【導讀】本設計通過對內燃機活塞桿加工技術的發(fā)展、活塞桿的工作環(huán)境以及結構特點的分析，計算以及工序卡片的編制。最后，進一步選擇并設計了一套活塞桿鉆孔專用夾具設計，其

　　

【正文】 金車刀加工 Rm=630700MPa 鋼料， mm4ap ? ， ?f mm/r，則切削速度取 v=160m/min。 切削速度的修正系數為 ?Tvk , ?mvk , , ?tvk , ?kvk , ?rvk (表[2])，故有： v=160 =149m/min d vn ?1000? =555r/min 按機床 CA6140（表 ），選擇 srrn / in/500 ?? 最后決定切削用量為 ? ， f =， srrn / in/500 ?? ， v=134m/min （ 5）半精車內 孔臺階面距離左端面 51mm， f =0. 16mm/r， n=250r/min=浙江工業(yè)大學課程設計 23 / 29 與鏜Φ 60 孔時進給量及主軸轉速相同。 （ 6）粗鉸至內孔Φ ，鉸刀選取硬質合金 YT15 套式機用鉸刀， L=80mm。 由表 [2]可得切削深度 pa =，進給量 f =，切削速度 v=812m/min 1）切削量 pa ，分 3次 鏜 孔。 mmmm )2 (a p ???? 2） 確定進給量 0f 根據表 [2]參考值，與機床參數取 f =0. 07mm/r 3）切削速度 查表 230[2]可得 : ?vC ,m=, 0?vx , ?vy , T=140min,查表 可得： vk =1 1 =，則： m i n/ i n/ 291 mmv ????? m i n/302m i n/60 rrD vn ????? ?? 按 CA6140 車床上的轉速，選擇 n=250r/min=最后決定切削用量為 ? f =0. 07mm/r n=250r/min= （ 1）半精車Φ sifnLT j 02351 ??? ???? （ 2） 半精車外圓臺階面距右端面 60mm sifnLT j 0242 ??? ???? （ 3） 半精車Φ sifnLT j 021903 ??? ???? （ 4） 半精車外圓臺階面距右端面 250mm 浙江工業(yè)大學課程設計 24 / 29 sifnLT j ??? ???? （ 5）車 2個 3 sifnLT j 0235 ??? ???? （ 6）半精車外圓 Φ sifnLT j 1.. 42745 ??? ???? （ 7） 半精車 內孔 sifnLT j 9.. 2516 ?????? （ 8）半精車 內圓臺階面距離左端面 51mm sifnLT j ?????? （ 9） 粗 鏜 內孔Φ sifnLT j 3.. ??? ???? （ 10）確定工序的基本時間 ssT j )( ?????????? 工序 4 切削用量及基本時間的確定 磨削： 工件 材料為 45 鋼， Rm=670MPa，鍛件，有外皮；機床為 M120W。 （ 1） 磨削至外圓Φ 28，磨削公式為rsabj fnf kLZT ? ，其中 L為磨輪行程長度， bZ 為單面加工余量， k為局部修磨系數， n 工件每分鐘轉速， af 軸向進給量， rsf 單行程磨削深度進給量， l 為工作長度， B為砂輪片寬度。 M120W 中砂輪片寬度 40mm。 單面加工余量為 ???bZmm 浙江工業(yè)大學課程設計 25 / 29 1） L=lB/2=（ 3220） mm=12mm 2） 查表 [3]v=2235m/min，取 v=30m/min n= m in/3361000 rd v ?? ，參考表 [2]，可得取轉速 min/330rn ? 3） 查表 [3]表面粗糙度要求 , af =()B 取 af ==16mm/r 4） 查表 [3]背吃刀量 pa =5） 局部修磨系數 k,查表 [2]可得在 時，修磨系數為 。 6） 基本加工時間： sfnf kLZTrsabj i ???? ???? （ 2） 磨削至外圓 Φ 36 1）單面加工余量為 ???bZmm 2） L=lB/2=（ 18220） mm=167mm 3）查表 [3]v=2445m/min，取 v=35m/min n= m in/3061000 rd v ?? ，參考表 [2]，可得取轉速 min/250rn ? 