【導(dǎo)讀】查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查?，F(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核。管材相適應(yīng)的管件，熱熔連接。室內(nèi)給水管道安裝采用暗裝方式，戶內(nèi)經(jīng)。地暖層布置的管道采用鋁塑復(fù)合管。鑄鐵管，水泥捻口，其余排水管采用UPVC排水塑料管，承插口粘接。點(diǎn)設(shè)散熱器采暖，住宅設(shè)地板輻射采暖。附件均采用銅質(zhì)，工程壓力均為，板，保溫厚度為30mm。加熱管固定點(diǎn)間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管。，功率25W）風(fēng)管沿梁底連接至變壓式通風(fēng)道。管徑≥100mm，采用溝槽式卡箍連接。室內(nèi)消火栓采用DN65口徑，¢19mm水槍,室內(nèi)按。輕危險(xiǎn)級(jí)配置磷酸銨鹽MF/ABC3干粉滅火器。本工程工期緊,任務(wù)重，工種交叉點(diǎn)較多，注意各工種之間的配合。

　　

【正文】 爆炸 隱患。 采取的預(yù)防措施： （ 1）油漆應(yīng)單獨(dú)存放，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)，要求室內(nèi)溫度不宜過(guò)高，室內(nèi)通風(fēng)良好，懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，配備一定數(shù)量的滅火器、滅火砂等消防設(shè)施。 （ 2）油漆在堆放時(shí)要整齊，分類(lèi)堆放，堆放高度不宜過(guò)高，不超過(guò)三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成油漆外溢。及時(shí)整理堆放區(qū)，擺放整齊，清理雜物。 （ 3）各類(lèi)油漆包裝、標(biāo)識(shí)應(yīng)完好。 （ 4）保管員要具有較高的責(zé)任心，掌握油漆的危害性，具有一定的消防知識(shí)，會(huì)使用滅火器等消防器材。 （ 5）嚴(yán)禁任何人在任何地點(diǎn)使用油漆、油渣作引燃品，嚴(yán)禁 任何人在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙。 （ 6）發(fā)現(xiàn)油桶破損、油漆泄漏，保管員應(yīng)組織人員將泄漏的油漆桶臨時(shí)堵好并向項(xiàng)目部匯報(bào)，移出倉(cāng)庫(kù)，將油漆盛裝在完好的容器內(nèi)。 （ 7）裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 （ 8）氧氣、乙炔等化學(xué)危險(xiǎn)物品，應(yīng)單獨(dú)存放，做好標(biāo)識(shí)。存放氧氣、乙炔的間距不得少于 5m，不得在高溫下露天存放。 （ 9）使用氧氣，乙炔時(shí)，其間距不得少于 10m。 （ 10）乙炔瓶，氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固定，防止乙炔管脫落漏氣。 （ 11）氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，油脂衣服手套等禁止與氧氣瓶、 減壓閥、氧氣軟管接觸。 采取的應(yīng)急措施： 如有火災(zāi)發(fā)生，項(xiàng)目部及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搶救，充分利用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，火勢(shì)較大現(xiàn)場(chǎng)無(wú)力撲救時(shí)應(yīng)立即撥打火警電話（ 119），講清火險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、情況、報(bào)告人及單位等，并派專(zhuān)人到路口迎接。滅火時(shí)要注意自我保護(hù)，注意結(jié)構(gòu)在燃燒時(shí)可能造成的坍塌。氧氣、乙炔造成回火時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源用干粉滅火器或用浸濕的被子將氧氣、乙炔瓶蓋住，并及時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員到遠(yuǎn)離發(fā)生區(qū)地帶，以免過(guò)多人員發(fā)生傷亡。電氣發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)先切斷電源，再使用砂土、二氧化碳滅火器滅火，不得用水滅火。 2）、套絲 機(jī)、無(wú)齒鋸、電焊機(jī)、電錘、電鉆的使用存在機(jī)械傷害。 采取的預(yù)防措施： 施工人員要遵守施工機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程及有關(guān)的管理制度，施工機(jī)械應(yīng)懸掛操作規(guī)程牌，機(jī)械設(shè)備經(jīng)設(shè)備管理員驗(yàn)收合格后方可使用。 采取的應(yīng)急措施： 發(fā)生傷害時(shí)，施工負(fù)責(zé)人及時(shí)組織人員采取搶救措施或及時(shí)撥打急救電話 120，搶救時(shí)應(yīng)注意不要搬抬傷者受傷部位，當(dāng)流血時(shí)應(yīng)采取綁扎措施，防止流血過(guò)多，將傷害降低到最低限度。 3）、梯子的使用、高空燈具、風(fēng)道安裝施工及施工過(guò)程中的行走存在高空墜 落危險(xiǎn)。 采取的預(yù)防措施： （ 1）使用梯子時(shí)，應(yīng)檢查中間拉撐是否 牢固。嚴(yán)禁梯頂作業(yè)或二人同時(shí)在一個(gè)梯子上作業(yè)，梯子作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 （ 2）梯子與地面夾角為 60186。 70186。 ，在光滑地面上使用時(shí)底角要有防滑措施。 （ 3）架空管道、風(fēng)道連接不宜過(guò)長(zhǎng)，支架安裝牢固后，將管道先臨時(shí)固定再進(jìn)行焊接等其它工作，管道連接完畢，要固定牢固后離開(kāi)作業(yè)面。 （ 4）高空作業(yè)穿著要靈活，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男? （ 5）作業(yè)人員要注意臨邊、洞口的防護(hù)，不得倒行，以免墜落。 采取的應(yīng)急措施： 高空墜落時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取搶救措施，及時(shí)送往醫(yī)院或撥打急救電話 120。注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避 免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯(cuò)位造成二次傷害。 4）、交叉作業(yè)、材料設(shè)備裝卸車(chē)存在物體打擊危險(xiǎn)。 采取的預(yù)防措施： （ 1）項(xiàng)目部、班組要合理安排生產(chǎn)，盡量避免復(fù)雜的交叉作業(yè)。 （ 2） 交叉作業(yè)時(shí)，施工人員要正確佩戴好安全帽，避免在上下同一垂直面上作業(yè)。 （ 3） 必須垂直交叉作業(yè)時(shí)，上部施工為下部施工提供可靠的隔離防護(hù)措施，確保 下部施工人員安全，下部人員在隔離設(shè)施未完善前不得開(kāi)始施工。 （ 4）搬運(yùn)工應(yīng)合理裝卸材料，保證安全運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。管材嚴(yán)禁拋、摔，以免滾砸傷人員，管材堆放要平穩(wěn)。 （ 5）搬運(yùn) 機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，制定方案。按照方案操作。 （ 6）車(chē)輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車(chē)輛上操作 。車(chē)輛行駛時(shí)，嚴(yán)禁人在攔板上或車(chē)頂高處，更不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車(chē)物件往前突然移動(dòng)而扎傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好墊頭木，防止物件倒坍造成事故。 （ 7）車(chē)輛進(jìn)出照顧前后，倒車(chē)、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車(chē)、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。 （ 8）管道、設(shè)備架設(shè)時(shí)，應(yīng)先固定好支架，管道、設(shè)備就位后臨時(shí)固定，連接完畢，固定牢固后撤消臨時(shí)固定，檢查無(wú)危險(xiǎn)后，離開(kāi)作業(yè)面。 采取的應(yīng)急措施：發(fā)生物體打擊時(shí)，及時(shí)組織人員進(jìn)行搶救 ，臨時(shí)包扎傷口并撥打 120。 5)、油漆配兌、粉刷及食物有中毒危險(xiǎn)。 采取的預(yù)防措施： （ 1）搬運(yùn)油漆時(shí)要輕拿輕放，不得扔放，避免摔壞包裝罐體造成油漆泄漏。 （ 2）油漆配兌要在通風(fēng)處進(jìn)行。 （ 3）操作人員應(yīng)佩帶好口罩、手套、防止有害氣體和粉塵的吸入。 （ 4）使用干凈衛(wèi)生的食品，嚴(yán)禁用非實(shí)用性塑料制品盛放食品。 （ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)供應(yīng)開(kāi)水，飲水器具要衛(wèi)生。 采取的應(yīng)急措施：油漆中毒時(shí)及時(shí)將中毒人員搬到通風(fēng)處，食物中毒時(shí)及時(shí)通知醫(yī)務(wù)人員，嚴(yán)重時(shí)，直接撥打 120。 6)、施工現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房、施工半成品、施工 臨時(shí)設(shè)施等存在被盜、被破壞等因素，需要加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作。 （三）、環(huán)境保護(hù) 本工程存在的環(huán)境因素包括：（ 1）噪聲污染（ 2）固體廢棄物污染（ 3）粉塵污染 1）、無(wú)齒鋸使用、電錘使用存在噪聲污染。 采取的措施 ： （ 1）盡量將無(wú)齒鋸、電錘等小型電動(dòng)設(shè)備安置在邊角，人少場(chǎng)所。 （ 2） 無(wú)齒鋸防護(hù)罩要完整，緊固牢固，物件要加持牢固。 （ 3） 電錘作業(yè)應(yīng)佩戴耳塞。 （ 4） 要經(jīng)常檢查小型機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。 （ 5） 科學(xué)合理的安排作業(yè)時(shí)間，把夜間使用小型電動(dòng)機(jī)電設(shè)備的時(shí)間，頻次控制在最低限度。 2）、電氣焊產(chǎn)生的焊渣焊條頭；管道切割、套絲、支架鉆眼產(chǎn)生的鐵屑；塑料廢管頭； 穿線產(chǎn)生的電線頭；廢保溫材料及玻璃絲布；機(jī)械維修保養(yǎng)產(chǎn)生的廢舊油手套；廢舊法蘭填料；廢辦公用品；廢舊油漆桶；食物等存在固體廢棄物污染。 采取的措施 ： （ 1）對(duì) 電氣焊作業(yè)產(chǎn)生的焊渣焊條頭， 切割機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆等小型電動(dòng)設(shè)備操作中產(chǎn)生的碎屑， 穿線產(chǎn)生的電線頭， 要日積日清，放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾堆放點(diǎn)。 （ 2）嚴(yán)禁任何人在任何地方焚燒生產(chǎn)、生活廢棄物。 （ 3）機(jī)械維修保養(yǎng)產(chǎn)生的廢舊油手套、油漆桶及廢舊法蘭填 料 屬危險(xiǎn)廢物，應(yīng)單獨(dú)存放，做好標(biāo)識(shí)。在分公司的統(tǒng)一安排組織下集中處置。 （ 4）食物等固體廢棄物應(yīng)放置在指定位置由專(zhuān)人統(tǒng)一處理。 3）、電錘作業(yè)；無(wú)齒鋸作業(yè)；保溫作業(yè)；剔槽作業(yè)；辦公衛(wèi)生；車(chē)輛場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸易產(chǎn)生粉塵污染。 采取的措施 ： （ 1）使用電錘，無(wú)齒鋸等小型機(jī)電設(shè)備在建（構(gòu)）筑物上鉆孔，割槽的操作工人應(yīng)佩帶口罩，防止粉塵，揚(yáng)塵吸入體內(nèi)。 （ 2）車(chē)輛場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)清除輪胎上的泥土。 （ 3）對(duì)散落在現(xiàn)場(chǎng)的粉塵，要及時(shí)清掃或用水浸的掃帚清掃，并置放于施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾堆放點(diǎn)。 （四） 、文明施工管理 1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、材料堆放。 （ 1）各種大小臨時(shí)設(shè)施和各種材料、半成品堆放整齊，各種標(biāo)識(shí)齊全，規(guī)格一致。 （ 2）各種管材按型號(hào)、品種、規(guī)格順序，堆放，高度不宜超過(guò) ，底部應(yīng)有墊木。 （ 3）帶絲口配件，要包裝整齊，防止磕碰和潮塵。 2）、施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)衛(wèi)生管理。 （ 1）制定文明施工管理制度，劃分區(qū)域，明確管理責(zé)任人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電要有專(zhuān)人管理，不得長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈。 （ 3）地下管道施工完畢后要及時(shí)回填平整，清楚集土。 （ 4）工人操作地點(diǎn)周?chē)仨毲鍧?整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清。 （ 5）要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品，堵塞管道。要設(shè)置臨時(shí)便桶，嚴(yán)禁在建筑物內(nèi)大小便。 3）、個(gè)人衛(wèi)生及防護(hù)用品的使用。 （ 1）工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 （ 2）登高超過(guò)兩米必須佩帶安全帶。 （ 3）在灰塵較多場(chǎng)所及刷油漆時(shí)，合理使用防塵口罩。 （ 4）噪聲較大時(shí)要使用耳塞、耳罩等防護(hù)用品。 4）、創(chuàng)建安全、文明、衛(wèi)生工地組織機(jī)構(gòu)圖 九、工期保證措施 技術(shù)員根據(jù)每月的形象進(jìn)度提出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃，材 料部門(mén)及時(shí)購(gòu)買(mǎi)并及時(shí)供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 加強(qiáng)材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和勞動(dòng)力的合理調(diào)度，確保各生產(chǎn)要素項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 安全員 班組長(zhǎng) 施工人員 的合理配置和調(diào)度，提供一切有利條件，確保本工程保質(zhì)保量完工。 加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，嚴(yán)格遵守工序交接驗(yàn)收制度，加強(qiáng)內(nèi)部各工種、外部各單 位之間的施工配合，穿插流水作業(yè)要進(jìn)行合理安排，及時(shí)進(jìn)行溝通，避免返工、窩工現(xiàn)象。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工方案、技術(shù)交底施工，及時(shí)跟蹤檢查 工程質(zhì)量，做好施工成品和半成品的保護(hù)工作。 十、降低成本措施 ，施 工范圍、工藝流程，復(fù)核建筑坐標(biāo)、設(shè)備位置，做好施工準(zhǔn)備，減少不必要的材料、人工消耗，降低成本。 、作業(yè)計(jì)劃，均衡生產(chǎn)，防止出現(xiàn)窩工，材料部門(mén)保證按計(jì)劃供料，防止停工待料現(xiàn)象。減少二次運(yùn)輸和運(yùn)輸次數(shù)。 ，協(xié)調(diào)同其它工程間的協(xié)作關(guān)系，避免不必要的返工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，合理用料，降低廢品率，提高材料利用率，做到省時(shí)、省力、省材料。 ，定期進(jìn)料，防止材料積壓，對(duì)材料加強(qiáng)驗(yàn)收，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)嚴(yán)格把關(guān)，防止不合格材料進(jìn)場(chǎng)造成經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)械設(shè)備合理使用， 使用完及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)，節(jié)約臺(tái)班費(fèi)用。 ，擇優(yōu)進(jìn)貨，貨比三家。 、新材料、新機(jī)具，降低成本。 ，對(duì)下腳料、廢料及時(shí)回收。