【正文】 精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高。為177。 以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。采用經(jīng)緯儀將現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測至地下室基坑內(nèi)，在基坑四周的擋土樁上畫出整米數(shù)的水平線，作為地下室標(biāo)高測量的依據(jù)。標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫出多處，對于各條標(biāo)高線，應(yīng)予校測，誤差較大時 (5mm)應(yīng)予調(diào)整。 沉降觀測 本工程在每一施工階段對建筑物做沉降觀測記錄。每層施工完畢觀測一次， 竣工驗(yàn)收后觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。 觀測中一定保證；“三定（定人、定儀，定時）”。同時確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設(shè)計(jì)單位。 觀測的對照點(diǎn)不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點(diǎn)要嚴(yán)加保護(hù)，不得損壞。 觀測點(diǎn)布置、做法按照按結(jié)施平面圖中標(biāo)記準(zhǔn)確埋設(shè) 12 個沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測，見附圖。觀測點(diǎn)做法見附圖制作埋設(shè)，并嚴(yán)加保護(hù)。 測量精度采用二級水準(zhǔn)，儀器使用 S1 水準(zhǔn)儀；觀 測方法采用一等水準(zhǔn)測量，往返較差、附和或環(huán)線閉合差 mm(n 為測站數(shù) )。 、 儀器保養(yǎng)和使用制度 圓水準(zhǔn)器軸平行于儀器的豎軸檢驗(yàn)：把儀器安置在三腳架上，轉(zhuǎn)動腳螺旋，使圓水準(zhǔn)器的氣泡居中。然后使儀器繞豎軸旋轉(zhuǎn) 180176。，此時若圓水準(zhǔn)器的氣泡仍然居中，則說明此項(xiàng)條件滿足。校正：如氣泡偏離圓水準(zhǔn)器中心位置，先用腳螺旋使氣泡退回一半，然后撥動圓水準(zhǔn)器校正螺絲使氣泡居中。反復(fù)檢驗(yàn)校正直至滿足條件。此外，還可以先按照水準(zhǔn)管軸垂直于豎軸的檢校方法，將水準(zhǔn)儀上長水準(zhǔn)管校正好，在長 水準(zhǔn)管水平的條件下，撥動圓水準(zhǔn)器校正螺絲，使圓氣泡居中。 十字絲橫絲垂直于儀器豎軸檢驗(yàn)：將水準(zhǔn)儀在地上安置好，以橫絲的一端瞄準(zhǔn)遠(yuǎn)處一清晰固定的點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)動水平方向的微動螺旋，如該點(diǎn)始終在橫絲上移動，說明橫絲垂直于豎軸，否則應(yīng)進(jìn)行校正。校正：松動十字絲環(huán)上相鄰兩校正螺絲，轉(zhuǎn)動十字絲環(huán)，直到滿足要求為止。 水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸檢驗(yàn)：在地面選定 A、 B 兩點(diǎn)，相距60~100m，置儀器于 A、 B 之中點(diǎn)，對兩端所立標(biāo)尺進(jìn)行觀測得讀數(shù)a b1（圖）， a1－ b1＝ h 即為兩點(diǎn)間的正確高差。然后將儀器搬近B 點(diǎn)，緊靠 B 整置儀器， 使望遠(yuǎn)鏡目鏡端靠近標(biāo)尺，自物鏡端觀測水準(zhǔn)尺，以鉛筆尖指出圓孔中心在尺上的位置，在鏡外讀得 B 點(diǎn)標(biāo)尺之讀數(shù) b2（即儀器高）。然后再對 A 點(diǎn)所立水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測得讀數(shù) a2。若 a2－ b2＝ a1－ b1，則此項(xiàng)條件滿足。校正：若 a2－ b2 不等于 a1－ b1，在 A 點(diǎn)上水準(zhǔn)尺的正確讀數(shù)應(yīng)為 a39。2＝ b2＋（ a1－ b1）＝ b2＋h。旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡微傾螺旋，使橫絲對準(zhǔn) A 點(diǎn)標(biāo)尺上的正確讀數(shù) a39。2，這時視準(zhǔn)軸已水平，但氣泡卻偏離中心，撥動水準(zhǔn)管校正螺絲使氣泡居中。此項(xiàng)檢校要反復(fù)進(jìn)行，直至儀器在 B 點(diǎn)所測之高差，與儀器在A、 B 的中點(diǎn)所測正確高差相 差在 3~4mm 以內(nèi)，就可以認(rèn)為校正好了。 視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸應(yīng)平行檢驗(yàn)：安平儀器后，在距儀器約 50m 處豎立一水準(zhǔn)尺。水準(zhǔn)儀三個腳螺旋的位置應(yīng)如圖所示，其中兩腳螺旋的連線與儀器至標(biāo)尺的連線相垂直。將儀器整平，使水準(zhǔn)管氣泡嚴(yán)格居中，用橫絲的中心部位在尺上讀數(shù)。然后將兩個腳螺旋相對地旋轉(zhuǎn)1~2 整周，使水準(zhǔn)儀向一側(cè)傾斜，此時橫絲所對尺上讀數(shù)必已變動，旋轉(zhuǎn)微傾螺旋，使十字絲交點(diǎn)處讀數(shù)保持不變，查看氣泡是否偏離中心，如有偏離，記住氣泡偏離中心的方向（如偏向目鏡端或物鏡端）。使腳螺旋恢復(fù)原來位置，并旋轉(zhuǎn)微傾螺旋使氣泡居中， 此時橫絲所對尺上讀數(shù)仍為原來數(shù)值。然后再以和前次相反的方向旋轉(zhuǎn)腳螺旋 1~2整周，使水準(zhǔn)儀向另一側(cè)傾斜，同時旋轉(zhuǎn)微傾螺旋保持十字絲交點(diǎn)處讀數(shù)不變，再查看氣泡有無偏離中心現(xiàn)象，或偏向哪一端。如通過兩次檢查，氣泡始終居中或僅偏于同一端，說明水準(zhǔn)軸與視準(zhǔn)軸平行。若氣泡一次偏于目鏡端而另一次偏于物鏡端，則說明此項(xiàng)條件不滿足，即有交叉誤差的存在。 