【正文】 表的指示，將泵調(diào)整到設(shè)計(jì)工況，但開啟時(shí)間不宜超過 3 分鐘，即不要讓泵在高壓小流量狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。注意：電流表的指示值不可超過電機(jī)的額定電流，如電機(jī)已在額定電流下運(yùn)行而泵的出口壓力偏大，則應(yīng)調(diào)整流量，使泵的出口壓力降至額定壓力，但要及時(shí)報(bào)告業(yè)主方有關(guān)負(fù)責(zé)人分析原因，妥善處置。 9) 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要每隔半小時(shí)記錄泵體振 幅和軸承溫升一次，并且各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)備技術(shù)文件要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 10)試運(yùn)轉(zhuǎn)后如果系統(tǒng)不能立即投入使用，要將系統(tǒng)內(nèi)的積水排干，用壓縮空氣吹干后按業(yè)主方的要求進(jìn)行妥善的防護(hù)。 （三） 鍋爐及配套 設(shè)備安裝 34 一）施工工序 基礎(chǔ)放線檢查和驗(yàn)收 → 設(shè)備點(diǎn)件和運(yùn)輸?shù)轿? → 設(shè)備上位（有減震墊座的設(shè)備先安好減震墊座） → 設(shè)備找平、找正和固定 → 設(shè)備配管和電源接通后試運(yùn)行。 二）安裝技術(shù)要點(diǎn) 通用規(guī)定 （ 1）設(shè)備基礎(chǔ)的放線檢查和驗(yàn)收可按“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（ GHJ5020492）規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)備基礎(chǔ)偏差，應(yīng)符合下表要求： 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 允 許 偏 差 序號 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 mm 1 座標(biāo)位置（縱、橫軸線） 177。 20 2 不同平面的標(biāo)高 20 3 平面外形尺寸 177。 20 4 平面水平度 5‰ L，不大于 10mm 6 預(yù)埋板 中心位置 水平度 177。 5 5‰ L 對基礎(chǔ)的外觀進(jìn)行檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 （ 2）設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主與監(jiān)理方人員到場，核對設(shè)備的名 稱、型號、規(guī)格、隨機(jī)技術(shù)資料、附件、工具等，按裝箱單進(jìn)行清件并作外觀檢查后，雙方簽認(rèn)。檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件或設(shè)備缺陷，應(yīng)有經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方同意的處理意見。對暫不安裝、使用的附件、工具等應(yīng)妥善保管或移交業(yè)主和監(jiān)理。 （ 3）設(shè)備安裝的墊鐵使用和基礎(chǔ)灌漿要求按 GB5023198 規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 （ 4）設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于 5mm。 （ 5）與設(shè)備直接連接的管道不得強(qiáng)迫對口。設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其相連的水管系統(tǒng)。 設(shè)備的起重運(yùn)輸 （詳見前吊裝方案） （ 1）地面層設(shè)備的運(yùn) 輸可用叉車直接運(yùn)到位。 （ 2）設(shè)備的垂直吊裝利用 30 噸汽車吊或土建塔吊進(jìn)行，設(shè)備吊至相應(yīng)高度后，接入 機(jī)房 。平面運(yùn)輸采用牽引滾筒、排子的運(yùn)輸方法運(yùn)到位。 （ 3）設(shè)備的起重運(yùn)輸應(yīng)及時(shí)將設(shè)備文件或到貨提供的外形尺寸，核實(shí)土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過的通道，以留出通道后再砌筑。 燃?xì)忮仩t 安裝 35 （ 1）安裝前，檢查機(jī)組內(nèi)的保護(hù)氣體壓力應(yīng)符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力； （ 2）先在條形基礎(chǔ)上安裝槽鋼架，架的水平度偏差不大于 ‰ L，機(jī)組縱、橫向水平度偏差不大于 ‰ L，在 與底面平行的其他加工面上測量； 水泵安裝 （ 1）清除底座上的油膩和污垢，將底座放在基礎(chǔ)上； （ 2）用水平促檢查底座的水平底，可用楔鐵找平； （ 3）用水泥澆灌地腳螺栓孔； （ 4）水泥強(qiáng)度達(dá)到后，檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新調(diào)整水平度； （ 5）清理底座的支持平面、水平腳及電機(jī)腳平面，并把水泵安裝到底座上去（如整體設(shè)備可不作此工序，但清理工作必須要做）； （ 6）聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙，檢查水泵軸、電機(jī)軸是否在同一直線上，可用薄墊片 調(diào)整同心度，兩聯(lián)軸器端間隙一周上最大和最小間隙分別不大于 ； （ 7）管路上任何重量都不得落在水泵上支撐。 風(fēng)機(jī)、排氣扇安裝 （ 1）縱向水平偏差不大于 ‰ L，橫向水平偏差不大于 ‰ L。 （ 2） 軸流風(fēng)機(jī)葉輪與主體風(fēng)筒的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般不應(yīng)超過葉輪直徑的 %。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)吸入（出）口均加裝保護(hù)網(wǎng)（用鍍鋅鋼絲網(wǎng)制作，網(wǎng)孔直徑 20mm，鋼絲直徑 3mm）。