【正文】 0、 熟悉圖紙對(duì)工人做好交底工作、做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)再正式抹灰。 B、操作工藝 工藝流程:基層處理→澆水濕潤(rùn)基層→噴漿→找規(guī)矩→做灰餅→抹底灰→鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片（加強(qiáng)纖維網(wǎng)格布），與墻體連接采用水泥鋼釘，網(wǎng)片與網(wǎng)片之間相互重疊，不少于15cm，修抹墻面上的箱、槽、孔洞→抹面灰→清理→養(yǎng)護(hù)。 基層處理：抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、油垢、油漬、舌頭灰等清除干凈。對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫用摻水量10%的眾霸膠水液砂漿填塞密實(shí)。將露于墻面的舌頭灰刮凈、凸出墻面不平整的部位剔鑿平整。對(duì)坑凹不平、磚缺棱掉角、設(shè)備管線槽、洞剔鑿以后的墻、用1：3：9水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重20%的眾霸膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度在7~9mm、待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)或用C20豆石混凝土塞實(shí)。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 澆水濕潤(rùn)，將墻面浮土清掃干凈后分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透、水浸入墻面以內(nèi)深達(dá)10mm為宜；在抹灰前2d進(jìn)行噴灑、每天不少于2次。如遇干天氣，抹灰時(shí)墻面若干燥不濕、應(yīng)再噴一遍水，但在抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增加不出現(xiàn)空鼓、裂縫。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，按墻上以彈好的控制線分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方；按提前檢查決定的抹灰厚度進(jìn)行貼灰餅充筋、保證陰陽(yáng)角方正、墻面垂直?；绎灤笮〔恍∮跒?0mm*。 抹底層砂漿在拉毛的墻面上提前澆一遍水、待表面無(wú)水跡時(shí)抹砂漿（外墻：水泥砂漿、內(nèi)墻：混合砂漿）每遍厚度58mm、要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)、緊接著分層分遍抹平、并用大桿刮平找直、木抹子搓毛。水電盒后面貼鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)格布每邊比水電盒子長(zhǎng)5cm，鋼絲網(wǎng)請(qǐng)經(jīng)理部技術(shù)科、質(zhì)檢科確認(rèn)后方可使用。 修抹墻上的槽、孔洞、當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)把電器設(shè)備的箱、槽、孔洞周邊的砂漿雜物清理干凈然后用1：3水泥砂漿箱、槽、孔洞周邊修抹平齊、方正、光滑。 抹罩面灰：抹面層砂漿、底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤(rùn)、無(wú)水跡后抹砂漿，抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢、緊跟抹上能壓光的厚度的面層砂漿、并用杠橫豎刮平、木抹子搓平、鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后、用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向刷一遍來(lái)減少收縮裂縫。抹灰總厚度控制在120mm范圍內(nèi)。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工孔洞可甩下整面墻面為宜。 抹灰工序的安排先從上往下打底，底灰抹完后、在從上往下抹面層砂漿。底層灰有空裂現(xiàn)象必須剔除重做。底層砂漿上的塵土污垢必須清凈、澆水濕潤(rùn)后才能進(jìn)行面層施工。 水泥砂漿抹灰層須在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，面層凝固后要及時(shí)澆水不少于7d。 C、質(zhì)量要求 ㈠、保證項(xiàng)目: 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 抹灰層與基體之間及抹灰之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫、風(fēng)裂現(xiàn)象除外等缺陷。 ㈡、基本項(xiàng)目： 表面光滑、潔凈、接搓平整。 孔洞、槽、盒、管道背后的抹灰表面尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。 墻體間縫隙填塞密實(shí)、表面光滑平整、通直整齊符合施工規(guī)范。 ㈢、允許偏差項(xiàng)目：墻面抹灰允許偏差及檢驗(yàn)方法、 項(xiàng)目、 允許偏差必須符合驗(yàn)收規(guī)定。 D、成品保護(hù) 墻上殘存的砂漿和落地灰等雜物及時(shí)清理干凈。 翻、拆架子時(shí)要小心、不得損壞和污染墻面。施工完的房間要派人看管或封擋。其它作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要有人看管，防止損壞和污染。容易碰撞的角要用護(hù)角保護(hù)。 抹灰前必須全面檢查窗框安裝是否固定牢固、是否方正平整、是否安裝反了；如有問(wèn)題要及時(shí)通知項(xiàng)目部。 抹灰前必須把窗框與墻連接處的縫隙用1：3水泥砂漿嵌塞密實(shí)或用豆石分層看密實(shí)。 抹過(guò)灰后隨即清檫干凈粘在窗框上的殘余砂漿。施工時(shí)應(yīng)在窗框處粘貼保護(hù)膜并一直保持到竣工前需清檫玻璃時(shí)為止。 