【正文】 具應(yīng)精心愛護、及時保養(yǎng)，現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)遵守技術(shù)操作規(guī)程。 4 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 （ 1）砂料：配制高強度的砂漿或砼時，遵循施工規(guī)范，按建設(shè)、監(jiān)理單位指定的料場，購入合格的砂料，砂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求。 附：砂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 項次 項 目 指標(biāo) 備 注 1 天然砂含泥量（ %） 3 料徑小于 2 堅固性（ %） 10 3 云母含量（ %） 2 4 比重（ t/m3） 5 輕物質(zhì)含量（ %） 1 視 比 重 小 （ 2）水 泥： 水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運至工地的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗報告。 水泥的運輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求。 （ 1）水泥的品種、標(biāo)號不得混雜。 （ 2）運輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。 （ 3）施工單位在現(xiàn)場建蓋足夠的水泥倉庫，不露天堆放。水泥倉庫選址在干燥，排水通暢的地方。 （ 4）堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少 30cm(用木板設(shè)置 )， 30 堆放高度不得超過 10 袋。 （ 5）袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。 （ 6）先到的水泥先用。儲存超過 3個月者，使用前應(yīng)重新檢驗，經(jīng)工程建設(shè)管理局、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方能使用。 對施工現(xiàn)場的水泥堆放情況，工程建設(shè)管理局、項目經(jīng)理部將組織人員不定期檢查。 （ 1）施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管，并應(yīng)對鋼筋進行進廠材質(zhì)檢驗和驗點入庫，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理人參加檢驗和驗點工作。 5 砌體 工程 施工 砌體 工程 施工 ， 必 須 遵照 國 家 《 砌 體工 程 施工 質(zhì)量 驗 收 規(guī)范 》（ GB50203— 2021）規(guī)定執(zhí)行。 （ 1） 石料 石料必須選用質(zhì)地堅硬、新鮮、無水銹、夾泥或裂紋的 石 灰 巖，其物理力學(xué)指標(biāo)，要求容重不小于 ，飽和極限抗壓強度不低于 49MPa。 ① 塊石：要求上下面大致平整、無尖角、無薄邊 ， 塊厚宜大于 25cm，最小重量為 50 kg，最大不宜超過 100kg。 排水溝可用稍小石料。 ② 片石：無一定規(guī)則形狀，可用于塞縫，但其重量不超過該處砌體重量的10%。 （ 2）砌筑 砌筑用砂漿 ， 所需的水泥、砂、水、細(xì)骨料應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)范 的 要求，并滿足 設(shè)計標(biāo)號及和易性，具有良好的保水性能。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之 前 使用完畢 ， 其配合比必須經(jīng)試驗確定，并征得工程師同意。 ① 漿砌 塊石應(yīng)一律采用鋪漿法砌漿，嚴(yán)禁采用灌漿法施工。砌筑時，石塊宜分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接。 ② 在鋪砌灰漿時，石料應(yīng)灑水濕潤， 使 其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為 2～ ，較大空隙采用碎石填塞。 ③ 砌筑石塊應(yīng)大面向下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角，交接處及空洞、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石。 ④ 砌體每層厚度視石塊厚度而定，一般約為 ，但由于石塊大小不完全一致，故應(yīng)每三層大致找平一次，當(dāng)砌筑中斷時，應(yīng)留階梯形斜槎，其高差不應(yīng)超過 。 ⑤ 漿砌石表面必須勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石的自然接縫，力 求美觀、勻稱。塊石形態(tài)突出、表面平整、砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清潔干凈。 ⑥ 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合 設(shè)計要求 ，基礎(chǔ)部分砌體表面不超過5cm，擋墻每米高度砌體表面誤差不超過 177。2cm ，總誤差不得大于全高的 %。 ⑦擋墻應(yīng)布置適當(dāng)數(shù)量排水孔。 6 混凝土 澆筑 混凝土 的工程澆筑施工， 必須遵照水利電力部頒發(fā) 的 《水工混凝土施工技 31 術(shù)規(guī)范》（ SDJ207— 83）?；炷?是由 硅酸鹽水泥、粗細(xì)骨料、水及外加劑，經(jīng)充分拌合并 具有 適當(dāng)?shù)某矶??；炷恋陌韬头椒捌浣M成材料，應(yīng)遵守 規(guī)范 的要求。 施工單位 負(fù)有配合比設(shè)計的責(zé)任，配 合比 應(yīng) 符合設(shè)計要求，使混凝土的澆筑符合水工混凝土施工規(guī)范的要求。