屋頂風(fēng)機(jī)需做防雷處理。 （ 4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間離心風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于 2 小時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)不少于 6 小時(shí)。要求運(yùn)行平穩(wěn)，音響正常，軸承溫度不大于 70℃，振幅速度有效值不超過。 （ 四 ）電氣 系統(tǒng) 安裝 線管安裝 線管按規(guī)范要求采用鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管應(yīng)無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑和毛刺，切斷口平整，管口光滑。連接方式為套管連接，緊定螺釘擰緊。套管長度宜為管外徑的 ～ 3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 36 管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 2～ 3 扣。 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè) 備間接連接時(shí)，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離應(yīng)大于 200mm。 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具盒（箱）邊緣的距離宜為 150～500mm。 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑（ mm） 15～ 20 25～ 32 40～ 50 ≥ 65 管卡間最大距離（ m） 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 薄壁鋼管 — 橋架安裝 安裝橋架時(shí)，支、吊架間距不超過 米，但每段之間不少于 2 個(gè)；所有支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠聯(lián)接。 整體要橫平豎直，水平偏差不超過 5mm，垂直偏差不超過 %，拐角內(nèi)邊處做成 45 度，連接螺絲從里往外穿。 動(dòng)力箱（柜）、控制箱（屏）安裝 對于 動(dòng)力柜，在設(shè)備房門窗、地坪、抹灰施工完成后才進(jìn)現(xiàn)場。 利用槽鋼（ 100 50 5）做基礎(chǔ)，槽鋼經(jīng)除銹、刷防銹漆、再刷黑漆，用膨脹螺栓固定在地上，采用墊片找平，保證基礎(chǔ)槽鋼的頂面和側(cè)面平直度在 1／ 1000 內(nèi)。每排基礎(chǔ)和設(shè)備房內(nèi)的接地帶用 50 5 的鍍鋅扁鋼做兩處可見的連接。柜和基礎(chǔ)槽鋼螺栓連接，平墊、彈簧墊片齊全，墊片找平，保證柜的垂直度在 ／ 1000 以內(nèi)，柜頂平直度相鄰兩柜 2 mm 以內(nèi)，成排在 5 mm以內(nèi)，柜面平直度相鄰兩柜 l mm 以內(nèi)，成排在 5 mm 以內(nèi)。柜間接縫在 2 mm以內(nèi)。 37 所有箱、柜 的外殼都必須可靠接地，可利用 TN— S 系統(tǒng)的專用 PE 線或設(shè)備房內(nèi)的接地干線。 安裝過程中，要注意保護(hù)設(shè)備，不要?jiǎng)潅獗?，不要損壞內(nèi)部元件。安裝完畢調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免受建筑污染。 電纜敷設(shè) (1)電纜支架制作安裝 電纜支架所用的鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短偏差應(yīng)在 5 毫米范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊毛刺。鋼支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其偏差不應(yīng)大于 2 毫米，層間凈距不應(yīng)小于 2倍電纜直徑加 10 毫米。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同一水平面上， 其高度偏差不應(yīng)大于177。 5 毫米。支架須涂防腐底漆，涂膜應(yīng)均勻、完整。 (2)保護(hù)管安裝 a．金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凸凹及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光； b．電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜管最多不超過 3 個(gè)彎頭，直角彎不應(yīng)多于 2 個(gè)。采用鋼管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)在外表涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。 c．并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè) 應(yīng)有不小于 ％的排水坡度。 （ 3）電纜敷設(shè) 敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸，線耳壓制應(yīng)緊密牢固，絕緣膠布包纏適度。 電纜進(jìn)入箱、柜，用絕緣板封，縫隙涂上玻璃膠。電纜穿過樓板、隔墻的保護(hù)套管，先用石棉填充，管口再填防火膠泥，最后用玻璃膠封死。 穿線 導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)一般預(yù)留長 150 毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留箱周長 的二分之一。同時(shí)須注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)；不同回路或不同電壓的導(dǎo)線，不得穿于同一管內(nèi)；每一回路導(dǎo)線要對應(yīng)編號，垂 38 直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)長度超過 30 米時(shí)，導(dǎo)線在過渡盒管口處加以固定。 