【正文】 格后方可進行加工。1）材料要求① 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋應有標牌。進場時應按批號及直徑分批驗收。② 鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。③ 鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求采用。④ 熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行化學分析或其它專項檢查。2）鋼筋施工工藝流程3）施工主要技術措施① 鋼筋加工：嚴格按設計圖紙要求，對鋼筋進行彎鉤、折曲或其他加工，鋼筋彎鉤采用不會損傷材料的冷彎方式進行，彎頭為半園形時，其彎曲直徑至少為鋼筋直徑的 倍。鋼筋接頭布置在應力較低的區(qū)域，受力鋼筋接頭面積在一截面內(nèi)不得大于 50%。加工完的鋼筋運至現(xiàn)場時應注意保持鋼筋的潔凈，以及防止鋼筋在運輸中由于相互堆放太多而導致的外形尺寸的變形、扭曲等。對提取鋼筋出廠合格證 每批按樣品進行原材料檢驗 交班組對號安裝按施工圖先后次序放樣加工隱蔽工程驗收簽證 交接施工 鋼筋看護鋼筋綁扎福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設計 15于長度偏長的鋼筋的運輸，應采取必要的措施，以免鋼筋刮到人或而導致不當?shù)暮蠊?。?鋼筋綁扎本工程抗震設防烈度為 7 度，所有搭接、錨固長度均應符合設計和施工規(guī)范要求，采用綁扎搭接焊或機械連接形式。采用機械連接時，接頭的質(zhì)量，適用范圍，構造要求應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程的規(guī)定。帶肋鋼筋冷擠壓接頭應符合標準規(guī)定。柱、梁受力筋 φ≤25 可采用鋼筋閃光對焊,施焊中應認真細致保證焊接質(zhì)量,上述焊機容量、焊接工藝、焊機型號應滿足標準要求的規(guī)定。對于每層柱搭接鋼筋應采用綁扎對接焊，對于通長板筋采用綁扎搭接，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不小于三個，綁扣要向內(nèi)。焊工應持證上崗，且在焊前應進行機械性能試驗，并嚴格遵守操作規(guī)程。梁、板鋼筋綁扎按規(guī)范要求施工，鋼筋排列不應有錯亂現(xiàn)象，交叉點用 20鐵絲綁扎， 雙向受力筋應全部扎牢，接頭必須錯開，梁鋼筋直徑大于 25mm 時采用冷擠壓套筒連接，直徑為 25mm 以下時鋼筋 采用焊接連接，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm） ，同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)同一斷面內(nèi)不超過 50％，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不小于三個，綁扣要向內(nèi)。綁扎接頭長度按設計要求?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應注意頂面主筋間的凈距要留有 30mm，以利澆筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。③ 鋼筋隱蔽驗收鋼筋工程應嚴格按設計圖加工、綁扎，每項鋼筋綁扎完成后，項目部施工員、質(zhì)檢員、技術負責人，在班組自檢合格的項目按設計圖紙和質(zhì)量驗評標準進行檢查驗收,合格后再通知甲方、設計單位、質(zhì)檢、監(jiān)理部門共同進行隱蔽前驗收，并辦理好隱蔽工程簽證手續(xù)后方可進行砼澆筑。④ 鋼筋保護層鋼筋保護層應按設計圖要求的厚度提早預制砼墊塊，梁筋保護層應綁扎前墊好，墻、柱應預制插鐵絲的專用保護層墊塊，樓板鋼筋保護層應在綁扎完成后統(tǒng)一墊好。在砼施工中，由于砼澆搗、預埋等操作工種多,鋼筋常受到破壞，特別是板筋、負彎矩鋼筋受到踩踏，使其彎曲下沉、變形、受力筋受到破壞，施工中應及時鋪設馬凳和操作道,認真對施工班組進行技術交底，并派責任心強的鋼筋工輪班看護修整,看護鋼筋及保護層。⑤ 綁扎施工應注意的質(zhì)量問題a 柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋，在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑混凝土時立即修整鋼筋的位置，當鋼筋位置有明顯位移時，處理方法須經(jīng)設計同意，一般柱豎鋼筋可采用墊筋或墊鋼板焊接方法處理。 b 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：原因是，配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設計尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設計尺寸，在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。c 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上穿完梁鋼筋后再排筋。d 箍筋處未彎成 135 度，平直長度不足 10d（d 為箍筋直徑）：加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按 135 度彎釣綁扎。e 梁主筋進支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。f 板的鋼筋綁扎后不直，位置不準：板筋綁扎前在板上根據(jù)圖紙設計要求等間距畫線，綁扎時對線綁扎。g 板的彎起鋼筋、負彎距鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。h 柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能成同一方向的順扣。i 綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。 模板工程模板施工是建筑工程中的一個重要環(huán)節(jié)，模板施工的質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量和施工安全，模板體系的采用又直接關系到施工進度；為了保證結構質(zhì)量及施工進度、安全，該工程木模板(或夾板)：采用膠合夾板；木枋：木枋采用什木；支頂系統(tǒng)：采用可調(diào)式鋼管鋼等，并應符合規(guī)范規(guī)定1）模板工程各主要施工工藝流程① 基礎模板制作流程：福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設計 16　　注：括號工序僅適用杯形基礎模板安裝。② 柱模板制作流程：　?、?樓面模板制作流程：　　2）施工主要技術措施模板的連接處應安裝緊密，防止水泥漿流失。在縫處，模板應牢固地夾緊已澆注的單純凝土，以避免造成接縫外露面的高低不平。