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【正文】 季節(jié)性施工措施 4 施工進度計劃 施工總工期 施工項目階段劃分 5 施工部署及施工準備計劃 施工部署 施工現(xiàn)場準備 6 主要資源供應計劃 勞動力需用計劃 施工 機械設備與機具需用計劃 主要材料需用計劃 7 保證質量措施 質量保證組織機構 施工及驗收技術質量標準 保證質量技術措施 工程質量通病措施 檢測技術措施 8 成品保護措施 9 保證施工進度措施 10 HSE及文明施工措施 HSE方針與目標 HSE管理組織機構 HSE技術措施 HSE承諾 11 經(jīng)濟指標控制措施 技術經(jīng)濟指標 降低成本措施 12 最終檢驗和實驗方案 檢驗所需用的設備 檢驗的實驗時間 13 其它說明 (附圖表 ) 附表 1 主要工程量一覽表 附表 2 質量保證組織機構一覽表 附表 3 施工機械設備使用計劃表 附表 4 執(zhí)行標準一覽表 附表 5 勞動力需用計劃表 附表 6 主要設備、材料一覽表 附表 7 項目管理組織機構 附表 8 HSE組織機構 附表 9 計劃開、竣工日期和施工進度計劃 附圖 1 施工網(wǎng)絡圖 附圖 2 施工暫設平面布置圖 編制依據(jù) 1． 1編制依據(jù)：變電所及供配電線路改造工程施工合同和有關的國家、行業(yè)標準； 1． 2大慶油田有限責任公司第八采油廠規(guī)劃設計研究所工程設計圖紙； 1． 3我方對施工現(xiàn)場的實際勘查； 1． 4我公司頒發(fā)的 ISO9002《質保體系手冊》及其《作業(yè)指導書》。 1． 5我公司頒發(fā)的 HSE體系管理文件； 1． 6 P3管理軟件； 工程概況： 2． 1工程簡介： 1）建設地點：大同、安達、肇州境內(nèi)。 2）建設單位：大慶油田有限責任公司第八采油廠。 3） 開竣工日期： 2021年 6月 5日至 2021年 10月 30日。 2． 2工程主要內(nèi)容及實物量 1）、更新永 2排澇站、芳 6轉油注水站，芳 507轉油站老化低壓配電柜 34面，及配套電力電纜，控制電纜。 2）、改造不合格的防雷接地裝置 400組。 3）、對計量間，轉油站損壞的避雷帶、避雷針更新，安裝避雷針桿 40基，避雷帶 2100米。 4）、對跨林帶的供電線路變壓器高低壓接線柱絕緣護套 400組。 5）、更新變電所及供電線路變壓器高低壓接線柱絕緣護套 400組。 6）、改造不合格的高壓避雷器 400組。 7）、更新線路中老化絕緣子 12021只。 8）、升一聯(lián)、永一聯(lián)、宋一聯(lián)常遭雷擊的自控儀表系統(tǒng)安裝防雷浪涌保護器 60個，接地。 2． 3工程特點分析 地區(qū)資源情況：因本工程的特點是點多、面廣、施工線路比較長，很不集中，施工用水電非常困難，固采用通勤的方式，施工暫時設在單位駐地。施工過程中材料、設備采用汽車運輸，直達現(xiàn)場。 施工方案及施工措施： 3． 1施工方案 根據(jù)工程特點及工程量，合理組織施工，采取先地下、后地上施工順序。在計劃 安排上，保材料、保設備、保投產(chǎn)。管溝開挖工程要提前插入，以縮短工期，確保按期投產(chǎn)。在施工 方法上，抓施工準備、抓設備、抓外委構件的配套進場。在措施上，認真審圖，技術管理工作超前，生產(chǎn)管理動態(tài)控制。為充分利用時間和空間，在保證質量和安全的條件下，認真組織交叉平行流水，為連續(xù)施工創(chuàng)造條件。 ㈠施工組織和任務劃分 本工程項目均由本工程處負責施工，本工程成立項目經(jīng)理部負責施工管理工作，成立質量保證機構負責質量管理工作。 3． 2工程施工方法和技術措施 接地裝置安裝 工藝流程 定位放線→人工接地體制作→接地體→接地干線 施工要點 1 定位放線 1 按設計規(guī)定防雷裝置接地體的位置進行放線 。沿接地體的線路，開挖接地體溝，以便打入接地體和敷設接地干線。因為地層表面層容易受凍，凍土層會使接地電阻增大，且地表層易擾動被挖，而至損壞接地裝置，所以接地裝置應埋置于地表層以下，接地體還應埋設在土層電阻率較低和人們不常到達的地方。 2 接地裝置的位置，與道路或建筑物的出入口等的距離應不小于 3m；當小于 3m時，為降低跨步電壓應采取以下措施： 1） 水平接地體局部埋置深度不應小于 1m，并應局部包以絕緣物（ 50~80mm厚的瀝青層）。 2） 采用瀝青碎石地面或在接地裝置上面敷設 50~80mm厚的瀝青層，其寬度 應超過接地裝置 2m。敷設瀝青層時，其基底必須用碎石夯實。 3） 接地體上部裝設用圓鋼或扁鋼焊成的 500mm500mm的網(wǎng)格壓網(wǎng)，其邊緣距接地體不得小于 。 4） 采用 “帽檐式 ”的壓帶做法。挖接地體溝時，應根據(jù)設計要求標高，對接地裝置的線路進行測量彈線。根據(jù)劃出的線路從自然地面開始，挖掘上底寬 600mm，深900mm，下底寬 400mm的溝。溝要挖得平直、深淺一致，溝底如有石子應清除干凈。挖溝時如附 近有建筑物或構筑物，溝的中心線與建筑物或構筑物的基礎距離不宜小于 2m。 2 人工接地體制作 1 垂 直接地體的加工制作：制作垂直接地體材料一般采用鍍鋅鋼管 DN50、鍍鋅角鋼 L50505或鍍鋅圓鋼φ 20，長度不應小于 ，端部鋸成斜口或鍛造成錐形，角鋼的一端應加工成尖頭形狀，尖點應保持在角鋼的角脊線上并使斜邊對稱制成接地體。 2 水平接地體的加工制作：一般使用 40mm40mm4mm的鍍鋅扁鋼。 3 銅接地體常用 900mm900mm： 1） 在銅接地板上打孔，用單股φ ～φ （絞線）綁扎在銅板上，在銅絞線兩側用氣焊焊接。 2） 在銅接地 板上打孔，將銅接地絞線分開拉直，搪錫后分四處用單股φ～φ ，用錫逐根與銅板焊好。 3） 將銅接地線與接線端子連接，接線端部與銅端子以及與銅接地板的接觸面處搪錫，用φ 5mm6mm的銅鉚釘將端子與銅板鉚緊，在接線端子周圍進行錫焊。銅端子規(guī)格為 30mm，長度為 750mm 。 4） 使用 25mm。 3 人工接地體的安裝 1 垂直接地體的安裝：將接地體放在溝的中心線上，用大錘將接地體打入地下，頂部距地面不小于 ，間 距不小于 5m 。接地極與地面應保持垂直打入，然后將鍍鋅扁鋼調(diào)直置入溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不可平放，扁鋼與鋼管連接的位置距接地體頂端 100mm,焊接時將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆做防腐處理，并將接地線引出至需要的位置，留有足夠的連接高度，以待使用。 2 水平接地體的安裝：水平接地體多用于繞建筑四周的聯(lián)合接地。安裝時應將扁鋼側放敷設在地溝內(nèi)（不應平放），頂部埋設深度距地面不小于 。 3 銅板接地體應垂直安裝，頂部距地面的距離不小于 ，接地極間的距離不小于 5m 。 4 自然接地體安裝 1 利用鋼筋混凝土樁基基礎做接地體：在作為防雷引下線的柱子（或者剪力墻內(nèi)鋼筋做引下線）位置處，將樁基礎的拋頭鋼筋與承臺梁主筋焊接，再與上面作為引下線的柱（或剪力墻）中鋼筋焊接。