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【正文】 ....................... 6 技術(shù)準備 ............................................................... 7 施工方法 ................................................................... 7 測量放線 ............................................................... 7 基礎工程 ............................................................... 7 、土方工程 ........................................................ 7 、鋼筋工程 ........................................................ 8 、模板工程 ........................................................ 9 、混凝土澆筑 ..................................................... 11 、混凝土養(yǎng)護 ..................................................... 11 主體結(jié)構(gòu) .............................................................. 11 鋼筋安裝 ........................................................ 11 模板安裝 ........................................................ 11 預埋件安裝 ...................................................... 12 混凝土澆筑 ...................................................... 13 模板拆除 ........................................................ 13 混凝土養(yǎng)護 ...................................................... 13 防雷接地 .............................................................. 13 垂直運輸 .............................................................. 14 質(zhì)量保證體系 ........................................................... 14 安全保證體系 ........................................................... 16 文明施工措施 ........................................................... 17 1 工程概況 本 方案 為 閃速熔煉 3變電所 施工 方案 。 閃速熔煉 3變電所 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 基礎分為兩種：一種為樁基礎，共 11 根人工挖孔樁，樁頂標高為 ，樁徑為 和 ，樁長約 12m。人工挖孔樁見《閃速熔煉3變電所人工挖孔樁專項施工方案》。另一種為獨立基礎， 基礎 底 標高為 ， 其中 J6 的底標高為 。 基礎梁截面尺寸為 300*800，梁頂標高為 ，部分為 主體為單層框架結(jié)構(gòu)，屋面高 ， 板厚 110mm。 屋面以上為 84冰銅膠帶皮帶廊，皮帶廊為框架結(jié)構(gòu)。 皮帶廊樓面高 ，屋面高 ，板厚 100mm，樓板斜坡 9176。 內(nèi)外墻為 240 厚， ? 以上為 A5加氣混凝土砌塊， 混合砂漿砌筑。 ? 以下為 MU10 灰砂磚， 水泥砂漿砌筑。 皮帶廊兩側(cè)為 3mm 厚節(jié)能防腐板。 3變電所南北 長 ，東西長 。皮帶廊長 ，寬 。 3變電所 南邊為冰銅磨系統(tǒng) 的短柱， 且 ○ A 軸距離冰銅磨系統(tǒng) ○ E 軸 800mm。 北面 為 2轉(zhuǎn)運站 。 具體位置詳見圖 。 