① 模板施工準備工作進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1：3 水泥砂漿抹平層。設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。② 模板安裝柱模板：矩形柱模板由側板、柱箍、支撐等組成。施工時，四面?zhèn)劝宀捎媒孛鏋?5050 間距為 450MM的橫檔與 20MM 厚的膠合板拼裝成，柱箍采用 φ10 的夾緊螺栓和方木（5050）組成，間距為500MM。按圖紙尺寸制作側模板，并按放線位置釘好壓腳板再安裝柱側模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直直度及柱頂對角線，柱頂與梁交接處要留下缺口，缺口的尺寸即為梁高及寬，并在缺口兩側及口底上釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度。梁模板：梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。施工時，先用 25MM 厚的木模板按照圖紙各構件的尺寸拼制梁側板和底板，梁側板的木檔截面為 5075，間距為 500MM，梁底板的木檔截面為 50100，間距為 500MM。夾木尺寸為 5050。安裝時，在梁底板下每隔一定的間距用頂撐支設，頂撐采用直徑為 51 的可調(diào)式鋼管架支撐，夾木設在梁模兩側板的下方，將梁側板與梁底板夾緊，并釘牢在木檔上。次梁模板應根據(jù)支設檔板放線 安底階支撐 安上階模安底階模 安上階圍箍和支撐(安杯芯模) 檢查、校正搭設模板吊架 驗收放線 第一塊模板安裝就位 安裝支撐設置定位基準 鄰側模板安裝就位安裝第三、四塊模板及支撐調(diào)直糾偏連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定校正清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口復核板底標高 安放龍骨 安裝模板搭設支模架安裝柱、梁、 板節(jié)點模板檢查校正安放預埋件及預留孔模板等 交付驗收福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設計 17的閣棚的標高，在兩側板外面釘上橫檔，梁側板用截面為 5075 的方木，頂撐間距為 1000MM。為保證梁模支設的堅實，在夯實的地面上立柱底墊厚底不小于 40MM 寬度不小于 200MM 的墊板，用木楔調(diào)整高度。同時，當梁跨大于 4M 時，跨中梁底處應按設計要求提供，無設計要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至千分之三。樓面模板：樓面模板由底板、底楞、橫檔、支柱組成。底板采用 20MM 厚的膠合板、底楞截面為 50100的方木，間距為 500MM。橫檔截面為 50100，間距為 1000MM，頂撐采用直徑為 51 的可調(diào)式鋼管架。施工時，根據(jù)模板的排列圖設支柱和龍骨，安裝時先在次梁模板的外側彈水平線，再按水平線釘托木并在側板木檔上釘豎向小方木頂住托木然后放置擱柵，再在底部用橫檔支牢，鋪設板模板從一側面向另一側密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。③、 澆注混凝土前的模板準備澆注混凝土前必須先將模板徹底清洗。在模板清理后，應在模板上涂上脫模劑。模板制作和安裝的偏差應符合設計要求的規(guī)定。④ 模板拆除為保證結構的安全和作用功能，模板拆除時，底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合底模拆除時的混凝土強度規(guī)范標準規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。避免由于過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結構構件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。拆模做到反支的先拆，先支的后拆。拆除前必須確保構件達到足夠強度。根據(jù)工程設計的結構尺寸，跨度大于 8m 底模的拆除應在砼強度達到 100%時，跨度在 28m 的底模砼強度必須達到75%.懸挑大于 2m 時，需 100%，小于 2m 時，需 75%以上。拆除的模板由專人負責清理干凈，分類堆放整齊，以利再用。3）施工注意事項① 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量的不得投入使用。② 支梁模時應遵守邊模包底模的原則，梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。③ 柱箍應按規(guī)定間距釘牢固以防止炸模，斷面尺寸鼓出、漏漿等，成排柱支模時，應先立兩端柱模、校正與復核無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。④ 板模厚度一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整，支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 混凝土工程本工程包括結構中混凝土的配料、澆注、預制、養(yǎng)護和運輸，混凝土由硅酸鹽水泥、水、粗細骨料拌和而成。混凝土的拌制均按技術規(guī)格書和設計圖紙進行。施工前，將使用的質(zhì)量保證措施和所采用的工藝流程的說明書提交監(jiān)理工程師，并附上責任管理人員、監(jiān)督人員和實驗人員名單。1）施工中對以下工藝流程進行控制：a 對骨料和料斗的防污染控制。b 水泥的存放保管。c 混合料的均質(zhì)性及和易性。d 配料機正常計量工作。e 混凝土的運輸。f 模板的尺寸、穩(wěn)定性和強度。g 鋼筋的保護層。h 預埋構件的安裝準確性。i 澆注混凝土前模根的清理。j 混凝土的澆注和搗實。k 混凝土表面的標高。l 混凝土養(yǎng)護。m 防止使未結硬的混凝土超載?；炷僚淞?，已結硬混凝土的取樣和試驗，按技術規(guī)格書要求和國家標準進行。2）混凝土澆注福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設計 18① 混凝土檢驗結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。為保證自拌混凝土的質(zhì)量，將設專人監(jiān)管，負責試塊養(yǎng)護和試驗，混凝土坍落度和易性的檢驗，確?；炷临|(zhì)量符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過 100m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)將根據(jù)實際需要確定。對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件在澆筑地點隨機取樣。同時檢查試件抗?jié)B試驗報告。② 混凝土原材料計量對混凝土原材料計量所采用的衡器應進行定期校驗，每次使用前應