【正文】 樣訂貨，主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。 ②對(duì)材 料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。 ③凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證，其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。 ④新材料應(yīng)用，必須通過試驗(yàn)和鑒定，代用材料必須通過計(jì)算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。 ⑤材料認(rèn)證不合格時(shí)，不許用于工程中。 ?材料質(zhì)量控制的內(nèi)容 材料質(zhì)量控制的內(nèi)容主要有：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的性能，材料取樣、試驗(yàn)方法、材料的適用范圍和施工要求等。 第五章 主要施工方案 一、測量方案 主要測量方法 根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)工程采用外控法，用全站儀布設(shè)整體控制線和分區(qū)控制網(wǎng)；上部采用內(nèi)控法，用 全站儀 布設(shè)內(nèi)控網(wǎng)。用直角坐標(biāo)系建立平面控制網(wǎng)。 高程控制要求 高程控制網(wǎng)的布設(shè)要求： 為保證水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)成為可靠的起算依據(jù)和檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，在擬建建筑物場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢媒⑺疁?zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)，其點(diǎn)數(shù)不少于 3 個(gè)，點(diǎn)間距 50100m。高差采用Ⅱ等水準(zhǔn)測定，每隔一定時(shí)間或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)可能時(shí)，將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)點(diǎn)（絕對(duì)標(biāo)高）進(jìn)行聯(lián)測，以查明水準(zhǔn)點(diǎn)是否變動(dòng)。如經(jīng)檢測證實(shí)個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)有較大變化時(shí)，及時(shí)測定出新的高程值 。 測量允許偏差： 廣州城建 中糧 (東莞 )糧油工業(yè)廠區(qū)小包裝車間及小包裝成品庫 工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 層間標(biāo)高測量偏差不超過177。 3mm；建筑全高 (H)測量偏差（ 豎向傳遞 允許偏差）符合下表規(guī)定 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 每層 177。 3 總高 H(m) 30＜ H≤ 60 177。 10 60＜ H≤ 90 177。 15 觀測程序： ?按中絲和視距在后視尺黑面上進(jìn)行讀數(shù)； ?按中絲和視距在前視尺黑面上進(jìn)行讀數(shù)； ?按中絲在前視尺紅色面上讀數(shù)； ?按中絲在后視尺紅色面上讀數(shù)。 平面軸線控制要求 平面軸線控制網(wǎng)作為場地內(nèi)建筑物準(zhǔn)確定位、高層豎向控制和變形觀測的依據(jù)，其精度須滿足施工規(guī)范要求和建筑物定位放線需要。 建筑物定位放線的精度（允許相對(duì)誤差值）為 1/3000～ 1/6000。由于測量中通常取 2 倍誤差，因此，定位放線的相對(duì)中誤差為 1/6000～ 1/12021，控制網(wǎng)的相對(duì)中誤差和放線的相對(duì)中誤差亦為 1/6000～ 1/12021。 場地平面控制網(wǎng)和建筑物主軸線，根據(jù)復(fù)核后的建筑紅線樁準(zhǔn)確定位測量，并做好樁位保護(hù)，平面控制網(wǎng)樁位間距不大于鋼尺長度，并組成閉合圖形，其測量允許偏差符合下表： 等級(jí) 適用范圍 測角允許偏差 (mm) 邊長（ m） 邊長（ m） 二級(jí) 一般高層建筑 177。 20 50～ 200 1/10000 根據(jù) 平面控制網(wǎng)向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物外廓線，經(jīng)閉合校測合格后放出細(xì)部軸線及有關(guān)邊線，基礎(chǔ)放線尺寸允許偏差符合下表： 廣州城建 中糧 (東莞 )糧油工業(yè)廠區(qū)小包裝車間及小包裝成品庫 工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 長度 L、寬度 B（ m） 允許偏差（ mm） 30＜ L（ B）≤ 60 177。 