【導(dǎo)讀】高新區(qū)南部園區(qū)大源片區(qū)公交B站。及配套用房工程施工。日期：2020年1月13日。第三章施工總體部署。第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則。第五章工期及進度計劃。第六章施工方案與技術(shù)要求及措施。第十節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程。第十四節(jié)屋面及墻面保溫工程。第八章安全文明施工管理體系與措施。第七節(jié)專門成立協(xié)調(diào)部。第八節(jié)引進競爭機制。第十一章施工機械、試驗及檢測儀器設(shè)備。第十二章勞動力及資源配備計劃。第十四章降低成本措施。第五節(jié)鋼材節(jié)約措施。第八節(jié)返工材料浪費賠償措施。第十一節(jié)定期進行成本核算。第十六章民工工資支付保證措施。第十七章工程交付、回訪與維修。達到國家現(xiàn)行相關(guān)驗收合格標準。

　　

【正文】 強鋼筋的制作：為制作加強鋼筋，先搭設(shè)一鋼板工作平臺，在平臺上用鋼筋頭焊出一個與加強筋內(nèi)徑相等的圓，作為加強筋加工的模具。加強筋焊接采用 雙面焊，焊接時為防止焊接變形，應(yīng)先點焊，再焊單面，冷卻后再焊另一面。加工完畢后滿載加強筋周圍畫出主筋位置，堆放整齊。 c、主筋的加工：對主筋進行下料、配料、焊接，為保證接頭錯位及孔口搭接的準確性，在工作平臺上將主筋擺放好，在主筋上畫出與加強筋相交的位置。 d、主筋與加強筋的定位：根據(jù)加工場地情況， 采用胎具成型法定位，每個胎具由一個半圓型組成，用鋼板或 3～ 4cm 厚的木板，挖去以鋼筋籠外徑加一主筋直徑為直徑的半圓，在凹半圓內(nèi)按鋼筋籠主筋間距設(shè)置與主筋半徑相同的凹槽。每隔2～ 3米設(shè)置胎具一個，用鐵樁固定于地面，并使每個相對應(yīng)的凹槽在同一直線上。加工鋼筋籠時，將畫好線的主筋放入胎具凹槽，讓主筋的畫線與加強筋的畫線一一對上，進行點焊定位，上半圓鋼筋利用畫線進行焊接定位。 e、螺旋鋼筋的制作與盤繞：螺旋鋼筋采用滾筒盤繞成形，然后套入鋼筋籠，由鋼筋籠一端向另外一端逐點綁扎或點焊。螺旋鋼筋的盤繞應(yīng)保證間距均勻，與主筋密貼結(jié)合。 f、鋼筋籠的堆放：制好的鋼筋籠必須放在平整的場地上，防止鋼筋籠變形。 g、鋼筋籠的安裝：鋼筋籠用吊車起吊，對正位置后放入孔內(nèi)至設(shè)計標高，最后將鋼筋籠通過吊筋定位于井口。鋼筋籠在下放時應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強行插入。鋼筋籠安放后底面標高應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差不得大于177。 50㎜ 。 h、鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)對鋼筋籠中心、頂面標高進行復(fù)核。 （ 3）防止鋼筋籠上浮的措施： ①將鋼筋籠頂端焊固在護筒上； ②混凝土表面在鋼筋籠底部上下 1米之間時，應(yīng)放慢混凝土灌注速度；混凝土表面上升到 籠底口 4 米以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于籠底部 2米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 I、鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距177。 20mm；箍筋間距 +0， 20mm；籠外徑177。 5mm；籠傾斜度177。 %H；籠保護層厚度177。 10 mm；籠中心平面位置177。 20mm。 （三）、混凝土灌注 （ 1）混凝土采用適于水下澆注的商品混凝土，強度等級為 C30。 （ 2）孔樁徑成孔檢查、鋼筋籠安放就位后，方可進行灌注工作。 （ 3）混凝土灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管應(yīng)按導(dǎo)管逐節(jié)編號下設(shè)，拼裝導(dǎo)管時應(yīng)檢查接頭的密封圈，并擰緊法蘭螺栓，擬采用導(dǎo)管直徑 219mm。軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋籠、預(yù)埋件和碰撞孔壁。灌注前應(yīng)將灌注機具如儲料斗、漏斗等準備好。 （ 4）配制水下混凝土所用水泥的初凝時間不宜早于 小時；混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，其坍落度宜為 18～ 22cm；混凝土在運輸過程中應(yīng)持續(xù)拌和，到現(xiàn)場時應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注水下混凝土之前，要再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如符合規(guī)范要求后，再進行澆筑。澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度等指標。首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥ ）和填充底部的要求，其數(shù)量的計算式為： V ≥π D2（ H1+H2） /4+π d2h1/4 式中： V— 灌注首批混凝土所需數(shù)量（ m3）； D— 樁孔直徑（ m）； H1— 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 ； H2— 導(dǎo)管初次埋置深度（ m）； d— 導(dǎo)管內(nèi)徑（ m）； h1— 樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度 H2 時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（ m）； 其中 h1=Hwrw/rc 式中： Hw— 井孔內(nèi)水或泥漿的深度（ m）； rw — 井孔內(nèi)水或泥漿的重度（ kN/m3）； rc — 混凝土拌和物的重度（取 24kN/m3）； 孔內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。灌注過程中，應(yīng)及時測量孔內(nèi)混凝土面的高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠時，應(yīng)放慢灌注速度，以防鋼筋籠上浮。混凝土進入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠距導(dǎo)管下口有一定深度。 灌注過程中，應(yīng)及時測量孔內(nèi)混凝土面上升高度。中途 拆除導(dǎo)管時，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入大于等于 2m且小于等于 6m。 導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭掛鋼筋籠，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋籠后，移至鉆孔中心。 拆除導(dǎo)管時，動作要快，時間一般不超過 15min。要防止螺栓、密封圈和工具掉入孔內(nèi)，注意安全。 混凝土灌注過程應(yīng)派專門技術(shù)人員進行現(xiàn)場測量指揮，并經(jīng)常用測繩垂球方法測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，控制灌注混凝土質(zhì)量，并做好混凝土灌注原始記錄。在灌注將近結(jié)束時，用混凝土灌入量審核灌注高度是否正確 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)加灌一定高度 ，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。 九、基坑監(jiān)測 變形測量能有效監(jiān)視開挖基坑后，對原有建筑物造成影響和新建建筑物的安全，以便即時采取預(yù)防措施；在檢查和處理有關(guān)工程質(zhì)量事故中，以作出正確的分析與判斷；驗證基坑工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的合理性 本工程基坑安全為二級，基坑支護施工應(yīng)根據(jù)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（ GB504972020）的相關(guān)要求進行變形監(jiān)測?