【正文】 精礦產(chǎn)品及資料 （ 1） 精礦產(chǎn)品主要成分分析結(jié)果見(jiàn)表 39。 表 39 精礦產(chǎn)品主要成分分析結(jié)果 品位 產(chǎn)品 Cu S Co SiO2 Al2O3 CuO MgO TFe 銅精礦 722 鈷精礦 265 鐵精礦 （ 2） 各產(chǎn)品比重測(cè)定 原礦： 銅精： 鈷精： 浮尾 ： 磁尾 ： （ 3） 精礦標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求 鐵精礦 ： TFe 66%+2%， 粒度 ≥ 65%， 雜質(zhì)不大于 （ %）： S，； P， ； SiO2， 6； As， ； Zn， ； Sn， ； 吸附水 ≦ 12% ，k++No+， ； Cu， ； Pb， ； 銅精礦 ： Cu≥ 20%， 雜質(zhì)不大于 （ %）： Pb， 6； Zn， 9； MgO， 5； As，； 鈷精礦 ： Co≥ %， 粒度 80 目 100% ， 吸附水 ≦ 10%， 雜質(zhì)不大于 （ %）：Cu， ； Zn， ； Mn， ； SiO2， 13； Pb， ； As， 。 第三章 現(xiàn)場(chǎng)工藝流程的評(píng)述 26 （ 4） 產(chǎn)品用戶(hù)： 鐵精：濟(jì)鋼，張鋼，萊鋼，煙臺(tái)鋼鐵廠，威海鐵廠（ 4000t/日），青州鐵廠； 銅精：銅凌； 鈷精：淄博鈷廠； （ 5） 價(jià)格銷(xiāo)售 鐵精：濟(jì)鋼 TFe66%,粒度 200 目 65% 800 元 /噸 張鋼 TFe64%,粒度 200 目 65% 750 元 /噸 銅精： Cu≥ 20% S20% 鈷精： Co% （ 6） 2022 年選礦指標(biāo) 原礦品位： TFe:， Cu:， Co:； 精礦品位：鐵： ，銅： ，鈷： ，硫： ； 尾礦品位： TFe:， Cu:， Co:； 回收率：理論： TFe:， Cu:， Co： ； 實(shí)際： TFe:， Cu:， Co： 。 現(xiàn)場(chǎng)給礦設(shè)備 90 型往復(fù)式給礦機(jī)（ 6 臺(tái)） 料機(jī)寬： 500mm 處理量： 900 T/日 鋼管沖程： 200mm 重量： 200kg 槽底至閘門(mén)底距離： 1500mm 第三章 現(xiàn)場(chǎng)工藝流程的評(píng)述 27 傳動(dòng)電機(jī)如下表所示：見(jiàn)表 310。 表 310 傳動(dòng)電機(jī) 機(jī)號(hào) 型號(hào) 功率 轉(zhuǎn)數(shù) 重量 制造廠 2 Y9054 1500 轉(zhuǎn) /分 30kg 5 Y100L4 1500 轉(zhuǎn) /分 4 JO324 1kw 1420 轉(zhuǎn) /分 27kg 博山電機(jī)廠 原生產(chǎn)流程圖 第三章 現(xiàn)場(chǎng)工藝流程的評(píng)述 28 圖 35 原生產(chǎn)流程圖 現(xiàn)場(chǎng)工藝流程總結(jié) 球磨分級(jí)溢流細(xì)度已達(dá)到要求，且不宜再提高，否則將導(dǎo)致 Fe、 Co金屬量的損失； 本次考察三臺(tái)磨機(jī)分級(jí)設(shè)備工作狀況較以前有提高， 3最好； Fe， Co 各種金屬主要損失于 細(xì)粒級(jí)的總尾礦中， Cu 金屬主要損失于 Fe 精礦中。說(shuō)明混浮作業(yè)目前工作狀況不很理想； 在現(xiàn)場(chǎng)磁選流程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)磁聚機(jī)的管理與操作。嚴(yán)格控制磁聚機(jī)的溢流和底流濃度，因?yàn)檫@能影響到磁團(tuán)聚與掃磁精的質(zhì)量，也能影響到磁選過(guò)濾機(jī)的磁選效果。所以磁聚機(jī)的溢流和底流濃度直接影響鐵精質(zhì)量； 采用磁團(tuán)聚精細(xì)篩再磨再選工藝提高鐵精品位的有效工藝。 