10 60＜ L（ B）≤ 90 177。 15 L（ B）＞ 90 177。 20 注：軸線的對(duì)角線尺寸允許偏差為邊長偏差的√ 2倍；夾角允許偏差為 1`。 測量準(zhǔn)備工作 根據(jù)業(yè)主提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽認(rèn)后，作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。準(zhǔn)備好儀器工具。 平面控制網(wǎng)的建立和軸線投測 本工程施工測量平面控制網(wǎng)由直角 坐標(biāo)系組成， 基礎(chǔ) 及主體的每個(gè)段設(shè)縱向和橫向控制線，組成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的矩形控制網(wǎng)。 在平面控制網(wǎng)建立并經(jīng)復(fù)核無誤且滿足所需精度后，開始對(duì)建筑物的軸線進(jìn)行定位測設(shè)，測設(shè)各軸線的位置，設(shè)置定位樁，用測回法進(jìn)行測角檢測，往返量距法進(jìn)行距離檢查，對(duì)不能滿足所需精度要求的定位樁進(jìn)行重新測設(shè)定點(diǎn)，并在開始施工基礎(chǔ)前，對(duì)已建立的軸線控制樁位進(jìn)行一次全面校核。 進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，在樓面 混凝土 澆筑完后，用全站儀或激光經(jīng)緯儀將控制線準(zhǔn)確測定于樓層面 混凝土 上，定出控制點(diǎn)，彈出控制墨線，并涂出紅三角形油漆方向標(biāo)志，然后利用此控制線網(wǎng) 用鋼卷尺定出各柱、墻的中線，分出邊線。 當(dāng)施工至177。 時(shí) ,在177。 面層上根據(jù)每套直角坐標(biāo)系的四個(gè)主要柱列軸線點(diǎn) ,建立矩形內(nèi)控網(wǎng) ,并對(duì)內(nèi)控網(wǎng)進(jìn)行角度和距離 (邊長 )檢查 ,其精度要求 :夾角誤差≤ 6″ ,內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置 ,采用在177。 樓面 混凝土 上預(yù)埋 100179。 100179。 10mm 的鋼板 ,然后用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確測定出矩形內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)、圓心點(diǎn)和起始邊線控制點(diǎn)的位置 ,于其位置點(diǎn)處打下 5mm 圓孔作為標(biāo)志 ,并在上升的每層樓板上與內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)位置留出 200179。 200mm 的預(yù)留孔 ,作為內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)向上垂直傳遞用 ,利用激光經(jīng)緯儀對(duì) 中內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn) ,整平儀器 ,垂直向上投射激光 ,在上面的樓板上用玻璃坐標(biāo)板接收 ,將內(nèi)控網(wǎng)準(zhǔn)確地傳遞至上面的樓面上 ,完成對(duì)上部樓面軸線的控制。 在建立內(nèi)控網(wǎng)的同時(shí)，還需建立外控網(wǎng)，形成內(nèi)外結(jié)合的軸線控制網(wǎng)。建立外廣州城建 中糧 (東莞 )糧油工業(yè)廠區(qū)小包裝車間及小包裝成品庫 工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 控網(wǎng)就是將兩個(gè)垂直方向的主控線引測到周邊建筑物上，用紅油漆標(biāo)出方向線。 建筑物各施工層放線和復(fù)核 主控線控制樁檢測： 施工層放線前，首先檢測各軸線控制樁位置是否碰動(dòng)和移動(dòng)，放線時(shí)如果使用平行借線，需特別注意不要用錯(cuò)軸線控制樁。 施工層各細(xì)部軸線的測定： 根據(jù)施工圖紙，用墨線彈出施工層所需的軸線、控制線、 墻線和柱位置線。 放線復(fù)核： 復(fù)核時(shí)，首先檢查各軸線樁有無用錯(cuò)和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線和投測位置，以作為各層的校核，防止位移。 容許偏差符合下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 外廓主軸長度L（ m） L≤ 30 177。 5 30＜ L≤ 60 177。 10 60＜ L≤ 90 177。 15 90＜ L 177。 20 細(xì)部軸線 177。 2 承重墻梁、柱邊線 177。 3 非承重墻邊線 177。 3 門窗洞口線 177。 