【導讀】北京市利達超強電力安裝有限責任公司。陽上35kV線路入地工程。下穿西六環(huán)工程段。頂管工程安全專項施工方案。北京市利達超強電力安裝有責任限公司。第一章.編制依據(jù)。施工圖及設(shè)計說明書。序號標準、規(guī)范、規(guī)程名稱頒布部門及時間。3給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50141-2021. 8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2021. 9建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93. 12建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2021. 現(xiàn)場考察及本工程地質(zhì)勘探資料。新建排管（頂管）起點位于溫陽路與沙陽路交叉路口西北角的擬建電。纜終端塔，排管（頂管）向南穿越沙陽路后折向東，后沿沙陽路南紅線北。側(cè)向東穿越西六環(huán)，后沿沙陽路南紅線南側(cè)繼續(xù)向東，穿越前。章村支溝至現(xiàn)狀電纜隧道甩口南側(cè)后向北穿越沙陽路，與現(xiàn)狀電纜隧道甩。采用頂管工藝敷設(shè)管段有：本標段頂管長約480米，穿越六環(huán)主路段。根據(jù)現(xiàn)場勘察報告顯示：勘察深度（最大）范圍內(nèi)的土層劃分。為人工堆積土、新近沉積層

　　

【正文】 京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 44 經(jīng)分離后變成顆粒物密閉式外運，水可以重復使用，可以保證不污染環(huán)境，高效節(jié)能。 機頭出洞 1）頂管機出洞前洞口土體加固 注漿加固措施見 。 2）出洞穿墻止水 為防止頂管機出洞止水效果不理想，改進穿墻止水環(huán)的結(jié)構(gòu)，在井體側(cè)墻施工時，先預埋圓臺形（喇叭形）鋼盒（如下圖），上圓（背土）直徑比管徑大 20cm，下圓（靠土）直徑比管徑大 60cm，采用單邊封板（上圓口），內(nèi)填重量比為 1： 5 的水泥黃粘土拌和料。當頂管機穿越預留孔時，頂管機外殼帶到穿墻鋼合內(nèi)的土體及周邊的土體往喇叭口擠壓，使到管壁與預留口間的縫隙擠實土體，防止泥水從縫隙噴涌。 穿墻是頂管施工中的一道重要工序。穿墻時，要防止井外的泥水大量涌入井內(nèi)，嚴防塌方和流砂，因此必須做好洞口止水環(huán)節(jié)。首 先在預埋鋼盒上焊接鋼套環(huán)（法蘭），然后在套環(huán)上安裝 25mm 厚橡膠法蘭，用 10mm厚鋼壓板通過 M20 螺栓壓緊。當發(fā)現(xiàn)有地下水和泥砂流入工作井內(nèi)時，可以收緊橡膠法蘭和壓板上的螺栓，達到止水效果。 北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 45 頂進方向預留口填充物止水環(huán) 接收井穿墻管 3）頂管機狀態(tài)的復核測量 掘進機進入接收井前的復核應(yīng)測量頂管機所處的方位，當機頭推進到距接收坑約 2 米處，拆除接收坑洞口處的墻壁，從接收洞口中心部位打進一根鋼釬尋找機頭，洞口處的土體開裂并向外凸出，仔細測量機頭上、下、左、右的四個方向，與出洞口的大小、位置合適時，啟動主頂油缸繼續(xù)推進，至中心 刀露出時，停止推進。安置機頭接收托架，然后，慢慢將機頭推入接收坑內(nèi)。 其他施工措施 管道漏水 對管道滲水和漏水點，首先檢查橡膠密封圈是否出現(xiàn)問題，要確保管道接口橡膠密封圈處于正常狀態(tài)，在局部管材有問題處，先從內(nèi)壁鑿毛，埋入導水管引水，用快硬水泥封閉四周，待水泥一定強度后，用手動泵壓北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 46 入水泥水玻璃漿液封堵。 管內(nèi)通風 進管之前需要通風，采用壓入強制性通風措施，用風機通過 英寸鐵管向頂管機壓風。 用電及照明 施工用電主干線采用 380V 三相五線制，接通地面、工作坑、管道內(nèi)、頂管機，管道內(nèi)照明采用 36V 低壓電源供電，如遇管內(nèi)潮濕和易觸帶電體的照明電源電壓都不得大于 24V。 頂后處理 泥漿置換 在頂進過程中，管壁外的土體受到擾動，上層土體易形成松動或空洞，引地面沉降或塌陷。頂管工序結(jié)束后，從混凝土管內(nèi)部通過注漿孔向管外土體注入加固漿液，對土體進行加固，可最大限度地消除因頂管施工造成的地面沉降。 