣處理機組冷凝水積水盤出口處應設存水彎,水封高度應大于凝水盤處正壓或負壓值; 冷凝水水平干管始端設置絲堵(掃除口)。 空調供回水管坡度 ,坡向按供水管抬頭走、回水管低頭走,當受吊頂空間限制坡度無法保證時,空調供回水管道可無坡敷設;吊頂機組、風機盤管機組凝結水支管坡度 ,坡向凝水干管,凝水干管坡度 ,坡向凝水立管。 [在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 空調供回水支干管垂直接入主干管時,支干管做“ Z”字型處理,以充分利用自然補償作用。 空調機房內空氣凝結水管排水地漏原則上按給排水專業(yè)圖紙施 工,如果給排水專業(yè)圖紙所留地漏無法使用或給排水專業(yè)圖紙有漏缺著,應依本專業(yè)設計圖紙結合具體情況增補。 水管道支吊架 空調冷熱水管道上應配置必要的支、吊架,固定在建筑結構上的管道支、吊架,應確保安全、可靠,且不影響結構的安全。具體形式由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,具體做法參見省標圖集 L07N903。管井內的立管,每隔 2~3 層應設導向支架。 空調冷熱水管道與支吊架之間,應墊以絕熱木襯墊,其厚度不應小于絕熱層厚度,寬度應大于支承面的寬度。襯墊的表面應平整,與絕熱材料的結合面應填實無縫隙。 在建筑結構負重允許的情 況下,鋼管、熟料管及復合管道支、吊架的最大間距可分別按表 1和表 2確定。 表 1 鋼管道支、吊架的最大間距 公稱直徑( mm) 15 20 25 32 40 50 70 最大間距 (m) L1 2 3 4 L2 3 4 5 6 公稱直徑( mm) 80 100 125 150 200 250 300 表 2 鋼管道支、吊架的最大間距 最大間距 (m) L1 5 5 [在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] L2 9 大于 300 mm 的管道可參考 300 mm 管道 注: 適用于工作壓力不大于 、不絕熱或絕熱材料密度不大于 200kg/m|的管道系統(tǒng)。 L1 用于絕熱管道, L2 用于不絕熱管道。 試壓 空調循環(huán)水系統(tǒng)安裝完畢后,應按照《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502432020第 ,并應符合下列要求: 系統(tǒng)工作壓力為 ,試驗壓力為 。 對于垂直位差大的高層建筑或大型建筑,可采用分層、分區(qū)試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。 風機盤管及空調器的冷凝水管道應做注水試驗,以不滲漏為合格。 沖洗 空調水系統(tǒng)安裝竣工并經水壓試驗合格后,應對系統(tǒng)反復進行注水、排水沖洗,并清掃過濾器和除污器,直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質,且水色不渾濁方為合格。管路沖洗 時,水流不得經過任何設備。 防腐與絕熱 焊接鋼管和無縫鋼管經除銹處理后,絕熱管道還應刷防銹底漆兩遍,非絕熱明裝管道應刷防銹底漆和耐熱色漆或銀粉漆[在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 各兩遍;金屬支、吊架等,在表面除銹后刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。 管道保溫 空調水管道保溫采用閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料,閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料的氧指數(shù)應大于 32(難燃 B1 級),導熱系數(shù)應小于!.k,保溫厚度詳見表 3,在確定供應商后,應根據(jù)產品性能對下列進行驗算并由設計進行確認。 如有暴露在室外空氣中的空調冷水管,在原有保溫基礎上外加δ =25mm 的橡塑海綿保溫 一層。室外明露管道在保溫層外需做外包,外包材料為 ;直埋管或地溝內管道出土至進戶之間的管道其保溫層外還應做防水保護外殼。 乙二醇溶液供回水管外覆 25mm厚難燃 B1級閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料。 保溫做法按照國標 08R4181~2執(zhí)行。 套管 管道穿墻壁和樓板處應設置鋼套管,套管尺寸較管道外徑大 2~3 號,標高詳圖。安裝在墻壁內的套管兩端與飾面平,穿樓板套管上端高出地面 20~50mm,下端與板面平。管道穿地下室外墻時,應預埋剛性防水套管,防水套管管徑比管道大 2~ 3 號,均詳 01R409。 管道穿墻壁和 樓板處的絕熱層應連續(xù)不間斷,且絕熱層與套管之間應用不燃材料填實不得有間隙,套管兩端應進行密封[在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 封堵。 穿越人防地下室圍護結構的平時空調供回水管道在圍護結構內側設置工作壓力不小于 的防爆波閥門,防爆波閥應有明顯啟閉標志,做法詳 07FK0249。 空調供回水管道穿臨空密閉墻做法及預埋套管管徑詳見《防空地下室給排水設施安裝》 07FS021 17。 、 空調通風系統(tǒng) 管材 除門診大廳、醫(yī)療街、大會議室的全空氣空調機組送、排風管外,其余空調、通風系統(tǒng)風管均采用鍍鋅鋼板制作,板材厚度遵守 GB502432020第 。 門診大廳、醫(yī)療街、大會議室的全空氣空調機組送、排風管采用彩鋼板抗菌及空氣凈化復合風管,風管內壁材料的羥基負離子平均增加量:≥ 500 個 /;對甲醛及氨氣的去除率≥70%;對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的平均抑菌率> 80% ,導熱系數(shù)小 , 保溫夾芯材料為難燃 B1 級聚苯乙烯厚度為25mm。