【導(dǎo)讀】精心組織，科學(xué)管理，合理配置各種資源，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。驗(yàn)和公司的管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量。理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。恪守顧客至上，維護(hù)和保證業(yè)主對工程工。期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等最理想的需求為目標(biāo)和期望。司最強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)最豐富的人員、先進(jìn)設(shè)備投入本工程的施工，確保工程的施工質(zhì)量。全天候控制工序和工藝，保證施工質(zhì)量。不僅要內(nèi)部質(zhì)量，而且外表美觀大方也相當(dāng)重要。如何預(yù)防，控制現(xiàn)澆砼質(zhì)量的。通病也是關(guān)鍵之處，一定要謹(jǐn)慎考慮。的保護(hù)措施，加快施工進(jìn)度。不僅結(jié)構(gòu)質(zhì)量要達(dá)到要求，基坑、回填土、止水帶、明及環(huán)保施工也是重要考慮因素。經(jīng)過對本工程要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)的分析，我們將制定行之有效的措施。近變電所接入，并配備一臺120KW柴油發(fā)電機(jī)作為為施工、生活用電的備用電源。項(xiàng)目部設(shè)固定電話二部，并。保水池施工順利進(jìn)行。

　　

【正文】 在池壁中部間隔開若干進(jìn)料方孔，或采用吊筒溜槽等進(jìn)料方式。 做好混凝土工程的詳細(xì)施工記錄和報(bào)表。 （ 6）池體粉刷 池體內(nèi)外表面均用 1： 2 的水泥砂漿抹面。抹灰前必須對基面進(jìn)行處理，使之粗糙，要清除灰塵塵、灑水濕潤?？上人⒁槐楸〉乃酀{以增加粘結(jié)力。池壁與底板、頂板結(jié)合處，要特別 注意操作，加強(qiáng)抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。 （ 7）試水 池體施工完畢，復(fù)土回填前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試水。 試水時應(yīng)先封閉道口，由池頂孔放入水池，控制水位上升速度不超過 2m/日，充水分分三次進(jìn)行，第一次達(dá)到設(shè)計(jì)深度的 1/3，第二次達(dá)到 2/3，第三次達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 各次充水時間間隔不小于 24 小時，并觀測 24 小時的水位下降值，同時在試水池內(nèi)放一蒸發(fā)量測定盒測定蒸發(fā)量，以計(jì)算水池內(nèi)的實(shí)際滲水量。 每次充水過程和充后，應(yīng)對水池作外觀檢查，不得有大面積潮濕，更不得形成毛細(xì)水流， 如發(fā)現(xiàn)異常停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。 （ 8）管道、設(shè)備安裝 最后，安裝進(jìn)水管、鐵欄桿、集水槽上的便橋等設(shè)備。 沉濾池與清水池 施工工藝同水處理池，需特別指出的是清水池基坑底高程較低，在土方工開挖前應(yīng)先做好降水工作，降水采用輕型井點(diǎn)，詳見 . 濾池 施工工藝同原水處理池。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)包括濾層操作間、鼓風(fēng)機(jī)房。 江蘇神 龍海洋工程有限公司 C10 素墊層施工 C10 砼墊層量較小，擬采用攪拌機(jī)拌和，平板振搗器振搗，表面要求平整，但不要光滑。 