【正文】 措施。（三）易燃、易爆物品安全措施1 運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合“爆炸物品管理條例”有關規(guī)定，必須配備有性能良好，有效期內(nèi)的滅火器，途中停放應避離人源、火種、居民區(qū)、建筑等。炎熱季節(jié)要選擇陰涼處停放，裝卸時要嚴禁火種，除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。2 裝運氧氣瓶時，車廂板若有油污應清除干凈。必要時，應用加以隔墊，不準混裝油料或汽油容器。3 裝運易爆物資或器材時，車廂底面應墊有軟墊層，以減輕貨物震動。裝載重量不得超過額定空載重量的三分之二。4 裝運易爆、易爆品時，禁止裝載汽車備用燃油。5 嚴格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。1 安全帽：安全帽須經(jīng)有關部門檢驗合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；不得使用缺襯、缺帶或破損安全帽。2 安全帶：安全帶須經(jīng)有關部門檢驗后方能使用；使用兩年后，按規(guī)定抽驗一次，對不合格的，必須更換安全繩后才能使用；安全帶儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。安全帶應高掛低用，不準將繩打結(jié)使用；安全帶上的各種部件不得任意拆除。3 安全網(wǎng)：網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴密；網(wǎng)寬≮，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)之間拼接嚴密，空隙≯10Cm。⑴ 結(jié)合工程實際情況，在各科、隊中頒發(fā)施工期間環(huán)境保護措施及有關處理案，建立嚴格的獎罰制度。對環(huán)保工作實行“專人負責、人人參與”的辦法。主要負責人組織相關管理人員，對施工現(xiàn)場的環(huán)保工作進行日常性的自檢、自糾，并定期、不定期會同監(jiān)理工程師對施工中的環(huán)境保護工作進行檢查。⑵ 施工中遇到的環(huán)保疑難問題，主要負責人組織召開有關討論會，分析、研究、確定解決方案，及時報告監(jiān)理工程師并征求意見，必要時邀請環(huán)保部門有關人員參與，共同商討解決方案，把影響減至最小程度。 文明施工措施施工現(xiàn)場是企業(yè)的窗口，是直觀顯示現(xiàn)企業(yè)綜合素質(zhì)和整體實力的標志。為適應建筑市場競爭需要，體現(xiàn)大建筑企業(yè)的實力和優(yōu)勢，擴大社會效應，施工時應按以下施工現(xiàn)場文明管理規(guī)范執(zhí)行：一 現(xiàn)場文明施工1 工地主要出入口要設置規(guī)整的大門，高度與圍墻相應，寬度不小于5m，大門采用通透鋼門，門上掛企業(yè)標識，大門旁掛施工牌，設公司統(tǒng)一標準的工地門口標識。2 工地內(nèi)車輛出入口必須設置用混凝土澆搗成寬30cm，深40cm溝槽圍成寬3m、長5m的矩型洗車場地和沉淀池、高壓沖洗水槍，并有專人負責。余泥排放要嚴格執(zhí)行市有關規(guī)定。3 施工區(qū)域與生活區(qū)要分開；臨時建筑、建筑材料和施工機械等按區(qū)域整齊搭設或堆放；砂、石料堆放應分類隔離。4 積極開展文明施工窗口達標活動，施工現(xiàn)場布置合理有序，周圍道路和場地平整無積水。5 施工現(xiàn)場做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場機具、料具和施工材料堆放整齊，工地生活設施清潔文明。6 建立獎懲制度，對保持好的人員獎勵，對保持不好者進行處罰。7 與當?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動，積極推進兩個文明建設。二 工地衛(wèi)生1 工地保證開水供應，不食用生水；茶水桶內(nèi)部清潔無垢。2 保持辦公室等處的環(huán)境衛(wèi)生，做到無痰跡、煙頭紙屑等。三 室外施工場地施工現(xiàn)場必須三通一平，有防泥漿、污水外流設置，保持排水暢通，現(xiàn)場混凝土攪拌、砂漿機位及其它操作地點周圍保持清潔；地面按規(guī)定實行硬地坪施工。四 室內(nèi)施工場地建筑物室內(nèi)的主要通道、樓梯間必須通暢，有足夠的照明；無積水、無泥漿、無高空向下拋灑垃圾現(xiàn)象；臨時施工雜物、垃圾按規(guī)定的區(qū)域堆放并定時清運；攪拌砂漿必須有容器或墊板，施工完場地要清凈。五 臨時供排水開工前應按施工組織設計完成臨時水管線的敷設無滴漏和長液水現(xiàn)象，臨時排水要按規(guī)定自成系統(tǒng)。六 安全警示標志施工現(xiàn)場的醒目位置應設有相關的安全警示標志，人員進入施工現(xiàn)場要帶安全帽，有規(guī)定的佩戴胸章。七 安全防護設施物料裝拆時嚴禁隨意擲物，排柵架子、安全網(wǎng)設置必須符合規(guī)范要求，臨邊、洞口要按規(guī)范要求做好安全防護設施。八 外來工的管理1 建立外來工檔案，做好“證卡”登記。2 民工進場前，必須進行必要的安全、防火、治安、衛(wèi)生、法制專業(yè)知識和職業(yè)道德教育。3 帶隊人必須對所管轄的外來人員全面負責，公司與帶隊人簽訂防火、治安、衛(wèi)生責任狀，落實宿舍管理責任。4 施工單位必須成立衛(wèi)生領導小組。落實民工宿舍區(qū)的“愛衛(wèi)”責任人。 成品保護保證措施在施工過程中，在有些分項、分部工程已經(jīng)完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已經(jīng)完成，其它部位正在施工，如果不采取妥善有效的成品保護措施，就會造成損傷，影響質(zhì)量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴重的是有的損傷難以恢復，成為永久的缺陷。