【導讀】湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司。500t/d選礦廠初步設計說明書。懷化湘西金礦設計科研有限公司。提交時間：2021年3月

　　

【正文】 in） 2 24 85 一開一備 起重設備 破碎廠房：布置的是一臺 GP100 圓錐破碎機 ，選用一臺 5t 電動單梁橋式起重機 。 篩分廠房 ： 布置的是 一臺 2YAH1536 圓 振動篩 ，可選起重量為 2t 的電動單梁橋式起重機一臺。 磨礦 廠房 ：一段磨礦為 QSZ21003 000 格子型球磨機 ， 二段磨礦 為QYZ21003 600 溢流型球磨機， 一段磨礦與二段磨礦 應選起重量為 15/3t的電動雙梁橋式（副鉤電磁 、吊鉤兩用）起重機。 浮選 廠房 ：浮選廠房最大的機械為 4m3的浮選機，可選起重量為 5t 的電動單梁起重機。 重選 廠房 ：主要設備為 6S搖床，共 12臺，可選起重量為 2t 的電動單梁起重機。 綜上可得，選礦廠所用起重機如表 14 所示。 表 14 選礦廠所用起重機選擇表 廠房名稱 起重機型號 起重量 (噸 ) 臺數(shù) (臺 ) 破碎 廠房 電動單梁橋式起重機 5 1 篩分廠房 電動單梁橋式起重機 2 1 磨礦廠房 電動雙梁橋式起重機 15/3 2 搖床廠房 電動單梁起重機 2 1 浮選廠房 電動單梁起重機 5 1 其它輔助設備需選用 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 22 Φ 攪拌桶 1 臺， 11KW（配藥用）； Φ 攪拌桶 2臺， 2（配藥用）； 40PVSP液下泵 2臺（浮選金精礦輸送用）， 2； 選用一臺 SA200 電子皮帶秤 1臺，用于磨機給礦計量； 脈動式自動給藥機 1 臺，用于浮選給藥 ,共 20 個給藥 點 ，每種藥劑備用一個。 5 礦倉及輔助設施 設計選廠中間礦倉上部需能由汽車卸礦，由于現(xiàn)場場地因素，選用 長條形底部多個排礦點礦倉，設計由四個排礦點組成，設計礦倉外形尺寸如圖 5 所示。 中 間 礦 倉 圖 5 破碎 中間礦倉示意圖 緩沖礦倉容積： V=V1+V2=A2h1+h2(A2+Aa+a2)/3 式中 :h1礦倉上部高度（ m），取 h= h2礦倉上部高度（ m），取 h= A礦倉上部寬度（ m） , 取 A=5m 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 23 a礦倉卸料口寬度（ m） ,取 a= 則： V=52 + (52+5 +)/3= V 總 = 4= m3 中間礦倉可裝礦 Q= =( t )。 為確保 GP100 實現(xiàn)擠滿給礦和破碎機皮帶的調速，在細碎圓錐破碎機前方設置緩沖礦倉一個，緩沖能力設計 不小于 10 分鐘，設計中間礦倉外形如圖 6所示。 圖 6 緩沖礦倉示意圖 緩沖礦倉容積： V=V1+V2=A2h1+h2(A2+Aa+a2)/3 式中 :h1礦倉上部高度（ m），取 h= h2礦倉上部高度（ m），取 h= A礦倉上部寬度（ m） , 取 A= a礦倉卸料口寬度（ m） ,取 a= 則： V=22 + (22+2 +)/3= 中間礦倉可裝礦 Q= =( t )。 根據(jù)破碎計算流程， Q3= ，則 10 分鐘礦量為 ，故設計緩沖礦倉滿足需求。 細礦倉 細礦倉采用圓柱體，頂部中心一點進礦、底部 四 點 排 礦，其排礦口寬帶為400 400mm，設計細礦倉外形如圖 7所示。 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 24 細 礦 倉 圖 7 細礦倉示意圖 細礦倉容積： 礦倉上部容積： V 總 =π 式中 R礦倉半徑（ m），取 R= h礦倉寬度（ m）， h= 則 V 總 = 10= 有效容積： V= V 總 2π R3tg 37176。 /3 = 43 tg 37176。 /3= 可裝礦 Q= =( t )，可緩沖 。 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 25 Q 中 +Q 細 =+=＞ 1000t，滿足設計要求。 