六 、施工進(jìn)度控制計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃 （一）、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)有關(guān)文件的規(guī)定， 鍋爐設(shè)備的供貨周期為 45 天 ， 本工程的安裝工期為 50 天 ，以此為依據(jù)對本工程所需材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、投入的勞動(dòng)力等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。 本工程進(jìn)度計(jì)劃是為了滿足工期要求，現(xiàn)場各施工單位之間要加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)溝通，相互創(chuàng)造施工條件，各專業(yè)的小計(jì)劃要服從 總的大計(jì)劃，只有在總進(jìn)度計(jì)劃得以保證的情況下各專業(yè)的工期目標(biāo)才能夠得以實(shí)現(xiàn)。因此，我方將由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與現(xiàn)場各施工方的協(xié)調(diào)工作，編制每周作業(yè)計(jì)劃來調(diào)整和適應(yīng)總進(jìn)度安排，進(jìn)而達(dá)到確保工期的目的。 （施工進(jìn)度詳見附圖） （二） 、 人力資源安排及與其他安裝配合 。 施工高峰期時(shí)現(xiàn)場需要 20 名作業(yè)人員。進(jìn)度計(jì)劃見附表。 序號 工 種 人數(shù) 序號 工 種 人數(shù) 1 焊 工 5 人 6 氣焊工 2 人 2 管 工 4 人 7 油漆工 2 人 3 普 工 7 人 現(xiàn)場施工安裝多有各專業(yè)同時(shí)施工安裝，交叉 作業(yè)情況，與其他安裝人的配合措施應(yīng)提前了解設(shè)備的進(jìn)場安裝時(shí)間，和所需工期，與其他專業(yè)在總包的組織下溝通了解其他專業(yè)的施工時(shí)間，及施工順序，對于現(xiàn)場管道綜合排布形成書面文件，合理安排施工時(shí)間，錯(cuò)開安裝作業(yè)面，已保證現(xiàn)場工作有序進(jìn)行。 七、 供貨計(jì)劃 及采購配合措施 交貨期： 在合同簽訂后的 45 個(gè)日歷日。 交貨的地點(diǎn)、時(shí)間、方式、進(jìn)度及運(yùn)輸方式：我公司在招 標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將所有貨物用汽車運(yùn)輸?shù)?工程現(xiàn)場。 保修期：整個(gè)系統(tǒng)服務(wù) 隨時(shí)提供解疑和指導(dǎo) ， 2 年內(nèi)出現(xiàn)非人為 故障，給予更換或維修。 質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)： 39 ①我方提供的所有設(shè)備保證是全新（包括零部件），符合國家檢測標(biāo)準(zhǔn)的合格商品；嚴(yán)格遵守國家三包服務(wù)規(guī)定。開箱時(shí)發(fā)現(xiàn)有破損，我公司給予更換； ②我公司安裝設(shè)備所用的各種線材符合國家電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，安裝標(biāo)準(zhǔn)符合行業(yè)規(guī)范。 ③我公司提供的貨物完全能夠滿足招標(biāo)文件的要求，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶功能提供五年 7 24 小時(shí)免費(fèi)用戶現(xiàn)場服務(wù) 。 ④在發(fā)生緊急故障時(shí)， 2 小時(shí)內(nèi)做出實(shí)質(zhì)性響應(yīng)， 7 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，并保證在 24 小時(shí)內(nèi)解決問題，必要時(shí)提供備用設(shè)備給用戶應(yīng)急使用。 ⑤當(dāng)遇到資源限制或 特殊情況時(shí)，我公司將組織公司專家或原廠商及時(shí)處理。 ⑥在系統(tǒng)的建設(shè)階段將設(shè)有專人做現(xiàn)場支持。 投標(biāo)單位認(rèn)為有必要說明的其它問題；我公司保證系統(tǒng)中所提供的設(shè)備能滿足用戶要求，其技術(shù)性能達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，且能與原有設(shè)備配合工作 和采購單位保證及時(shí)溝通，確定產(chǎn)品型號、參數(shù)、尺寸及安裝所需要求，盡量避免因?yàn)闇贤ú粫硨?dǎo)致的現(xiàn)場工期的延誤和窩工。 與采購設(shè)備廠家收發(fā)文盡量采用書面形式正式文件，避免口頭溝通導(dǎo)致的誤差，及方便施工任務(wù)安排。 八 、主要 施工工具準(zhǔn)備 及現(xiàn)場安排 （一）現(xiàn)場主要施工機(jī)具一覽表 序號 機(jī) 具 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 交流電焊機(jī) 17KW、 11KW 臺 4 2 氣焊工具 套 1 3 空壓機(jī) 4 臺鉆 Ф 13 臺 1 5 砂輪機(jī) 臺 1 6 手動(dòng)試壓泵 臺 1 7 電動(dòng)試壓泵 臺 1 8 測量水平儀 支 2 9 手持式電動(dòng)工具 各種規(guī)格 臺 4 40 10 手動(dòng)葫蘆 2t、 3t、 5t 臺 2 11 電動(dòng)套絲機(jī) 4 臺 1 12 液壓彎管機(jī) YWG3 臺 1 13 砂輪切割 機(jī) Ф 400 臺 2 14 角磨機(jī) 臺 2 15 導(dǎo)鏈 ５Ｔ 臺 ４ 16 千斤頂 10 噸 臺 ４ （二）施工用電、用水計(jì)劃 本安裝工程施工用電量約為 100KW，最大用水量（試壓時(shí)）約 20m3/h(給水管徑為 DN50)。 （三） 施工現(xiàn)場平面布置 根據(jù)施工的需要，我司需在 機(jī)房內(nèi)搭設(shè)一間臨時(shí)房 作為施工現(xiàn)場辦公室、工具房及庫房，另需設(shè)一個(gè)材料堆放及加工場地，面