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東方金港外裝飾工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-08-04 10:26本頁面
  

【正文】 鋼模板,樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用 50mm 厚木模板。 C、如樓梯較寬時,沿踏步中間的上面加一或二道反扶梯基。 D、梯步高度要均勻一致,特別要注意最下一多及最上一少的高度不協(xié)調(diào)。 B、墻模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡,接著將 U 型卡或插銷及連接模板的附件拆下,然后用鋼釬撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,將模板逐塊傳下堆放。 b. 拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全 的地方。 d. 樓層較高,支撐采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落有在底層排架上,待上層模板全部運出后再拆下層排架。 f. 拆下的模板及時清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。預(yù)留鋼筋可一端彎面 900 與混凝土墻 鋼筋焊接或扎牢,另一端肜鐵線綁牢,從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面,拆模后再拉出。 C、拆模時不得用大鐵錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞邊框。 E、模板每次拆除以后,必須進行清理,涂刷脫模劑,分類堆放。 G、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形時,應(yīng)及時修理。 二、鋼筋工程 (一)、一般技術(shù)要求: (1)鋼筋加工 A、鋼筋除銹:為保證鋼筋與砼之間的握裹力,使用前,對嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng)進行除銹。 B、鋼筋調(diào)直:對冷拔鋼絲或 14mm 以下的盤圓鋼筋,采用調(diào)直,使鋼筋表面光潔,斷面均勻。 D、鋼筋彎曲成型:定為手動或機動兩種方法。其它粗鋼筋均用鋼筋彎曲機 第 11 頁 共 69 頁 (2)鋼筋彎曲機成型要達到以下質(zhì)量要求: A、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 C、調(diào)直I級鋼冷拉力,不大于 4%,Ⅱ級鋼筋不大于 1%。箍筋未端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 E、各彎曲部分不得有裂紋,彎曲成型鋼筋彎點位置的偏差應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。畫好水平筋間距線,然后于下部齊胸處綁兩 根橫筋定位,并在橫筋上畫出豎筋間距線,后綁扎其余豎盤,最后綁扎其余橫筋。 C、鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊,在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊,呈梅花形,間距為 1000mm。澆灌時專人看管,當砼澆灌到上口時進行調(diào)整,以保證鋼筋位置準確。 ( 2)柱鋼筋工程: A、柱鋼筋的接頭采用電渣壓力焊接頭。 B、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 ( 3)梁鋼筋工程: A、首先在模板上按圖紙設(shè)計要求劃好箍筋間距線。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋,箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為 135 度,當梁箍筋為多肢箍時,在綁扎梁骨架時應(yīng)每隔 ~ 2m,用內(nèi)外箍組合,以控制骨架寬度。 D、當受拉鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 E、柱鋼筋綁扎完后及時綁扎保護層墊塊,間距為 1m 左右,但應(yīng)注意兩側(cè)對稱設(shè)置。 ( 4)樓面板鋼筋工程: A、先在平板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。 C、板的鋼筋網(wǎng)綁扎,除外圍二根筋交叉點全部綁扎外,其余采用相隔交錯綁扎。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳,保證上部鋼筋位置。 D、上層負筋綁扎完后,及時墊好鋼筋保護層墊塊。 ( 5)樓梯鋼筋工程: A、在樓梯段底模上面畫主筋分布筋的位置線。 C、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。 三、混凝土工程 1、混凝土的一般 要求 A、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m,如超過 2m 時必須采取措施。 C、澆筑混凝土時應(yīng)分段進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。平板振動器的分層厚度為 200mm。移動間距不大于振動捧作用半徑的 倍(一般為300~ 400mm)。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。如必須間歇其間歇,時間應(yīng)晝縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。 