【正文】 0、 熟悉圖紙對工人做好交底工作、做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查鑒定達到合格標準再正式抹灰。 B、操作工藝 工藝流程:基層處理→澆水濕潤基層→噴漿→找規(guī)矩→做灰餅→抹底灰→鋪設鋼絲網(wǎng)片（加強纖維網(wǎng)格布），與墻體連接采用水泥鋼釘，網(wǎng)片與網(wǎng)片之間相互重疊，不少于15cm，修抹墻面上的箱、槽、孔洞→抹面灰→清理→養(yǎng)護。 基層處理：抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、油垢、油漬、舌頭灰等清除干凈。對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫用摻水量10%的眾霸膠水液砂漿填塞密實。將露于墻面的舌頭灰刮凈、凸出墻面不平整的部位剔鑿平整。對坑凹不平、磚缺棱掉角、設備管線槽、洞剔鑿以后的墻、用1：3：9水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重20%的眾霸膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度在7~9mm、待灰層凝固后澆水養(yǎng)護或用C20豆石混凝土塞實。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 澆水濕潤，將墻面浮土清掃干凈后分數(shù)遍澆水濕潤。用細管或噴壺自上而下澆水濕透、水浸入墻面以內(nèi)深達10mm為宜；在抹灰前2d進行噴灑、每天不少于2次。如遇干天氣，抹灰時墻面若干燥不濕、應再噴一遍水，但在抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增加不出現(xiàn)空鼓、裂縫。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，按墻上以彈好的控制線分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方；按提前檢查決定的抹灰厚度進行貼灰餅充筋、保證陰陽角方正、墻面垂直?；绎灤笮〔恍∮跒?0mm*。 抹底層砂漿在拉毛的墻面上提前澆一遍水、待表面無水跡時抹砂漿（外墻：水泥砂漿、內(nèi)墻：混合砂漿）每遍厚度58mm、要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)、緊接著分層分遍抹平、并用大桿刮平找直、木抹子搓毛。水電盒后面貼鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)格布每邊比水電盒子長5cm，鋼絲網(wǎng)請經(jīng)理部技術(shù)科、質(zhì)檢科確認后方可使用。 修抹墻上的槽、孔洞、當?shù)谆艺移胶螅瑧央娖髟O備的箱、槽、孔洞周邊的砂漿雜物清理干凈然后用1：3水泥砂漿箱、槽、孔洞周邊修抹平齊、方正、光滑。 抹罩面灰：抹面層砂漿、底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤、無水跡后抹砂漿，抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢、緊跟抹上能壓光的厚度的面層砂漿、并用杠橫豎刮平、木抹子搓平、鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后、用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向刷一遍來減少收縮裂縫。抹灰總厚度控制在120mm范圍內(nèi)。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工孔洞可甩下整面墻面為宜。 抹灰工序的安排先從上往下打底，底灰抹完后、在從上往下抹面層砂漿。底層灰有空裂現(xiàn)象必須剔除重做。底層砂漿上的塵土污垢必須清凈、澆水濕潤后才能進行面層施工。 水泥砂漿抹灰層須在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，面層凝固后要及時澆水不少于7d。 C、質(zhì)量要求 ㈠、保證項目: 材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和國家規(guī)范所規(guī)定的標準。 抹灰層與基體之間及抹灰之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫、風裂現(xiàn)象除外等缺陷。 ㈡、基本項目： 表面光滑、潔凈、接搓平整。 孔洞、槽、盒、管道背后的抹灰表面尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。 墻體間縫隙填塞密實、表面光滑平整、通直整齊符合施工規(guī)范。 ㈢、允許偏差項目：墻面抹灰允許偏差及檢驗方法、 項目、 允許偏差必須符合驗收規(guī)定。 D、成品保護 墻上殘存的砂漿和落地灰等雜物及時清理干凈。 