【正文】 爆破員進(jìn)行處理，處理按《煤礦安全規(guī)程》第315 條執(zhí)行，當(dāng)班處理不完，爆破員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)與下班爆破員交待清楚。 ⑹ 班長(zhǎng)和爆破員要嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢 ”制度。 ⑺ 在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料沿井筒上下。 ⑻ 用人工運(yùn)輸爆破材料時(shí)，除 必須遵守上述規(guī)定外，還必須遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定 a、 運(yùn)送爆破材料人員在井下應(yīng)隨身攜帶完好的帶絕緣套的礦燈； b、 領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，禁止亂丟亂放； c、 不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留； d、 一人一次運(yùn)送的爆炸材料量不得超過(guò)如下規(guī)定： 同時(shí)運(yùn)搬炸藥和起爆材料 10kg 拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥 20kg 背運(yùn)原包裝炸藥一箱 24kg 挑運(yùn)原包裝炸藥二箱 48kg 提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施 A、 ? 提升小絞車必須安放在頂板完好的絞 車硐室內(nèi)，絞車底盤(pán)用地錨固定牢固。 ? 用絞車提升前，要根據(jù)機(jī)電部門(mén)，根據(jù)巷道相對(duì)坡度，使用的鋼絲繩計(jì)算出每次提車個(gè)數(shù)，每班必須檢查鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、勾頭、銷子、山西高平青龍同昌煤業(yè)膠帶大巷施工組織設(shè)計(jì) 24 大環(huán)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。 ? 各換車處必須安設(shè)靈敏可靠的聲光信號(hào)，使用一坡三擋，并且正常使用好尾繩和保險(xiǎn)繩。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行 “行車不行人、行人不行車 ” 制度，嚴(yán)禁蹬車隨行。 ? 斜巷礦車掉道時(shí)，嚴(yán)禁摘掉勾頭上道，也不準(zhǔn)用絞車硬拉上道，要拉緊勾頭人抬上道。 ? 傾斜巷道上部水平安設(shè)可靠的擋車裝置，只有礦車通過(guò)時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。 ? 上下山掘進(jìn)放車時(shí)，嚴(yán)禁不帶電放飛車或 松車。 噴漿安全技術(shù)措施 ? 噴漿前應(yīng)把風(fēng)水管路扎緊、扎牢，以防止鼓管傷人，并將摩擦板上緊上牢，把噴漿卡欄銷好，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查撥齒與磨 眼中是否有雜物，若有應(yīng)立即清除干凈，然后方可開(kāi)機(jī)。 ? 拌料時(shí)要攪拌均勻，拌科時(shí)要隨拌隨用，拌料后停留時(shí)間不得超過(guò) 4個(gè)小時(shí)，攪拌比例按水泥：河沙：石子 = 1:2:2。 ? 向噴漿機(jī)添料時(shí)要連續(xù)均勻，若斷續(xù)上料，則噴出的壓風(fēng)中因無(wú)料而增加回彈，速凝劑的使用量以水泥用量的 ％ 4％為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超用，并將速凝劑在料上均勻加入。 ? 噴漿前按斷面設(shè)計(jì)尺寸要求將突出部 位找掉，然后沖洗巖幫，將兩幫側(cè)根刨齊，對(duì)底腳要深入底板 100mm。 ? 噴漿時(shí)，水灰比為 左右為宜，噴漿的水壓比風(fēng)壓高 。 ? 在調(diào)整水量時(shí)，以噴層表面平整粘稠，濕潤(rùn)光滑無(wú)干斑，無(wú)流淌山西高平青龍同昌煤業(yè)膠帶大巷施工組織設(shè)計(jì) 25 為宜。 ? 噴射時(shí)槍頭與巖面的距離保持 ，槍頭與巖面保垂直，槍頭垂直螺旋式順時(shí)針轉(zhuǎn)，進(jìn)行一圈壓半圈的移動(dòng)方式。 ? 噴射時(shí)分段噴射，每段以 為宜，在每段中按下列順序進(jìn)行：先墻后拱，先下后上，先凸后凹，先裂隙后表面，相鄰段要噴成交接頭，接茬長(zhǎng)度為噴厚的兩倍以上。 ? 分層噴射先噴薄層砂漿，初凝后再 噴混凝土，復(fù)噴超過(guò) 2 次應(yīng)先噴水灑濕砼表面，然后再進(jìn)行噴射，以保證層與層的粘結(jié)質(zhì)量。 ? 初噴緊跟迎頭，噴射工作由有 3年以上井下工齡，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格的工人擔(dān)任。 ⑴ 處理堵管時(shí)，槍管嚴(yán)禁對(duì)人，以防突然噴射和跳管傷人。 ⑵ 在噴射中對(duì)小面積淋水和裂隙水，可通過(guò)加大速凝劑用量的方法噴射，對(duì)大面積淋水可在裂隙中打一導(dǎo)水眼，插入導(dǎo)水管將水引出，縮小淋水面積，然后從周圍無(wú)水區(qū)逐漸向淋水區(qū)包圍噴射。 ⑶ 工作人員應(yīng)配戴防塵口罩，膠皮手套，上料時(shí)嚴(yán)禁揚(yáng)灰。 ⑷ 噴射的回彈料要及時(shí)進(jìn)行清理，對(duì)風(fēng)筒上、風(fēng)水管路上，電纜上以及電氣設(shè) 備上的回彈料均勻及時(shí)清理干凈，以免硬化后難以清除。 ⑸ 為使水泥充分水化，砼的硬度均勻增加而不開(kāi)裂，應(yīng)在噴后 2小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 1 天。 一通三防安全技術(shù)措施 ? 加強(qiáng)工作面的通風(fēng)，降低工作面粉塵濃度及有害氣體的濃度，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，對(duì)風(fēng)筒接頭采取正接式，對(duì)破爛的風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)山西高平青龍同昌煤業(yè)膠帶大巷施工組織設(shè)計(jì) 26 或更換，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭煤巷最大距離不得超過(guò) 5 m，巖巷最大距離不得超過(guò) 10 m。 ? 任何人不得隨意開(kāi)停風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒應(yīng)設(shè)專人管理，風(fēng)筒要吊掛平直，要逢環(huán)必掛。 ? 進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %或 CO2濃度達(dá)到 %時(shí)停止工作切斷電源，并撤出人員至通風(fēng)良好地點(diǎn)，并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。 ? 放炮前應(yīng)開(kāi)啟巷道內(nèi)的噴霧簾以凈化空氣，當(dāng)炮煙散盡后方可關(guān)閉。 ? 任何人不得進(jìn)入無(wú)通風(fēng)設(shè)施的盲巷內(nèi)。 ? 使用濕式打跟等綜合防塵措施，放炮采用水炮泥，放炮前噴霧，放炮后灑水，沖刷巖幫，個(gè)體佩戴防塵口罩。 ? 加強(qiáng)工作面通風(fēng)質(zhì)量和迎頭回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)，要求迎頭配備專職瓦檢員，每班檢測(cè)瓦斯次數(shù)不少于 3 次。 ? 堅(jiān)持濕式鑿巖、灑水滅塵及正常使用水炮泥制度，裝煤巖時(shí)必須灑水，個(gè)人配帶防塵口罩，放炮過(guò)程中所有防塵噴霧 簾都必須正常使用。 ? 井下電氣設(shè)備必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁失爆，電纜不得有破皮、漏電等現(xiàn)象，動(dòng)力電纜不得盤(pán)放、電纜電氣設(shè)備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。 機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施 ? 井下不準(zhǔn)帶電檢修，搬運(yùn)設(shè)備，檢修搬運(yùn)前應(yīng)切斷電源，用電筆測(cè)試后，方可按《煤礦安全規(guī)程》 (2021年版 )第 422 條執(zhí)行。 ? 一切易碰到的裸露設(shè)備及帶電的機(jī)器、外露轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，山西高平青龍同昌煤業(yè)膠帶大巷施工組織設(shè)計(jì) 27 都必須加裝護(hù)罩或護(hù)欄。 ? 井下設(shè)備金屬外殼要有接地保護(hù)，并且具備檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷等綜合保護(hù)裝置。 ? 井下電器設(shè)備及電纜 的檢修按《煤礦安全規(guī)程》第 44 47 46470、 47 472 條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （三）災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 災(zāi)害預(yù)防及其措施 (水、火、瓦斯、粉塵等 ) (1)水災(zāi)預(yù)防安全技術(shù)措施 在掘進(jìn)過(guò)程中，堅(jiān)持 “有疑必探，先探后掘 ”的探放水原則，并嚴(yán)格執(zhí)行超前鉆孔的距離規(guī)定及掘進(jìn)長(zhǎng)度規(guī)定。施工中若發(fā)現(xiàn)透水征兆如掛紅、掛汗、空氣變冷、變臭、有霧氣有水叫聲、頂板淋水加大、煤巖松軟、片幫礦壓水壓增大等征兆時(shí)，必須停止掘進(jìn)，向調(diào)度室匯報(bào)，并撒出人員，派人監(jiān)測(cè)水情，待查明原因，采取措施確保安全后方準(zhǔn)進(jìn)入迎頭。 (2)火災(zāi)預(yù)防安全技術(shù)措施 a、電氣設(shè)備必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁失爆，電纜、風(fēng)帶要分掛在巷道的兩幫，電纜不得有破皮、漏電現(xiàn)象、動(dòng)力電纜不得盤(pán)放。 