在施工中推小車(chē)或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時(shí)一定注意不要碰壞口角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵楸把、跳板等不要靠墻依墻防止，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇梢坏赖烙『邸?yán)禁施工人員蹬踩門(mén)窗框、窗臺(tái)、防止損壞棱角。 隨抹灰隨注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等不要隨意堵死。 拆除腳手架、跳板和高馬登時(shí)要輕拆輕放并堆放整齊以免撞壞門(mén)窗框、碰壞墻面和棱角。 抹完灰層在凝結(jié)硬化前防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓以保證灰層不受損壞和足夠強(qiáng)度。 注意保護(hù)樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)、不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌和砂漿。從樓梯上下搬東西時(shí)不得撞擊樓梯踏步。 、分格縫： 分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊。縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯， 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%～70％。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。 分格縫宜根據(jù)建筑物立面情況分層設(shè)置，切割前按設(shè)計(jì)要求在抹灰層上彈出分格線的位置。 采用成品塑料條處理外墻抹灰分格縫和滴水線，真正做到橫平豎直、寬度均勻、顏色一致的質(zhì)量效果。材料要求 塑料分格條采用PVC硬質(zhì)塑料材料，厚度為1～，長(zhǎng)度為2000～6000mm，寬度為10～50mm，深度為10～25mm（商店有售）。具體尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，無(wú)規(guī)定時(shí)，分格縫塑料條選用20mm5mm斷面尺寸，滴水線塑料條選用15mm5mm斷面尺寸，以23mm厚水泥漿粘嵌在砂漿內(nèi)，不回收。 工藝流程：當(dāng)建筑物進(jìn)入外墻裝修時(shí)，首先抹好外墻基層底灰，墻面上按設(shè)計(jì)圖要求或事先研究的裝飾線方案彈線分格，拉通線彈出水平分格線，柱子等側(cè)面用水平尺引過(guò)去，以保平直度，豎向分格縫，應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。用水泥素漿把塑料條固定在基層上，然后進(jìn)行二次抹灰，使塑料條與水泥墻面在一個(gè)平面上。外墻裝飾施工完畢再把塑料條保護(hù)膜撕除。 4操作要點(diǎn) ：a當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)分格縫無(wú)任何規(guī)定時(shí)，應(yīng)向設(shè)計(jì)人員提出增加分格條，特別是涂料飾面外墻。墻面分格縫按窗口尺寸橫向分格，陽(yáng)臺(tái)欄板拼縫處，欄板與墻體連接處均可設(shè)分格縫，山墻可只設(shè)水平分格縫；b分格縫塑料條的斷面尺寸均應(yīng)符合操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。為防止塑料條分格縫處漏滲，在塑料條的后壁加制防水檐，縫深部位內(nèi)側(cè)加坡度，抹灰時(shí)把防水檐鑲嵌在砂漿內(nèi)，由于分格縫條與抹灰層充分結(jié)合牢固，外墻雨水可順?biāo)芰蠗l分格條坡度流出。 c、外墻分格條采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條，分格縫深度不宜大于10mm，并永遠(yuǎn)鑲嵌在墻體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出d、為便于檢查位置是否正確，水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯(cuò)縫、高低不平和彎曲現(xiàn)象。分格條兩側(cè)可用純水泥漿固定，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)面。 e、如遇塑料條接頭處，應(yīng)用接頭扣條把塑料條套住，接頭扣條與塑料條套接處的縫隙用水泥漿堵嚴(yán)，以防止雨水流入縫隙內(nèi)。使用塑料條施工應(yīng)注意的是，在外墻抹灰時(shí)應(yīng)將落入槽內(nèi)的砂漿隨時(shí)清擦干凈，以免影響分格縫的裝飾效果。外墻抹灰分格縫、滴水做法節(jié)點(diǎn)詳圖 七、樓地面(防潮地面施工)： 施工工藝流程水泥砂漿面層 工藝流程：基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) （防水層上面的水泥砂漿只做到木抹子搓平） 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。聚氨酯涂膜防水層由專業(yè)隊(duì)伍施工。（備注：地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。）八、成品的保護(hù)落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制，制訂經(jīng)濟(jì)懲罰制度，實(shí)行交接班檢查驗(yàn)收制度，采取有效措施進(jìn)行護(hù)、裹、蓋、封。模板工程成品保護(hù)（1）模板工程施工驗(yàn)收合格后，所有連續(xù)工程（鋼筋工程、砼工程等），應(yīng)對(duì)已完成的模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。（2）當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不方便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以至影響模板成品。