【正文】 鋼模板，樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用 50mm 厚木模板。 C、如樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一或二道反扶梯基。 D、梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一多及最上一少的高度不協(xié)調(diào)。 B、墻模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將 U 型卡或插銷及連接模板的附件拆下，然后用鋼釬撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 b. 拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全 的地方。 d. 樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落有在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。 f. 拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。預(yù)留鋼筋可一端彎面 900 與混凝土墻 鋼筋焊接或扎牢，另一端肜鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。 Ｃ、拆模時不得用大鐵錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞邊框。 Ｅ、模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。 Ｇ、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形時，應(yīng)及時修理。 二、鋼筋工程 （一）、一般技術(shù)要求： （１）鋼筋加工 Ａ、鋼筋除銹：為保證鋼筋與砼之間的握裹力，使用前，對嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng)進行除銹。 Ｂ、鋼筋調(diào)直：對冷拔鋼絲或 14mm 以下的盤圓鋼筋，采用調(diào)直，使鋼筋表面光潔，斷面均勻。 Ｄ、鋼筋彎曲成型：定為手動或機動兩種方法。其它粗鋼筋均用鋼筋彎曲機 第 11 頁 共 69 頁 （２）鋼筋彎曲機成型要達到以下質(zhì)量要求： Ａ、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 Ｃ、調(diào)直Ｉ級鋼冷拉力，不大于 4%，Ⅱ級鋼筋不大于 1%。箍筋未端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 Ｅ、各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點位置的偏差應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。畫好水平筋間距線，然后于下部齊胸處綁兩 根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋間距線，后綁扎其余豎盤，最后綁扎其余橫筋。 Ｃ、鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊，呈梅花形，間距為 1000mm。澆灌時專人看管，當砼澆灌到上口時進行調(diào)整，以保證鋼筋位置準確。 （ 2）柱鋼筋工程： Ａ、柱鋼筋的接頭采用電渣壓力焊接頭。 Ｂ、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 （ 3）梁鋼筋工程： Ａ、首先在模板上按圖紙設(shè)計要求劃好箍筋間距線。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，當梁箍筋為多肢箍時，在綁扎梁骨架時應(yīng)每隔 ～ 2m，用內(nèi)外箍組合，以控制骨架寬度。 Ｄ、當受拉鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 Ｅ、柱鋼筋綁扎完后及時綁扎保護層墊塊，間距為 1m 左右，但應(yīng)注意兩側(cè)對稱設(shè)置。 （ 4）樓面板鋼筋工程： Ａ、先在平板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。 Ｃ、板的鋼筋網(wǎng)綁扎，除外圍二根筋交叉點全部綁扎外，其余采用相隔交錯綁扎。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，保證上部鋼筋位置。 Ｄ、上層負筋綁扎完后，及時墊好鋼筋保護層墊塊。 （ 5）樓梯鋼筋工程： Ａ、在樓梯段底模上面畫主筋分布筋的位置線。 Ｃ、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。 三、混凝土工程 １、混凝土的一般 要求 Ａ、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取措施。 Ｃ、澆筑混凝土時應(yīng)分段進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。平板振動器的分層厚度為 200mm。移動間距不大于振動捧作用半徑的 倍（一般為300～ 400mm)。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。如必須間歇其間歇，時間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 Ｆ、澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。 b. 混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于 7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14天。常溫下每日澆水兩次。 e. 采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。由于該工程地處南市區(qū)內(nèi)，在澆砼的一 段時間內(nèi)，必要時，砼運輸車行駛路段，請民警幫助維護交通秩序，防止因塞車而造成砼運輸車不能及時到達，影響砼的澆灌。 （２）、在泵車的受料斗上裝置篩孔為 5*5cm 的振動 篩，防止超規(guī)格的骨料混入。 （４）、加強砼的級配管理和坍落度控制，在整個施工過程中每隔 2~4h 進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時聯(lián) 系以調(diào)整，確保混凝土的可泵性。由于鋼筋間距較密，振搗時定要注意，確保下部混凝土的密實。由于混凝土墊層在施工時，已預(yù)先在橫向上做出 2cm 的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。當混凝土大 坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端返回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，用軟軸泵及時排除。 （２）、墻板砼工程： 墻體就澆砼與下面已澆砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50 厚與墻體強度相同的減半石砼，砼應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆筑厚度控制在 50cm 左右，一次澆灌高度不宜超過 1m，砼下料點應(yīng)分散布置，澆墻體砼應(yīng)連續(xù)進行，間 隔時間不應(yīng)超過2h，墻體砼的施工縫一般疫在門窗洞口，也可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處，并留垂直縫。澆筑砼時應(yīng)及時清理落地灰。 （３）、柱砼工程 Ａ、柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗時，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動預(yù)埋件。 Ｃ、分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同。 Ｄ、柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇 1～ 2 小時，使砼獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板。 （４）梁、樓面板混凝土的澆筑 Ａ、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將根據(jù)高度分層階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進。 Ｃ、當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別是上部分鋼筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。 Ｄ、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器生趣澆筑方向來回振搗，厚度可用插入式振搗 器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。 Ｅ、每層砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當遇到有特殊情況連續(xù)澆混凝土不能保證時，可在下述部 位留置施工縫。沿著與次梁平行的方向灌筑時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼筋絲網(wǎng)檔牢。 Ｇ、在澆筑和振搗過程 中上涌的浮漿和秘順砼面流入梁底，當梁底板澆筑砼坡面較大，坡角接近頂端時與原砼斜坡相交形成集水坑，須用軟軸泵及時排除積水。 Ｉ、澆筑樓層砼時，要保證樓面平整，并掌握抹光時間，以防表面游離水份蒸發(fā)后形成水泥膜造成樓面面層空鼓，同時在砼初凝時應(yīng)用抹子二次抹壓，以防止出現(xiàn)砼收縮裂縫。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏不上表面抹平。 Ｃ、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 （一）磚砌墻工程： 第 16 頁 共 69 頁 （１）、材料的選擇：根據(jù)設(shè)計要求選擇材料，磚的強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證和試驗報告。砂造句選用中砂，按要求嚴格控制含泥量。 （２）、拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確定控制在177。采用機械拌和，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。 Ｂ、選區(qū)、磚：應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 Ｃ、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)念頭及時修正。 Ｄ、掛線：采用單面掛線。 Ｅ、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。操作時磚塊要放平、跟線。應(yīng)隨砌隨將滋溢出磚墻面的灰跡塊括除。 Ｇ、安裝過梁：安裝過梁時其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿饒滿；如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度一般不少于 240mm。衛(wèi)生間、廚房間 20 厚 1： 3水泥砂漿找平，聚氨脂三遍涂膜防水層，厚 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層，10 厚 1： 2 水泥砂漿面層。門廳、電梯廳地坪 做法為鋪貼 20厚花崗石石材。 ②鋪攤細石砼，應(yīng)隨鋪拍實，用滾筒壓實，并用木蟹從邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓實，木蟹應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用 2m 長鋁合金靠尺檢查平整度。 5． 2 花崗石石材地坪 花崗石樓、地面鋪貼工藝流程：設(shè)計開料圖 ?試拼、對色、編號 ?基層修補?找水平、彈線 ?鋪貼 ?擦縫養(yǎng)護 ?成品保護。 2）鋪貼準備：鋪貼前應(yīng)對花崗石板進行挑選、檢查，確保板材符合質(zhì)量標準，挑選好的板材要堆放整齊，防止污染、破損，準備好鋪貼所使用的工具如墨斗、水平尺、直角尺、橡皮 錘或 (木錘 )尼龍線等。 4）試拼、對色、編號、花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對照圖紙進行試拼，先對色，拼花，編號，以便對號入座。 6）找水平彈線：在素混凝土找平層上貼水平餅，彈線找中找方。 7）花崗石的鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條線作為基準，起標筋作用。有柱子的大廳，先鋪設(shè)柱 子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 25mm 厚 1:3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使砂漿結(jié)合平整密實。板鋪設(shè) 24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護 1～ 2 次，三天內(nèi)禁止踩踏。 1）臨時固定：按設(shè)計圖紙，將花崗石板對號入座，校正后用石膏固定，經(jīng)檢查無變形后，再灌筑 1:2 水泥砂漿。 六、門窗工程 本工程外門窗全部采用塑鋼門窗，分戶門為鋼質(zhì)防盜防火門，室內(nèi)公共部位門為木質(zhì)防火門，戶內(nèi)木門由用戶自理。用水平管將同一水平標高引測到所有的門洞兩側(cè)墻上，用來控制門的高度 。拉綬線應(yīng)以抹灰用的灰餅為控制標準，使同一墻上的門框凸出墻面的厚度等于抹灰層的厚度，通線應(yīng)橫豎到位。門框用釘子固定于預(yù)埋于墻內(nèi)的木磚上，每邊的固定點不少于三處，其間距不大于 。最好門框的高低、寬窄尺寸，然后相適的門扇邊上畫出高低寬窄線。用粗刨刨去線外部分，再用細刨拋至光滑平直，其間不斷將門扇放到框上試裝，直到尺寸符合要求、試裝合格為止。試裝合格后，在框上按鉸鏈位置、大小畫線，剔出鉸鏈槽。鉸鏈距門扇上下端的距離分別為 175mm 和200mm。 第 19 頁 共 69 頁 （二）塑鋼門窗工程 塑鋼門窗由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工、運送到施工現(xiàn)場。 拼裝塑鋼門窗的限位裝置、連接件等附件，并校正好塑鋼門窗。 用水平尺及吊錘分別控制門窗框的水平度和垂直度。安裝門窗扇和五金零件。 七、裝飾工程 （一 ）內(nèi)粉刷工程 施工準備。 基層處理，基層砼、磚石表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平右用 1:3 水泥砂漿補齊，表面太光的要斬毛，表面的砂漿污垢、油污等事先應(yīng)洗干凈，并灑水濕潤。 用托線板檢查墻面平整垂直度，以決定抹灰厚度，然后在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或 1:3 水泥砂漿）大小 50mm 見方，厚度以墻面平整生趣為準。以左右灰餅為準，掛好通線，并根據(jù)參靠線位置每隔 ～ 上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅間做寬約 100mm 的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度和灰餅相平。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角均需用 1:2 水泥砂漿做出護角，護角高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm，具體做法是：根據(jù)灰餅厚度抹平護角，粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器捋出小圓角?；旌仙皾{分層抹平，每層厚 7～ 9mm，紙筋 灰罩面。 （二）外墻保溫施工（外帖面磚） 一、 準備工作： 1. 外墻墻體工程平整度達到要求，外門窗安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格。 3. 外墻面上的雨水管卡，預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并 第 20 頁 共 69 頁 預(yù)留出外保溫層的厚度。避免雨天施工。 二、 施工工藝 1. 基層面應(yīng)清潔，嚴禁存掛灰、油污等現(xiàn)象，涂刷界面劑之后方可進行下一道工序。射釘尾孔穿 22鍍鋅鉛絲連網(wǎng)錨固。 4. 保溫層施工后，應(yīng)進行檢驗。 5. 保溫層面掛金屬四角網(wǎng)時，網(wǎng)面不得有死最褶、斷裂、崩網(wǎng)等現(xiàn)象。 2） 搭接寬度不應(yīng)少于兩個格。 （三）外墻面磚工程：