【導(dǎo)讀】爭，越是大型的企業(yè)越需要不斷地提升自我競爭力、提高生產(chǎn)效率并降低成本。所以針對(duì)D廠生產(chǎn)情況，運(yùn)用IE思想及方法研究本課題改善研究內(nèi)容如下：。短搬運(yùn)時(shí)間和減少搬運(yùn)距離的目的；設(shè)計(jì)葉片拋光工序的SOP，規(guī)范員工作業(yè)，使員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。最終通過提效改善達(dá)到提高D廠葉片拋光加工的效率，并降低成

　　

【正文】 應(yīng)的 比較、分析、定量的考察。它可應(yīng)用于： 計(jì)劃工作、日常管理和評(píng)價(jià)。計(jì)劃組主要包括編制作業(yè)計(jì)劃、確定工作量等。管理組可以對(duì)生產(chǎn)狀況等進(jìn)行督察，可以進(jìn)行成本控制等。 在研究葉片拋光的課題上， 為了提效我們必須進(jìn)行合理的工作計(jì)劃， 計(jì)劃 定 太 高 ，就會(huì)影響員工的積極性，計(jì)劃定 太低，則會(huì)嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。而且有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就能更好的對(duì)生產(chǎn)和狀況進(jìn)行日常的管理。也可對(duì)方法進(jìn)行比較和改善，對(duì)工作者進(jìn)行評(píng)價(jià)。時(shí)常進(jìn)行生產(chǎn)率測(cè)評(píng)，研究工作標(biāo)準(zhǔn)，最終到達(dá)提效的目的。所以，對(duì)葉片拋光進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的測(cè)定來達(dá)到提效的目的具有可實(shí)施性。接下來將進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1 來料 物料外觀及尺寸檢查 粗拋汽道型線 2 前期準(zhǔn)備 120砂帶 3 安裝千葉輪 粗拋汽道 內(nèi)弧 4 安裝千葉輪 粗拋汽道 背弧 5 拋光進(jìn)出氣邊 R 1 2 尺寸檢驗(yàn) 50尼龍帶 6 精拋汽道型線 安裝尼龍輪 安裝尼龍輪 7 精拋汽道內(nèi)弧 8 精拋汽道背弧弧 9 安裝尼龍輪 11 檢查外觀及尺寸和裝箱 汽道光亮處理 10 安裝尼龍輪 光亮葉根、葉冠各處 本科 生 畢業(yè)論文 20 時(shí)間的測(cè)定。 劃分操作單元 為便于觀測(cè) 數(shù)據(jù) 和分析 需要 某一作業(yè)加以細(xì)分成若干個(gè)操作單元。 然后 用秒表測(cè)時(shí) 進(jìn)行觀測(cè)記錄 ，得到記錄表。 根據(jù)作業(yè)分解的原則，對(duì)拋光的操作者的作業(yè)單位進(jìn)行劃分，得到如下的作業(yè)分解表（表 32）。 表 32 T 型 葉根菱形冠葉片拋光作業(yè)分解表 序列 操作單元 序列 操作單元 序列 操作單元 1 前期準(zhǔn)備 8 粗拋汽道背弧 15 安裝尼龍輪 2 物料外觀及尺寸檢查 9 拋光進(jìn)出氣邊 R 16 精拋汽道背弧 3 安裝 120砂帶 10 尺寸檢驗(yàn) 17 安裝尼龍輪 4 粗拋汽道型線 11 安裝 50尼龍帶 18 汽道 光亮處理 5 安裝千葉輪 12 精拋汽道型線 19 安裝尼龍輪 6 粗拋汽道內(nèi)弧 13 安裝尼龍輪 20 光亮葉根、葉冠各處 7 安裝千葉輪 14 精拋汽道內(nèi)弧 21 檢查外觀及尺寸和裝箱 T 型葉 根菱形葉片拋光從剛開始拋光到拋光完成裝箱移至三坐標(biāo)處總檢。共分為19 個(gè)操作單元，分開多次測(cè)量每個(gè)單元所花的時(shí)間。而間歇性單元將考慮到操作寬放中。 確定觀測(cè)次數(shù) 通過 查閱 相關(guān) 時(shí)間研究手冊(cè)，根據(jù) 作業(yè)周期 來 確定 需要 觀測(cè) 的 次數(shù) 。 具體的 觀測(cè)次數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)見表 32。 表 32 觀測(cè)次數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn) 表 通過測(cè)算產(chǎn)品 編號(hào)為的 T 型葉根菱形葉片拋光 加工周期 40min 左右 。