翻、拆架子時要小心、不得損壞和污染墻面。施工完的房間要派人看管或封擋。其它作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場要有人看管，防止損壞和污染。容易碰撞的角要用護角保護。 抹灰前必須全面檢查窗框安裝是否固定牢固、是否方正平整、是否安裝反了；如有問題要及時通知項目部。 抹灰前必須把窗框與墻連接處的縫隙用1：3水泥砂漿嵌塞密實或用豆石分層看密實。 抹過灰后隨即清檫干凈粘在窗框上的殘余砂漿。施工時應在窗框處粘貼保護膜并一直保持到竣工前需清檫玻璃時為止。 在施工中推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時一定注意不要碰壞口角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵楸把、跳板等不要靠墻依墻防止，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇梢坏赖烙『?。嚴禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺、防止損壞棱角。 隨抹灰隨注意墻上的電線盒、水暖設備預留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等不要隨意堵死。 拆除腳手架、跳板和高馬登時要輕拆輕放并堆放整齊以免撞壞門窗框、碰壞墻面和棱角。 抹完灰層在凝結(jié)硬化前防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓以保證灰層不受損壞和足夠強度。 注意保護樓地面、樓梯踏步和休息平臺、不得直接在樓地面上和休息平臺上拌和砂漿。從樓梯上下搬東西時不得撞擊樓梯踏步。 、分格縫： 分格條應在進行抹灰工序時放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊。縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯， 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%～70％。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。 分格縫宜根據(jù)建筑物立面情況分層設置，切割前按設計要求在抹灰層上彈出分格線的位置。 采用成品塑料條處理外墻抹灰分格縫和滴水線，真正做到橫平豎直、寬度均勻、顏色一致的質(zhì)量效果。材料要求 塑料分格條采用PVC硬質(zhì)塑料材料，厚度為1～，長度為2000～6000mm，寬度為10～50mm，深度為10～25mm（商店有售）。具體尺寸按設計規(guī)定執(zhí)行，無規(guī)定時，分格縫塑料條選用20mm5mm斷面尺寸，滴水線塑料條選用15mm5mm斷面尺寸，以23mm厚水泥漿粘嵌在砂漿內(nèi)，不回收。 工藝流程：當建筑物進入外墻裝修時，首先抹好外墻基層底灰，墻面上按設計圖要求或事先研究的裝飾線方案彈線分格，拉通線彈出水平分格線，柱子等側(cè)面用水平尺引過去，以保平直度，豎向分格縫，應統(tǒng)一吊線分塊。用水泥素漿把塑料條固定在基層上，然后進行二次抹灰，使塑料條與水泥墻面在一個平面上。外墻裝飾施工完畢再把塑料條保護膜撕除。 4操作要點 ：a當設計對分格縫無任何規(guī)定時，應向設計人員提出增加分格條，特別是涂料飾面外墻。墻面分格縫按窗口尺寸橫向分格，陽臺欄板拼縫處，欄板與墻體連接處均可設分格縫，山墻可只設水平分格縫；b分格縫塑料條的斷面尺寸均應符合操作規(guī)程及驗收規(guī)范。為防止塑料條分格縫處漏滲，在塑料條的后壁加制防水檐，縫深部位內(nèi)側(cè)加坡度，抹灰時把防水檐鑲嵌在砂漿內(nèi)，由于分格縫條與抹灰層充分結(jié)合牢固，外墻雨水可順塑料條分格條坡度流出。 c、外墻分格條采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條，分格縫深度不宜大于10mm，并永遠鑲嵌在墻體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出d、為便于檢查位置是否正確，水平分格條一般應粘在水平線下邊，豎向分格條一般應粘在垂直線左側(cè)，以便檢查其準確度，防止發(fā)生錯縫、高低不平和彎曲現(xiàn)象。分格條兩側(cè)可用純水泥漿固定，在水平線處應先抹下側(cè)面。 e、如遇塑料條接頭處，應用接頭扣條把塑料條套住，接頭扣條與塑料條套接處的縫隙用水泥漿堵嚴，以防止雨水流入縫隙內(nèi)。使用塑料條施工應注意的是，在外墻抹灰時應將落入槽內(nèi)的砂漿隨時清擦干凈，以免影響分格縫的裝飾效果。外墻抹灰分格縫、滴水做法節(jié)點詳圖 七、樓地面(防潮地面施工)： 施工工藝流程水泥砂漿面層 工藝流程：基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 （防水層上面的水泥砂漿只做到木抹子搓平） 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。