持力層 為 51層卵石土 ， 地基承載力特征值 fak ? 280KPa， 基礎 進入持力層不小于 300mm。 本工程 ? 為絕對標高 。 鋼筋為 HPB23 HRB33 HRB400。 除墊層混凝土強度為 C15 外，其余為 C25。 編制依據(jù) 施工藍圖 《施工手冊》（第四冊縮印版） 《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ502022021 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB 500072021) 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182021 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042021 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302021) 施工部署 施工組織機構(gòu) 施工組織機構(gòu)見 下表 。 2 表 施工組織機構(gòu) 、 勞動力計劃 作業(yè)班組主要有木工、鋼筋工、砼工、架子工、焊工， 人員見下表 。 表 勞動力計劃 工 種 數(shù)量 木工 6 鋼筋工 6 砼工 3 架子工 8 泥工 4 焊工 4 電工 1 普工 8 項目經(jīng)理：李鳳翔 1 39 56 24 62 18項目總工程師：張志東 1 89 56 28 90 36項目生產(chǎn)經(jīng)理：張志東1 89 56 28 90 36土建作業(yè)隊工程部門負責人：蘇金華1 38 66 50 63 17財務部負責人：陳方張1 38 56 28 69 61安環(huán)部門負責人：呂又良1 37 31 87 57 35物質(zhì)部門負責人：邵發(fā)清1 38 56 26 85 41綜合部門負責人：盧秀云1 89 56 28 90 83經(jīng)營部門負責人：朱水楠1 39 55 92 37 41質(zhì)量部門負責人：賈坤1 59 56 21 19 56工程部技術(shù)員：楊承：13 95 59 13713郭昌遠：1 87 56 295950 3 機械設備和材料 、機械設備 本工程 擬投入的施工機械設備主要有反鏟機、裝載機、自卸汽車、打夯機等，和其他輔助性設備，詳見下表 . 表 主要施工機械設備 序號 名稱 型號 功率 數(shù)量 1 挖掘機 1 2 裝載機 5t 1 3 自卸汽車 10t 3 4 潛水泵 2KW 1 5 插入式振搗器 KW 2 6 對焊機 1 7 電焊機 2 8 彎曲機 2 9 切斷機 2 10 砂輪切割機 1 11 圓盤鋸 1 12 平板 汽車 8t 1 13 全站儀 1 14 水準儀 1 15 鋼卷尺 2 4 、 工程材料 本工程所需材料主要為鋼筋、混凝土、防雷接地材料等，按施工進度計劃及時組織材料進場， 確保施工需要 。 鋼筋在開工前應按要求進場，做好原材料檢驗工作。材料需經(jīng)自檢，相關檢查單位檢查合格后，方可使用?；炷列栌袛嚢枵镜暮细褡C，每次澆筑 需留置試塊，同養(yǎng)，定期送檢，檢驗報告報監(jiān)理。 土建主要施工材料為木模板、雙面酚 醛樹脂膠合板、 U 型卡、鋼管、扣件、對拉螺栓、型鋼、竹腳手架板、木枋及枕木等。詳見下表 。 表 主要施工用料 序號 材料名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 木模板 δ =18mm m 2 200 模板 2 U型卡 φ 14 個 500 3 木枋 50 100 m3 100 豎楞 4 鋼管 φ 48 t 20 柱箍，板底支撐和腳手架 5 扣件 個 200 8 墊塊 200*2021*50 根 100 9 固定螺栓 φ 14 t 2 對拉桿 10 木跳板 塊 150 12 鐵絲 10 t 1 5 施工 工藝 人工挖孔樁→ 土方 開挖 → 基礎 → 下柱、梁、板 → 皮帶廊柱、梁、板 → 皮帶廊屋面柱、梁、板 施工工期 絕對工期 65 天， 進度計劃見 下 表。 序號 名稱 相對工期（天） 1 人工挖孔樁 20 2 基礎 10 3 下柱、梁、板 15 4 皮帶廊樓面柱、梁、板 10 5 皮帶廊屋面柱、梁、板 10 平面布置 平面布置中包含施工用水、施工用 電、施工臨時道路 ，模板、鋼筋加工安裝車間。 施工平面見下圖 。 施工用水：從 1路南側(cè)公共衛(wèi)生間接一個自來水管。所有的施工用水，包括攪拌砂漿、模板濕潤全部從這里接出。 施工用電：在 1路南側(cè)有二級配電柜接出。在變電所西側(cè)設置一個三及配電柜，主線從二級配電柜接出。 臨時道路：主要用于模板、鋼筋的倒運，用于混凝土的澆筑。在變電所西側(cè)有一條臨時道路，連接到 1路；在變電所東側(cè)有一條臨時道路，連接到 2路。 