6 廠房布置與設備配置 廠址選擇 結合 湖南省玉坤礦業(yè)集團有 限公司 現(xiàn)有選礦廠周邊的地形情況，新建 500t/d選礦廠的建設地址選擇在現(xiàn)有選廠的西邊空地上，將拆除舊礦倉、水池及澡堂位置， 并新征一部分地， 新建中間礦倉、破碎廠房、細礦倉及磨選廠房，新建中間礦倉頂部 地面 標高為 ，從上至下依次布置，合理利用空間，實現(xiàn)礦漿自流。 廠房的組成 選礦廠房由碎礦廠房、 篩分廠房、 磨選廠房等組成，其破碎車間廠房 為 135m2，篩分車間廠房為 88 m2，一段磨礦廠房為 216 m2，搖床廠房為 315 m2， 二段 磨 礦廠房為 360 m2， 浮選廠房 270 m2， 皮帶走廊約 332m2（精 礦脫水及尾礦輸送廠房未在設計范圍內）。 廠房布置特點 選廠 廠房配置主要是根據(jù)地形條件確定，保證 礦漿實現(xiàn) 自流。根據(jù)選廠地形條件，各工藝廠房按地形坡度沿山坡地布置，其破碎、篩分建立一個廠房。磨礦、重選、浮選共廠房配置，均根據(jù)現(xiàn)場的實際地形進行配置。 設備配置原則 （ 1） 設備配置必須滿足選礦工藝流程要求； （ 2） 確保工藝流程物流暢通；注意流程具有靈活性，易實現(xiàn)控制； （ 3） 力求配置緊湊，生產(chǎn)安全，操作、管理、檢修方便。 破碎篩分設備配置 由于井下有兩段破碎，故選廠碎礦篩分工藝 只需考慮細碎作業(yè)，采用一段一閉路破碎工藝流程： （ 1） 中間礦倉根據(jù)地形設計為矩形多給礦點礦倉，最大入料 不超過 50mm，湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 26 中間礦倉底部出礦設計四個排礦點，每個排礦點配置一臺 GZ5給料機排礦進入 1皮帶（ V=、 B=800mm） 運輸至篩分車間 ， 篩分設備為 2YAH1536 雙層振動篩。 。 （ 2）篩分車間篩上產(chǎn)品通 過 2皮帶 （ V=、 B=650mm） 進入緩沖礦倉。 （ 3） 緩沖礦倉下方設置一個排礦點， 配置一臺 GZ5給料機排礦進入 3皮帶（ V=、 B=650mm） 運輸至 GP100 圓錐破碎機 。 （ 4） GP100 圓錐破碎機 破碎產(chǎn)品通過 4皮帶（ V=、 B=650mm） 輸送至1皮帶，通過 1皮帶 進入篩分車間 進行篩分 。 （ 5） 兩層篩的篩 下 產(chǎn)品通過 5皮帶（ V=、 B=500mm） 輸送至細礦倉，其破碎最終產(chǎn)品粒度為－ 12mm。 磨礦分級與重選設備配置 磨礦分級工藝采用兩段磨礦， 并在一 段球磨與分級機之間設一臺攪拌收金器回收粗顆粒金 ， 攪拌收金器尾礦進入 一段磨礦分級機 ,分級機溢流進入粗選搖床 ，搖床精礦 作為最終的金精礦產(chǎn)品； 攪拌收金器 獲得的 金砂經(jīng)過進一步的加工得到合質金 ,粗選 搖床尾礦進入 二段磨礦分級機，分級機返砂進入二段磨礦，溢流進入浮選前攪拌桶 ，具體設備配置介紹如下： （ 1） 細礦倉底部用 四 臺 GZ4 電振給料機通過 6皮帶（ V=～ 、B=650mm） 運輸機輸送進球磨機； （ 2） 一段磨礦采用 QSZФ 2100 3000 球磨機與 FG20Ф2 000 高堰式單螺旋分級機組成 閉路，分級機溢流進入重選作業(yè)，其溢流粒度控制 200 目達到 45%； （ 3） 在一段球磨排礦位置處均設置一臺攪拌收金器，回收粗顆粒單體金 ； （ 4） 重選采用 12 臺 6S型搖床，搖床精礦可直接作為金精礦出售； （ 5） 二段磨 礦采用 QYZФ 2100 3600 球磨機與 2FC15Ф 1500 沉沒式雙螺旋分級機 組成 閉路，分級機溢流經(jīng)Ф 2500 2500 攪拌桶攪拌給藥調漿后進入浮選車間，其溢流粒度為 200 目 80%。 浮選設備配置 浮選工藝采用一粗三掃二精、中礦順序返回流程： （ 1） 粗選和掃選均組合采用 XCF/KYF4 浮選機（ XCF4 為吸入槽， KYF4為直流槽 ）；其粗選和掃選共 12槽。 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 27 （ 2） 兩次精選均采用 GF4浮選機，每次精選 為單 槽。 （ 3） 配藥、給藥利用磨礦 分級旁邊的空置位置做藥劑庫，配藥室設在藥劑庫內，采用集中配藥， 并設置給藥設施。 7 藥劑設施、技術監(jiān)督及化驗分析 藥劑種類 根據(jù)現(xiàn)有選廠的生產(chǎn)所使用的藥劑情況，其回收率比較好，故新建選廠所使用的藥劑種類以現(xiàn)有的選廠作為設計依據(jù)，主要包括硫酸銅、異戊基黃藥、丁銨黑藥、松醇油四種藥劑。 