土壤加固施工流程圖進漿孔空壓機9m3高壓管2m 液漿壓力罐3粉煤灰 425＃水 泥 注漿所需的設(shè)備有：空壓機、攪拌機、壓力罐、注漿管等，注漿設(shè)備北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 47 加裝隔膜型壓 力表，確認注漿壓力，并為注漿記錄提供參考壓力數(shù)據(jù)。 使用的注漿材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰 =6： 1：3。由管道內(nèi)部的注漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次，兩次間隔時間不大于24 小時。注漿壓力控制在 ～ 之間。 每兩節(jié)混凝土管編為一組，第一節(jié)管注漿孔注漿，第二節(jié)管注漿孔排漿，從管道一端開始，依次進行。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿口，當?shù)谝唤M排漿口冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。再關(guān)閉所有閥門，保壓 15min。待一次注漿 初凝后疏通注漿管，進行二次注漿。 注漿工作從開始至結(jié)束，都應(yīng)有專職人員全過程控制，并隨時到管內(nèi)檢查注漿管路、接頭以及管內(nèi)有無裂縫等情況，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停止注漿，并將情況反饋。 雷達檢測 泥漿置換完成后，需進行雷達檢測。 沿管頂上方及斜上方設(shè)定三條檢測線，使用探地雷達對每條線進行連續(xù)不斷地檢測，在現(xiàn)場指出管外壁土體疏松及空洞的具體位置，在此處及時再次注入水泥 +粉煤灰漿充填。 設(shè)施拆除 管道頂進、換漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵等設(shè)備。 管縫封閉 頂管施工完成后，需對鋼筋混凝土管節(jié)之間的縫隙進行填充處理，使用聚硫密封膏嵌縫。 頂管質(zhì)量通病防治 （ 1）頂管機出洞防磕頭措施 頂管機出洞時因機頭太重而下磕，為防止這一現(xiàn)象的發(fā)生采取以下措北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 48 施：出洞時觀察頂管機狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)下磕趨勢，立即用調(diào)整后座千斤頂中心進行糾偏。由于距離較短，這一方法效果非常明顯。 （ 2）碰到地下障礙物 頂管施工前，首先對待施工段地下情況進行調(diào)查，若存在地下障礙物，則首先清除或制定周密可行的預案。在頂進過程中碰到障礙物時，會發(fā)生異常的偏差趨勢， 這時首先停機，分析原因找出對策，探明物體的大小、形狀以及具體位置，然后采取清障機進行地下障礙物的清除。 （ 3）土質(zhì)變化 土質(zhì)如果發(fā)生很大的變化，突然變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬了，則向土倉加入水或泥漿；如果太軟，可以把第一至第三節(jié)混凝土套管與機頭連接成一個整體，以增加剛性，從而避免機頭突然沉陷。 （ 4）頂進過程中壓力突然增大 首先分析原因是以下哪種情況引起的：工具管前段遇到障礙物，管道軸線偏差形成彎曲；減阻介質(zhì)注入不及時或不足；頂進設(shè)備發(fā)生障礙；停頓時間過久等。 防止措施：頂進過程嚴 格執(zhí)行勤量測、勤糾偏、小量糾偏的操作要求。按不同的地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，并做到“同次、及時、足量”。施工前對設(shè)備進行認真的驗收保養(yǎng)，發(fā)生故障及時排除。 總之，發(fā)生頂力過大的情況時，立即停止頂進，查明原因，判明情況后采取相應(yīng)的措施進行處理。 （ 5）泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象 現(xiàn)象：泥水管內(nèi)泥水流動不暢，頂管機推進因此也不順利。 原因：此現(xiàn)象大多發(fā)生在砂土層中。一是排泥泵效率低下流量不足，在泥水管內(nèi)的流速小于臨界流速使泥砂產(chǎn)生了沉淀。二是在頂管機停止推進以前對管內(nèi)沖洗力度不足致使泥砂產(chǎn)生沉淀。 