3 高程的控制與傳遞 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn) ,用水平儀引測出幾個(gè)基點(diǎn) ,用油漆作好標(biāo)志 ,然后以基點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn) ,用水平儀定出地 下室的控制標(biāo)高 ,作好標(biāo)志 ,以此控制標(biāo)高為基準(zhǔn) ,完成對(duì)地下室標(biāo)高的有效控制。 工程施工至177。 時(shí) ,將177。 標(biāo)高精確引測至建筑物的外墻或角柱上 ,然后隨著建筑物的向上施工 ,利用鋼卷尺和線錘 ,沿著外墻或角柱將標(biāo)高往上傳遞 ,定出施工層的控制標(biāo)高 ,完成對(duì)整棟建筑物主體施工標(biāo)高控制。 廣州城建 中糧 (東莞 )糧油工業(yè)廠區(qū)小包裝車間及小包裝成品庫 工程 施工組織設(shè)計(jì) 34 當(dāng)墻、柱、梁、板模拆除之后，及時(shí)在該層的外墻（或角柱）上測量定出該層+ m 的標(biāo)高線，作為該層今后裝修的標(biāo)高控制。 沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求布置，施工期間和使用期間均需進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測的方法是采用高 精度水平儀和銦鋼尺測定，其精度按三級(jí)水準(zhǔn)測量要求測定。 二、 樁承臺(tái) 基礎(chǔ)工程 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 樁施工 ① 測量放線： 采用全站儀測放樁位。設(shè)永久基 準(zhǔn)點(diǎn) 2個(gè)，便于控制樁的標(biāo)高，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和塔尺測量。在 沉樁錘擊 施工中，每節(jié)應(yīng)測校樁位和垂直度，及時(shí)調(diào)整，垂直度采用十字架吊錘測量。 ② 管樁的施工工藝 主要施工方法： 錘擊管樁的施工，其原理是利用打樁設(shè)備的錘擊能量將管樁沉入土層中的設(shè)計(jì)標(biāo)高處，使其滿足設(shè)計(jì)承載力的要求。其施工工藝流程為：測量放線 樁機(jī)就位吊樁落位 樁機(jī)調(diào)平 雙向調(diào)整垂直度 打樁 接樁 送樁 移樁。 主要工序控制方法 （ 1）測放樁位：各樁位點(diǎn)的測放：根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系，采用經(jīng)緯儀運(yùn)用極座標(biāo)的方法放出樁位，插入Ф 8鋼筋作為樁位標(biāo)記 ， 以保證打樁時(shí)不易搞錯(cuò)。 （ 2）樁機(jī)就位：打樁機(jī)指揮員根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)記的樁位，指揮樁機(jī)就位。樁機(jī)就位后先復(fù)核樁位，并在樁位四周打入四個(gè)距離分別為 1m的引樁，然后采用鋼送樁器對(duì)準(zhǔn)樁位下壓 2m，確保下部無老基礎(chǔ)、障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對(duì)樁位重先定位后方可進(jìn)行吊樁施工。 （ 3） 吊樁落位：樁 機(jī)大致就位于樁位后，用鋼絲繩將下樁段吊起，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，然后調(diào)平樁機(jī)，雙向調(diào)整樁身的垂直度偏差應(yīng)≤ %H，樁尖對(duì)位偏差＜ 20mm。 （ 4）打樁：當(dāng)樁段落位及調(diào)整正垂直度符合要求后， 方可進(jìn)行打樁。開打前廣州城建 中糧 (東莞 )糧油工業(yè)廠區(qū)小包裝車間及小包裝成品庫 工程 施工組織設(shè)計(jì) 35 檢查樁帽與樁頭之間是否設(shè)置襯墊，開始打樁后，要認(rèn)真記錄每節(jié)樁入土深度和相應(yīng)得錘擊數(shù)，同時(shí)設(shè)專人觀測吊線錘的變化情況，當(dāng)樁身傾斜率超過 %時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 （ 5）管樁的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a、第一節(jié)管樁起吊就位及焊接樁尖同 打樁，由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度，插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大 %H，并宜用水準(zhǔn)尺或其他測量儀器較正；必要時(shí)，宜拔出重插。待管樁就位后起動(dòng)樁錘施打，記錄樁身每米入土錘擊數(shù)。第一節(jié)樁樁頂離地面 時(shí)停錘，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時(shí)，校正垂直度，上下節(jié)樁要確保順直，錯(cuò)位偏差不得大于 2mm；接樁后繼續(xù)施打至設(shè)計(jì)要求。 