鋼筋砼梁基礎(chǔ) C10 素砼墊層施工完后，即可著手鋼筋砼梁板施工，其主要施工工序： 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時，應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求間距在墊層上彈線，然后進(jìn)行地梁與整板基礎(chǔ)鋼筋的布筋綁扎，底板為雙層鋼筋，為保證上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度及施工需要，故上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)“幾”型支撐，設(shè)置密度為 1m 見方四只，鋼筋綁扎時應(yīng)保證 I 級筋搭接長度 30d， II 級筋 35d，同時尚應(yīng)遵守搭接接頭的其它規(guī)范規(guī)定。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，還要注意框架柱鋼筋的設(shè)立，鋼筋綁扎完畢后，墊好保護(hù)層，即通知 甲方驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 模板工程 由于地梁與鋼筋底板需一次澆筑完成，故地梁側(cè)模需立懸模，立模時要特別注意支撐牢固，保證澆筑過程中不致發(fā)生走?，F(xiàn)象。模板支立采用定型鋼模與木模相配合，立模同時注意澆筑腳手的搭設(shè)。模板支立好后，清理掉遺留在鋼筋網(wǎng)內(nèi)的雜物，用水沖洗一遍后，請甲方至現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收后即可進(jìn)行砼澆筑。 砼工程 砼澆筑采用拌和樓拌制砼，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，砼澆筑前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場砂石情況進(jìn)行試配，確定配合比。拌制時嚴(yán)格按此配制。澆筑順序?yàn)檠亻L度方向整體 向前推進(jìn)。澆筑過程中注意振搗密實(shí)，同時要做好砼試壓塊。 柱、梁、板工程 鋼筋混凝土柱 本工程所有柱均為矩形鋼筋混凝土柱，模板采用鋼模板配合木模板。 模板施工時注意要點(diǎn)：在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線；對通排柱，先安裝兩端柱模板，校正固定，后拉通長線校正中間各柱模板。 混凝土采用自拌混凝土，手推車送至澆筑部位。澆筑一排柱混凝土?xí)r，由兩端同時開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生水平橫向推力，導(dǎo)致柱發(fā)生彎曲變形?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，分層 澆筑，不 江蘇神 龍海洋工程有限公司 允許留施工縫。 其它方面見鋼筋砼工程。 鋼筋混凝土板梁 采用定型鋼模板和木模板配合立模。 施工注意要點(diǎn)：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上；板的鋼筋綁扎注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下；板梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。 混凝土采用自拌混凝土，手推車送至澆筑部位。梁板混凝土同時澆筑，一次澆筑完成，采用插入式振動器和平板式振動器進(jìn)行澆搗。 其它方面見鋼筋砼工程。 墻體工程 工作內(nèi)容 本工程鼓風(fēng)機(jī)房、濾池操作間采用條孔磚或磚砌體 結(jié)構(gòu)。 本工程墻體采用 混合砂漿砌筑 KM1 型多孔磚，地溝采用 M5 混合砂漿砌筑粘土實(shí)心磚。 空心砌塊墻體施工要點(diǎn) (1)砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)腳處和交接處。 (2)砌塊一般不用澆水，但當(dāng)天氣干燥時，也要提前噴水濕潤。 (3)必須遵守“反砌”的原則，每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。 (4)在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。 (5)在 T 字接頭處，應(yīng)隔皮使橫墻砌塊端面露頭。 (6)空心砌塊墻的轉(zhuǎn)腳處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，應(yīng)留斜搓 。 磚砌體施工要點(diǎn) 本工程磚砌體主要應(yīng)用于磚砌地溝，其它留皮數(shù)桿及接頭處的砌筑方法同規(guī) 江蘇神 龍海洋工程有限公司 范要求。 