保證混凝土具有好的和易性 、 密實度 、 抗?jié)B性 、 耐磨性 、 耐久性和較低的收縮性，使水泥和細(xì)骨 料 用量為最省?；炷恋乃?可取 為 ～ ，在不降低混凝土標(biāo)號情況下，容許降低單位體積水泥用量，對混凝土只要求達到設(shè) 計 標(biāo)準(zhǔn)，不要求超過設(shè)計強度。 混凝土、砂漿所用粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定 ，砂石骨料 應(yīng) 分級分區(qū)存放備用。砂子的含泥量、砂石含水量、細(xì)度模數(shù)、骨 料超遜徑測定應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。骨料應(yīng)為堅硬、致密、耐久的，有機物的含量、灰塵、 軟弱顆粒等含量一經(jīng)發(fā)現(xiàn)與規(guī)范不符時，工程師可以禁止使用。拌和用的粗骨料中有害物質(zhì)含量，在細(xì)骨料中不得超過 3%，粗骨料不得超過 2%。針片狀骨料 （ 顆粒的長邊尺寸 為短邊 的 3 倍 ） 含量不容許超過 15%。 采用質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 或 普通硅酸鹽水泥 ， 所用水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土標(biāo)號相適應(yīng) ， 水泥應(yīng)有廠家檢驗合格證 ，可使用 袋裝 或 散裝水泥 ， 每次裝運均應(yīng)有發(fā)貨單位的發(fā)貨標(biāo)簽，注明水泥品種標(biāo)號 、 檢驗號 ， 為了使混凝土 有 好的和易性，起到緩凝作用，可采 用 外加劑?；炷恋陌韬椭?，其稠度應(yīng)是一致的，任何情況下不能以加水來 增大和易性 ， 一經(jīng) 發(fā) 現(xiàn)即作廢 品 處理。 拌和系統(tǒng)的稱量器應(yīng)可靠，生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足施工強度的需要?；炷恋某煞莩梢泽w積計外 ， 均以重量計（外加劑可以重量折算體積）。其允許偏差 ：砂、石 177。2% ， 水 177。1% 。 拌和后應(yīng)將拌筒以壓力水沖洗干凈，妥善保護。在混凝土拌和過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石含水量穩(wěn)定 ， 必須將混凝土各成份拌和均勻，拌和程序和拌和時間，應(yīng)通過試驗決定。 模板采用鋼模，應(yīng)有足夠的強度，保證澆筑時能抗御混凝土的側(cè)壓力、垂直壓力、振搗力及施工荷載。模板 拼 接應(yīng)嚴(yán)密 、 平整、光滑，以免澆筑時發(fā)生漏漿，產(chǎn)生蜂窩麻面和凸 凹不平。模板架立后 經(jīng) 工程師檢查合格后方 能 澆筑混凝土。模板的光潔度在澆筑前應(yīng)由工程師鑒定后方能使用?；炷恋膫?cè)面模板達到一定強度后即可拆除，并立即進行養(yǎng)護、修補，相鄰面鑿毛處理等工作?；炷恋臐仓瑧?yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進行?；炷翍?yīng)盡可能直接入倉，自由落下高度從出口至倉面垂直距 離 不得超過 2m，超過 此 界限時應(yīng)采取緩降措施。混凝土的振搗一般宜用插入式振搗器，頻率宜在 10000 次 /分左右。振搗時，振搗器宜近于垂直，不得使用振搗器平倉，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下一層混凝土 5cm， 使混凝土層有良好的結(jié) 合。振搗器距模板的距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2，不得使模板產(chǎn)生位移。 防浪墻、排水溝等砼澆筑，為適應(yīng)壩體溫度和沉陷應(yīng)力，沿軸線方向，可每隔 10m 設(shè)置分縫 1 條，縫間用瀝青油毛氈填充。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護 ， 保持表面經(jīng)常濕潤 。 7 檢測手段、檢測機構(gòu)、設(shè)備及人員 32 （二）砌體工程 質(zhì)量員應(yīng)會同監(jiān)理人員進行砌體工程的質(zhì)量檢查。 原材料的質(zhì)量檢查： （ 1）砌石工程所用的毛石應(yīng)按規(guī)定進行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 （ 2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原料應(yīng)按規(guī)定進行質(zhì)量檢查。 膠凝材 料（包括水泥砂漿）的質(zhì)量檢查。 （ 1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。 （ 2）水泥砂漿的均勻性檢查，定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測一其濕容重，其前后差值每立方米不得大于 35 kg 。 （ 3）水泥砂漿的抗壓強度檢查，同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量， 28 天齡期的每200 立方米砌體取成型試件一組 3個。 漿砌毛石質(zhì)量檢查 （ 1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度，縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀檢查。 （ 2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。 （ 3）毛石砌體的尺寸和位置的允 許偏差檢查，其檢查方法按 GB5020398表 的規(guī)定執(zhí)行。 （三）砼工程 （ 1）水泥檢驗 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應(yīng)進行化學(xué)成分分析。