6 鋼筋加工車間：在熔煉主廠房西側(cè)設置一個鋼筋堆放場地和加工車間，所有的鋼筋、預埋件全部在這里加工，然后運至 現(xiàn)場安裝。 木工加工車間：在變電所東側(cè)設置一個模板和木方堆放、加工場地，方便模板的安裝、拆除的堆放，避免多次倒運。 施工準備 勞動力計劃 對 施工 人員堅持 “ 先培訓，后上崗 ” 的原則和持證上崗制度。配備的 管理人員、 技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書 。 配備的電工、電焊工、架子工、起重工、司機等特殊工種全部持有相關工種的操作證并持證上崗。 作業(yè)機械計劃 提交施工機具配備計劃及進場計劃，按要求進行調(diào)配。 機械進場前 進行必要的檢修，保證完好率 ，所有機械提前 3天進場。 工程材料與施工用料計劃 除甲供 材料外， 做好材料資源調(diào)查，對供應廠商進行能力 、 信譽的審定， 貨比三家， 確定合格的供應商，簽訂采購合同。 7 技術(shù)準備 原材料檢驗 所有材料進場前必須按規(guī)范進行檢驗，設專人負責，相關指標檢驗合格后方可入場投入使用。 工程用表格 工程施工中需用到的各種表格均需與監(jiān)理協(xié)商提前編制完成。 檢驗用儀器 鋼板尺、靠尺、塞尺等，各種檢驗儀器需定期檢驗，精度符合要求。 施工方法 測量放線 利用 1南邊的 I I3 兩控制點，定出本工程的控制點、軸線、標高?？刂泣c布置見下圖。 基礎工程 、 土方工程 施工工藝：測量放線→復測軸線→機械開挖→人工清基→基坑支護 基礎開挖 8 根據(jù)地地勘報告、施工手冊《建筑施工手冊》（第四版縮印本），取邊坡坡度為 1： 。基礎挖至 ， 部分 基礎挖至 ， 基礎梁 根據(jù)圖紙要求挖至相應的設計標高 。 基坑 采用反鏟 挖掘機 開挖，除留回填土外，其余土方運至業(yè)主指定地點?；靥钔炼言趫龅?東 邊，距離基坑邊坡不小于 4m，保證測量通視和堆積荷載不對邊坡產(chǎn)生影響 。 開挖過程中，注意地基土質(zhì)的變化情況，機械挖至距設計標高以上 200mm 時，改由人工清底?；娱_挖完 畢后通知業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設計進行驗槽， 合格后立即施工墊層封底 。如果土質(zhì)不符合設計要求，則需與業(yè)主、監(jiān)理、設計協(xié)商處理，如需超挖，則超挖部分底板基底及周邊 500mm 范圍均采 C20 毛石砼施工到設計標高。 場地排水 基坑內(nèi)采用明排水，沿基坑周邊設置 600 寬工作面， 300*300mm 集水溝。 基坑內(nèi) 設置 1個 800x800x800 集水井，有地下水或雨水時采用 Ф 50 單級離心清水泵不間斷抽水，保證基坑內(nèi)沒有水。 基坑邊設置 600*600mm 的截水溝，距離基坑邊 2m。 截水溝、排水溝、集水井做法為 M10 砂漿砌灰砂磚，內(nèi) 壁和底部抹 20mm 厚水泥砂漿。 安全圍欄 基坑邊采用鋼管 （Ф 48*）搭設欄桿 進行圍護 ， 圍欄 距離基坑邊 2m。圍欄 表面涂刷安全標示漆。 圍欄高 ， 水平 方向 2道鋼管，圍欄上掛 安全 標識牌。 土方回填 基礎施工完后，經(jīng)驗收合格后進行土方回填， 采用 51 卵石土進行 回填 。 分層回填，分層夯實 ， 每 層 厚 250350mm， 采用 振動壓實 機夯實， 壓實度 達到 。 、鋼筋 工程 鋼筋加工 所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一加工好后運至現(xiàn)場。 技術(shù)人員負責編制鋼筋配料單，操作人員嚴格按鋼筋配料單進行鋼筋加 工，確保尺寸正確 。鋼筋接長采用對渣壓力焊， 成型后的鋼筋要掛牌分類堆放 。 鋼筋制作時各種連接型式必須按規(guī)范進行抽驗送檢，檢測合格后方可適用于工程。 鋼筋安裝 鋼筋安裝前，需保證鋼筋 應平直、無損傷、表面不得有裂紋、銹斑、泥土、油污等。 鋼筋的連接為焊接和綁扎搭接，焊接和搭接長度滿足設計和規(guī)范要求 。鋼筋與箍筋應綁扎牢固， 中間部分可間隔交錯扎牢；但必須保證鋼筋位置正確 。 9 鋼筋的接頭應按規(guī)范和圖紙要求錯開。 保護層采用預制墊塊支墊 ，墊快厚度為砼保護層厚度。 禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊 。 柱、 基礎壁 的墊塊要與主筋 綁扎牢固，緊貼模板，確保保護層的厚度符合規(guī)范要求 鋼筋的其他施工方法執(zhí)行 GB502042021 的規(guī)定。 馬蹬筋 底板、斜板、平臺的面筋采用馬蹬筋支撐，馬蹬筋落在底層鋼筋上。馬蹬筋采用 Φ 16 鋼筋制成，間距 1000mm*1000mm， 大樣圖如下