F、澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。 b. 混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于 7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14天。常溫下每日澆水兩次。 e. 采用塑料薄膜覆蓋時,其四周應(yīng)壓至嚴密,并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。由于該工程地處南市區(qū)內(nèi),在澆砼的一 段時間內(nèi),必要時,砼運輸車行駛路段,請民警幫助維護交通秩序,防止因塞車而造成砼運輸車不能及時到達,影響砼的澆灌。 (2)、在泵車的受料斗上裝置篩孔為 5*5cm 的振動 篩,防止超規(guī)格的骨料混入。 (4)、加強砼的級配管理和坍落度控制,在整個施工過程中每隔 2~4h 進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時,及時聯(lián) 系以調(diào)整,確保混凝土的可泵性。由于鋼筋間距較密,振搗時定要注意,確保下部混凝土的密實。由于混凝土墊層在施工時,已預(yù)先在橫向上做出 2cm 的坡度,使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。當混凝土大 坡面的坡腳接近頂端模板時,改變混凝土澆筑方向,即從頂端返回澆筑,與原斜坡相交成一個集水坑,用軟軸泵及時排除。 (2)、墻板砼工程: 墻體就澆砼與下面已澆砼結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑 50 厚與墻體強度相同的減半石砼,砼應(yīng)分層澆灌振搗,每層澆筑厚度控制在 50cm 左右,一次澆灌高度不宜超過 1m,砼下料點應(yīng)分散布置,澆墻體砼應(yīng)連續(xù)進行,間 隔時間不應(yīng)超過2h,墻體砼的施工縫一般疫在門窗洞口,也可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處,并留垂直縫。澆筑砼時應(yīng)及時清理落地灰。 (3)、柱砼工程 A、柱砼應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗時,每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動預(yù)埋件。 C、分層施工開始澆筑上一層柱時,底部應(yīng)先填以 5~ 10cm 厚水泥砂漿一層,其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同。 D、柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇 1~ 2 小時,使砼獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑梁、板。 (4)梁、樓面板混凝土的澆筑 A、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)先將根據(jù)高度分層階梯形,當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯形的不斷延長,則可連續(xù)向前推進。 C、當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時,一般鋼筋較密集,特別是上部分鋼筋又粗又多,因此,既要防止混凝土下料困難,又要注意砂漿擋住石子不下去。 D、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器生趣澆筑方向來回振搗,厚度可用插入式振搗 器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。 E、每層砼應(yīng)連續(xù)澆筑,當遇到有特殊情況連續(xù)澆混凝土不能保證時,可在下述部 位留置施工縫。沿著與次梁平行的方向灌筑時,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫宜用木板或鋼筋絲網(wǎng)檔牢。 G、在澆筑和振搗過程 中上涌的浮漿和秘順砼面流入梁底,當梁底板澆筑砼坡面較大,坡角接近頂端時與原砼斜坡相交形成集水坑,須用軟軸泵及時排除積水。 I、澆筑樓層砼時,要保證樓面平整,并掌握抹光時間,以防表面游離水份蒸發(fā)后形成水泥膜造成樓面面層空鼓,同時在砼初凝時應(yīng)用抹子二次抹壓,以防止出現(xiàn)砼收縮裂縫。先振實底板混凝土,達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(木磨板)將踏不上表面抹平。 C、施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 (一)磚砌墻工程: 第 16 頁 共 69 頁 (1)、材料的選擇:根據(jù)設(shè)計要求選擇材料,磚的強度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證和試驗報告。砂造句選用中砂,按要求嚴格控制含泥量。 (2)、拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確定控制在177。采用機械拌和,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。 B、選區(qū)、磚:應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 C、盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時進行吊靠,如發(fā)現(xiàn)念頭及時修正。 D、掛線:采用單面掛線。 E、砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。