【導(dǎo)讀】江蘇xx幕墻有限公司。情況下的施工措施。第一章編制說明及編制依據(jù)。.中華人民共和國建設(shè)部及上海市頒發(fā)的有關(guān)《建設(shè)工程強(qiáng)制性。.江蘇省及無錫市頒發(fā)的有關(guān)地方規(guī)定。本工程依據(jù)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。8國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20xx. 9國家建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93. 10國家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20xx. 13國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20xx. 15國家給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97. 17國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20xx. 30行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20xx. 31行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20xx. 的定位基準(zhǔn)工作。首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸

　　

【正文】 ： 3水泥砂漿找平層，平鋪 4厚 APP改性瀝青防水卷材 40厚擠塑聚苯板， 20厚 1： 水泥砂漿粉面抹光， 50 厚 C30細(xì)石砼ф 4@200 雙向 ，表面壓光抹平。 施工工藝 基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼 APP防水卷材附加層→節(jié)點處理→加熱卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→加熱卷材搭接縫→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。 1) 基層牢固，表面無大于 的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。 2) 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計要求。 3) 基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測定方法是將 1m2 的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置 3～ 4h 后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。 4) 基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為 50mm。 卷材鋪貼 1）基層清理 :卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。 2）涂刷基層處理劑 在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠稀釋液，粘合劑 :二甲苯 =1:2。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。 3）彈線 :待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基 準(zhǔn)線。 4）附加層及節(jié)點處理 :在正式鋪貼卷材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。 第 26 頁 共 69 頁 5）卷材鋪貼方向 :采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。 6）卷材鋪貼加熱控制 :加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量。因此烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材 左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。 7）滾壓、排氣 :趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺褶。 8）搭接縫處理 :本工程 采用滿粘法施工，長邊搭接 80mm，短邊搭接 100mm。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面 80～ 100mm 寬用噴燈烤熔 (但不得燒傷卷材 )，當(dāng)上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。 9）卷材收頭處理 :為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。 10）特殊部位處理 :水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍 500mm 半徑內(nèi)的找平層坡度為 5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬 20mm、深 20mm 的槽，用防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。 APP改性瀝青防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行蓄水試驗，在屋面蓄水 48h ,經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后，即進(jìn)行 刷淺色涂料保護(hù)層。 1) APP 改性瀝青防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。 2) APP改性瀝青防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。 1）向噴燈內(nèi)灌汽油時，要避免汽油溢出 流在地上，以防點火時引起火災(zāi)。 2）噴烤時噴嘴不要面對人，以免發(fā)生燙傷事故。 3）操作人員須配戴防護(hù)用具，以免手部燙傷。 4）干粉滅火器備用。 十二、水電安裝工程 電氣施工 鋼管敷設(shè) （ 1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的鋼管，均應(yīng)用厚壁鋼管，明敷或暗敷于干燥場所的鋼管，宜用薄壁鋼管。 （ 2）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求： 第 27 頁 共 69 頁 A、絲口連接，管端套絲長度不小于管接頭長度的 1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線。 跨接圓鋼的選擇。 管子公稱口徑 MM 電管 鋼管 接地規(guī)格 圓 鋼 扁 鐵 焊接長度 毫 米 焊接羅絲 直徑 *長度 ≤ 32 ≤ 25 φ 6 30 φ 6*20 40 32 φ 8 48 φ 8*25 50 4050 φ 10 60 φ 8*25 7080 25*4 50 φ *32 B、套管連接宜用于暗管，套管長度為管外徑的 — 3倍；連接管的對口應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密（厚鋼管）。 C、薄壁鋼管的連接必須用絲口連接。 （ 3）鋼管安裝、排列整齊，管口光滑，護(hù)圈齊全，連接緊密，跨接良 好。彎曲半徑不應(yīng)小于宇航局外徑的 6倍，如明設(shè)時只有一個彎時允許小于管外徑 4倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板時，不應(yīng)小于管外徑 10 倍，表面不應(yīng)有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象。 （ 4）箱盒安裝，鋼管進(jìn)入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時， 連接緊密，納子齊全。 （ 5）明配鋼管排列應(yīng)整齊。固定點的距離應(yīng)均勻。管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500 毫米。中間的管卡最大距離見下表規(guī)定。 鋼管中間管卡最大距離 敷設(shè) 方式 鋼 管 名 稱 鋼管直徑 1520 2530 4050 65100 最大允許距離（米） 吊架 厚鋼管 或沿墻敷設(shè) 薄鋼管 （ 6）管內(nèi)穿線 A、在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。穿管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于 500 伏。 B、不同回路，不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路可以除外。 第 28 頁 共 69 頁 I、同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。 II、照明花燈所有回路。 III、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 C、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。 D、導(dǎo)線穿入鋼管后，在箱盒內(nèi)有一定的余量。 （ 7）每一回路導(dǎo)線間和對地絕緣電險值一般不小于 兆歐。 、阻燃型 PVC 塑料電管敷設(shè) （ 1）、管路敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，外觀無變形和損壞，管路彎曲半徑不小于管子外徑的 4。 5倍，彎制后無裂縫和凹陷。 （ 2）、管路隱蔽前應(yīng)綁扎固定牢靠，并經(jīng)嚴(yán)密復(fù)核位置、尺寸，并做好隱蔽工程驗收記錄。 （ 3）、 PVC 管登高管口，采用鋼套管保護(hù)。 （ 4）暗配預(yù)埋箱盒，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高統(tǒng)一定位，保證正確無誤。 照明器具及照明配電箱（盤）安裝技術(shù)要求： （ 1）照明器具 和電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。凡到達(dá)現(xiàn)場的設(shè)備和器材，應(yīng)作驗收檢查保管好。 （ 2）照明器具及電氣設(shè)備安裝的座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，固定必須緊密牢固，接線必須牢固，接觸良好，需要接地的燈具、插座、開關(guān)、配電箱的金屬殼，應(yīng)由接地螺絲連接。 （ 3）暗明平開關(guān)安裝高度一般為 米，距門柜為 米。 （ 4）電氣燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，螺絲燈頭的接線相線應(yīng)接在中心點端子上，零線接在螺紋端子上，單相二孔，三孔插座面對插座右面極接相線，單相三孔及三相四孔的接地均應(yīng) 接在上方端子上。 （ 5）導(dǎo)線連接：包所應(yīng)緊密，不傷蕊線，凡是導(dǎo)線連接必須熔焊，不得用瓷接頭或壓接帽壓接。 盤、柜及母線、電線安裝 （ 1）盤、柜在安裝前應(yīng)對照其型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求，外觀要完整，附件齊全，排列整齊，密封良好。 （ 2）引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。 （ 3）盤、柜的電纜蕊線，應(yīng)按垂直或水平規(guī)律地配置，不能任意歪斜交叉連接，備用蕊線應(yīng)留有適當(dāng)余度。 （ 4）成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各分段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi) 部無損傷。 第 29 頁 共 69 頁 （ 5）母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接，接觸在連接應(yīng)緊密，用 *10塞尺檢查，母線寬度應(yīng)在 63 毫米及以上者不得塞進(jìn) 6毫米，母線寬度在 56 毫米及以下者不得塞入 4毫米。 、接地體線連接技術(shù)要求 （ 1）接地體（線）的連接應(yīng)采用搭焊接，其長度必須為： A、扁鐵寬度為 2倍（至少三個棱邊焊接）； B、園鋼直徑的 6倍； C、園鋼與扁鐵連接時，其長度為園鋼的 6倍； D、扁鐵與鋼管（或角鐵）焊接時，為了焊接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接時，并用鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或直接用鋼帶 本身彎成弧形（或直角型）與鋼管（或角鐵）焊接。 （ 2）接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接牢固可靠無虛焊，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。 （ 3）電氣設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。 （ 4）接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫時，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，所用扁鐵變成Ω型狀代替。 1) 避雷接地：焊接達(dá)到規(guī)范要求，焊處涂上黃色標(biāo)志（不得與地建混同，請土建認(rèn)可），以便檢查，并及時測試，跨接上要除焊碴，并防腐，并及時進(jìn)行隱蔽驗收和測試記錄， 明設(shè)避雷針帶必須順直，連接倍數(shù)符合規(guī)范規(guī)定。避雷接地連接方法及避雷測試卡施工方法： 第 30 頁 共 69 頁 鋼筋 鋼筋 100*100*6 鍍鋅扁鐵 100*100*6 鍍鋅 100*100*6 過渡鋼扳 主筋 鍍鋅扁鐵 砼 鍍鋅扁鐵 伸縮縫 避雷測卡安裝方法： 避雷測試卡預(yù)埋盒 第 31 頁 共 69 頁 40*4 扁鋼 避雷測試盒扳 室外地坪 管道 （一）、管道安裝 （ 1）管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻的，應(yīng)采取防止措施，對有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用 柔性防水套管，一般可采用鋼性防水套管。 （ 2）在同一房間，安裝同類型的采暖設(shè)備，衛(wèi)生器具及管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度上。 （ 3）明裝鋼管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平平行時，曲率半徑應(yīng)相等。 （ 4）管道用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的 1/2。 （ 5）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、位置正確 ，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； B、與管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固； C、無熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝； D、有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移； E、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架、不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（米） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的