根據(jù) 比對(duì)觀察次數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn) 表 ， 確定最終 觀 察次數(shù) 為 5 次。 記錄觀測(cè)時(shí)間 通過 作業(yè)測(cè)定 來 實(shí)現(xiàn) 確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 而 作業(yè)測(cè)定是 通過一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。在選擇作業(yè)測(cè)定對(duì)象時(shí)其操作技術(shù)必須達(dá)到最基本的要求，即達(dá)到合格工人的標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)周期 /min 以上 觀測(cè)次數(shù) 200 100 60 40 30 20 15 10 8 5 3 本科 生 畢業(yè)論文 21 表 33 T型葉根菱形葉片 觀測(cè)時(shí)間記錄表 序號(hào) 操作單元 1 2 3 4 5 平均時(shí)間 1 前期準(zhǔn)備 600 650 645 625 1200 744 2 物料外觀及尺寸檢查 180 190 188 170 202 186 3 安裝 120砂帶 125 140 160 155 130 142 4 粗拋汽道型線 190 210 205 225 220 210 5 安裝千葉輪 122 130 145 133 120 130 6 粗拋汽道內(nèi)弧 218 220 232 240 220 226 7 安裝千葉輪 127 529 130 133 120 8 粗拋汽道背弧 335 330 335 343 337 336 9 拋光進(jìn)出氣邊 R 240 236 244 258 242 244 10 尺寸檢驗(yàn) 120 137 129 131 133 130 11 安裝 50尼龍帶 198 222 1650 230 220 504 12 精拋汽道型線 240 259 242 248 261 250 13 安裝尼龍輪 125 137 135 133 130 132 14 精拋汽道內(nèi)弧 199 197 201 203 210 202 15 安裝尼龍輪 120 157 780 133 140 266 16 精拋汽道背弧 191 209 210 1500 220 466 17 安裝尼龍帶和尼龍輪 120 152 147 133 128 136 18 葉片光亮處理 247 259 245 261 238 250 19 安裝尼龍輪 700 136 138 129 147 250 20 光亮葉根、葉冠各處 326 334 351 349 340 340 21 檢查外觀及尺寸和裝箱 316 315 325 333 331 324 注：紅色標(biāo)記的為異常值，應(yīng)剔除。 現(xiàn)場記錄之后，應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計(jì)算。必須檢查、分析并剔除觀測(cè)數(shù)值內(nèi)的異常值。異常值是指某單元的時(shí)間由于外來因素 的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值。其中表中 紅色標(biāo)記的為異常值，應(yīng)剔除。 表 34 T型葉根菱形葉片 觀測(cè)時(shí)間 最終 表 序號(hào) 操作單元 1 2 3 4 5 平均時(shí)間 1 前期準(zhǔn)備 600 650 645 625 630 2 物料外觀及尺寸檢查 180 190 188 170 202 186 3 安裝 120砂帶 125 140 160 155 130 142 4 粗拋汽道型線 190 210 205 225 220 210 5 安裝千葉輪 122 130 145 133 120 130 6 粗拋 汽道內(nèi)弧 218 220 232 240 220 226 7 安裝千葉輪 127 130 133 120 8 粗拋汽道背弧 335 330 335 343 337 336 9 拋光進(jìn)出氣邊 R 240 236 244 258 242 244 本科 生 畢業(yè)論文 22 10 尺寸檢驗(yàn) 120 137 129 131 133 130 11 安裝 50尼龍帶 198 222 230 220 12 精拋汽道型線 240 259 242 248 261 250 13 安裝尼龍輪 125 137 