因此，必須搞好成品保護工作，成品保護必須貫穿施工全過程，從原材料、半成品直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實有效的保護，使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。 1）成立產(chǎn)品保護小組。成立以施工負責人為領導的成品保護小組，設專職成品保護員；專職成品保護員具體落實成品保護工作，記錄并匯報成品保護工作情況；對成品保護小組負責。 2）教育全體職工樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護公物和遵守制度，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成的成品；合理安排施工順序，采取行之有效的成品保護措施；制定和落實成品保護崗位責任，對成品保護重點應預先制定有針對性的技術(shù)措施和對策，幷加強檢查成品保護工作。3）常用的成品保護措施主要有護、包、蓋、封等四種措施。：就是提前保護，以預防成品可能發(fā)生的損傷和污染；：就是進行包裹，以防止成品被損傷或污染；：就是表面覆蓋，以避免成品堵塞、損傷或污染；：就是局部封閉，以保護好已完工的成品和部分完工的半成品。第八章 關鍵工序施工技術(shù)、工藝、工藝一 工程測量根據(jù)施工設計圖紙，按照設計要求，將建(構(gòu))筑物的平面尺寸、標高、位置，測放到建(構(gòu))筑物的實建地上或建構(gòu)物相對應的位置，為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據(jù)。（1）建立測量控制網(wǎng)1 根據(jù)建設單位提供的坐標控制點，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。2 由于本項目工程由多個建（構(gòu)）筑物組成，故首先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的測量控制網(wǎng)，作為單體建筑的定位放線的依據(jù)。3 施工控制網(wǎng)的測量，應遵循先整體后局部的工作程序進行。4 施工控制網(wǎng)點的布設和網(wǎng)點布設間距應滿足各建（構(gòu)）筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設及技術(shù)復核的標志。5 施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。6 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行尺量。7 施工控制網(wǎng)點，水準點，及建筑物的主軸線等控制點標志，應設置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護。（2）單位工程的測量控制1 軸線測量控制①各單體建構(gòu)筑物的測量，根據(jù)規(guī)劃紅線和建筑定位總平面進行測量定位，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及分尺寸復核準確，方可把軸線延伸到構(gòu)筑物外的軸線樁、龍門架上，延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。②延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊l～，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。③水池底板施工根據(jù)基坑面已埋設的基準點，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測至墊層及底板上，并根據(jù)控制軸線進行池壁砼墻的引測。④頂板面上的平面軸線測量，需根據(jù)基坑外的平面控制點及基線進行引測。2 豎向測量控制在綜合樓等建筑物的豎向測量上，為確保建筑物的垂直度，177。，要求重新復核軸線無誤后方可將軸線向上引測。建筑物在底層埋設固定點，設專人負責，采用重錘引測，到屋面用經(jīng)緯儀檢查校核一次，如發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正，確保建筑物的垂直度符合規(guī)范要求。3 施工抄平放線①施工前根據(jù)基坑面埋設的軸線控制點，將相應的軸線引測至基坑底和基坑側(cè)壁上，并做好引測樁、標志的埋設、保護工作，并定期對引測標志（樁）進行校驗。②用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。③基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設置軸線、基礎邊線及高程標記。有墊層的應在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎平面尺寸。④基礎施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻截面尺寸線，有預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。（3）樁位埋設及保護定位準確及高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故須對控制點、水準點、控制點等樁認真埋設和保護。必須保證各樁點的位置不發(fā)生變異，同時定期對各樁點進行校核，并做好記錄。二 土方工程（一）場地平整場地的平整擬投入推土機、鏟運機、裝載機、壓路機等大型的施工機械進行施工，以加快施工進度。