如果每一組樁基多于 4根時，只須連接四角樁基的鋼筋作為防雷接地體。 2 利用鋼筋混凝土板式基礎做接地體 1） 利用無防水層底板的鋼筋混凝土板式基礎做接地時，將利用作為防雷引下線符合規(guī)定的柱主筋與底板的鋼筋進行焊接連接。 2） 利用有防水層板式基礎的鋼筋做接地體時，將符合規(guī)格和數(shù)量的可以用來做防雷引下線的柱 內(nèi)鋼筋，在室外自然地面以下的適當位置處，利用預埋連接板與外引的φ 12mm鍍鋅圓鋼或 40mm40mm的鍍鋅扁鋼相焊接做連接線。同有防水層的鋼筋混凝土板式基礎的接地裝置連接。 3 利用獨立柱基礎、箱形基礎做接地體 1） 利用鋼筋混凝土獨立柱基礎及箱形基礎做接體，將用作防雷引下線的現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)符合要求的主筋，與基礎底層鋼筋網(wǎng)做焊接連接。 2） 鋼筋混凝土獨立柱基礎如有防水層時，應將予埋的鐵件和引下線連接應跨越防水層將柱內(nèi)的引下線鋼筋、墊層內(nèi)的鋼筋與接地線相焊接。 4 利用鋼柱鋼筋混凝土基礎作為接地體 1） 僅有水平鋼筋網(wǎng)的鋼柱鋼筋混凝土基礎做接地時，每個鋼筋混凝土基礎中有一個地腳螺栓通過連接導體（≥φ 12mm鋼筋或圓鋼）與水平鋼筋網(wǎng)進行焊接連接。地腳螺栓與連接導體與水平鋼筋網(wǎng)的搭接焊接長度不應小于 6mm，并應在鋼樁就位后，將地腳螺栓及螺母和鋼柱焊為一體。 2） 有垂直和水平鋼筋網(wǎng)的基礎，垂直和水平鋼筋網(wǎng)的連接，應將與地腳螺栓相連接一根垂直鋼筋焊到水平鋼筋網(wǎng)上，當不能焊接時，采用≥φ 12mm鋼筋或圓鋼跨接焊接。如果四根垂直主筋能接觸到水平鋼筋網(wǎng)時，將垂直的四根鋼筋與水平鋼筋網(wǎng)進行綁扎連接。 3） 當鋼柱鋼 筋混凝土基礎底部有柱基時，宜將每一樁基的一根主筋同承臺鋼筋焊接。 5 鋼筋混凝土杯型基礎預制柱做接地體 1） 當僅有水平鋼筋的杯型基礎做接地體時，將連接導體（即連接基礎內(nèi)水平鋼筋網(wǎng)與預制混凝土柱預埋連接板的鋼筋或圓鋼）引出位置是在杯口一角的附近，與預制混凝土柱上的預埋連接板位置相對應，連接導體與水平鋼筋網(wǎng)采用焊接。連接導體與柱上預埋件連接也應焊接，立柱后，將連接導體與 L63mm63mm5mm長 100mm的柱內(nèi)預埋連接板焊接后，將其與土壤接觸的外露部分用 1： 3水泥砂漿保護，保護層厚度不小于 50mm。 2） 當有垂直和水平鋼筋網(wǎng)的杯型基礎做接地體時，與連接導體相連接的垂直鋼筋，應與水平鋼筋相焊接。如不能焊接時，采用不小于φ 10mm的鋼筋或圓鋼跨接焊。如果四根垂直主筋都能接觸到水平鋼筋網(wǎng)時，應將其綁扎連接。 3） 連接導體外露部分應做水泥砂漿保護層，厚度 50mm。當杯形鋼筋混凝土基礎底下有樁基時，宜將每一根樁基的一根主筋同承臺梁鋼筋焊接。如不能直接焊接時，可用連接導體進行連接。 5 接地干線安裝 接地干線（即接地母線）從引下線斷線卡至接地體和連接垂直接地體之間的連接線。接地干線一般使用 40mm4mm的 鍍鋅扁鋼制作。接地干線分為室內(nèi)和室外連接兩種。室外接地干線與支線一般敷設在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分設備連接支線需經(jīng)過地面，也可以埋設在混凝土內(nèi)，具體的安裝方法如下： 1 室外接地干線敷設 1） 根據(jù)設計圖紙要求進行定位放線，挖土。 