第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 29 第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 針對(duì)金嶺鐵 礦廠現(xiàn)狀流程，通過(guò)實(shí)地考察、分析，對(duì)原有工藝進(jìn)行改進(jìn)。 設(shè)計(jì)條件為：原礦最大粒度 500mm，含水量 3%，密度 ，中等可碎性，α Fe=%,α Cu=%,α Co=%。要求選出銅、鐵、鈷三種金屬精礦。其中，鐵精礦： β=66%， ε =95%；銅精礦： β=22%， ε =80%；鈷精礦：β=%， ε =25%。選廠規(guī)模為 3350t/d。廠區(qū)為理想地形。 破碎篩分流程計(jì)算 計(jì)算破碎車(chē)間的小時(shí)處理量 破碎車(chē)間的工作制度為每天三班 ， 每班 6 小時(shí)，據(jù)此破碎車(chē)間的單位小時(shí)處理量為： 20 3t / 0 ??? 計(jì)算總破碎比 原礦的最大粒度為 500mm，磨機(jī)的入磨粒度適宜范圍為 10～ 20mm，根據(jù)多碎少磨的原則盡量降低入磨粒度，所以設(shè)計(jì)破碎產(chǎn)物的最終粒度為12mm。則破碎流程總的破碎比為： ??S 初步擬定破碎流程 根據(jù)總破碎比及各種破碎機(jī)在不同工作條件下的破碎比，初步選用兩段一閉路破碎流程。粗碎產(chǎn)物經(jīng)檢查篩分，篩上產(chǎn)物中非磁性礦石含量較高，先進(jìn)行拋尾，產(chǎn)物進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，擬定流程如圖 41 所示。 第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 30 圖 破碎流程圖 計(jì)算各段破碎比 破碎流程的平均破碎比為 Sa， ??aS 取 S1=，略小于 Sa，則第二段破碎比 ??S 計(jì)算各段破碎產(chǎn)物的最大粒度 粗碎產(chǎn)物的最大粒度： mmSDd ??? 細(xì)碎產(chǎn)物的最大粒度 : mmSdd ??? 計(jì)算各段破碎機(jī)排料口寬度 破碎機(jī)排礦口寬度與破碎機(jī)型號(hào)有關(guān)，即與最大相對(duì)粒度有關(guān)。初步確定粗碎用旋回破碎機(jī)，細(xì)碎用錘式破碎機(jī)，排礦口寬度為： mmZ de a x1 22 ??? 第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 31 取 e2=104mm； e8 根據(jù)篩分工作制度確定，本實(shí)例采用等值篩分工作制度，e8==，取 e8=10mm。 各段篩子篩孔尺寸和篩分效率的選擇 細(xì)篩：檢查篩子篩孔尺寸和篩分效率，按常規(guī)篩分工作制度或等值篩分工作制度確定。 常規(guī)篩分工作制度： a=d8，即 a=10mm， E2=85% 等值篩分工作制度： % 3888 ??????? Emmdemmada ，，即 % 3688 ??????? Emmdemmada ，，即 % 3688 ??????? Emmdemmada ，，即 等值篩 分工作制度，一般適用于大中型選礦廠，特別是大型選礦廠。由于增大篩孔尺寸和降低篩分效率，從而提高了篩子的生產(chǎn)能力，減少了篩子的臺(tái)數(shù)。這樣既節(jié)省了投資又簡(jiǎn)化了篩分車(chē)間設(shè)備的配置，對(duì)大、中型選礦廠是非常有利和有必要的。每天處理 3800t 的中型選礦廠可以采用等值篩分工作制度，即選用第二種方案： % 3688 ??????? Emmdemmada ，，即 預(yù)先篩分與檢查篩分應(yīng)采用相同的篩孔尺寸，按照等值篩分工作制度，可確定篩孔尺寸及篩分效率如下： a==，取 a=15mm， E1=80%， E2=65%。 計(jì)算 各產(chǎn)物的產(chǎn)率和重量 %100/203 11 ?? ?