北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 49 防治措施：如果 排泥泵達不到所需流量要求，更換排泥泵；停止推進前必須對排泥管進行徹底清洗。 （ 6）頂管機旋轉(zhuǎn) 頂管機在頂進過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎都出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的使用，甚至使液體外溢。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多，本工程將采用兩種措施。一是頂管時控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機體旋轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動，使頂管機受反向扭矩，從而糾正機體，頂進過程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機的旋轉(zhuǎn)就可以得到有效控制。二是采取配種法，頂管機內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量的對稱分布，以防頂管機旋轉(zhuǎn)，但在頂進過程中機體旋轉(zhuǎn)仍時常發(fā)生，處理方法就是在機頭內(nèi)擺放配重，若頂管機 左旋，即在機內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺在左側(cè)。 （ 7）地面沉降或隆起 采用泥水平衡頂管機可有效保持挖掘面的穩(wěn)定，對管道周圍的土體擾動較小，因此引起地面沉降較小?？刂瞥两蹬c隆起的主要技術(shù)措施有： a 為達到切削面的穩(wěn)定，一定要在泥水倉中充滿一定壓力的泥水； b 當掘進機停止工作時，一定要防止泥水從土層中或其他地方流失。在出洞時更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。 c 在掘進過程中注意地下水壓力變化，并及時采取相應(yīng)措施和對策，保持挖掘面的穩(wěn)定。 d 在頂進過程中，隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定，定期檢查泥水濃度和相對 密度是否正常，注意排泥泵流量及壓力是否正常，防治排泥泵排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。 （ 8）后背破壞 后背破壞預兆：在頂進過程中，出現(xiàn)管節(jié)在頂力作用下不向前進反而不斷向后背壓縮，縱向頂鐵向上或下啃導軌的現(xiàn)象。 后背破壞的原因：后背安裝不垂直，機頭前方土質(zhì)堅硬，頂力超出后北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 50 背承受力而產(chǎn)生偏心荷載。當后背上部壓縮大于下部時，頂力偏上，與管道軸線不一致，則頂鐵向上拱起；反之頂鐵向下啃導軌。 防止和處理措施：嚴格按照要求安裝后背，仔細檢測后背垂直度。頂進過程中頂進速度突然增加時，要查明原因，不能隨意頂進。 北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 51 第四章 . 穿越地下管線及道路保護措施 受地層變形影響管線的保護措施 深基坑及頂管施工影響范圍內(nèi)的管線，在結(jié)構(gòu)施工過程中不可避免的會受周圍地層變形的影響。過量的地層沉降會導致管線破裂，影響正常使用，嚴重時將有可能造成災(zāi)難性事故的發(fā)生。 針對上述情況，我單位將從控制施工引起的地層變形入手，將管線的被動變形控制在允許范圍內(nèi)（正負 5mm 以內(nèi)）。由于管線對沉降影響的敏感性及耐受力因材料、連接方式、接口材料以及施工質(zhì)量、使用年限的不同有較大差異。因此在施工中須對保護的管線，根據(jù)其不同 的管線類型適應(yīng)變形的特性，確定其在地層中的控制標準。 (1) 管線適應(yīng)地層變形能力分析： 對管線適應(yīng)變形能力，重點分析長管（如采用焊接接頭的煤氣、上水管等）的適應(yīng)性與接頭管（即管線采用管節(jié)構(gòu)造接頭）的適應(yīng)性，對管線的適應(yīng)變形能力的判斷采用“允許曲率半徑”來進行分析，兩種管線的允許曲率半徑可分別采用以下兩式進行計算： 長管： [Rp]=Ep d/2[σ p] 接頭管： [Rp]=Lp Dp/[△ ] 其中： [ Rp]— 管道允許曲率半徑； Ep— 管道的彈性模量； d— 管道的直徑； [σ p]— 管道的允許應(yīng)力； Lp— 管節(jié)長度； Dp— 管道外徑； [△ ]— 管節(jié)接縫允許張開值。 