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北京某機場交通中心內(nèi)裝修施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-02-25 20:57本頁面

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【正文】 **公司專業(yè)為大型公共場所,如:機場、車站、碼頭 、會展、酒店、醫(yī)院等各行業(yè)客戶提供多種系列不銹鋼玻璃欄桿、扶手、玻璃隔斷、多功能組合式羅盤箱(空調(diào)送風(fēng)柱)、裝飾網(wǎng)架、超長漸細旗桿、金屬座椅、花桶、垃圾桶、行李推車、導(dǎo)向標(biāo)志牌、航顯支架、廣告燈箱、電話亭、消防栓箱、辦票柜臺、伸縮移動欄桿等金屬產(chǎn)品。同時多樣化的系列產(chǎn)品和有針對性的設(shè)計,能夠充分的滿足客戶的個性化要求,使公司產(chǎn)品在國內(nèi)、外同行中長期處于領(lǐng)先地位。 **公司自成立以來已承接了上千個項目,尤其是近年來為國內(nèi)、外幾十個機場 (如 :廣州新白云機場、上海浦東機場、杭州蕭山機場、重慶江北機場、成都雙流機 場、廈門高崎機場、寧波櫟社機場、青島流亭機場、北京 **機場、沈陽桃仙機場、新疆烏魯木齊機場、蘭州中川機場、福州長樂機場,??诿捞m機場、長沙黃花機場、敦煌機場、煙臺萊山機場、長春龍家堡機場、大連周水子機場、濟南遙墻機場、武夷山機場、晉江機場、山西運城機場、三亞鳳凰機場 )提供了數(shù)以萬計的不銹鋼、金屬制品。質(zhì)量經(jīng)過評定合格率全部達到了 100%,優(yōu)良率達到了 95% 9 以上,各項性能測試均達到甚至超過了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。尤其在焊接技術(shù)及表面拉絲處理工藝上的改進,使得不銹鋼、金屬制品的裝飾效果產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。不但能很好的與建筑裝 飾內(nèi)部其他裝飾材料融為一體,同時又盡顯自身的特色。優(yōu)良的品質(zhì)得到了客戶及同行的一致贊美和極高的評價,使該品牌跨入建筑裝飾工程領(lǐng)域的高檔次產(chǎn)品行列。 與結(jié)構(gòu)之間的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點詳圖 節(jié)點受力計算書 BAR1 欄 桿 計 算 書 按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009 2001 4 .5 .2條 BAR1欄桿:水平荷載 1KN/ m,欄桿間距 如圖 10 按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009 2021 4 .5 .2條 BL1欄桿:水平荷載 1KN/ m,欄桿間距 如圖 : 11 按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) 范》GB50009 2021 4 .5 .2條 BL2欄桿:水平荷載 1KN/ m,欄桿間距 如圖 : 12 按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009 2021 4 .5 .2條 BL3欄桿:水平荷載 1KN/ m,欄桿間距 如圖 : 13 按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009 2021 4 .5 .2條 BL4欄桿:水平荷載 1KN/ m,欄桿間距 如圖 : 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 場裝配設(shè)計方案 A、金屬設(shè)施系統(tǒng)現(xiàn)場裝配流程及工藝要求 ( 1) 構(gòu)造裝配要求: ① 根據(jù)招標(biāo)文件圖紙示意的范圍對與相關(guān)其他工種的裝飾面收口處進行節(jié)點優(yōu)化,確保連結(jié)處滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。 所有構(gòu)件采用裝配式組合,半成品在工廠車間生產(chǎn)加工,現(xiàn)場進行組裝。 ② 設(shè)計和安裝所有預(yù)埋件、構(gòu)件、連接件及緊固件能滿足位移和規(guī)范允許偏差。