135 133 130 132 14 精拋汽道內(nèi)弧 199 197 201 203 210 202 15 安裝尼龍輪 120 157 133 140 16 精拋汽道背弧 191 209 210 220 17 安裝尼龍帶和尼龍輪 120 152 147 133 128 136 18 葉片光亮處理 247 259 245 261 238 250 19 安裝尼龍輪 136 138 129 147 20 光亮葉根、葉冠各處 326 334 351 349 340 340 21 檢查外觀及尺寸和裝箱 316 315 325 333 331 324 計(jì)算正常時(shí)間 正常時(shí)間是指以正常速度完成操作單元或一項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。觀測(cè)時(shí)間經(jīng)過評(píng)定后為正常時(shí)間。 根據(jù)現(xiàn)場 操作者的作業(yè) 實(shí)際 情況，采用平準(zhǔn)化法對(duì)操作者進(jìn)行評(píng)價(jià)， 確定 評(píng)價(jià)系數(shù)， 來計(jì)算 操作 人員 完成工作內(nèi)容的正常時(shí)間。 根據(jù)研究 拋光 的實(shí)際情況， 手工作業(yè)人起著不容忽視的影響，加上時(shí)間比較自由，我們必須考慮到人的熟練度和努力系數(shù)。故 選用這種方法比較合適 ，它將熟練、努力、工作環(huán)境和一致性 四個(gè)因素 作為主要 的 評(píng)比因素， 每個(gè)評(píng)比因素再 劃 分為理 想 、優(yōu)良、平均、可、欠佳六個(gè) 不同 程度的等級(jí) 指標(biāo) 。 稱 之 為熟練系數(shù)、努力系數(shù)、工作環(huán)境系數(shù)和一致性系數(shù)， 其具體的 評(píng)定因素及等級(jí) 參數(shù)參照 表 35。 根據(jù) 研究對(duì)象選擇 運(yùn)用平準(zhǔn)化法進(jìn)行作業(yè)評(píng)定，其評(píng)定系數(shù)的計(jì)算 公式 為：評(píng)定系數(shù) =1+熟練系數(shù) +努力系數(shù) +工作環(huán)境系數(shù) +一致性系數(shù) ， 根據(jù)每個(gè)等級(jí)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，得出評(píng)價(jià)系數(shù)如下： 熟練系數(shù) =；努力系數(shù) =；工作環(huán)境系數(shù) =；一致性系數(shù) =； 所以評(píng)定系數(shù) =1+++（ ） +=， 正常時(shí)間 =觀 測(cè)時(shí)間 評(píng)定系數(shù) 。 由此可以得出 T 型葉根菱形葉片 的正常時(shí)間表。見表 36。 表 35 評(píng) 定因素及等級(jí) 參照表 1 熟練系數(shù) 2 努力系數(shù) 超佳 A1 + 超佳 A1 + A2 + A2 + 優(yōu) B1 + 優(yōu) B1 + 本科 生 畢業(yè)論文 23 B2 + B2 + 良 C1 + 良 C1 + C2 + C2 + 平均 D 平均 D 可 E1 可 E1 E2 E2 欠佳 F1 欠佳 F1 F2 F2 3 工作環(huán)境系數(shù) 4 一致性系數(shù) 超佳 A + 超佳 A + 優(yōu) B + 優(yōu) B + 良 C + 良 C + 平均 D 平均 D 可 E 可 E 欠佳 F 欠佳 F 表 36 T型葉根菱形葉片 正常時(shí)間 表 操作單元 觀測(cè)時(shí)間 評(píng)定系數(shù) 正常時(shí) 間 取整 操作單元 觀 測(cè)時(shí)間 評(píng)定系數(shù) 正常時(shí) 間 取整 前期準(zhǔn)備 630 643 精拋汽道型線 250 255 255 物料外觀及尺寸檢查 186 190 安裝尼龍輪 132 135 安裝 120砂帶 142 145 精拋汽道內(nèi)弧 202 206 粗拋汽道型線 210 214 安裝尼龍輪 140 安裝千葉輪 130 133 精拋汽道背弧 211 粗拋汽道內(nèi)弧 226 231 安裝尼龍輪 136 138 安裝千葉輪 130 汽道光亮處理 250 255 255 本科 生 畢業(yè)論文 24 粗拋汽道背弧 336 343 安裝尼龍輪 140 拋光進(jìn)出氣邊 R 244 249 光亮葉根、葉冠各 處 340 347 尺寸檢驗(yàn) 130 133 檢查外觀及尺寸和 裝箱 324 330 安裝 50尼龍帶 222 確定寬放 系數(shù) 在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，合理地確定寬放時(shí)間是重要的，但又無法制定一種適合所有情況而被普遍接受的寬放時(shí)間，因?yàn)閷挿艜r(shí)間與操作者的個(gè)人特征、工作性質(zhì)和環(huán)境因素有關(guān)，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行分析 。 