（3）一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分開(kāi)，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架，模板支撐斜拉桿、剪刀撐、嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。（4）平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量，均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。（5）采用木模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑砼，防止木模板長(zhǎng)期曝曬雨淋發(fā)生變形。（6）在施工過(guò)程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板的搭接順序，避免施工過(guò)程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜松動(dòng)。鋼筋工程成品保護(hù)措施（1）加工好的鋼筋，在加工場(chǎng)地儲(chǔ)存或運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，未安裝前應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)等進(jìn)行堆放，在堆放過(guò)程中，應(yīng)保持鋼筋表面潔凈，不允許有油污、泥土或其它污染物，儲(chǔ)存期不宜過(guò)久，以防止鋼筋銹蝕。 （2）預(yù)制成型的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作點(diǎn)，經(jīng)與設(shè)計(jì)圖和配料單查對(duì)無(wú)誤后，按物件規(guī)格分類堆放。 （3）在運(yùn)輸和吊裝鋼筋前，應(yīng)注意避免鋼筋碰撞它物，致使鋼筋變形。 （4）不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，特別應(yīng)注意挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂薄板結(jié)構(gòu)鋼筋不得踩腳，以至影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。 砼工程成品保護(hù)措施 （1）砼澆筑完畢后，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。 （2）在現(xiàn)澆砼樓面連續(xù)施工時(shí)，當(dāng)砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放超過(guò)施工荷賁允許值的施工機(jī)具及材料，嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。 （3）對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí)，特別是拆除非承重的側(cè)模時(shí)，不得將砼的棱角表面碰傷。 屋面工程成品保護(hù)措施（1）保溫層施工完畢后，不得直接在其上推車(chē)或堆放物，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿找平層，避免受潮和進(jìn)水。（2）水泥砂漿找平層，終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車(chē)，否則應(yīng)鋪設(shè)腳手架。 （3）嚴(yán)禁直接在找平層上拌和堆放砂漿。 （4）穿過(guò)屋面的管道，應(yīng)在防水層施工以前進(jìn)行，卷材施工后，不應(yīng)在屋面上進(jìn)行其它工種的施工，如必須上人操作時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止卷材受損。（5）屋面工程完工后，應(yīng)將屋面所剩余材料和建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水。 裝飾工程成品保護(hù)措施對(duì)裝飾工程的成品、半成品進(jìn)行提前保護(hù)、遮蓋、嚴(yán)禁亂涂、亂畫(huà)、局部采取封閉措施。九、腳手架工程 在腳手架搭設(shè)前，先組織施工人員進(jìn)行安全知識(shí)和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁野蠻施工。A、具體施工措施：本工程外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架。 （1）搭設(shè)腳手架前地面應(yīng)先嚴(yán)格夯實(shí)，并在搭設(shè)部位澆筑砼板帶或增設(shè)墊土，并做好散水，以防腳手架下沉。 （2）腳手架在距底部10cm高處設(shè)一道掃地桿，以保證腳手架底部的整體性。 （3）腳手架立桿應(yīng)間隔交叉使用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立桿的接頭置于不同的高度，使立桿受荷載的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。 （4）剪刀撐與腳手架應(yīng)同步進(jìn)行，一般剪刀撐與水平線呈45度角，桿件接頭處使用的扣件不少于2只，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm。 （5）上下步架間小橫桿應(yīng)交叉位置在立桿的不同側(cè)面，以使立桿受荷時(shí)偏心較少。 （6），，內(nèi)側(cè)距離外墻2530cm。 （7）搭設(shè)腳手架完成一步要及時(shí)校正立桿的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高及水平度，使腳手架的步距、縱距上下一致。 （8）按規(guī)范搭設(shè)密目網(wǎng)，密目網(wǎng)上下口與腳手橫桿要牢固綁扎，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm。 （9）腳手架搭設(shè)進(jìn)度一般高于施