不得有損壞、永久變形和松動及產(chǎn)生過量變形。 ( 2) 現(xiàn)場安裝工藝流程: 45 ① 定位放線: a 金屬設(shè)施系統(tǒng)部分安裝部位分布較廣,測量放線相對煩瑣,精度 要求高,且工程量大,定位放線過程必須對每個部位和每跨度尺寸進行交叉復(fù)核。在現(xiàn)場測量過程中,如果發(fā)現(xiàn)與圖紙尺寸有偏差的,應(yīng)及時報告分包方、監(jiān)理單位進行備案,在確定無誤后方可進行預(yù)埋件定位安裝。 b 由于該系統(tǒng)所有構(gòu)件采用現(xiàn)場裝配式,因此標(biāo)高主要是控制預(yù)埋件的標(biāo)高,根據(jù)分包方和監(jiān)理單位提供的標(biāo)高控制點,引測至合適的框架柱上,彈出(如: 50 ㎝)標(biāo)高控制線,以此為依據(jù),確定預(yù)埋件的標(biāo)高,每一個預(yù)埋件都必須用水準(zhǔn)儀來確定其標(biāo)高,并做到多次復(fù)核無誤。 c 放線測量注意事項:測量放線應(yīng)由專人負責(zé),測量中發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時 研究分析, 作出正確處理,防止誤差積累。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等應(yīng)定期校核,由專人保管。避免在烈日及風(fēng)雨定位放線 預(yù)埋件安裝 立桿安裝 扶手安裝 玻璃安裝 中性硅酮膠 緩沖桿安裝 清理保護 交工驗收 46 下進行測量,如在太陽下測量時,儀器應(yīng)有布傘遮陽。測量基準(zhǔn)點應(yīng)標(biāo)志明確,妥善保護,定期校核,防止車輛或人為損壞。 ② 預(yù)埋件安裝、內(nèi)襯鋼管夾槽固定: a 預(yù)埋件全部在工廠進行加工,外表面采用鍍鋅防銹處理,加工完畢后運到相對應(yīng)現(xiàn)場進行安裝。 b 安裝前先檢查軸線位置,每一跨都應(yīng)進行交叉復(fù)核,確定無誤后,才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。 c 預(yù)埋件的標(biāo)高控制是金屬設(shè)施系統(tǒng)構(gòu)件裝配的關(guān)鍵。施工過程中應(yīng)特別注意。 根據(jù)最終測定的標(biāo)高點,引測到預(yù)埋件上。在確定水平位置后,進行粗略整平,測量其標(biāo)高,計算與預(yù)定標(biāo)高的差值,有針對性增加墊片,直至符合設(shè)計要求為止。 ③ 立柱、扶手(橫梁)連接: a 根據(jù)圖紙尺寸分布,確定立柱水平位置,立柱相互之間的間距差并控制在177。 ,立桿裝配于預(yù)埋件上,必須滿足設(shè)計要求。 b 金屬型材按設(shè)計圖紙要求加工而成,鋼材采用 Q235A滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》( GB5020595)。防銹處理滿足《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》〈 GB5004695〉??傮w滿足規(guī)范的要求。骨 架、連接件、密封條和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計 47 要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于 AA15級。 c 金屬構(gòu)件表面色澤一致,無污染,無麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴密,平整、橫平豎直,無錯位要求。骨架與結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為177。 1m。 d 為保證構(gòu)件與預(yù)埋件有足夠的強度和剛度,型材按設(shè)計圖紙要求在工廠加工而成,總體上滿足規(guī)范的受力要求并運至現(xiàn)場進行裝配。 e 形材整體平直,對口精密,安裝牢固,整齊,密封條安裝嵌塞嚴密,使用硅酮膠的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié) 牢固,外表順直、無錯位、膠縫以外無污染。 f 拉絲不銹鋼圓管。扶手與立桿相連接,不銹鋼管與立桿頂端滿焊牢固。強度和剛度完全滿足設(shè)計要求。扶手縱向彎曲允許偏差為 1㎜,用 2m靠尺量。 ④ 玻璃安裝: a 玻璃選用 6mm++6mm厚夾膠鋼化玻璃,所選玻璃滿足規(guī)范要求。具有上佳的裝飾效果及良好的減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑玻璃的功能。玻璃形式采用鋼化浮法玻璃,以最新、優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃為基片進行鋼化,玻璃外觀不存在氣泡、裂痕、焊邊、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。長度、寬度和對角線尺寸允許偏差 為177。 2㎜,彎曲度不得超過 %。 b 玻璃置于金屬框架內(nèi),每隔 500 ㎜放一塊膠墊,玻璃端部兩側(cè)各退 50mm,每塊膠墊長度不小于 50mm。玻璃與夾槽兩邊各留 3mm~ 5㎜,用膠墊塞緊,沿夾槽上口與地板裝修面打中性硅 48 酮密封膠。 c 玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無翹曲、無污染,玻璃顏色均勻一致,夾膠層完好,四邊倒磨光滑,外觀晶瑩美觀。 ⑤ 緩沖桿安裝: a 緩沖桿不銹鋼表面沿長度方向直發(fā)紋拉絲?;瘜W(xué)成分滿足 SUS316(Ocr17Ni12Mo2)的規(guī)定。 b 緩沖桿表面發(fā)紋拉絲,直線度偏差≤ L/1000并≤ ㎜。 c 拉絲不銹鋼圓管、扶手與立桿相連接,不銹鋼管與立桿頂端滿焊牢固。強度和剛度完全滿足設(shè)計要求。扶手縱向彎曲允許偏差為 1㎜,用 2m靠尺量。 d 根據(jù)圖紙尺寸分布,確定立桿水平位置,立桿之間的間距偏差應(yīng)控制在≤ ,立桿固定于預(yù)埋件上,必須牢固,強度滿足設(shè)計要求。色澤一致,表面潔凈,無污染,無麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴密,平整、橫平豎直,無錯位。 ⑥ 成品清理保護: a 在每道工序結(jié)束后除做到當(dāng)天完工當(dāng)天清潔之外,在整個工程的主體工程結(jié)束后,將成立由多人組成的專業(yè)清潔隊。負責(zé) 整個不產(chǎn)品的包裝保護膜拆除與玻璃的清潔維護工作,并派人巡視,發(fā)現(xiàn)被污損部位即馬上修復(fù)并用中性洗滌劑清洗干凈,保持整個工程的清潔。 b 具體清潔內(nèi)容:構(gòu)件主體工程結(jié)束后,對整個工程進行一次全面細致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即 49 修復(fù)。對整個已完工程等制定保護措施,不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、腐蝕等現(xiàn)象。對構(gòu)件表面的粘著物或包裝及時清除,并將表面清洗干凈。清洗欄桿系統(tǒng)采用非腐蝕性清潔劑,并進行腐蝕性檢驗,合格后方可使用,清洗劑清洗后即用凈水沖洗干凈。對包裝拆卸、清洗等過程中產(chǎn)生的所有垃圾立刻進行清掃,堆放在指定地點。 ( 3) 公差允許范圍: 序號 控制項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 欄桿高度 177。 2 用尺量 2 欄桿橫向彎曲 3 用 2M靠尺量 3 扶手縱向彎曲 3 用 2M靠尺量 4 裝飾件 177。 2 用尺量 5 扶手斷面 177。 2 用尺量 6 欄桿豎向桿件之間間距 用尺量 7 欄桿水平桿件之間間距 177。 5 用尺量 B 、 LB玻璃欄板、 GS玻璃隔斷系統(tǒng)主要安裝流程及工藝要求 ( 1) 構(gòu)造裝配要求: 50 ① 根據(jù)招標(biāo)文件圖紙示意的范圍對與相關(guān)其他工種的裝飾面收口處進行節(jié)點優(yōu)化,確保連結(jié)處滿足設(shè)計及相關(guān) 規(guī)范要求。 所有構(gòu)件采用裝配式組合,半成品在工廠車間生產(chǎn)加工,現(xiàn)場進行組裝。 ② 設(shè)計和安裝所有預(yù)埋件、構(gòu)件、連接件及緊固件能滿足位移和規(guī)范允許偏差。不得有損壞、永久變形和松動及產(chǎn)生過量變形。 ( 2) 現(xiàn)場安裝工藝流程: ① 測量定位、放線: a 由于 LB、 GS系統(tǒng)工程部分安裝部位是沿弧形軸線進行分布,測量放線的難度較大,精度要求高,且工程量大,定位放線過程必須對每跨度尺寸進行交叉復(fù)核。