上述兩式較為關(guān)鍵的兩個值分別為管道的允許應(yīng)力和管節(jié)接縫允許張開值，它們可分別依據(jù)管線類別、材質(zhì)和相關(guān)的規(guī)范確定。 (2) 受地層變形影響的管線保護措施： 對地層變形影響的管線保護關(guān)鍵在于控制好施工過程中地層產(chǎn)生的變北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 52 形及不均勻變形，因此確?；臃€(wěn)定和防止洞內(nèi)坍塌是施工的重點，應(yīng)采取以下措施： ① 頂管工作井開挖采取自上而下，分段分層，平衡對稱，依次進行，隨挖隨撐，確?；臃€(wěn)定。 ② 土方開挖分層施工，根據(jù)現(xiàn)場情況選用不同支護方式，加強地下水監(jiān)測。 ③ 加強施工管線監(jiān)控，根據(jù)不同的管線，建立各類管線的管理基準值，通過監(jiān)控量測及時掌握管線變形狀況，及時調(diào)整施工工藝，做好二次補壓漿工作，確保管線保護管理在可控狀態(tài)下有效進行。 ④ 加強地面沉降監(jiān)測，尤其對沉降敏感的管線要單獨布點監(jiān)測，并及時分析評估施工對管線的影響，根據(jù)施工和變位情況調(diào)節(jié)觀測的頻率，及時反饋信息指導施工。針對不同專業(yè)管線和地面的允許沉降量不同，特制定監(jiān)控測量方 案，后續(xù)將上報監(jiān)理。 ⑤ 當施工前預測和施工中監(jiān)測分析確認某些重要管線可能受到損害時，將根據(jù)地面條件、管線埋深條件等采用臨時加固、支吊或管下地基注漿等保護方案，并經(jīng)工程師批準后實施。 ⑥加強與有關(guān)管線單位的協(xié)同合作，順利完成對管線的調(diào)查與保護工作。 穿越 西六環(huán) 道路技術(shù)措施 （ 1）做好頂管施工前的施工準備工作，對工班進行技術(shù)、安全交底，從思想上首先提高質(zhì)量和安全意識。 （ 2）選用優(yōu)質(zhì)的管材，對到場材料做好現(xiàn)場檢查驗收工作，對不合格產(chǎn)品堅決予以退回；以避免由于 管材的原因造成頂進事故。 （ 3）做好材料供應(yīng)，開始起頂前做好材料計劃，并在現(xiàn)場備好足夠北京市 利達超強電力安裝 有限 責任 公司 53 的余量，保證頂進段的所有管材到場。 （ 4）頂管施工開始前，須對道路各個出入口調(diào)查清楚，做好各種導行方案，并繪圖留存。 （ 5） 頂進中嚴格控制土倉壓力，土倉壓力應(yīng)略高于正常壓力值的 5%～10%。 （ 6）切實做好注漿減阻工作，選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，注漿壓力保持在 ～ 。根據(jù)地面變化和地下水位情況等因素及時調(diào)整壓力和注漿量，每天的注漿量應(yīng)做好記錄，作為分析地層損失的依據(jù)，注漿工藝由專人負責，并保證注漿設(shè)備和 注漿管路可靠，并定期檢查。 （ 7）在每頂段的頂管施工完成后，必須做好換漿工作，一般以 3 天為一個周期，將水泥、粉煤灰漿從注漿孔以高于膨潤土注漿的壓力注入，把頂管最前端的注漿空打開，使膨潤土泥漿流出，直到有水泥粉煤灰漿液壓出后，再把注漿空封閉上。換漿后，應(yīng)保證混凝土管的周圍有充分的水泥漿液，水泥漿溶入土中，最終改變了土質(zhì)和管壁合成一體，可充分避免路面塌陷問題的產(chǎn)生。 （ 8）在頂通前應(yīng)做好機頭出洞的準備工作，在機頭出洞后及時將機頭和連接的管道分離，機頭及時吊出井外，在第一時間抓緊處理井內(nèi)泥漿和進行洞口封門止水， 保證洞內(nèi)土體水泥漿不流失，管道沉降得到控制。 （ 9）在頂管通過路面設(shè)置觀測點，頂管進行中，委托具有專業(yè)資格的單位對道路路面進行沉降觀測，每天與其溝通，了解路面的沉降情況，根據(jù)其數(shù)據(jù)控制頂管施工。 （ 10）泥漿置換完成后，需進行雷達檢測。在現(xiàn)場指出管外壁土體疏松及空洞的具體位置，在此處及時再次進行補漿充填。 （ 11）與道路產(chǎn)權(quán)單位保持良好的聯(lián)系，每天向其匯報頂進施工的長度、頂管機位置、地面變形等情況，認真聽取產(chǎn)權(quán)單位的意見，服從其管理