檢測取樣以 200400 噸同品種、同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足 200 噸時也應(yīng)作為一取樣單位，檢測的項目應(yīng)包括水泥標(biāo)號，凝結(jié)時間，體積安定性，綢度、細(xì)度、比重等試驗。 （ 2）混合材料檢驗 粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測以每 100200 噸為一取樣單位。不足100噸的也作為一取樣單位，檢測項目包括細(xì) 度、需水量、燒矢量和三氧化硫等指標(biāo)。 （ 3）外加劑的檢驗 配置砼所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠方的質(zhì)量證明書，貯存時間過長的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。 （ 4）水質(zhì)檢查 拌和及養(yǎng)護的砼所用水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進行定期檢查。 （ 5）骨料檢查 在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率。其含水率的變化應(yīng)分別控制在177。 5%（砂）和177。 %（小石）。 砼質(zhì)量檢測 （ 1）混凝土拌和均勻性檢測 1）承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢測； 2）定時在出機口對一盤 混凝土按出料先后各取一個試樣（每個試樣不小于 33 30kg），以測定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于 30kg/m3； 3）用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不應(yīng)大于10%。 （ 2）坍落度檢測 按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。 （ 3）強度檢測 現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以表 611 規(guī)定為準(zhǔn)；非大體積混凝土抗拉強度的檢查以 28天齡期的試件按每 200m3成型試件3 個， 3 個試件應(yīng)取自同一盤混凝土。 第三節(jié) 發(fā)電引水工 程 一、 施工方法 施工準(zhǔn)備 — 安置臨時水泵抽水、淤積物清理、搬運 .集水井清運 — 材料搬運、鋼筋制作安裝 — 碎石回填、砼澆筑 — 集水池砌筑、 PVC管制安 — 鍍鋅鋼管制安、潛水泵安裝調(diào)試 — 施工現(xiàn)場清理 — 工程驗收?？刹扇《鄠€施工面同時作業(yè)，但不得交叉干擾施工。 施工準(zhǔn)備工作包括材料采購、現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立、施工材料機具準(zhǔn)備及進場，施工臨時照明線路布設(shè)等。 安置臨時水泵抽水、渣石清理、搬運，集水井清淤：利用現(xiàn)有抽水泵對其兩處積水進行抽排，抽排水采取人工輪流值班施工。人工將渣石清理裝袋后人工挑抬運輸至洞口裝車運至渣場。同時人 工下到集水井，將集水井淤泥裝入編織袋中，用已安裝好的滑輪垂直吊運至排水平洞口，再用人工搬運至洞口裝車。 材料搬運、鋼筋制安裝、模板架設(shè)：材料主要是砂石及水泥等，采取人工搬運，可同時在相互不干擾的情況下，在需要進行邊墻襯砌段進行鋼筋制作安裝和模板架設(shè)施工。由于頂拱部分地質(zhì)情況較好，只需對邊墻進行襯砌施工，邊墻高度約 ，首先將需要襯砌段清理干凈，縱、橫向鋼筋均為Φ 14@500布置，鋼筋可綁扎在邊墻外露鋼筋上，需保證至少有 5cm 以上的砼保護層。橫向鋼筋長度為 ，縱向鋼筋長度可根據(jù)現(xiàn)場襯砌長度確定， 鋼筋綁扎接頭需錯開，且應(yīng)采用扎絲綁扎搭接兩端部位，搭接長度不得小于 20cm。 34 碎石回填、砼澆筑：排水洞最里端積水抽排完成后，放線并回填平均厚度約 60cm的碎石墊層。然后澆筑底板 C20砼，調(diào)整好現(xiàn)場水平尺寸后兩側(cè)架設(shè)模板，清理倉面后即可澆筑，采取分段澆筑，每段長 10 米。邊墻襯砌為 C25砼 ,模板采用鋼模板，必須牢固架設(shè)，砼澆筑厚度保證最薄處不得少于 20cm，整體平均厚度約 40cm。需沿邊墻高度分兩層澆筑，長度方向每 10米一段，采取人工入倉方式澆筑，待邊墻砼強度滿足要求后即可拆模。 砼標(biāo)號 配合比（ kg/m3） 備注 水泥 水 砂 小石 中石 C20 1 ： ： ： ： 水灰比 ，砂率 39%， 318 178 750 588 588 C25 1 ： ： ： ： 水灰比 ，砂率 38% 349 178 719 587 587 注：砼為二級配，水泥為復(fù)合 硅酸鹽水泥，砂為機制砂，塌落度100~120mm。 第 四 節(jié) 腳手架工程 一、內(nèi)腳 手架 本工程裝飾和砌墻腳手架采用工具式腳手架提高效率降低成本，承重支撐腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。 內(nèi)裝飾和砌筑用腳手架 采用工具式腳手架。 現(xiàn)澆用腳手架 現(xiàn)澆筑、梁板支撐腳手架，采用 Φ 40179。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，鋪設(shè)竹跳板。 第 五 節(jié) 門窗工程 鋁合金塑鋼窗安裝 工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→鋁合金門窗扇安裝→門窗口四 35 周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件。 彈線找規(guī)矩 在最頂層找出外門窗 口邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)處理。也可用經(jīng)緯儀垂直線。水平位置應(yīng)以+20cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈一找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置 根據(jù)對墻大樣圖及窗臺板的寬度確定