，htQ %100/203 212 ??? ?，ht %?????? ? ?? ，htE 第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 32 %?????? ?，htQ %17/%17203 7717 ????? ?? ，ht %???????? ?，ht %?????? ??? ??? ，htEE % 1 3/ 3 2 686 ??? ?，ht % 3 9/ 8 31 4 3 2 109810 ?????? ?，htQ %231/ 51045 ?????? ?，htQ 3 9 1119 .4 9 14 9 16 8. 49 / 83 %Q Q Q t h ?? ? ? ? ? ?粉 礦 ， 式中：β 215 — 產(chǎn)物 2 中小于 15mm 的粒級(jí)含量。預(yù)先篩分的篩孔尺寸與旋回破碎機(jī)排礦口寬度的比值 Z3=15/104=。從《選礦廠設(shè)計(jì)》圖 44旋回破碎機(jī)破碎產(chǎn)物粒度特性曲線中，查中等可碎性礦石，可得β 215=12%。 β 815— 產(chǎn)物 8 中小于 15mm 的粒級(jí)含量。檢查篩分的篩孔尺寸與錘式破碎機(jī)的排礦口寬度的比值 Z3=15/10=。從《選礦廠設(shè)計(jì)》圖 49 短頭型圓錐破碎機(jī)閉路破碎產(chǎn)物粒度特性曲線中，查中等可碎性礦石，可得β815=53%。 破碎流程各段破碎參數(shù)見(jiàn)表 4— 1。 表 41 各段破碎的參數(shù) 作業(yè) 最大給礦粒度 (mm) 排料口寬度 (mm) 欲處理量 (t/h) 粗碎 500 104 203 細(xì)碎 150 10 破碎車(chē)間設(shè)備的選擇與計(jì)算 粗碎設(shè)備的選擇與計(jì)算： 根據(jù)最大給礦粒度、排礦口調(diào)節(jié)范圍和生產(chǎn)能力，初步確定粗碎用第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 33 PXZ700/100 旋回 破碎機(jī)。 htQKKKQ / ?????? 式中 , , 321 ????? KKK ? hteqQ /3 1 21 0 ???? 其中 e=104， q0=。 所需破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)： 臺(tái)臺(tái)，取 ???? nn 該破碎機(jī)的負(fù)荷率： %%1003861 203%1001 ?????? n? 粗碎設(shè)備方案對(duì)比見(jiàn)表 42。 表 42 粗碎設(shè)備方案對(duì)比明細(xì)表 設(shè)備 進(jìn)料口寬度（ mm） 最大給礦粒度（ mm） 排礦口調(diào)節(jié)范圍（ mm） 臺(tái)數(shù)（臺(tái)） 負(fù)荷率（ %） 備注 PXZ700/100 700 580 100~130 1 符合要求，選用此設(shè)備 PXZ900/90 900 750 90~120 1 較 PXZ700/100負(fù)荷率較低，、 PXZ900/130 900 750 130~160 1 排礦口調(diào)節(jié)范圍不滿足設(shè)計(jì)要求 細(xì)碎設(shè)備的選擇與計(jì)算： 根據(jù)最大給礦粒度、排礦口調(diào)節(jié)范圍和生產(chǎn)能力，初步確定細(xì)碎用PCM1818 型錘式 破碎機(jī)。 htK D LQ / ?????? ? 第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 34 式中 K=30~45，取 K=40， D、 L 為錘式破碎機(jī)的直徑和長(zhǎng)度，σ =為礦石的密度。 所需破碎機(jī)的臺(tái)數(shù)： 臺(tái)臺(tái)，取 ???? nn 該破碎機(jī)的負(fù)荷率： %% 432%1006 ?????? n? 