其他注意事項(xiàng) (1)墻內(nèi)原則上部允許開水平槽埋管線，個別墻內(nèi)水平埋管線時，應(yīng)在管線位置增設(shè)鋼筋混凝土配筋帶。 (2)在墻體上要留除門窗洞以外的洞口，洞寬小于 500mm 時，洞頂設(shè)鋼筋磚過梁，梁底配筋 3ф 8，過梁長度為洞寬＋ 2 240mm，主筋兩端設(shè)向上彎鉤，埋入墻體豎縫內(nèi)，長度為一皮磚。洞寬在 500～ 1200mm 的孔洞，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框。 (3)墻體相交及墻體與柱 相連處，均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。填充墻及非承重內(nèi)隔墻的小墻垛或砌體長度大于 5m 時，頂部要與梁拉結(jié)。填充墻及非承重內(nèi)隔墻的小墻垛或砌體長度大于 7m 時，在墻中適當(dāng)位置增設(shè)構(gòu)造柱。 樓地面工程 本工程的樓地面工程為地磚地面和地磚樓面，其具體使用范圍和施工工藝如表所示。 樓地面施工工藝 樓、地面名稱 使用 范圍 施工工藝及做法 地 磚 地 面 鼓風(fēng)機(jī)房及濾池操作間 1： 水泥砂漿上鋪米色防滑地磚共厚 30mm 150mm 厚 C20 素砼 200mm 厚碎石墊層 素土夯實(shí) 江蘇神 龍海洋工程有限公司 地 磚 樓 面 濾池操作間 1: 水泥砂漿上鋪米色防滑地磚共厚 30mm 150mm 厚現(xiàn)澆樓板 屋面工程 工作內(nèi)容 屋面防水具體做法： （ 1） 1:6 水泥焦渣找平層。 （ 2）防水卷材采用 APP 性瀝青防水卷材。 施工要點(diǎn) (1)刷素水泥漿之前屋面一定要清掃沖洗干凈。 (2)所選卷材一定要選用正規(guī)廠家，有質(zhì)量保證的產(chǎn)品。 (3)1:6 水泥焦渣找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度及要求施工，特別注意平整度要求，以保證卷材鋪裝的質(zhì)量。 (4)檐口、天溝、水落口、女兒墻泛水收頭及壓頂、變形縫等處一定要按 相應(yīng)規(guī)范及圖集要求施工。 室外裝飾工程 (1)工作內(nèi)容 外墻面均做 20mm 厚 1: 水泥砂漿粉刷，面層刷外墻乳膠漆。 (2)施工方法 室外抹灰從上往下施工，采用單排抹灰腳手，抹灰前將基層面清掃干凈，在施工前一天澆水濕潤，要盡量控制抹灰厚度不超過 1cm,抹面層施工時應(yīng)注意接搓部位操作，在窗臺、壓頂突出腰線等部位抹灰時，應(yīng)做成滴水線 (槽 )或鷹嘴，抹 江蘇神 龍海洋工程有限公司 灰時要注意墻面平整度，外墻刷涂料時應(yīng)涂刷均勻，不得有流掛現(xiàn)象。 室內(nèi)裝飾工程 (1)工作內(nèi)容 室內(nèi)墻面均做 20mm 厚混 合砂漿粉刷，面層刷內(nèi)墻乳膠漆 (2)施工方法 抹灰前先將四腳規(guī)方，橫線找平，立線吊直，再用托線板檢查墻面平整度，然后在墻上角各做灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，再根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘找垂直，做墻面下角兩標(biāo)準(zhǔn)灰餅時，厚度以垂線為準(zhǔn)，用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 左右上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，即可大面積墻面抹灰，抹灰干后，再按內(nèi)墻涂料有關(guān)施工順序施工。施工時應(yīng)注意梁、柱、窗等位置處的規(guī)矩找正。 門窗工程 材料 工程所用塑鋼門窗均 從正規(guī)廠家直接購入。塑鋼型材、五金配件及玻璃性能滿足使用要求、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)。 施工要點(diǎn) (1)安裝前仔細(xì)檢查門窗及附件是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。 (2)安裝時注意門窗位置，固定好后，再處理框與墻體之間的縫隙?？p隙處理應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求施工處理。 (3)最終安裝好的門窗應(yīng)做到開關(guān)靈活、無阻滯回彈和翹曲變形，關(guān)閉室窗與扇之間無明顯縫隙，窗體表面無嚴(yán)重劃傷且光潔無污染。 江蘇神 龍海洋工程有限公司 管道工程 本工程分為鑄鐵管與鋼管管道工程。 鑄 鐵插管安裝 施工工藝流程 測量放樣 —— 淘槽開挖 —— 下管 —— 清管腔、管口 —— 承口下挖小坑將管身放平—— 插口對準(zhǔn)承口撞口 —— 檢查對口間距 —— 找管中線、高程 —— 管口用麻繩塞嚴(yán) —— 挖工作坑 —— 撤出麻繩、清管口檢驗(yàn) —— 填打石棉水泥（或膨脹水泥） —— 檢驗(yàn) —— 養(yǎng)護(hù) —— 試壓驗(yàn)收 鋪管 施工要點(diǎn) （ 1）鋪管宜由低向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地面的承插口管道，承口一般朝來水方向，在斜坡地段承口朝上玻。 （ 2）管道鋪設(shè)或安裝中斷時，應(yīng)用塞子臨時堵塞管口，不得敞口擱置。 管道接口 管道接口多為石棉水泥接口，個別為膨脹水泥砂漿接口。 (1)石棉水泥接口操作步驟： (a) 用麻釘向環(huán)向間隙打入一圈油麻并打?qū)? （ b）按比例將石棉水泥拌制均勻，加入少許水拌和好 （ c）石棉水泥灰分 3～ 4 層用灰桿塞打，各層均應(yīng)打?qū)崳蚝玫幕铱趹?yīng)比承口端部凹進(jìn) 2～ 3mm，當(dāng)聽到金屬撞擊聲，水泥發(fā)表并折出水分，打口即成 （ d）養(yǎng)護(hù) 1～ 2 晝夜 （ 2）膨脹水泥接口操作步驟： （ a）用麻釘向環(huán)向間隙打入油麻，并務(wù)求打?qū)? （ b）將膨脹水泥砂漿攪 拌均勻，用麻釘塞進(jìn)口內(nèi) （ c）用灰桿搗實(shí)填料 （ d）抹完表面，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3 小時 鋼管 鋼管制作 鋼管連接分法蘭連接和焊接連接兩種。 (1)鋼管在安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈。 江蘇神 龍海洋工程有限公司 (2)直管段上相鄰環(huán)縫間距：當(dāng)公稱直徑大于或等于 150 ㎜時，不應(yīng)小于 150㎜；當(dāng)公稱直徑小于 150 ㎜時，不應(yīng)小于管子外徑。 (3)管道的任何位置不得有十字形焊縫。 (4)焊縫距離彎管 (不包括壓制或熱推彎管 )起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。 (5)避免在管道焊縫及其邊緣上開孔。 (6)管道的焊縫坡口型式和尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。電氣管道采用套管焊接連接時，管與管的對口應(yīng)位于套管中心，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。 (7)管道組接時，應(yīng)清除焊面及坡口兩側(cè) 30mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其它附著物，清理合格后應(yīng)及時焊接。 (8)鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的 10%，接口緊固后宜露出 2~3 扣螺紋。 (9)鋼管內(nèi)外壁均采取防腐措施。管外壁：埋地管道采用環(huán)氧煤瀝 青加強(qiáng)級防腐，泵房內(nèi)明露采用環(huán)氧煤瀝青普通級防腐；管內(nèi)壁：除銹后抹水泥砂漿 1～ 2mm。 鋼管連接 鋼管連接分為法蘭連接和焊接連接。 (1)焊接連接操作步驟： (a)將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口 (b)將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點(diǎn)焊 3 處，（點(diǎn)焊縫長約4mm，高約 5mm），并將兩管定位 （ c）采用 2～ 3 層焊法焊滿管子周縫 （ 2）法蘭連接操作步驟： （ a）將管內(nèi)雜物清除干凈，將兩個法蘭盤放置 平行，對正孔眼，使法蘭盤與中心線垂直，并于法蘭盤之間夾置橡皮墊 （ b）先插 3～ 4 個定位螺栓 （ c）采用對角兩個蚴栓同時擰緊的方式插入的各螺栓擰緊即成 閥門安裝 安