【導(dǎo)讀】(四)工程樁施工前試樁及工程樁完成后樁基工程試樁。

　　

【正文】 110KV青松變土建工程施工組織設(shè)計(jì) 23 筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 （ 2）、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械 鋼筋的加工場(chǎng)地分別布置在施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見各施工區(qū)域施工總平面布置圖。場(chǎng)地內(nèi)設(shè) 1 條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置 1 臺(tái)鋼筋 切斷機(jī)、1 臺(tái)彎曲機(jī)、 1 條冷拉線、 1 臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。 （ 3）、作業(yè)安排 由于鋼筋加工量大，且規(guī)格、型號(hào)多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。 （ 4）、鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降 低材料損耗。 （ 5）、鋼筋綁扎 1）、鋼筋接頭 豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，框架梁筋采用閃光對(duì)焊連接。受力鋼筋接頭的位置按施工規(guī)范要求相應(yīng)錯(cuò)開，受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合規(guī)范需求。 2）、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。 3）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。 4）、分項(xiàng)工藝流程： ：套柱箍筋 豎向鋼筋連接 畫箍筋間距線 綁扎箍筋 設(shè)置保護(hù) 層墊塊。 ：畫梁箍筋間距 放箍筋 穿下層框架梁縱筋 穿上層框架梁縱筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 按箍筋間距綁扎 設(shè)置保護(hù)層墊塊。 ：畫板筋間距 放底層板筋 綁扎固定 放上層板 110KV青松變土建工程施工組織設(shè)計(jì) 24 筋 綁扎固定 安裝架立筋 設(shè)置保護(hù)層墊塊。 第六節(jié)、混凝土工程 （ 1）、 材料 質(zhì)量控制 1）、水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。 2）、石子：選用連續(xù)級(jí)配的質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，含泥量小于 1%，嚴(yán)禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。 3）、砂：選用潔凈的天 然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在 ～ ，含泥量 1%。 4）、水：采用飲用水。 5）、外加劑：選用高強(qiáng)、減水的復(fù)合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。 6）、所有進(jìn)場(chǎng)原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個(gè)或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識(shí)，以保證其或追溯性。 7）、配合比 通過(guò)有資質(zhì)的試驗(yàn)室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來(lái)源，施工環(huán)境編制砼配合 比報(bào)告，由試驗(yàn)室出具報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實(shí)施。施工中僅針對(duì)砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。 (2)、混凝土拌制 1）、第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比相應(yīng)減少。 2）、從第二盤開始，按給定的配合比投料。 混凝土攪拌時(shí)間控制在 90～ 120s。 3）、出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。 (3)、混凝土澆筑施工 1)、混凝土工程工藝流程：模板清理 → 隱蔽工程驗(yàn)收 → 核查模板工程→ 混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 2)、混凝土澆搗的一般要求： 110KV青松變土建工程施工組織設(shè)計(jì) 25 a、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m 時(shí)， 必須采取措施，用串筒或溜管等。 b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過(guò) 50cm。 c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 (一般為 30～ 40cm)。振搗上一 層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 d、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理。 e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 3)、 柱的混凝土澆筑： a、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與混 凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 b、柱高在 3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 c、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 d、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 4)、 梁、板混凝土澆筑： 本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。 110KV青松變土建工程施工組織設(shè)計(jì) 26 a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 b、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 c、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 d、框柱施工縫留置在梁底，澆筑前混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 5)、 樓梯混凝土澆筑： a、樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 （ 5)、 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜。 （ 6）、試塊留置：每次澆筑砼需制作 3 組試塊 (具體組數(shù)由澆筑臺(tái)班、澆筑量定 )，分別為標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊和結(jié)平拆模試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊送檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊及拆模試塊隨結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)。 第七節(jié)、 砌筑工程 基礎(chǔ)墻砌筑 （ 1）、工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層 （ 2）、拌制砂漿： 110KV青松變土建工程施工組織設(shè)計(jì) 27 1）、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。 2%，砂，摻合料為177。 5%。 2）、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于 。 3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿 3h 內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。 4）、基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每 250m3 砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 （ 3）、確定組砌方法： 1）、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 2）、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 （ 4）、排磚撂底： （ 5）、砌筑 ： 1）、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 2）、砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24墻反手掛線， 37以上墻應(yīng)雙面掛線。 3）、各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。 4）、變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。 5）、安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò) 20mm 厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。 （ 6）、抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新 砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為 15～ 20mm，防水粉摻量為水泥重量的 3%～ 5%。 填充墻砌筑 （ 1)、 工藝流程： 選定合格砌塊 拌制砂漿 確定組砌方法 排磚撂底 砌筑 （ 2） 、 施工要點(diǎn)： 110KV青松變土建工程施工組織設(shè)計(jì) 28 1）、砌筑填充墻前應(yīng)在底部先砌筑 3 皮實(shí)心磚。 2）、砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的 1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎。磚的水平灰縫要求不大于 12mm，砌塊不大于 15mm。 3）、砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留 拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。砌筑高度約 時(shí)，宜停歇 24h 后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。 4）、砌至梁底時(shí)，留置一定空隙，填充墻砌完并間隔 15 天后，方可用斜磚（角度控制在 60 度左右）將其補(bǔ)砌緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 5）、寬度大于 300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且每邊伸入墻體不小于 250mm。 6）、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工注意以下幾點(diǎn)： 框架柱預(yù)埋拉接筋接頭以便焊接 ?？蚣芰旱撞款A(yù)留插筋，保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度；模板頂部做成進(jìn) 料口，以便振動(dòng)棒振搗和頂部砼密實(shí)；振搗時(shí)砼不宜一次灌入太多，防止產(chǎn)生空洞等質(zhì)量問題；及時(shí)處理構(gòu)造柱的灌料口。灌料口做成簸箕口，澆筑砼至梁底并壓實(shí)，第二天將多余的砼鑿除、修平。 第八節(jié)、抹灰工程 抹灰工程工序如下：表面清理 澆水濕潤(rùn) 灰餅 沖筋 陰陽(yáng)護(hù)角 抹底灰 抹面層灰 抹窗臺(tái)、踢腳線 清理養(yǎng)護(hù)。 (1)、先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 (2)、基層 為混凝土?xí)r，應(yīng)先用混凝土界面劑涂刷后方可施工。 (3)、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先用 1： 2 水泥砂漿做好 10cm 寬、 2m 高的護(hù)角，再進(jìn)行大面粉刷。 (4)、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 3～ 5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 110KV青松變土建工程施工組織設(shè)計(jì) 29 (5)、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥砂漿一道 (6)、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 (7)、抹灰結(jié)束后對(duì)墻面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。 第九節(jié)、外墻涂飾工程 材料要求 涂料 工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)有品名、種類、色彩、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明書和產(chǎn)品合格證。應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)貨，保證質(zhì)量，一次進(jìn)足，確保色澤一致。 施工準(zhǔn)備 a、基層處理：先將抹灰面的灰渣及凸出墻面的部位清除，缺棱