藥劑貯存 利用磨礦分級車間內的空置位置做藥劑庫，貯存四種藥劑。 藥劑制備 配藥房可以設立在藥劑庫內，配藥除 松醇油使用原汁添加 外 ， 均選用攪拌桶配制到一定濃度： 丁銨黑藥 — 2%、異戊基 黃藥 — 5%、 硫酸銅 — 2%。 藥劑添加 經(jīng)攪拌桶配制的藥液均設置相應的緩沖箱，藥液經(jīng) 緩沖箱通過脈式自動給藥機對各給要點進行加藥，為確保選礦指標，藥劑制度采用分批加藥形式（現(xiàn)有的選廠加藥為集中給藥）。參照新化縣金礦一九九一年選礦試驗報告，設計選廠的藥劑制度如表 15所示。 表 15 設計的選礦廠藥劑制度 作業(yè)名稱 藥劑名稱 藥劑單 耗 藥劑用量 ( 按 500t/d規(guī)模） 藥劑濃度 加藥地點 浮選 異戊基 黃藥 350g/t 175kg/d 5% 礦漿攪拌桶添加 50%、一次掃選添加 30%、二次掃選添加 10%、三次掃選添加 10% 硫酸銅 60g/t 30kg/d 2% 黑藥 180g/t 90kg/d 2% 礦漿攪拌桶添加 50%、一次掃選添加 30%、二次掃選添加 10%、三次掃選添加 10% 松醇油 24g/t 12kg/d 原汁 礦漿攪拌桶添加 50%、一次掃選添加 30%、二次掃選添加 10%、三次掃選添加 10% 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 28 在生產(chǎn)過程中，有必要根據(jù)原礦的性質及時調整藥劑種類與配比，以適應生產(chǎn)需要。 為保證均衡生產(chǎn)和產(chǎn)品質量合格，保證各工序操作條件的穩(wěn)定性，須對原礦處理量進行計量、對中間工序的部分作業(yè)的濃度、粒度進行測試和對原礦、產(chǎn)品進行取樣與化驗 ，具體如下： （ 1） 計量：原礦用電子計量皮帶秤，精礦及原材料按現(xiàn)有的選廠計量方式進行計量。 （ 2） 濃度與粒度的檢測：球磨分級溢流濃度每小時檢測一次、粒度每兩小時檢測一次。 化學分析取樣點、樣品最小重量與取樣周期、方式與頻率見表 16。 表 16 化學樣品取樣點、最小重量與取樣周期、方式與頻率 序號 樣品 名稱 取樣地點 分析 元素 檢查目的 采樣 頻率 樣重 （ g） 采樣 方式 1 原 礦 分級機 溢流口 Au 金屬平衡 生產(chǎn)控制 2次 /1h 500 斷流 截取 2 浮選金精礦 精選泡 沫槽出口 Au 金屬平衡 產(chǎn)品控制 2次 /1h 200 斷流 截取 3 尾 礦 掃選尾礦端出口 Au 金屬平衡 生產(chǎn)控制 2次 /1h 200 斷流 截取 4 重選金精礦 Au 金屬平衡 按批 500 插取 8 勞動定員 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建選礦廠勞動定員，根據(jù)設計工藝流程，需定員 46 人，不考慮取樣工及化驗工時需 40 人，其具體明細如表 17 所示。 湖南省玉坤礦業(yè)集團有限公司 新建 500t/d 選礦廠初步設計說明書 29 表 17 勞動定員明細表 序號 崗位或工種名稱 定員人數(shù) 出勤人數(shù) 備注 一班 二班 三班 四班 1 廠長 1 1 / / / 2 副廠長 1 1 / / / 兼記錄員 3 班長 4 1 1 1 1 4 細碎工 4 1 1 1 1 5 篩分工 8 2 2 2 2 兼皮帶 球磨工 8 2 2 2 2 7 重選工 4 1 1 1 1 8 提金工 2 2 9 浮選工 4 1 1 1 1 兼藥劑 13 機修工 4 3 / / 1 兼材料庫 15 取樣工 4 1 1 1 1 16 化驗工 2 2 含樣品加工 合計 46 9 環(huán)境保護 選廠尾礦 呈弱堿性且殘存 有藥劑成份， 對環(huán)境有所影響，故必須做好尾水治理與排放工作。廠內所有污水應集中歸隊進行治理并設置砂泵事故沉淀池，嚴防尾水流入河道，尾礦庫的設計，應確保有足夠的沉清距離，排放的尾水應達到國家規(guī)定的排放標準。 其新建選廠主要的污染源有： （ 1） 廢水：選礦尾砂水 與 輔助性生產(chǎn)用水（如 設備 冷卻水、沖洗衛(wèi)生水等）、尾礦事故排放用水、生活污水等 ； （ 2） 廢渣 ：主要為 選礦尾砂 、廢石