b、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 c、在較厚的粘土、粉質(zhì)土層中施工管樁，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。 d、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高在自然地面以下時(shí)應(yīng)送樁，送樁過程為當(dāng)樁打到地面上 20cm左右即提錘，套上直徑 400mm 的送樁器進(jìn)行送樁，直到達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高即收錘。 e、樁數(shù)多于 30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打，承臺(tái)邊緣的樁宜等承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。 打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，由當(dāng)班施工單位的質(zhì)檢員驗(yàn)證簽名，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表人）驗(yàn) 證簽名后方可作為有效施工記錄。 三、焊接接樁一般要求 焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ812021 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)管樁需要接長時(shí)，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面 。 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持廣州城建 中糧 (東莞 )糧油工業(yè)廠區(qū)小包裝車間及小包裝成品庫 工程 施工組織設(shè)計(jì) 36 順直，錯(cuò)位偏差不宜大于 2mm。 管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。 焊接層數(shù)不得小于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。 焊接的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可以繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于 5 分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。 四、打樁時(shí)垂直度的控制 起吊第一樁對(duì)位后，由樁機(jī)自身調(diào)整垂直度，樁機(jī)塔架的垂直度調(diào)整是通過樁身支撐的油缸來調(diào)節(jié)的。樁機(jī)的垂直度達(dá)到要求后，再調(diào)整樁的垂直度。 調(diào)整樁的垂直度的方法是從正面和側(cè)面由兩個(gè)吊錘成 900 方向進(jìn)行觀測，保證樁入土后的垂直度偏差不超過 %。在打樁過程中，應(yīng)由兩 人在正、側(cè)兩面隨時(shí)觀察，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保成樁后的垂直度偏差不大于 %H。 當(dāng)?shù)谝?節(jié)樁打至地面約 50cm 左右時(shí)，開始接第二節(jié)樁，接樁前應(yīng)先將樁對(duì)平，調(diào)整好垂直度，對(duì)樁端頭之處需用鐵片鍥入填平才能施焊。 五、打樁時(shí)標(biāo)高的控制 以貫入度控制和標(biāo)高控制 。 六、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理： 一貫入度突變； 一樁頭混凝土剝落、破碎； 一樁身突然傾斜、跑位； 一地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。 七、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定 送樁深度不宜大于 ； 當(dāng)樁頂打到接 近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合廣州城建 中糧 (東莞 )糧油工業(yè)廠區(qū)小包裝車間及小包裝成品庫 工程 施工組織設(shè)計(jì) 37 格后立即送樁。 送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。 八、樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^作接錨點(diǎn)，送樁遺留的孔洞應(yīng)立即回填。 九、收錘標(biāo)準(zhǔn) 收錘標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距（沖程）等因素，進(jìn)行綜合考慮后給出。入土深度達(dá)到要求時(shí)，即可收錘，再進(jìn)行下一根樁的施工。貫入度的控制一般來說都是