b、電纜電氣設(shè)備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品，不得明電放炮和放糊炮。 (3)瓦斯預(yù)防安全技術(shù)措施 加強(qiáng)通風(fēng)管理，施工中任何人不得停開(kāi)風(fēng)機(jī)，若風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)超過(guò)15 分鐘，人員必須撤離工作面進(jìn)入安全地帶，局扇、風(fēng)筒設(shè)專人管理，山西高平青龍同昌煤業(yè)膠帶大巷施工組織設(shè)計(jì) 28 風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭煤巷不得超過(guò) 5 米，巖巷不得超過(guò) 10 米。局扇按在進(jìn)風(fēng)流中距回風(fēng)口要大于 10 米，每小班檢查瓦斯兩次，放炮要執(zhí)行一炮三檢。 (4) 必須建立安全監(jiān)控中心站，各工作面布設(shè)甲烷傳感器。 (5)粉塵預(yù)防安全技術(shù)措施 堅(jiān)持濕式鑿巖、灑水滅塵及正常使用水炮泥制度，裝巖時(shí)必須灑水、個(gè)人配帶防塵口罩等綜合防塵措施。 避災(zāi)路線 當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)情時(shí)，各工作面人員按各自的避災(zāi)路線撤至 主 斜井底，從 主 斜井人行至地面。 附：避災(zāi)路線示意圖 （四）其他要求 所有設(shè)備應(yīng)建立檔案，由專人負(fù)責(zé)管理維護(hù)，保證設(shè)備完好； 設(shè)專職安檢員，對(duì)各施工作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，建立完善的安全檔案； 加強(qiáng)隊(duì)伍的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，并定出完整的安全教育及考核制度； 施 工過(guò)程中，要嚴(yán)防 “三違 ”，工作人員積極做到自主保安。 九、文明施工及環(huán)保 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)、 GB/T24001： 1996 標(biāo)準(zhǔn)和公司整合型體系文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹有關(guān)文件和制度； 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工與環(huán)境保護(hù)的各種管理制度； 開(kāi)工前應(yīng)對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，建立環(huán)境管理體系，制定山西高平青龍同昌煤業(yè)膠帶大巷施工組織設(shè)計(jì) 29 環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)及相應(yīng)的管理方案并貫徹實(shí)施；必要時(shí)應(yīng)編制重要環(huán)境災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案并每年組織演習(xí)； 應(yīng)保證人力、物力、財(cái)力逐步到位，對(duì)重要環(huán)境因素和區(qū)域要明確專人負(fù)責(zé)，落實(shí)各項(xiàng)管理措施； 綜合防塵 ? 堅(jiān)持濕式鑿 巖、使用水炮泥、裝巖前灑水，保持煤巖濕潤(rùn)。 ? 工作面安設(shè)噴霧裝置兩道，一道距迎頭不超過(guò) 50 米，另一道距迎頭不超過(guò) 30 米，并隨工作面前進(jìn)及時(shí)前移。噴霧要能封閉全斷面，經(jīng)常處于完好狀態(tài)，放炮噴漿時(shí)打開(kāi)，其它時(shí)間關(guān)閉。 ? 放炮前后對(duì)迎頭 30米巷道灑水沖洗。 各種設(shè)備、機(jī)械、材料要放置整齊有序，并掛標(biāo)識(shí)牌； 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，文明生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求； 巷道及峒室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，達(dá)到 “三無(wú) ”要求，即無(wú)活碴活煤；無(wú)淤泥積水；無(wú)雜物和零散物料； 機(jī)電設(shè)備及物料存放必須距臨時(shí)軌道 500mm 以上； 機(jī)電設(shè)備及安全設(shè)施要定期維修，掛牌管理，包機(jī)到人，始終處于完好狀態(tài)； 1電纜線、風(fēng)水管、風(fēng)筒要按規(guī)定位置吊掛成線，余線要在規(guī)定位置盤(pán)掛整齊； 1臨時(shí)軌道按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，枕木間距均勻，不得松動(dòng)和懸空。有中腰線巷道按中腰線鋪設(shè)，保證平直； 1風(fēng)鉆和電鉆靠幫豎放整齊，鉆桿及其它工具上架存放； 1錨噴頭要有專用料池，砂、石分別卸到料池內(nèi)。水泥不得卸罐，速凝劑不得提前破袋，存放在干燥處。