2） 將接地干線進行調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接線端子裝好。然后將扁鋼放入地溝內(nèi)，扁鋼應保持側放，依次將扁鋼在距接地體頂端大于 50mm處與接地體用電焊焊接。焊接時應將扁鋼拉直，將扁鋼彎成弧形（或三角形）與接地鋼管（或角鋼）進行焊接。敷設完畢經(jīng)隱蔽驗收后， 進行回填并壓實。 2 室內(nèi)接地干線敷設 1） 室內(nèi)接地線是供室內(nèi)的電氣設備接地使用，多數(shù)是明敷設，但也可以埋設在混凝土內(nèi)。明敷設的接地線大多數(shù)敷設在墻壁上，或敷設在母線架和電纜的構架上。 2） 保護套管埋設：在配合土建墻體及地面施工時，在設計要求的位置上，預埋保護套管或預留出接地干線保護套管孔。護套管為方型套管，其規(guī)格應能保正接地干線順利穿入。 3） 接地支持件固定：按照設計要求的位置進行定位放線，固定支持件無設計要求時距地面 250mm～ 300mm的高度處固定支持件。支持件的間距必須均勻，水平直線部分為 ～ ，垂直部分 ～ 3m，彎曲部分為 ～ 。固定支持件的方法有預埋固定鉤或托板法、預留支架洞口后安裝支架法、膨脹螺栓及射釘直接固定接地線法等。 4） 接地線的敷設：將接地扁鋼事先調(diào)直、打眼、煨彎加工后，將扁鋼沿墻吊起，在支持件一端將扁鋼固定住，接地線距墻面間隙應為 10mm～ 15mm，過墻時穿過保護套管，鋼制套管必須與接地線做電氣連通，接地干線在連接處進行焊接，末端預留或連接應符合設計規(guī)定。接地干線還應與建筑結構中預留鋼筋連接。 5） 接地干線經(jīng)過建筑物的伸縮（或沉降）縫時， 如采用焊接固定，應將接地干線在過伸縮（或沉降）縫的一段做成弧形，或用φ 12mm圓鋼彎出弧形與扁鋼焊接，也可以在接地線斷開處用 50mm2裸銅軟絞線連接。 6） 為了連接臨時接地線，在接地干線上需安裝一些臨時接地線柱（也稱接地端子），臨時接地線柱的安裝，應根據(jù)接地干線的敷設形式不同采用不同的安裝形式。常采用在接地干線上焊接鍍鋅鑼栓做臨時接地線柱法。 7） 明敷接地線的表面應涂以用 15mm～ 100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個接地導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標志。中性線宜 涂淡藍色標志，在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色接地標志。 8） 室內(nèi)接地干線與室外接地干線的連接應使用螺栓連接以便檢測，接地干線穿過套管或洞口應用瀝青絲麻或建筑密封膏堵死。 9） 接地線與管道連接（等電位聯(lián)結）：接地線和給水管、排水管及其他輸送非可燃體或非爆炸氣體的金屬管道連接時，應在靠近建筑物的進口處焊接。若接地線與管道不能直接焊接時，應用卡箍連接，卡箍的內(nèi)表面應搪錫。應將管道的連接表面刮拭干凈，安裝完畢后涂瀝青。管道上的水表、法蘭閥門等處應用裸露銅線將其跨接。 3 接地線與電氣設備的連接 1） 電氣設備的外殼上一般都有專用接地螺絲。將接地線與接地螺絲的接觸面擦凈，至發(fā)出金屬光澤，接地線端部掛上錫，并涂上中性凡士林油，然后接入螺絲并將螺帽擰緊。在有振動的地方，所有接地螺絲都必須加墊彈簧墊圈。接地線如為扁鋼，其孔眼必須用機械鉆孔，不得用氣焊開孔。 2） 電氣設備如裝在金屬結構上面有可靠的金屬接觸時，接地線或接零線可直接焊在金屬結構上。 柜、屏、臺、盤安裝 基礎型鋼制作安裝→ 柜 (屏、臺