；又ёo施工應(yīng)進行支護結(jié)構(gòu)的水平及垂直位移監(jiān)測，以確保基坑安全。 第五節(jié) 抗浮錨桿工程 一、抗浮錨桿設(shè)計 （一）、設(shè)計原理 本工程基礎(chǔ)抗浮采用抗浮錨桿措施。 土層錨桿是一種埋入土層深處的受拉桿件，它一端與工程構(gòu)筑物相連，另一端錨固在土層中，通過桿體與土體間的粘結(jié)力（抗剪強度）抵抗地下水體對獨立基礎(chǔ)的浮力。擬采用抗浮錨桿部分，基底標高～ ，在該標高位置地基土為卵石，本工程抗浮錨桿錨固段位于卵石層及下部基巖中。 （二）、抗浮錨桿布置原則和方案選擇 根據(jù)設(shè)計要求和本工程的特點，本工程抗浮錨桿擬采用以下方案： 在多層部分獨立基礎(chǔ)布置錨桿； 設(shè)計單根錨桿抗浮力標準值 250kN，抗浮力設(shè)計值 325kN，根據(jù)獨立基礎(chǔ)設(shè) 計抗浮力要求，調(diào)整錨桿間距 與數(shù)量，滿足錨桿總抗拔力大于總浮力； 錨桿桿體采用鋼筋； 錨桿鋼筋的預(yù)留筋錨入獨立基礎(chǔ)中，不設(shè)置錨頭。 錨固體直徑為 150mm。 （三）、抗浮錨桿設(shè)計軸向拉力值的確定 根據(jù)設(shè)計單位提供的抗浮設(shè)計要求，本工程單根錨桿抗拔標準值 250kN，單根錨桿抗拔設(shè)計值為 325kN。 （四）、錨桿配筋 根據(jù)工程性質(zhì)、施工工藝，本工程擬采用直徑 25 HRB400 螺紋鋼筋作為錨桿配筋，依據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB503302020）第 式進行計算配筋量： 02/s ayA N f??? 式中 : As —— 錨桿鋼筋截面面積 (mm2) γ 0—— 工程重要性系數(shù)，取 Na—— 錨桿抗拔力設(shè)計值（ kN） ，取 325kN ξ 2—— 錨筋抗拉工作條件系數(shù)，永久性錨桿取 fy—— 鋼筋抗拉強度設(shè)計值 (N/mm2)，取 360N/mm2 計算配筋量 As= mm2； 本工程采用直徑 3 根 25 HRB400 螺紋鋼筋作為錨桿配筋，其有效截面面積為，其抗拉強度設(shè)計值 fy 取 360N/mm2。 錨桿中需配置鋼筋根根數(shù) n按下 式計算： n=A/As 根據(jù)以上計算公式和計算參數(shù)，計算結(jié)果如下： 直徑 25mm 單根鋼筋截面面積： AS＝ ， 取 3 根 25 鋼筋（ A= ≥ ，滿足設(shè)計要求）；配筋根數(shù)：取3 根直徑 25 鋼筋。 （五）、錨桿直徑與長度 根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB503302020）第 式和第 式估算抗浮錨桿錨固段長度，并取其中的較大值。 1/a ak rbl N Df??? 0 3/a ak bnl N df? ? ?? 式中 : la —— 錨桿錨固段長度 (m) γ 0—— 工程重要性系數(shù)，取 Na—— 錨桿軸向拉力設(shè)計值（ kN） ，本工程取 325kN Nak—— 錨桿軸向拉力標準值（ kN） ， Nak=250kN ξ 1—— 錨固體與地層粘結(jié)工作條件系數(shù)，取 ξ 3—— 鋼筋與砂漿粘結(jié)強度工作條件系數(shù)，永久性錨桿取 D—— 錨桿錨固體直徑（ m），取 150mm d—— 錨桿鋼筋直徑，取 25mm frb—— 地層與錨固體粘結(jié)強度特征值（ kPa），因抗浮錨桿錨固段位于卵石層及泥巖內(nèi)，綜合取值 85kPa； fb—— 鋼筋與錨固砂漿間的粘結(jié)強度設(shè)計值 (kPa)，采用 3 根鋼筋成束，取 1680kPa n —— 錨桿鋼筋根數(shù)，取 3 根據(jù)以上公式及相關(guān)參數(shù)，計算結(jié)果見下表。 