細(xì)碎設(shè)備方案對(duì)比見(jiàn)表 43。 表 43 細(xì)碎設(shè)備方案對(duì)比明細(xì)表 設(shè)備 最大給礦粒度（ mm） 排礦口調(diào)節(jié)范圍（ mm） 臺(tái)數(shù)（臺(tái)） 負(fù)荷率（ %） 備注 PCH1016 300 ≤ 30 2 設(shè)備數(shù)量 與粗碎系列不相配， 管理較復(fù)雜 PCM1818 300 ≤ 40 1 符合要求，選用此設(shè)備 PC1616 350 ≤ 20 1 負(fù)荷率過(guò)高 預(yù)先篩分設(shè)備的選擇與計(jì)算 根據(jù)處理量和篩孔尺寸，初步確定預(yù)先篩分采用 YA1536 單層圓振動(dòng)篩。 由振動(dòng)篩生產(chǎn)能力公式 ： Q=φ K1K2K3K4K5K6Fγ q 得： q654321 ?? KKKKKK QF ? 式中： Q— 振動(dòng)篩的生產(chǎn)能力（ t/臺(tái) *h）； Φ — 振動(dòng)篩的有效篩分面積系數(shù)；單層篩或雙層篩的上層篩面φ第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 35 =；雙層篩作單層篩使用時(shí)，下層篩面φ =~；作雙層篩使用時(shí)，下層篩面φ =~； F— 振動(dòng)篩幾何面積（ m2/臺(tái)）； Q— 振動(dòng)篩單位面積的平均容積生產(chǎn)能力，（ m3/m2178。 h）； γ — 篩分物料松散密度（ t/m3）； K K K K K K6— 修正系數(shù)； 其中： K1=， K2=， K3=， K4=， K5=， K6=，φ =， γ =， q=178。 h， Q=203t/h。 代入公式，得 F=，選用 YA1536 圓振動(dòng)篩一臺(tái)。 檢查篩分設(shè)備的選擇與選擇 根據(jù)處理量和篩孔尺寸，初步確定預(yù)先篩分采用 YA1536 單層圓振動(dòng)篩。 由振動(dòng)篩生產(chǎn)能力公式： Q=φ K1K2K3K4K5K6Fγ q 得： q654321 ?? KKKKKK QF ? 式中： Q— 振動(dòng)篩的生產(chǎn)能力（ t/臺(tái) *h）； Φ — 振動(dòng)篩的有效篩分面積 系數(shù)；單層篩或雙層篩的上層篩面φ=；雙層篩作單層篩使用時(shí)，下層篩面φ =~；作雙層篩使用時(shí)，下層篩面φ =~； F— 振動(dòng)篩幾何面積（ m2/臺(tái)）； Q— 振動(dòng)篩單位面積的平均容積生產(chǎn)能力，（ m3/m2178。 h）； γ — 篩分物料松散密度（ t/m3）； K K K K K K6— 修正系數(shù)； 其中： K1=， K2=， K3=， K4=， K5=， K6=，φ =， γ =， q=178。 h， Q=。 代入 公式，得 F=，選用 YA1536 圓振動(dòng)篩一臺(tái)。 第四章 新工藝流程設(shè)計(jì)與計(jì)算 36 最終破碎車(chē)間設(shè)備選擇見(jiàn)表 44。 表 44 破碎車(chē)間設(shè)備明細(xì)表 作業(yè)名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 負(fù)荷率 粗碎 PXZ700/100 旋回破碎機(jī) 1 細(xì)碎 PCM1818 錘式破碎機(jī) 1 預(yù)先篩分 YA1536 圓振動(dòng)篩 1 — 檢查篩分 YA1536 圓振動(dòng)篩 1 — 磨礦分級(jí)流程計(jì)算 磨礦細(xì)度是是確定磨礦段數(shù)的主要依據(jù)，設(shè)計(jì)磨礦細(xì)度為 70%小于，所以采用一段閉路磨礦。生產(chǎn)實(shí)踐證明，大多數(shù)情況下給 礦中均含有一定數(shù)量的合格粒級(jí)，要合理的進(jìn)行預(yù)先分級(jí)，必須是給礦中合格的粒級(jí)含量不小于 14%15%，其粒