在現(xiàn)場測量過程中,發(fā)現(xiàn)與圖紙與現(xiàn)場有偏差的,應(yīng)報分包方、監(jiān)理單位進行備案,在確定無誤后才能進行預(yù)埋件安裝 。 測量定放線 預(yù)埋件安裝 夾槽固定 立桿安裝 扶手安裝 掛板連接 玻璃安裝 玻璃壓條連接 填密封膠 緩沖桿安裝 清理保護 交工驗收 51 b 標(biāo)高控制主要是控制預(yù)埋件的標(biāo)高,根據(jù)甲方和監(jiān)理提供的標(biāo)高控制點,引測至合適的框架柱上,彈出 50㎝標(biāo)高線,以此為依據(jù),確定預(yù)埋件的標(biāo)高,每一個預(yù)埋件都必須用水準(zhǔn)儀來確定其標(biāo)高,并做到多次復(fù)核無誤。 c 放線測量注意事項:測量放線應(yīng)由專人負責(zé),測量中發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時研究分析,作出正確處理,防止誤差積累。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等應(yīng)定期校核,由專人保管。避免在烈日及風(fēng)雨下進行測量,如在太陽下測量時,儀器應(yīng)有布傘遮陽。測量基準(zhǔn)點應(yīng)標(biāo)志明確,妥善保護,定期校核,防止車輛或人為損壞。 ② 預(yù)埋件安裝、內(nèi)襯鋼管 夾槽固定: a 預(yù)埋件在工廠進行加工外表面采用鍍鋅防銹處理,加工好后運到現(xiàn)場安裝。 b 安裝前先檢查軸線位置,每一跨都應(yīng)進行交叉復(fù)核,確定無誤后,才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。 c 預(yù)埋件的標(biāo)高控制是 BL、 GS系統(tǒng)標(biāo)高的關(guān)鍵。施工過程中應(yīng)特別重視。根據(jù)最終測定的標(biāo)高點,引測到預(yù)埋件上。在確定水平位置后,進行粗略整平,測量其標(biāo)高,計算與預(yù)定標(biāo)高的差值,有針對性增加墊片,直至符合設(shè)計要求為止。 ③ 立柱、扶手(橫梁)、掛板連接: a 根據(jù)圖紙尺寸分布,確定立柱水平位置,立柱相互之間的間距差并控制在177。 , 52 立桿裝配于預(yù)埋件上,必須滿足設(shè)計要求。 b 鋁合金型材按設(shè)計圖紙要求加工而成,總體上滿足規(guī)范的要求。骨架、連接件、密封條和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于 AA15級。 c 鋁合金滿足色澤一致,表面潔凈,無污染,無麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴密,平整、橫平豎直,無錯位要求。骨架與結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為177。 1m。 d 為保證構(gòu)件與側(cè)板有足夠的強度和剛度,型材按設(shè)計圖紙要求在工廠加工而成,總體上滿足規(guī)范的受力要求并 運至現(xiàn)場進行裝配。 e 壓條扣板平直,對口精密,安裝牢固,整齊劃一,密封條安裝嵌塞嚴密,使用硅酮膠的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直、無錯臺錯位、光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬 ④ 玻璃安裝: a 玻璃選用 10mm++10mm厚夾膠鋼化玻璃,所選玻璃滿足規(guī)范要求。所選的玻璃具有上佳的裝飾效果,具有良好的減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑玻璃的功能。玻璃形式采用鋼化浮法玻璃,以最新、優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃為基片,玻璃外觀不存在氣泡、裂痕、焊邊、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。長度、寬度 和對角線尺寸允許偏差為177。 2㎜,彎曲度不得超過 %。 53 b 玻璃置于鋁合金槽內(nèi),每隔 500 ㎜放一塊膠墊,玻璃端部兩側(cè)各退 50mm,每塊膠墊長度不小于 50mm。玻璃與夾槽兩邊各留 3mm~ 5㎜,用膠墊塞緊,沿夾槽上口與地板裝修面打中性硅酮密封膠。 c 玻璃安裝
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