（二）土方開挖1 基坑支護施工完成后，隨即進行池體的土方開挖，池體土方施工均采用大型挖掘機進行開挖，再輔以人工清底。土方開挖以調(diào)節(jié)池、水解酸化池、CASS池的工作量較大，擬利用4臺挖土機挖土，配備8臺自卸汽車隨挖隨運，機械開挖至離坑（槽）底標高上300mm處，余下部分采用人工進行執(zhí)底，減少挖掘機對土壤的擾動。2 在土方開挖前要對建（構(gòu)）筑物定位軸線和水準點進行校核，復核無誤后，設置龍門樁，放出基坑上部邊線和底部邊線，把控制軸線引出坑（槽）后方可進行坑（槽）開挖。3 挖出土方裝自卸汽車運走，部分符合回填土要求的余泥堆在基礎近旁留作回填基坑及場地回填用。開挖時采取分層推、鏟土，每層厚300～500mm，先積集在一個或數(shù)個中間點，然后裝車運走，汽車的數(shù)量要滿足出土量要求。4 土方開挖時，嚴格控制挖土深度，對超挖的部分，用石粉、砂石回填夯實、振實。當土方開挖到設計標高時，要會同設計、建設單位和監(jiān)理工程師進行基底驗槽工作，驗收合格后馬上進行墊層澆筑施工，并注意做好有關隱蔽工程驗收工作。（三）土方運輸土方通過挖掘機運送到地表裝車外運，余泥外運主要采用隨挖隨裝隨運的棄土方式，除部分土方堆放在場內(nèi)用作回填，其余土方使用自卸汽車外運。（四）排降水措施為了疏導施工用水、大氣降水等地表水，防止場地被水浸泡，影響邊坡穩(wěn)定，開挖土方時，基坑底設置排水溝、集水井，基坑面設置截水溝。具體方法如下：1 排水措施本工程基坑采用集水井明溝排水，在基坑頂周邊設置300400mm明溝，基坑底周邊設置300300mm明溝。排水溝、集水井均采用灰沙磚，M5水泥石灰砂漿砌筑。2 降水措施擬利用基坑底的集水井進行降水，地面設明溝排水。（五）土方回填池體結(jié)構(gòu)施工完畢，在砼達到設計強度并經(jīng)試水，即可進行土方回填作業(yè)廠區(qū)地坪。1 材料選用為保證回填土方的密實度及穩(wěn)定性，必須嚴格按照設計要求進行選料，對進場的土料、碎石必須進行全面的管理和檢查，符合設計要求的土料、碎石才能進入現(xiàn)場作為填土回填料，不合格者堅決予以退場處理。2 填土含水量控制①填土土料含水量的大小，直接影響到碾壓（夯實）質(zhì)量，在碾壓（夯實）前應預先進行試驗，以得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少碾壓（夯實）遍數(shù)。含水量過小，則碾壓（夯壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。②土料含水量的現(xiàn)場控制一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水濕潤。填土壓實機具的選用。3 回填土方法①待池壁施工完畢拆除模板后，才能回填土方，土方采用機械兼人工（斗車）回填。②填筑粘性土，應在填土層前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。③回填粘土應水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為300mm，壓實遍數(shù)為3～4遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。④場坪、基坑回填土方振實后其密度必須達到設計要求及有關施工驗收標準。三 池體工程（一）施工流程場地平整→測量放線、定位→基坑支護施工→基坑開挖→底板（承臺底）墊層混凝土澆筑、底板側(cè)壁（承臺側(cè)）磚模砌筑→底板（承臺）鋼筋安裝→預埋管線、孔洞→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋安裝→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→池頂梁、板（走道板）模板安裝→池頂梁、板（走道板）鋼筋安裝→池頂梁、板（走道板）混凝土澆筑→試水→池內(nèi)外壁抹灰→池外基坑土方回填→土建收尾、竣工驗收。（二）底板施工1 鋼筋安裝底板鋼筋在現(xiàn)場設置鋼筋加工場制作成型后按規(guī)格堆放好，用汽車吊配合人工運到施工作業(yè)面進行綁扎安裝。鋼筋要有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報告，每批還要按要求做見證抽樣試驗，經(jīng)試驗合格后使用。底板底層鋼筋與面層鋼筋之間設鋼支撐筋，選用Φ16@1000布置，以保持鋼網(wǎng)平整度。池壁鋼筋與底板筋焊牢。鋼筋綁扎后經(jīng)監(jiān)理公司、設計院、業(yè)主代表驗收合格后方可澆筑底板砼。2 砼澆筑①鋼筋混凝土底板墊層澆筑前，應當檢查土質(zhì)是否與設計資料相符或被擾動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，可在其上輔以厚10cm的礫石層，并加以夯實，然后澆灌混凝土墊層。②混凝土墊層澆完達到一定強度后，在墊層面然后根據(jù)設計尺寸進行放線，定出底板的邊線，并畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍的模板。③澆筑底板砼前在底板面每33m設置一道標志筋，以控制厚度和保證平整度。④底板砼采用汽車泵進行輸送，混凝土的澆筑應由一側(cè)向另一側(cè)進行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。⑤水池底板的澆灌方式采取斜向推進，用振搗器振搗密實；澆筑順序從排水溝、集水坑等較低部位開始，順序向上澆筑．避免出現(xiàn)冷縫；用混凝土泵運輸混凝土澆灌底板與環(huán)槽柱杯口連接部位，待底板澆筑完后，～，待沉實后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)蜂窩爛脖子和施工縫。池底表面在混凝土初凝前應壓實抹光，使達到