操作時磚塊要放平、跟線。應(yīng)隨砌隨將滋溢出磚墻面的灰跡塊括除。 G、安裝過梁:安裝過梁時其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求,坐漿饒滿;如坐漿厚度超過 20mm 時,要用細石混凝土鋪墊,過梁伸入兩端的支承長度一般不少于 240mm。衛(wèi)生間、廚房間 20 厚 1: 3水泥砂漿找平,聚氨脂三遍涂膜防水層,厚 , 20 厚 1: 3 水泥砂漿找平層,10 厚 1: 2 水泥砂漿面層。門廳、電梯廳地坪 做法為鋪貼 20厚花崗石石材。 ②鋪攤細石砼,應(yīng)隨鋪拍實,用滾筒壓實,并用木蟹從邊向中,由內(nèi)向外搓平、壓實,木蟹應(yīng)用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印等消除后,再用 2m 長鋁合金靠尺檢查平整度。 5. 2 花崗石石材地坪 花崗石樓、地面鋪貼工藝流程:設(shè)計開料圖 ?試拼、對色、編號 ?基層修補?找水平、彈線 ?鋪貼 ?擦縫養(yǎng)護 ?成品保護。 2)鋪貼準備:鋪貼前應(yīng)對花崗石板進行挑選、檢查,確保板材符合質(zhì)量標準,挑選好的板材要堆放整齊,防止污染、破損,準備好鋪貼所使用的工具如墨斗、水平尺、直角尺、橡皮 錘或 (木錘 )尼龍線等。 4)試拼、對色、編號、花崗石地面鋪設(shè)前,應(yīng)對照圖紙進行試拼,先對色,拼花,編號,以便對號入座。 6)找水平彈線:在素混凝土找平層上貼水平餅,彈線找中找方。 7)花崗石的鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條線作為基準,起標筋作用。有柱子的大廳,先鋪設(shè)柱 子與柱子之間的部分,然后向兩旁展開,最后收口。先作試鋪,在找平層上均勻刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪,用 25mm 厚 1:3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層,板塊安放后,用橡皮錘敲擊,既要達到鋪設(shè)高度,又要使砂漿結(jié)合平整密實。板鋪設(shè) 24h 后,應(yīng)灑水養(yǎng)護 1~ 2 次,三天內(nèi)禁止踩踏。 1)臨時固定:按設(shè)計圖紙,將花崗石板對號入座,校正后用石膏固定,經(jīng)檢查無變形后,再灌筑 1:2 水泥砂漿。 六、門窗工程 本工程外門窗全部采用塑鋼門窗,分戶門為鋼質(zhì)防盜防火門,室內(nèi)公共部位門為木質(zhì)防火門,戶內(nèi)木門由用戶自理。用水平管將同一水平標高引測到所有的門洞兩側(cè)墻上,用來控制門的高度 。拉綬線應(yīng)以抹灰用的灰餅為控制標準,使同一墻上的門框凸出墻面的厚度等于抹灰層的厚度,通線應(yīng)橫豎到位。門框用釘子固定于預(yù)埋于墻內(nèi)的木磚上,每邊的固定點不少于三處,其間距不大于 。最好門框的高低、寬窄尺寸,然后相適的門扇邊上畫出高低寬窄線。用粗刨刨去線外部分,再用細刨拋至光滑平直,其間不斷將門扇放到框上試裝,直到尺寸符合要求、試裝合格為止。試裝合格后,在框上按鉸鏈位置、大小畫線,剔出鉸鏈槽。鉸鏈距門扇上下端的距離分別為 175mm 和200mm。 第 19 頁 共 69 頁 (二)塑鋼門窗工程 塑鋼門窗由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工、運送到施工現(xiàn)場。 拼裝塑鋼門窗的限位裝置、連接件等附件,并校正好塑鋼門窗。 用水平尺及吊錘分別控制門窗框的水平度和垂直度。安裝門窗扇和五金零件。 七、裝飾工程 (一 )內(nèi)粉刷工程 施工準備。 基層處理,基層砼、磚石表面凹凸太多的部位,事先要進行剔平右用 1:3 水泥砂漿補齊,表面太光的要斬毛,表面的砂漿污垢、油污等事先應(yīng)洗干凈,并灑水濕潤。 用托線板檢查墻面平整垂直度,以決定抹灰厚度,然后在墻的上角各做一個標準灰餅(用打底砂漿或 1:3 水泥砂漿)大小 50mm 見方,厚度以墻面平整生趣為準。以左右灰餅為準,掛好通線,并根據(jù)參靠線位置每隔 ~ 上下加做若干標準灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅間做寬約 100mm 的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度和灰餅相平。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角均需用 1:2 水泥砂漿做出護角,護角高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm,具體做法是:根據(jù)灰餅厚度抹平護角,粘好八字靠尺,并找方吊直,用 1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器捋出小圓角?;旌仙皾{分層抹平,每層厚 7~ 9mm,紙筋 灰罩面。 (二)外墻保溫施工(外帖面磚) 一、 準備工作: 1. 外墻墻體工程平整度達到要求,外門窗安裝完畢,經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格。 3. 外墻面上的雨水管卡,預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢,并 第 20 頁 共 69 頁 預(yù)留出外保溫層的厚度。避免雨天施工。 二、 施工工藝 1. 基層面應(yīng)清潔,嚴禁存掛灰、油污等現(xiàn)象,涂刷界面劑之后方可進行下一道工序。射釘尾孔穿 22鍍鋅鉛絲連網(wǎng)錨固。 4. 保溫層施工后,應(yīng)進行檢驗。 5. 保溫層面掛金屬四角網(wǎng)時,網(wǎng)面不得有死最褶、斷裂、崩網(wǎng)等現(xiàn)象。 2) 搭接寬度不應(yīng)少于兩個格。 (三)外墻面磚工程:
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