【導(dǎo)讀】廈門海滄500kV變電所工程施工組織設(shè)計(jì)綱要福建省第二電力建設(shè)公司海滄變項(xiàng)目部。重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制.............49. 變電所遠(yuǎn)景安裝4×1000MVA變壓器；500kV配電裝置電氣主接線采用3/2. 斷路器接線共8回出線、共6

　　

【正文】 量小于 10ppm，介質(zhì)損耗小于 %（ 90℃）。熱油循環(huán)的溫度控制在 50℃左右。 h)整體密封試驗(yàn) 在儲(chǔ)油柜上 用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受 ，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為 24小時(shí)。 k) 電氣試驗(yàn)應(yīng)滿意國(guó)家有關(guān)交接驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備合同要求標(biāo)準(zhǔn)。 油務(wù)處理 a 油質(zhì)預(yù)檢驗(yàn) ⑴取樣： 大油罐裝運(yùn)的每個(gè)油罐均需取樣試驗(yàn)。 小油桶裝運(yùn)的取樣試驗(yàn)數(shù)見下表 每批油桶 數(shù) 1 2～ 5 6～ 20 21～ 50 51～ 100 101～ 200 201～ 400 401及以上 取樣桶數(shù) 1 2 3 4 7 10 15 20 ⑵試驗(yàn)：廠家有全分析記錄的，按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ GB50150— 91）第 ，表 5~11項(xiàng)做簡(jiǎn)化分析，耐壓應(yīng)不小于 35kV。 對(duì)練油廠直供的應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器油》（ GB— 253681）規(guī)定做全分析。 ⑶預(yù)檢不合格應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主。 b 油處理裝置 技術(shù)指標(biāo) ⑴ 流量 30006000L/h ⑵ 工作真空度 (決對(duì)壓力 67133Pa) ⑶ 過濾雜質(zhì)的粒度 m ⑷ 多次循環(huán)過濾后能達(dá)到 擊穿電壓值大于 60kV 含氣量降低到 % 含水量降低到 c 油過濾處理 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 25 用壓力式濾油機(jī)將小桶油抽至清潔的大油罐中，大油罐中油不要太滿。油過濾處理應(yīng)選擇良好天氣下進(jìn)行，油循環(huán)過濾宜從一個(gè)油罐抽到另一個(gè)油罐中，濾油機(jī)油溫控制在 50550C 之間，不宜過高。油樣應(yīng)從油罐下部放取，合格油應(yīng)密閉保管。 d 安全注意事項(xiàng) 濾油機(jī)和油罐均應(yīng)可靠接地，油處理場(chǎng)應(yīng)備有合適的消防器材，嚴(yán)禁煙火。濾油機(jī)操作應(yīng)符合操作規(guī)程。 SF6 斷路器施工方案 1. 施工流程圖 2. SF6斷路器施工質(zhì)量控制 a) 安裝前按施工圖及廠家資料核對(duì)檢查設(shè)備和零部件及基礎(chǔ)，保證 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)程和制造廠要求。 b) 埋設(shè)地角螺栓應(yīng)用角鋼制作的框架模板，二次灌漿時(shí)應(yīng)穩(wěn)住地腳螺栓。 c) 支柱吊裝注意保護(hù)瓷套及操作桿等部件操作，應(yīng)在無風(fēng)砂，無雨的天氣進(jìn)行。 d) 組裝各接觸法蘭面、密封圈嚴(yán)格按制造廠操作程序要求執(zhí)行，正確使用清洗劑和潤(rùn)滑、密封脂，防止斷路器在運(yùn)行中氣體泄漏。 e) 充氣前應(yīng)事先對(duì)充入的 SF6氣體檢查，合格后方可使用。并注意保持整個(gè)充氣裝置的管道、閥門應(yīng)清潔、干燥，符合有關(guān)技術(shù)滲數(shù)要求。 f) SF6氣體檢漏、采用檢漏儀按制造廠家技術(shù)要求，對(duì)各密封面及密封部位 逐點(diǎn)檢查，應(yīng)無漏氣。 g)對(duì)斷路器本體的 SF6氣體微水含量測(cè)試，其含水量應(yīng)小于 150ppm。為控制斷路器本體的 SF6氣體含水量，應(yīng)在晴好天氣下安裝。事前應(yīng)對(duì)充氣的管道、閥門干燥處理，保證各接頭密封性。充氣時(shí)速度不宜過快，防止充氣時(shí)將水份帶入斷路器本體。 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 26 h)操作機(jī)構(gòu)調(diào)整測(cè)試 按廠家技術(shù)要求對(duì)操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)和操作。