風管安裝按照《通風空調工程施工質量驗收規(guī)范GB502432020》標準執(zhí)行。 空調末端設備和風管及附件安裝 空調末端設備的安裝可參見國標圖集 07K304的相關內容。 風管穿墻預留洞尺寸為 (風管尺寸+ 100mm),除注明者外洞頂貼梁底。 [在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 吊頂空調器以及有風閥安裝處的吊頂,應預留不小于 500 500 的檢查孔。 在加工和安裝風管時,施工安裝單位必根據(jù)調試要求在風管的適當部位配置測量孔,測量孔的加工制作方法見國標圖集06K131。 風管穿越建筑沉降縫或變形縫時,應設置柔性短管;設于沉降縫處的柔性短管,其長度應大于沉降縫的寬度。 風管與磚、混凝土風道的連接接口,應順著氣流方向插入;沒有設置止回閥的水平風管接入豎向風道后,應順氣流方向設600mm導流彎管做為防止回流措施,并應采取密封措施。 風管穿越防 火墻時,應采用不燃材料將其周圍的空隙填塞密實。穿過防火墻處的管道保溫材料,應采用不燃燒材料。 風管與通風機、組合式空調機組、單元式空調器等帶振動的設備相連接時,應設置長度為 150~ 250mm的防火柔性軟管。柔性軟管不得強行對口連接,與其連接的風管應設置獨立支架,且在柔性軟管處的風管禁止變徑。 風管各管段間的連接,應采用可拆卸的形式,管段長度應保持 ~。風管的可拆卸接口,不應設置于墻體或樓板結構內。 矩形風管邊長大于或等于 630mm和保溫風管邊長大于或等于 800mm的風管,其管段長度大于 1200mm時,均應采取加固措施。 [在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 安裝風量調節(jié)閥時,必須注意確保調節(jié)手柄位于方便操作的部位。 本設計圖中所注的散流器風口尺寸均指其頸口接管尺寸,風口材質除裝修要求外,本工程風口除空調系統(tǒng)送、新風風口采用 ABS(防結露)風口外,其余風口均采用鋁合金材質,顏色按裝修要求選用。 各層所有風管出外墻應配合建筑立面,新、排風管穿外墻處均設同管徑鋁合金防雨百葉風口,詳平面。建筑外墻處的進、排風口處,室外安裝風機入口必須加裝不銹鋼防蟲絲網,鋼絲網規(guī)格為 。 風管安裝完畢后,應進行嚴密性抽檢,具體方法與要求,詳見 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502432020附錄A。 風管支吊架 所有水平或垂直的風管,必須配置必要的支吊架。支吊架的構造形式和具體位置,由安裝單位根據(jù)牢固、可靠的原則結合現(xiàn)場實際情況依據(jù)國標圖集 08K132選擇確定。 在風管與支吊架之間應設置絕熱墊木,同時應避免在風管法蘭、測量孔、調節(jié)風閥等部件處設置支吊架。 風管支吊架的間距應符合下列要求:直徑或長邊尺寸小于400mm 的水平風管, 間距不應大于 ;直徑或長邊尺寸大于或等于 400mm的水平風管,間距不應大于 ;豎風管,間距[在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 不應大于 (每根立管的固定件不應少于 2個)。 絕熱 除門診大廳、醫(yī)療街、大會議室的全空氣空調機組送、排風管采用的彩鋼板抗菌及空氣凈化復合風管外,其余輸送冷熱風的空調送、回風管和新風金屬風管均應進行絕熱處理,絕熱材料采用不燃級,密度≥ 45kg/m|的加筋鋁箔離心玻璃棉板,熱阻為 ,絕熱厚度為 30mm。 穿過防火墻和變形縫的兩側各 不燃絕熱材料及相應的粘接劑。 風管內設有電加熱器時,電加熱器前后各 800mm范圍內的風管和穿過設有火源等容易起火部位的管道,均必須采用不燃絕熱 材料。 安裝在吊頂內的金屬排煙管道和排煙與空調合用的金屬管道,采用加筋鋁箔離心玻璃棉板(難燃 B1 級)絕熱,絕熱厚度為 50mm,絕熱層外表面與可燃物凈距不應小于 150mm。 空調冷熱源及其輔助設備的安裝,可參見國標圖集 05R1007R202的有關內容。 冷水機組的安裝、清洗、試壓、檢漏、加油、抽真空、充注制冷劑及調試等事宜,除了應嚴格遵守現(xiàn)行相關規(guī)范、標準及規(guī)程的各項規(guī)定外, 還應嚴格按照生產企業(yè)提供的《使用說明書》進行。機組調試時,生產企業(yè)必須派人參加。 所有設備必須在設備到貨后核對其基礎尺寸,經確認無 誤[在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 后方可安裝,否則須請土建工種依設備修改基礎并到到設計強度后再安裝,基礎表面必須按設計表格找平抹光。 所有屋面設置的送、排風機,風冷熱泵、多聯(lián)機室外機、冷卻塔基礎應預留,以免后期破壞屋面防水層、保溫層。 空調系統(tǒng)循環(huán)水泵均設減振臺座,待整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調整減振臺座的水平度。 制冷機房、空調機房、新風機房墻體采用隔音墻,并在內墻面及頂面作吸音處理,設隔音門窗。 走廊吊頂內設置新風機組的區(qū)域,走廊吊頂應采用隔聲吸音材料。 防排煙系統(tǒng) 管材防排煙系統(tǒng)的管道及防排煙與通風系統(tǒng)合用的管道,采用鍍鋅鋼板管道。鋼 板厚度應采用 GB502432020第 條高壓系統(tǒng)的風管厚度, 表 4 鋼板風管板材厚度 (mm) 圓形直徑 D 或長邊尺寸 b 圓形風管 矩形風管 中、低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) < D(b)≤320 320< D(b)≤450 450< D(b)≤630 630< D(b)≤1000 1000< D(b)≤1250 [在此處鍵入 ] [在此處鍵入 ] 1250< D(b
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