【導(dǎo)讀】小區(qū)辦公樓工程施工圖紙。規(guī)范；施工技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程。XX小區(qū)辦公樓工程，由西安筑博建筑公司設(shè)計位于西安市北郊創(chuàng)業(yè)園內(nèi)。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地上五層。該工程平面設(shè)計形狀為偏“十”字形，平面軸線尺寸為115m×91m。北、東、西三面皆有卸貨平臺及貨運電梯，方便的貨物的周轉(zhuǎn)。為五層，一層為5m，二至五層為。墻體的基礎(chǔ)部分詳見結(jié)施。外墻地面處砌筑150高C20寬度等同墻體混凝土墻基以利防水。掛平掃毛；3厚專用界面劑甩毛；噴濕墻面。除特殊說明者外，一般門窗選用無色氟碳漆鋁合金型材。門窗的制造商應(yīng)確。保其產(chǎn)品質(zhì)量符合國家規(guī)定的要求內(nèi)場玻璃由裝修定。凡露明鋼質(zhì)構(gòu)件，在出廠時應(yīng)噴一道氟碳漆。應(yīng)預(yù)刷兩道防腐漆或防銹漆；鋁合金門窗與墻間的縫隙，應(yīng)按規(guī)定采取防腐措施，配合業(yè)主選定可靠材料后確定設(shè)計要求木質(zhì)構(gòu)件漆面為混水油漆，色。度為，抗震措施及抗震結(jié)構(gòu)措施均按6度的相關(guān)要求采用。6拉筋，拉筋伸入墻

　　

【正文】 行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。 （ 2）按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行 全數(shù)檢查、驗收，方準(zhǔn)進行場使用，并進入現(xiàn)場后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)明準(zhǔn)備使用。 （ 3）搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。 腳手架的基礎(chǔ) （ 1） 首層 腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整夯實，架基及周圍不得積水，在距腳手 29 架外立桿外側(cè) ，設(shè)置一排水溝，在最低點，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為 35‰ 。以保證架基的承載能力， 基礎(chǔ)墊層做完之后 ，才能做腳手架基礎(chǔ)。 （ 2） 基礎(chǔ)墊層做完 后，上面鋪設(shè)厚度 50mm的 3m 木腳手板 防止破壞墊層 ，之后在木腳手板上放置鋼底座， 鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計的立桿間距進行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。 腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 （ 1）依腳手架結(jié)構(gòu)要求本工程為框架結(jié)構(gòu)，采有里外雙排架使用，腳手架里側(cè)立桿距墻 200mm，豎立桿低于檐口為 450mm，外立桿高于墻口 ，立桿排距，立桿縱距 ，大橫桿步距 ，小橫桿間距 ，立桿、大橫桿均采用一字扣件對接，在搭設(shè)過程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭 設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為 1/400，全高不大于 177。50mm ，大橫桿搭設(shè)要水平，全長水平差不大于 177。20mm ，立桿的縱距排距偏差不大于177。20mm ，小橫桿外側(cè)伸出架體的長度為 140mm，小橫桿偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150cm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 200mm處設(shè)掃地桿。 （ 2）架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點的設(shè)置為垂直高度不大于 4米且層層拉接及水平間距不大于 6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點，設(shè)置時盡量靠近主節(jié) 點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 30cm。布設(shè)形式采用花排。 （ 3）剪刀撐采用 6米的鋼管搭設(shè)，立桿 7根、大橫桿 7根為一組剪刀撐，每隔 6根設(shè)置一組與地面成 45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加 2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點的距離不得大于 150mm，最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點距離不大于 200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為 1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于 10cm處。剪刀撐下端一定要落地。 （ 4）腳手板的鋪設(shè)，施工操作 層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴，距離墻面不得大于 200mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層，對頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下 30 面必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿 150mm，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。 （ 5）操作層、通道口的防護，在操作層高 ，但必須掛設(shè)有準(zhǔn)用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè)180mm高的踢腳板用木腳板代替。 距地 3m處設(shè)一層兜網(wǎng)，樓南面設(shè)一個安全通道口長 3米，高 3米，與洞口同寬，上鋪一層 50mm的木腳手板鋪嚴并掛標(biāo)識牌。 （ 6）腳手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質(zhì)量要求： ① 密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃，陰燃時間均不得大于 4秒。要符合 GB16909的規(guī)定。 ② 每 10CM10CM ＝ 100CM2的面積上，有 2021以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網(wǎng)與地面成 30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用 5KG重的鋼管（管徑 4851mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目風(fēng)的綁扎方法：用 14鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系 蠅的材質(zhì)應(yīng)符合 GB16909的規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設(shè)置一道平網(wǎng)，每隔 10米封閉一道。 （ 7）腳手架的上下通道：腳手架體要設(shè)置安全馬道： ① 馬道寬度不小于 1米，坡度以 1： 3（高：長）為宜。 ② 馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐。 ③ 人行斜道小橫桿間距不超過 。④ 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于 300mm。 ⑤ 設(shè)置護欄桿，上部護身欄桿 ，下部護身欄桿距腳手板 ，同時設(shè) 180mm寬檔腳板。 （ 8）腳 手架的卸料平臺：卸料平臺上面要掛牌標(biāo)明控制荷載；要嚴格按照搭設(shè)方案施工。 砌體（墻體）工程 本工程主體工程墻體均為非承重砌塊砌筑非承重填充墻，使用的砌塊為加氣混凝土砌塊和非承重多孔磚砌塊。 工藝流程 墻體放線（砌塊澆水）→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。 施工方法 1）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 31 2）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求 ：①砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。②砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。 ，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%～ 80%。③砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu) 造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。⑤砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 20～ 25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm的垂直縫，應(yīng)用 C20的細石混凝土灌實。⑥砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 3）制備砂漿：本工程砂漿使用商用砂漿，使用前必須檢驗配合比強度是否達標(biāo)。 4）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 5）砌塊就位與 校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 6）砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 7）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰 縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5mm。 施工要求 32 1）砌體施工前，應(yīng)根據(jù)砌體位置彈線，包括洞口位置線，砌體材料預(yù)先濕潤，焊接墻拉筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標(biāo)高，使墻體水平交圈，標(biāo)高一致。 2）外墻窗口上下要一致，洞口每邊必須在一個垂直線上，排尺和分口時必須用線找直。 3）墻體應(yīng)拉通線砌筑，加氣砼砂漿飽滿度不小于 85％，填充墻頂采用紅磚斜砌擠緊。 4）根據(jù)門窗洞口尺寸，門窗型號、種類確定門墻洞口大小，保證外墻面裝飾不吃框。 5）砌體砌筑前設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋采用在框架柱上植筋的方法設(shè)置，植筋的間距參見 設(shè)計圖紙詳圖。在砌筑時按要求埋入墻內(nèi)。 6）施工前，地面上翻 200高用 C20細石砼找平，并放出墻體軸線或邊線、以及標(biāo)高控制線。 7）預(yù)先綁扎好構(gòu)造柱鋼筋。 8）需要預(yù)埋的管線在墻體砌筑時隨砌隨埋或預(yù)先埋設(shè)。 構(gòu)造柱施工 工藝流程 綁扎鋼筋→砌筑砌塊墻→支模板→澆筑混凝土。 施工方法： 1）構(gòu)造柱生根于梁上，與填充墻墻連結(jié)成整體，先砌墻，后澆灌砼。構(gòu)造柱鋼筋必須在上下梁上先預(yù)埋插筋。 2）構(gòu)造柱的鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)做彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁的錨固長度 不應(yīng)小于 35倍鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。 3）支模板前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，支模后要清理柱內(nèi)木屑等垃圾，最后封堵清理孔。模板頂端支成喇叭口，砼澆筑完拆模后鑿去多余部分。 4）構(gòu)造柱鋼筋位置要準(zhǔn)確，使構(gòu)造柱和每層梁和周圍墻可靠地連結(jié)成整體。 5）在逐層安模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直 33 度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。 6）為確保構(gòu)造柱模板與填充墻緊貼嚴密，防止漏漿，在模板與填充墻之間墊設(shè)泡沫條。從構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。當(dāng)馬牙槎齒深為 120mm時，其上口可采用一皮進 60mm，再一皮進 60mm的方法，以保證澆筑砼后，上角密實。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須飽滿密實，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 7）構(gòu)造柱模板應(yīng)在砌體墻砌好后支設(shè)。模板必須與所在砌體墻面嚴密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。 8）澆筑構(gòu)造柱砼前，必須將砌體墻和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、混凝土渣等雜物清理干凈，澆灌 時，先澆 50厚與砼成分相同的水泥砂漿。 9）澆筑構(gòu)造柱的砼，其塌落度一般以 50～ 70mm為宜。 10）構(gòu)造柱砼的澆筑：因?qū)痈咻^高，為確保工程質(zhì)量，澆筑該部分構(gòu)造柱砼時，應(yīng)在柱中部留設(shè)澆筑口，待砼澆至該部位時，再封閉該澆筑口，繼續(xù)澆筑柱的上部分砼。 11）澆搗砼時，宜用插入式振搗棒，分層搗實。振搗時，振動棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和填充墻，嚴禁通過填充墻傳振，以免填充墻鼓肚和灰縫開裂。 12）新老砼接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪 10～ 20mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑砼。 13）拆模后，澆水養(yǎng)護不少于 七天。 裝飾裝修工程 本工程裝飾裝修工程主要包括樓地面工程（樓地面，花崗巖地面，木地板地面，防滑地磚地面，細石混凝土地面），墻面天棚一般抹灰，墻面裝修（瓷磚墻面，乳膠漆墻面），天棚工程（天棚吊頂，乳膠漆天棚），踢腳線（瓷磚踢腳線，?；u踢腳線，木踢腳線），墻裙（水泥砂漿墻裙），外墻裝修（外墻貼面磚，外墻涂料）。 （一） 樓地面工程 花崗巖地面 34 1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪設(shè)砂漿結(jié)合層→鋪設(shè)花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟。 2）工藝方法：①鋪設(shè)之前必須清理干凈基層的雜物垃 圾。②在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。③為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。④在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以 便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。⑤試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～ ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（ 1∶ 3的干硬性水泥砂漿） 30mm，厚鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。⑥鋪設(shè)時須浸濕板塊，根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不 應(yīng)大于 lmm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 （用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次 鋪砌，一般房間直尤里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。⑦在板塊鋪砌后 l～ 2晝 35 夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1∶ 1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 l～ 2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實， 以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于 7d。⑧當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到 ），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面