采取手動(dòng)分合閘操作，復(fù)查調(diào)整各有關(guān)尺寸。 如果是液壓機(jī)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行加油排氣，檢查液壓機(jī)構(gòu)的預(yù)壓力和額定壓力，各液壓接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確，不應(yīng)有滲漏和泄壓情況。 機(jī)構(gòu)操作調(diào)整應(yīng)注意按制造廠家要求拆除分合閘閉鎖 裝置。 軟母線 施工方案 1. 施工流程圖 a) 按施工技術(shù)要求 配置好施工機(jī)具。 b) 熟悉施工圖，掌握各檔的導(dǎo)線和金具型號(hào)規(guī)格，防止安裝用錯(cuò)。 c) 測(cè)量各檔距，采用日本“索佳”電子速測(cè)儀，提高測(cè)量準(zhǔn)確度。 d) 利用計(jì)算機(jī)計(jì)算各檔距導(dǎo)線長(zhǎng)度，并下料壓接。 e) 壓接場(chǎng)地須鋪墊帆布或草席，導(dǎo)線搬運(yùn)過程不得碰撞，防止導(dǎo)線表面受傷。 f) 工程設(shè)計(jì)使用的每種型號(hào)導(dǎo)線，應(yīng)在首件試品壓接好送拉力試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行施工 。 g)導(dǎo)線壓接操作人員應(yīng)持證上崗，壓接前應(yīng)清除被壓 部分導(dǎo)線、鋼錨、線夾的臟物及氧化層，并在導(dǎo)線上涂導(dǎo)電膏。鋼錨壓接應(yīng)采用正壓法（從根部向端部方向壓接）；大截面導(dǎo)線的鋁管壓接為防止松股應(yīng)采用反壓法，反壓法會(huì)使鋁股絲與鋁管向鋼錨方向延伸，要預(yù)留約 20mm 的間隙。壓接時(shí)注意液壓機(jī)壓力表的指示值，當(dāng)壓到所需壓力時(shí)，應(yīng)保持 10～ 15 秒鐘以達(dá)到永久變形。 h)導(dǎo)線壓接質(zhì)量按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求嚴(yán)格控制，接續(xù)管壓接后彎曲度不宜大于接續(xù)管全長(zhǎng)的 2％；管壓接后六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)為+02MM（ D 為壓接管外徑）。 j)導(dǎo)線架設(shè)施工，所用的絕緣 子必須經(jīng)交流耐壓試驗(yàn)合格。為避免掛線過程中絕 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 27 緣子變形，應(yīng)制作絕緣子夾具，同時(shí)制作放線管弦滑車或掛滑輪架，根據(jù)鋼梁的結(jié)構(gòu)情況自制。掛線、緊線采用兩臺(tái) 5 噸電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，分別放置在檔距的兩端進(jìn)行牽引，以減少過牽引力。屏蔽環(huán)與間隔棒在地面組裝或兩端絕緣子剛離地時(shí)組裝，盡量避免高空作業(yè)。架設(shè)開始時(shí)兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)線離地后對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行檢查。當(dāng)導(dǎo)線吊一定高度時(shí)，其中一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)暫停，另一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊固定一端導(dǎo)線，最后牽引懸掛另一端導(dǎo)線。 電氣設(shè)備二次調(diào)試方案 因施工圖未出，單元件的保護(hù)調(diào)試待拿到廠家說明書后再 編制具體的調(diào)試大綱 。 a)調(diào)試準(zhǔn)備工作 ⑴所需調(diào)試設(shè)備的一、二次設(shè)備元件安裝完畢。 ⑵施工圖、技術(shù)資料齊全，并提供有關(guān)保護(hù)整定值。 ⑶試驗(yàn)用儀器儀表按國(guó)家有關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)合格并在有效使用期內(nèi)。 b)二次調(diào)試方法綱要 裝置外部檢查： ⑴設(shè)備實(shí)際情況是否與設(shè)計(jì)圖紙相等。 ⑵各設(shè)備的安裝接線是否符合規(guī)范以及技術(shù)資料、出廠報(bào)告是否完整。 ⑶各圖紙?jiān)硎欠穹喜款C現(xiàn)行規(guī)程。 ⑷檢查回路接線情況。 有關(guān)回路的絕緣檢查： ⑴交流電壓、電流回路對(duì)地絕緣電阻。 ⑵直流回路（包括控制、信號(hào)）對(duì)地絕緣電阻。 ⑶上述各項(xiàng)均應(yīng)滿足規(guī) 程所定的絕緣水平，并進(jìn)行相應(yīng)的工頻耐壓試驗(yàn)。 電流、電壓互感器及其回路的檢驗(yàn)： ⑴檢查電流電壓互感器的銘牌參數(shù)，出廠合格證及試驗(yàn)資料是否齊全。 ⑵檢查所有繞阻的抽頭變比、準(zhǔn)確度、極性關(guān)系、二次繞阻的直流電阻。 ⑶測(cè)繪ＣＴ、ＰＴ二次工作繞阻勵(lì)磁特性曲線，以檢驗(yàn)各繞阻的使用分組（一般保護(hù)、儀表、差動(dòng)）是否滿足定值及設(shè)計(jì)要求。 ⑷檢查ＣＴ、ＰＴ二次回路接線及接地點(diǎn)情況，不允許多點(diǎn)接地。 ⑸檢查 CT 備用繞組要可靠短路接地 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 28 ⑹檢查放電器安裝是否符合規(guī)定，ＰＴ二次回路中所有開關(guān)刀閘、熔斷器是否合格，可靠。 ⑺檢查ＣＴ、 ＰＴ二次繞組及全部回路對(duì)地（外殼）及繞組間的絕緣電阻。 ⑻測(cè)量ＣＴ二次電流回路的阻抗，計(jì)算二次回路阻抗是否滿足１０％誤差要求。 ⑼測(cè)量ＰＴ二次回路的阻抗，并計(jì)算ＰＴ在額定容量下的壓降應(yīng)不超過額定電壓的３％ 。 斷路器、隔離刀閘有關(guān)回路的檢驗(yàn)： ⑴檢查斷路器的跳、合閘線圈電阻及電流是否與操作箱參數(shù)匹配。 ⑵檢查與保護(hù)有關(guān)的輔助接點(diǎn)的情況及這些接點(diǎn)的切換時(shí)間（保護(hù)設(shè)備有要求時(shí)） 。 ⑶ 檢查斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓監(jiān)視回路及有關(guān)的電壓、信號(hào)回路應(yīng)能準(zhǔn)確發(fā)各種閉鎖信號(hào)。 操作設(shè)備及其回路的檢驗(yàn)： ⑴檢查操作回路的所有聯(lián)接部件，消除因元件故障而引起的誤跳、誤合事故隱患。 ⑵核對(duì)各操作、保護(hù)熔斷器是否適合可靠，檢查所有電纜連線的正確性。 ⑶檢查各回路中有無寄生回路及電源混串的情況。 ⑷檢查操作把手各對(duì)接點(diǎn)動(dòng)作情況與設(shè)計(jì)是否相符。 常規(guī)繼電器與輔助機(jī)械部分的檢驗(yàn)： ⑴檢查繼電器及輔助機(jī)械可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，接點(diǎn)動(dòng)返值應(yīng)滿足要求。 ⑵屏中每一繼電器均應(yīng)按部頒，制造廠技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等校驗(yàn)。 ⑶保護(hù)定值應(yīng)根據(jù)調(diào)度定值單進(jìn)行整定，如有疑問或與設(shè)備不符，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理和整定計(jì)算人員聯(lián)系、處理。 ⑷檢查設(shè)計(jì)及制造部門提出的抗干擾措施的實(shí)施情況。 注意事項(xiàng) : ⑴要對(duì)全所進(jìn)行電壓電流的二次模擬試驗(yàn) ,檢查經(jīng)過切換的電壓與電流是否正確 。 ⑵要排除寄生回路，當(dāng)出現(xiàn)動(dòng)作情況與原設(shè)計(jì)意圖不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)查出原因，加以糾正 。 ⑶要分別用 80％、 100％直流電源電壓進(jìn)行整組邏輯試驗(yàn)，以檢查保護(hù)的可靠性。 ⑷要進(jìn)行拉合直流試驗(yàn) ,驗(yàn)證保護(hù)是否可靠不誤動(dòng)。 ⑸通道接通后 ,兩側(cè)及時(shí)進(jìn)行高頻對(duì)調(diào) ,調(diào)整兩側(cè)的收發(fā)訊電平，以滿足運(yùn)行要 求 。 ⑹二次調(diào)試人員在工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)或接線存在問題時(shí)，應(yīng)將情況匯報(bào)工程技術(shù)部，反饋給監(jiān)理、設(shè)計(jì)院，按設(shè)計(jì)變更通知單進(jìn)行更改或通知安裝人員更改，并將設(shè)計(jì)更改通知單的執(zhí)行情況反饋給工程技術(shù)部，做好竣工圖修改。 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 29 .（ HGIS）復(fù)合電器施工方案 a 復(fù)合電器安裝主要工藝流程 b 主要施工技術(shù)要求： 現(xiàn)場(chǎng)安裝前準(zhǔn)備工作及環(huán)境要求 ⑴嚴(yán)格按廠家要求控制空氣的浮懸塵埃濃度、溫度和濕度。 ⑵增加施工場(chǎng)地監(jiān)測(cè)能力、需配備粉塵計(jì)、溫度計(jì)及濕度等環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器。 ⑶講究文明施工，工具 存放井條有序，保證施工道路暢通無阻。 ⑷施工現(xiàn)場(chǎng)周圍建立隔離帶必須具有防風(fēng)、沙和塵功能措施。 ⑸進(jìn)入 GIS 施工場(chǎng)內(nèi)的施工人員更換工作服，非工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。 ⑹禁止施工場(chǎng)地內(nèi)吸煙。 ⑺極時(shí)處理施工場(chǎng)地內(nèi)垃圾保持良好施工環(huán)境。 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 30 安裝基礎(chǔ)檢查 對(duì)土建施工完成的基礎(chǔ)應(yīng)全面檢查驗(yàn)收，按規(guī)范設(shè)計(jì)、制造廠家提供資料數(shù)據(jù)為依據(jù)，核對(duì)基礎(chǔ)水平及軸線等有關(guān)尺寸。定出設(shè)備安裝所需的中線及軸線。 b 設(shè)備檢查及清洗 設(shè)備外包裝及外部灰塵、油污、法蘭面清洗工作，不允許在組裝場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，必須在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行。因拆除外 包裝及外部清理過程中的灰塵對(duì)組裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響較大。 設(shè)備清洗工作（盆式絕緣子、法蘭接觸面及導(dǎo)電桿等）所選用材料和清理程序必須嚴(yán)格按制造廠家所提供的材料和工作程序執(zhí)行。 c 安裝前各單元設(shè)備檢查 為防止運(yùn)輸、貯存期間各單元設(shè)備內(nèi)部受潮，檢查各單元內(nèi)壓力及含水量檢測(cè)，及時(shí)處理存在問題。 在安裝前應(yīng)先對(duì)各單元設(shè)備進(jìn)行回路電阻測(cè)量，避免不必要的返工 .各單元法蘭對(duì)接尺寸按制造廠家提供資料及尺寸核實(shí)檢查。 d 現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)要求 ⑴密封面處理 對(duì)接法蘭面清洗，按制造廠家技術(shù)要求和提供清潔材料，對(duì)接觸面的硅脂、灰塵及毛刺傷痕處 理。擦洗時(shí)應(yīng)注意密封槽、安裝孔內(nèi)清潔。 ⑵密封面檢查 檢查對(duì)接法蘭面、密封槽是否有劃傷毛剌，發(fā)現(xiàn)問題按制造廠家技術(shù)要求采取相應(yīng)的措施處理。 ⑶密封圈清洗 密封圈安裝前須要進(jìn)行外觀檢查，外觀應(yīng)光澤均勻、無任何凹凸不平、劃傷起泡、截面變形等現(xiàn)象。對(duì)檢查合格密封圈按制造廠家技術(shù)要求和提供清洗材料，清洗密封圈表面達(dá)到無法、油污。 ⑷涂硅脂 法蘭對(duì)接安裝前，按制造廠家提供材料和技術(shù)要求，在密封圈表面均勻涂一層薄真空硅脂并放入密封槽內(nèi)，之后用手沿密封圈圓周上方均勻涂一層硅脂使密封圈在槽內(nèi)自然伸展。 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 31 ⑸法蘭緊固要求 按制 造廠家提供螺栓力矩和緊固順序要求操作，防止應(yīng)密封圈壓縮不均勻而造成漏氣。特別注意含有盆式絕緣子的法蘭面在緊固時(shí)嚴(yán)格按照操作程序有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，防止受力不均勻而造成盆式絕緣子損壞。 ⑹吸附劑的安裝處理 嚴(yán)格按制造廠家提供技術(shù)要求及操作程序執(zhí)行 ,安裝時(shí)嚴(yán)格控制吸附劑與空氣接觸時(shí)間不得超過廠家提供時(shí)間要求。吸附劑安裝完畢后，應(yīng)立即抽真空，以防止吸附劑大量吸收空氣中的潮氣。 e 氣體處理要求 各單元安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行氣體處理，避免造成返工。氣體處理嚴(yán)格按照制造廠家提供的技術(shù)要求和操作程序執(zhí)行。氣體處理工作流程圖 注：工序合格，正常路線 工序不合格，檢修路線 干燥氣體選用 %以上高純氮?dú)? g．做好不利天氣環(huán)境下的施工措施 根據(jù) GIS 施工同期長(zhǎng)及裝配施工圖特點(diǎn)，在對(duì)接口處搭設(shè)可拆遷另時(shí)簡(jiǎn)易工作間，具備有一定防風(fēng)、沙、塵和潮的功能、并配備環(huán)境檢測(cè)設(shè)備，干燥空氣發(fā)生裝置，以保證施工質(zhì)量。 進(jìn)入 GIS 工作間內(nèi)的施工人員必須更換工作服、鞋、帽，非工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工場(chǎng)地，配備清潔工作人員隨時(shí)，及時(shí)清理施工場(chǎng)地垃圾，保證工作環(huán)境清潔，以保證施工的質(zhì)量。 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設(shè)計(jì)綱要 32 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作 ,防止施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施隨意拆除 ，挪做他用。加強(qiáng)外來人員