、 水準(zhǔn)儀使用方法 安平方法：此儀器長水準(zhǔn)靈敏度極高，氣泡動蕩靜止較慢，應(yīng)注意將腳架安踏牢固，安平時先使圓水準(zhǔn)大致居中，為了盡量提高視線，減少地面折光影響，儀器架應(yīng) 盡量架高。在瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺之后用微傾螺旋作精確居中，此時只需稍微轉(zhuǎn)動一下即可。螺旋轉(zhuǎn)動的方向與氣泡像相對移動方向是一致的（圖）。 、 測量資料管理 測量人員應(yīng)對原始控制點(diǎn)網(wǎng)數(shù)據(jù)資料妥善保管。對于施工放樣數(shù)據(jù)資料管理施工放樣數(shù)據(jù)資料經(jīng)確認(rèn)復(fù)核無誤后，設(shè)電子文檔管理。打印原件，分類裝訂成冊。 對于設(shè)計(jì)變更數(shù)據(jù)應(yīng)及時將其件，從各種管理文檔中撤出。并記錄變更和撤出日期。資料領(lǐng)用要簽字，并注明領(lǐng)用日期。施工放樣數(shù)據(jù)資料設(shè)專人管理。注明日期、出處、部位、變更日期。并復(fù)印備用。 應(yīng)及時了解設(shè)計(jì)變更情況。并從正確渠道 領(lǐng)用簽字的變更資料。對反復(fù)變更，應(yīng)最終確定最后變更資料，方可將變更數(shù)據(jù)用于施工放樣。 測量竣工資料管理：設(shè)專人管理測量資料。在驗(yàn)收之前，報送監(jiān)理。杜絕以后補(bǔ)交填寫基礎(chǔ)資料。測量人員應(yīng)每天填寫施工日志。記錄完成工作部位、時間和基本狀況。 、 施測安全注意事項(xiàng) 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，調(diào)動作業(yè)人員積極性，不斷提高作業(yè)人員的安全素質(zhì)和安全意識。測量作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 高空作業(yè)傳遞儀器設(shè)備嚴(yán)禁投擲，特別是儀器必須有絕對把握時方可上下傳遞。作業(yè)時儀器 有專人負(fù)責(zé)，不得隨意離開；當(dāng)高溫和雨天時必須打傘，進(jìn)行作業(yè)安置儀器時要遠(yuǎn)離振動區(qū)和危險地帶，確保測量成果的正確性及作業(yè)人員和儀器的安全性。 作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、學(xué)習(xí)、加強(qiáng)安全意識。 、 測量管理制度 所有測量人員必須持證上崗。上崗前必須學(xué)習(xí)并掌握《工程測量規(guī)范》、《計(jì)量器具管理實(shí)施細(xì)則》。 到現(xiàn)場測量前，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術(shù)交底中的有關(guān)尺寸進(jìn)行計(jì)算、復(fù)核后方可進(jìn)場。 所有測量人員必須熟悉控制點(diǎn)的位置，并隨時巡視控制點(diǎn)的保存情況，如有破壞應(yīng)及時匯報。 測量人員應(yīng) 了解工程進(jìn)度情況，經(jīng)常同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門進(jìn)行業(yè)務(wù)交流。 經(jīng)常與專業(yè)測量人員保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更、洽商，并及時將變更內(nèi)容反映到圖紙上。 愛護(hù)儀器，經(jīng)常進(jìn)行檫拭，檢查時儀器保持清潔、靈敏，保證完好狀態(tài)。定期開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高測量人員素質(zhì)。 必須全心全意為施工單位服務(wù)，必須將所測的點(diǎn)或線向施工單位交待清楚。 場地平整方案 、 施工程序：放線定位→清除地面障礙物→標(biāo)定整平范圍→挖土→標(biāo)高復(fù)測→場地整平→場地碾壓→驗(yàn)收。 機(jī)械開挖：機(jī)械開挖采用分層開挖，基底應(yīng)預(yù)留一層 100mm 厚用人工 清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機(jī)械不能開挖的死角應(yīng)用人工進(jìn)行配合開挖。 本工程填土范圍內(nèi)多為壕溝，場地填土施工前應(yīng)先清除場區(qū)內(nèi)植被、樹木等雜物及表層根植層，平均清基深度按 10cm，局部清基深度應(yīng)根據(jù)表層耕植層的深度來確定。填土施工前應(yīng)用 12 噸重型平碾對清理過的場地進(jìn)行碾壓，反復(fù) 46 遍。 填土土源應(yīng)來自地質(zhì)勘察報告指定的地點(diǎn)，填土施工時草皮、生活垃圾、樹根、腐殘質(zhì)的土嚴(yán)禁作為場區(qū)填料。填土的最佳含水量因填土來源位置不同按地質(zhì)報告給定的最佳含水量施工。當(dāng)回填土過濕時，應(yīng)先曬干或摻入干土；過干時，則應(yīng)灑水 進(jìn)行濕潤，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范圍內(nèi)。 填方工程應(yīng)分層鋪土，分段填筑，分層壓實(shí)，每層鋪土厚度2530cm， 12 噸重型平碾碾壓 46 遍。采用其他噸位的平碾碾壓時，每層松鋪填土厚度根據(jù)規(guī)范和壓實(shí)機(jī)械性能并結(jié)合實(shí)驗(yàn)確定。 壓實(shí)填土的施工縫應(yīng)錯開搭接，在施工縫的搭接處，應(yīng)適當(dāng)增加壓實(shí)遍數(shù)。 施工過程中，如有特殊情況或現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)出入較大時，請及時通知設(shè)計(jì)單位，會同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場處理。 、質(zhì)量保證措施 、施工計(jì)劃的質(zhì)保措施 在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡 、合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。 