計算結(jié)果 抗浮區(qū)域 錨桿錨固體與地層的 錨固長度 la(m) 錨桿鋼筋與錨固砂漿間的錨固長度 la(m) 多層部分獨立基礎(chǔ) 實際使用條件下 La取 依據(jù)《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》 JGJ722020 進行抗浮錨桿承載力特征值估算： Fa= ∑ qsiuili=85 =＞ 250kN 式中： Fa――抗浮錨桿抗拔承載力特征值（ kN） qsi――錨固體與土體間的粘結(jié)強度特征值（ kPa） li――第 i層土的樁長 ui――錨固體周長（ m） 本工程錨桿采用全長粘結(jié)型錨桿，錨桿錨固長度取 ，考慮到錨桿與基礎(chǔ)底板連接時鋼筋搭接長度 Lae 應(yīng)大于 36d（ 900mm），錨桿配筋長度取 ，預(yù)留 鋼筋與基礎(chǔ)連接。 （六）、錨桿布置 根據(jù)以上計算并結(jié)合設(shè)計要求和需設(shè)置抗浮錨桿基礎(chǔ)形狀，抗浮錨桿設(shè)計結(jié)果見下表，需布置抗浮錨桿 354根，抗浮錨桿長度為 ，鋼筋長度 ，預(yù)留 ； 設(shè)計抗浮設(shè)計結(jié)果 獨立基礎(chǔ) 抗浮標準值 K（ KN） 抗浮錨桿間距 抗浮錨桿根數(shù) dj2 K=1400 6 K=1300 6 K=1200 5 K=1000 4 K=800 4 K=600 3 K=500 2 K=400 2 dj3 K=1000 4 K=800 4 K=600 3 dj10 K=600 3 （七）、注漿管設(shè)置 在主筋放入鉆孔之前，需隨主筋綁扎注漿管。注漿管直徑為 20mm 的硬塑料管，為防止注漿時在受漿液壓力作用下管身爆裂，影響注漿效果，注漿管壁厚應(yīng)大于。注漿管上端長出主筋頂部 400mm 使注漿操作方便；下端短于主筋 400mm，防止注漿管鉆入錨桿孔底土層使?jié){液無法流出，影響注漿質(zhì)量。漿后緩慢提升灌漿管，然后反復(fù)補漿，直至孔口漿體飽滿無空洞。 （八）、錨桿材料防腐及灌漿 錨桿材料采用直徑 25HRB400 螺紋鋼筋，鋼筋由水泥漿封閉防腐。桿體上端鋼筋伸入基礎(chǔ)砼內(nèi)長度不小于 36d（ d 為鋼筋直徑） ,若底板砼厚度不足 36d，則鋼筋末段采用彎鉤形式 (鋼筋上端距離基礎(chǔ)底板頂面不小于 5cm)，將錨桿拉筋與柱、梁鋼筋綁扎在一起，同柱、梁混凝土澆注時一起隱蔽。 在獨立基礎(chǔ)內(nèi)的抗浮錨桿滿足錨固長度條件下也可不作彎處理。 灌漿材料采用純水泥漿 ,水灰比 ～ , 灌漿壓力 ～ ,孔口溢漿后緩慢提升灌漿管，然后反復(fù)補漿，直至孔口漿體飽滿無空洞，注漿強度等級為 M30。 （九）、耐久性設(shè)計 本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè) 計年限為 50 年，本工程抗浮錨桿的耐久性設(shè)計仍按 50 年。 （十）、錨桿設(shè)計結(jié)果 經(jīng)過計算，本工程錨桿設(shè)計的結(jié)果見下表： 抗浮錨桿設(shè)計結(jié)果 獨立 基礎(chǔ) 抗浮標準值 K（ KN/m2） 抗浮錨桿間距 錨桿設(shè)計長度（ m） 錨桿配筋數(shù)量及長度 錨桿數(shù)量（根） 錨桿錨固體總進尺（ m） dj2 K=1400 3根Ф 25 L= 6 2301 K=1300 36 K=1200 25 K=1000 108 K=800 108 K=600 27 K=500 2 K=400 2 dj3 K=1000 4 K=800 12 K=600 12 dj10 K=600 12 備 注 勘報告綜合確定； 500700mm，墊層厚度 100mm。 36d嵌入基礎(chǔ)內(nèi)的長度。 （十一）、防水處理 抗浮錨桿與基礎(chǔ)連接處的防水處理措施根據(jù)土建結(jié)構(gòu)設(shè)計人員提供的施工圖，結(jié)合地下室防水工程完成。 二、抗浮錨桿檢測 考慮工程重要性，在正式施工前，應(yīng)在場地先施工 3根基本實驗錨桿，以確定巖土層錨固力。按《高層建筑巖土工程勘察規(guī)程》（ JGJ722020）附錄 G 進行抗浮錨桿抗拔載荷試驗。 三、抗浮錨桿施工 （一）、施工方法 采用 YXZ70(90)專業(yè)錨桿鉆機，以空壓機驅(qū)動偏心 潛孔錘跟套管鉆進成孔，終孔提鉆后，在孔內(nèi)置入用鋼筋制作好的抗拉桿件，然后在鋼筋周圍填入礫石，最后拔除套管后壓漿形成直徑不小于 150mm 抗浮錨桿。 （二）、工藝流程 基