聚氨酯涂膜防水層由專業(yè)隊伍施工。（備注：地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴密平順。）八、成品的保護落實成品保護責任制，制訂經(jīng)濟懲罰制度，實行交接班檢查驗收制度，采取有效措施進行護、裹、蓋、封。模板工程成品保護（1）模板工程施工驗收合格后，所有連續(xù)工程（鋼筋工程、砼工程等），應對已完成的模板成品采取適當?shù)谋Ｗo措施，嚴禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴禁松動或任意改動模板成品。（2）當模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時，在鋼筋工程施工中應注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不方便，再次松動已緊固好的對拉裝置，以至影響模板成品。（3）一般模板支撐體系應與操作平臺體系相分開，嚴禁以模板支撐架做操作腳手架，模板支撐斜拉桿、剪刀撐、嚴禁松動或任意改變位置。（4）平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等材料應限量，均勻分散在模板上，嚴禁超載和集中堆放。（5）采用木模板施工時，經(jīng)驗收合格后應及時澆筑砼，防止木模板長期曝曬雨淋發(fā)生變形。（6）在施工過程中或交接班時，應查明情況，以免因情況不清而隨意改動已完成或未完成的模板成品。應注意結(jié)構(gòu)部位模板的搭接順序，避免施工過程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜松動。鋼筋工程成品保護措施（1）加工好的鋼筋，在加工場地儲存或運至現(xiàn)場，未安裝前應分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號等進行堆放，在堆放過程中，應保持鋼筋表面潔凈，不允許有油污、泥土或其它污染物，儲存期不宜過久，以防止鋼筋銹蝕。 （2）預制成型的鋼筋運至現(xiàn)場工作點，經(jīng)與設計圖和配料單查對無誤后，按物件規(guī)格分類堆放。 （3）在運輸和吊裝鋼筋前，應注意避免鋼筋碰撞它物，致使鋼筋變形。 （4）不準在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，特別應注意挑檐、陽臺等懸臂薄板結(jié)構(gòu)鋼筋不得踩腳，以至影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。 砼工程成品保護措施 （1）砼澆筑完畢后，不準上人進行下道工序操作。 （2）在現(xiàn)澆砼樓面連續(xù)施工時，當砼未達到設計強度之前，嚴禁在構(gòu)件上堆放超過施工荷賁允許值的施工機具及材料，嚴禁有沖擊荷載作用。 （3）對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)在拆除模板時，特別是拆除非承重的側(cè)模時，不得將砼的棱角表面碰傷。 屋面工程成品保護措施（1）保溫層施工完畢后，不得直接在其上推車或堆放物，應及時鋪設水泥砂漿找平層，避免受潮和進水。（2）水泥砂漿找平層，終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應鋪設腳手架。 （3）嚴禁直接在找平層上拌和堆放砂漿。 （4）穿過屋面的管道，應在防水層施工以前進行，卷材施工后，不應在屋面上進行其它工種的施工，如必須上人操作時，應采取有效措施，防止卷材受損。（5）屋面工程完工后，應將屋面所剩余材料和建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水。 裝飾工程成品保護措施對裝飾工程的成品、半成品進行提前保護、遮蓋、嚴禁亂涂、亂畫、局部采取封閉措施。九、腳手架工程 在腳手架搭設前，先組織施工人員進行安全知識和操作規(guī)程學習，嚴禁野蠻施工。A、具體施工措施：本工程外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架。 （1）搭設腳手架前地面應先嚴格夯實，并在搭設部位澆筑砼板帶或增設墊土，并做好散水，以防腳手架下沉。 （2）腳手架在距底部10cm高處設一道掃地桿，以保證腳手架底部的整體性。 （3）腳手架立桿應間隔交叉使用不同長度的鋼管，將相鄰立桿的接頭置于不同的高度，使立桿受荷載的薄弱截面錯開。 （4）剪刀撐與腳手架應同步進行，一般剪刀撐與水平線呈45度角，桿件接頭處使用的扣件不少于2只，搭接長度應大于50cm。 （5）上下步架間小橫桿應交叉位置在立桿的不同側(cè)面，以使立桿受荷時偏心較少。 （6），，內(nèi)側(cè)距離外墻2530cm。 （7）搭設腳手架完成一步要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標高及水平度，使腳手架的步距、縱距上下一致。 （8）按規(guī)范搭設密目網(wǎng)，密目網(wǎng)上下口與腳手橫桿要牢固綁扎，固定點間距應不大于50cm。 （9）腳手架搭設進度一般高于施