而實(shí)際 工作 過程中，操作 人員有可能因?yàn)橄旅娴?原因停止工作： 1) 操作 人員因?yàn)?個(gè)人需要 ，需要 暫時(shí)的 休息 、擦汗、 喝水、上 廁所等； 2) 等待檢驗(yàn)、 等待材料等； 3) 工作過程中 調(diào)整拋光機(jī)床和磨砂帶等 。 4) 進(jìn)行操作 前的準(zhǔn)備工作， 準(zhǔn)備所需物件、 清理工作場所、 清潔機(jī)床等 ； 目前有關(guān)寬放種類通常劃分為私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放和政策寬放四種。 根據(jù) D 廠的實(shí)際情況，專家指導(dǎo)主要考慮包括私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放。 表 36 私事寬放率參照表 序號(hào) 工作類型 寬放率 1 輕松工作 一般為正常時(shí)間的 2%~5% 2 較重工作（不良環(huán)境） ≥ 5% 3 舉重工作（或天氣炎熱） 7% 根據(jù)私事寬放參照表，可以得出拋光的私事寬放系數(shù)為 5% 針對(duì)業(yè)界寬 放時(shí)間的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)以及 D 廠生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn)，各個(gè)環(huán)節(jié)具備不同的 疲勞 寬放系數(shù)，具體值得設(shè)定參照表 38。 表 38 不同環(huán)節(jié)的 疲勞 寬放系數(shù)參照表 寬放項(xiàng)目 業(yè)界基準(zhǔn) 寬放值 前期準(zhǔn)備 葉片拋光 安裝砂帶或尼龍輪 尺寸檢測(cè) 檢查外觀尺寸裝箱 基本疲勞 5% 1% 0% 5% 5% 5% 較重疲勞 9% 0% 9% 0% 3% 2% 站立工作 2% 0% 0% 1% 1% 1% 不方便操作 (彎曲 ) 2% 0% 2% 0 1% 0% 用力操作 (10Kg) 3% 0% 2% 0% 1% 2% 本科 生 畢業(yè)論文 25 視覺緊張精確操作 2% 0% 1% 1% 2% 1% 緊張復(fù)雜操作 1% 0% 1% 0% 0% 0% 長時(shí)間單調(diào)操作 1% 0% 1% 0% 0% 1% 合計(jì) 1% 16% 7% 13% 12% 最終通過寬放系數(shù)參照表可以得到前期準(zhǔn)備、葉片拋光，安裝砂帶或尼龍輪、尺寸檢測(cè) 、檢查外觀尺寸裝箱 寬放系數(shù)分別為 10%、 22%、 12%、 18%、 17%。 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算公式， 標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間 =正常時(shí)間 +寬放時(shí)間 =正常時(shí)間 （ 1+寬放率） ，上面已經(jīng)計(jì)算出了正常 時(shí)間和寬放率，由此可 得到 的 T型葉根菱形葉片 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表 如 表 39。 表 39 T型葉根菱形葉片 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表 操作單元 正常時(shí)間 寬放系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí) 間 取整 操作單元 正常時(shí) 間 寬放系 數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí) 間 取整 前期準(zhǔn)備 643 6% 682 精拋汽道型線 255 22% 311