4）查表 [3]表面粗糙度要求 , af =()B 取 af ==8mm/r 5）查表 [3]背吃刀量 pa =6）局部修磨系數 k,查表 [2]可得在 時，修磨系數為 。 7）基本加工時間： sfnf kLZTrsabj 162m i ???? ???? （ 3） 磨削至外圓Φ 85 1） 單面加工余量為 ???bZmm 2） L=l=74mm 3）查表 [3]v=3050m/min，取 v=40m/min n= m in/1501000 rd v ?? ，參考表 [2]，可得取轉速 min/165rn? 4）查表 [3]表面粗糙度要求 , af =()B 取 af ==16mm/r 浙江工業(yè)大學課程設計 26 / 29 5）查表 [3]背吃刀量 pa =6）局部修磨系數 k,查表 [2]可得在 時，修磨系數為 。 7）基本加工時間： sfnf kLZTrsabj i ???? ???? （ 4） 總基本用時 ： sT j 2 6 ???? 工序 5 切削用量及基本時間的確定 （ 1） 精 鏜 至內孔Φ 62mm，選取 YT15 硬質合金、主偏角為 45 度，直徑為 20的圓形鏜刀。 L=51mm。 由表 [2]可得切削深度 pa =，進給量 f =，切削速度 v=812m/min 1）切削量 pa mmmm )2 (a p ??? 2） 確定進給量 0f 根據表 [2]參考值，與機床參數取 f =0. 04mm/r 3） 切削速度 查表 230[2]可得 : 14?vC ,m=, ?vx , ?vy , T=140min,查表 可得 ： vk =1 1 =，則： min/???? ?? m i n/ i n/62 8310001000 rrD vn ?? ??? ?? 按 CA6140 車床上的轉速，選擇 n=1400r/min=最后決定切削用量為 ? f =0. 04mm/r n=1400r/min=4）基本用時 sifnLT j 21514 ??? ???? 浙江工業(yè)大學課程設計 27 / 29 總基本工時 m i 6 3 2 2 1 4 ??????? sT 總 （不包括裝夾與刀具更換等輔助時間） 浙江工業(yè)大學課程設計 28 / 29 第八章 夾具設計 問題的提出 對活塞桿 鉆孔的 夾具，本夾具用于 對活塞桿 Φ 85外圓的夾緊 ， 在保證其精度的情況下做到不損害加工 表面。 夾具設計 定位基準的選擇必須合理，因為它直接影響零件的加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質量 ， 所以我們應當根據零件圖的技術要求，從保證零件的加工精度出發(fā)，合理選擇定位基準。因為零件圖沒有較高的平行度要求所以還考慮勞動效率、勞動強度，活塞桿以活塞桿外圓定位用 V 型塊為定位元件限制四個自由度用螺栓壓板的方式進行加緊加工。 夾具裝配圖如下： 夾具裝配圖 浙江工業(yè)大學課程設計 29 / 29 第九章 總結 通過這次 課程 設計，我拓寬了知識面，鍛煉了能力，綜合素質得到了較大提高。同時，也讓我找出了自身狀況與實際需要的差距，可以在以后的學習工作中及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短了從校園走向社會的心理轉型期。于此同時， 在 這次課程 設計之后，我深深的感受到了學海淵源，探索的征程還任重道遠。由于學術不精，這次的設計仍然存在很多缺點，但通過它我想以后更有了明確的方向和學習的側重，以后要更加努力！ 參考文獻 [1].盧波，董星濤，胡夏夏，翁澤宇 主編 .《機械制造技術基礎》 .浙江大學 大學出版社 .2021 年 [2].顧崇銜主編 .《機械制造工藝學》 .陜西科學技術出版社 .1981 年 [3].李旦著 .《機床專用夾具圖冊》 .哈爾濱工業(yè)大學出版社 .2021 年 [4].陳宏均 .機械加工工藝方案設計級案例 .機械工業(yè)出版社 .2021 年 [5].李益民 等主編 .《 機械制造工藝設計簡明手冊 》 . 機械工藝 出版社 .2021 年