、施工技術(shù)的質(zhì)保措施 發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化，熟悉，了解提出施工圖紙中的問題，難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交鍍時予以解決。同時，對質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。 加深施工技術(shù)交底，本工程采用三級交底模式：第一級為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對本工程的質(zhì)量要求，施工流程的安排及主要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員 進(jìn)行交底，第二級交底為施工工長向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)產(chǎn)底；第三級由班組向工人交底，各項(xiàng)交底必須有記錄。 在工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)，在場區(qū)建立一個平面坐標(biāo)測量控制網(wǎng)，并應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》（ GB500269的要求，采取直角坐標(biāo)法放線。復(fù)核前期施工軸線位置。嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范要求，施工過程遵循“從整體到局部，先控制后碎步”的原則，對整個工程進(jìn)行控制。 本工程測量放線需配備經(jīng)緯儀（ J2） 2 臺， DS3 水準(zhǔn)儀 1 臺， 100米鋼卷尺二把（其中一把為標(biāo)準(zhǔn)尺）。安排測量工程師 2 人進(jìn)行測量工作。 、平面軸線控制 根據(jù)業(yè)主給定的水準(zhǔn)控制點(diǎn)建立平面軸線控制網(wǎng)，并定出引標(biāo)（醒止、堅(jiān)固），不止個施工軸線控制網(wǎng)應(yīng)作閉合復(fù)測，測距精度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測角精度不低于 20。 177。 以上平面采用“內(nèi)控法”控制，將基準(zhǔn)面選在177。 地面上控制點(diǎn)組成控制網(wǎng)，經(jīng)測角、量距、校核后使用。 、測量定位保證措施 由專業(yè)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的測量工程師主持本高程的測量工作。 測量儀器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢測部門認(rèn)定合格。 對待系統(tǒng)誤差要科學(xué)合理的配賦，并嚴(yán)格遵從施 工測量規(guī)范要求。 工程的主控制點(diǎn)直接關(guān)系到整個測量工作的成敗，必須嚴(yán)格保護(hù)其完整準(zhǔn)確，直至竣工。 砌體工程施工方案 、 施工工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→豎縫灌砂漿→勒逢。 、 施工要求 陶?；炷量招钠鰤K砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d，砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m，砌塊應(yīng)防止雨淋。 填充墻砌體砌筑前應(yīng)提前 2d 澆水濕潤。砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 衛(wèi)生間填充墻砌筑時，在墻底部應(yīng)現(xiàn)澆混 凝土坎臺，其高度不宜小于 150mm。 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應(yīng)超過為 15mm。 填充墻砌完后，砌體將產(chǎn)生一定變形，不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會產(chǎn)生結(jié)合部位的水平裂縫。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌 擠緊。 砌塊砌體構(gòu)造 非承重砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與承重墻交接處，均應(yīng)沿墻高 500 ㎜，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為 2φ 6，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于 1000mm。 砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為 3φ 6，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于 500mm。 砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔 皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。 砌塊砌體質(zhì)量 一般項(xiàng)目應(yīng)有 80%及以上的抽檢處符合規(guī)定，偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。 10 用 尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。 砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。 砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3；豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm。 砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 木棧道施工 方案 根據(jù)技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、充分利用現(xiàn)場資源及工期、安全方面